содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

1. Регулировки жатки косилки КС-200

   1. Регулировка мотовила

      Положение мотовила по высоте и выносу регулируется с помощью гидроцилиндров и зависит от условий уборки и вида убираемой культуры. Рекомендации по установке мотовила изложены в таблице 2.4 и показаны на рисунке 2.12.

      Наклон граблин мотовила устанавливается автоматически в зависимости от величины выноса мотовила.

      
       

      

      

      А – величина расположения по высоте граблин;

      Б – вылет штока правого гидроцилиндра; В, Г, Д, Е – положение граблин;

      K – высота среза стеблей

      Рисунок 2.12 – Схема установки мотовила

      
       

      Таблица 2.4 Рекомендации по настройке мотовила

      
       

      Состояние убираемого массива	Мотовило			Высота среза стеблей, K, мм
      	Величина А расположения по высоте граблин	Вылет Б штока правого гидроцилиндра	Положение граблин
      Нормальный прямостоящий или частично поникший	1/2 длины срезанных стеблей	От 0 до 100 мм	Г	90 и выше
      Высокий (свыше 80 см), густой	1/2 длины срезанных стеблей	Шток полностью втянут	В	90 и выше
      Низкорослый (30-40 см)	От 1/3 длины срезанных стеблей до уровня среза	Шток полностью втянут	Д	70
      Полеглый	Концы граблин должны касаться почвы	Шток выдвинут на максимальную величину	Е	70…90

      
       

      Зазор между граблинами мотовила и пальцами режущего аппарата должен быть в пределах от 60 до 65 мм. Регулировку производите поворотом проушины 1 (рисунок 2.13) относительно штока гидроцилиндра 3. После регулировки гайку 2 затянуть с Мкр от 110 до 140 Н·м.

      
       

       ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Зазор

      меньше 10 мм не допускается, так как это может привести к попаданию граблин мотовила в зону резания!

       ВНИМАНИЕ: При регулировке не допускайте свинчивания проушины с резьбы штока. Максимально допустимое расстояние от оси проушины до торца штока 80 мм!

      
       

       ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Регу-

      лировочные работы на жатке с поднятым мотовилом во избежание его падения, производите с установленными упорами 2 (рисунок 2.14) на выдвинутые штоки гидроцилиндров подъема мотовила 1. Упоры 2 должны быть зафиксированы пальцами – фиксаторами 3!

      
       

      

      

      1 – проушина; 2 – гайка; 3 – гидроцилиндр

      Рисунок 2.13 – Регулировка зазора между граблинами мотовила и пальцами режущего аппарата

      При задевании крайними граблинами мотовила боковин жатки необходимо переместить мотовило относительно боковин путем перестановки регулировочных шайб.

      
       

      

      1 – гидроцилиндр подъема мотовила; 2 – упор; 3 – палец-фиксатор

      
       

      Рисунок 2.14 – Жатка

      
       

      

   2. Регулировка режущего аппарата косилки КС-200

      Допуск плоскостности рабочих поверхностей И пальцев 6, 7 (рисунок

      2.15) – 0,6 мм на длине 400 мм, для двух рядом стоящих 0,2 мм. Контролировать в средней зоне режущей кромки пальца. Регулировку производить прокладками 9, 10.

      Пальцы должны плотно прилегать к привалочным плоскостям. Допускаемый зазор между привалочной плоскостью пальца и бруса 2 или прокладками 9, 10 не более 0,3 мм.

      Суммарный зазор К и Л не более 2,5 мм. Регулировку производить перемещением пластин трения 3.

      Затяжка гаек 8 Мкр от 50 до 56 Н м.

      

      1 – нож; 2 – брус; 3 – пластины трения; 4 – ролик верхний; 5 – ролик нижний; 6 – пальцы направляющие сдвоенные; 7 – пальцы; 8 – гайки; 9 регулировочные прокладки; 10 прокладки

      
       

      Рисунок 2.15 – Режущий аппарат

      
       

      

   3. Регулировка привода ножа косилки КС-200

      
       

      Регулировку привода ножа производить в следующей последовательности:

      предварительно установить режущий аппарат 8 (рисунок 2.16) на раме, выдержав размер Б (6 + 1 мм) от внутренней поверхности боковины до оси первого пальца;

      

      
       

      1 – плита рамы; 2 набор прокладок; 3 гайка; 4 – привод ножа; 5 – винты; 6 водило; 7 головка ножа; 8 режущий аппарат; 9 болт

      Рисунок 2.16 – Регулировка привода ножа

      
       

      • снять водило 6 привода ножа 4, вывернув винты 5;

      • соединить головку ножа 7 с водилом 6;

      • установить привод ножа 4 на плиту рамы 1;

      • соединить водило 6 с приводом ножа и затянуть винты 5 с Мкр от 120 до 125 Н·м;

      • регулировку размера А (3 + 1) мм между нижней плоскостью водила 6 и верхней плоскостью головки ножа 7 производить регулировочными прокладками 2, причем в каждом пакете устанавливать не более трех прокладок;

        
         

        

        
         

      • выставить зазоры В (1,5 мм max) и Г (1,5 мм max) (рисунок 2.17) третьего пальца режущего аппарата. Регулировку обеспечить перемещением привода ножа по овальным отверстиям плиты рамы. После регулировки гайки 3 затянуть с Мкр. от 90 до 100 Н·м;

        
         

        

        
         

        Рисунок 2.17 – Режущий аппарата жатки

        
         

      • прокладки 2 (рисунок 2.16) сварить между собой и приварить к плите 1;

      • выставить размер Д (0,15…0,65 мм) (рисунок 2.17) между нижней противорежущей кромкой первого пальца и режущей плоскостью сегмента ножа. Регулировку обеспечить перемещением головки ножа 7 (рисунок 2.16) по посадочной поверхности водила 6. Головку ножа зафиксировать болтовым соединением клеммы. Момент затяжки болта 9 от 50 до 56 Н·м. Смыкание поверхностей клеммы не допускается;

      • обеспечить перебег осей сегментов ножа в крайних положениях относительно осей пальцев (4 + 2) мм. Регулировку производить перемещением пальцевого бруса по овальным пазам.

      Усилие на перемещение ножа режущего аппарата на один ход (84 мм) не более 150 Н.

      
       

      

   4. Регулировка транспортеров косилки КС-200

      В процессе работы жатки необходимо контролировать натяжение лент транспортеров 1 и 8 (рисунок 2.18). Задевание лент за лонжероны рамы и боковые щитки не допускается. Натяжение лент производите вращением гаек на тягах 3 и 6 Мкр. = 20±2 Н·м.

      Перед началом регулировки резьбу тяг очистите и смажьте консистентной смазкой.

      Регулировка ширины валка

      Ширина валка регулируется линейной скоростью транспортерной ленты: чем ниже скорость – тем шире валок.

      

      1, 8 – ленты транспортеров; 2, 7 – рычаги; 3, 6 – тяги; 4, 5 – транспортеры Рисунок 2.18 – Установка транспортеров

      
       

   5. Регулировка подшипников колес транспортной тележки жатки косилки КС-200

      
       

      Регулировка подшипников колес транспортной тележки:

      • поднимите тележку так, чтобы колеса 1 (рисунок 2.19) не касались земли;

      • снимите крышку ступицы 4;

      • расшплинтуйте гайку 3;

      • проверьте, свободно ли вращается колесо. Если колесо тормозится, устраните причину тугого вращения;

      • затяните гайку до тугого вращения колеса. В процессе затяжки проворачивайте колесо в обоих направления;

      • отверните гайку на 1/4…1/3 оборота. Колесо при этом, должно вращаться свободно без заметного осевого люфта;

      • зашплинтуйте гайку;

      • при необходимости заложите смазку;

      • установите крышку ступицы 4 с прокладкой 2.

      

      
       

      1 – колесо; 2 – прокладка; 3 – гайка; 4 – крышка ступицы; 5, 6 подшипники

      Рисунок 2.19 Регулировка подшипников

      
       

   6. Регулировка зазора между щитком и передней балкой рамы косилки КС-200

Зазор между щитком 2 (рисунок 2.20) и передней балкой рамы 1 отрегулируйте в пределах 1 …2 мм.

1 – балка рамы; 2 щиток Рисунок 2.20 – Регулировка зазора

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..