Заправочные емкости комбайна «Палессе GS575»

  Главная      Учебники - С/х комбайны     Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-575 «Палессе GS575»

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19 

 

 


 

ПРИЛОЖЕНИЕ В


 

Заправочные емкости комбайна «Палессе GS575»


 

Наименование

Объем, дм3 (л)

Марка масел и рабочих жидкостей

Основные

Заменители


 

Топливный бак


 

300


 

Топливо дизельное, рекомендованное в эксплуатационных документах на двигатель

Коробка передач

10

ТАД-17И (ТМ-5-18)

Бортовые редукторы:

  • правый

  • левый


 

4

4


 

ТАп-15В (ТМ-3-18)

Привод гидронасоса

0,4

ТАД-17И (ТМ-5-18)

Гидросистемы гидрообъемного привода ходовой части, рулевого управления и силовых гидроцилиндров


 

в том числе бак масляный


 

110


 

60


 

Летом:

Масло МГЕ-46В

(МГ-30У) (при температуре окружающей среды не ниже минус 70 С)


 

Летом и зимой:

Масло А

(при температуре окружающей среды не ниже минус 150 С)

Установка трубопроводов стояночных тормозов


 

2,0

Тормозная жидкость

«Роса» или "РОСДОТ-4"

Применять другие тормозные жидкости не допускается

Система охлаждения

60

Охлаждающая жидкость, рекомендованная в эксплуатационных документах на двигатель

Система смазки двигателя


 

Согласно эксплуатационным документам на двигатель

КЗК-5-4-00 0000 0 И Э


 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г


 

Перечень рекомендуемых масел для гидросистемы комбайна «Палессе GS575»


 

Производитель масла

Рекомендуемые масла для зимних условий в средней Европе

Рекомендуемые масла для летних условий в средней Европе

1

2

2

ADDINOL

Hydraulic Oil HLP 32

Hydraulic Oil HLP 46

ARAL

Aral Vitam GF 32

Aral Vitam GF46

AVIA

Avia Fluid RSL 32

Avia Fluid RSL 46

BP

Energol HLP-HM 32

Energol HLP-HM 46

BELGIN MADENI

HIDROTEX BS32

HIDROTEX BS46

Bucher Motorex AG

COREX HLP 32

COREX HLP 46

CASTROL

HYSPIN AWS 32

HYSPIN AWS 46

EUROL

Eurol HLP 32

Eurol HLP 46

Kompressol

Kompressol CH 32

Kompressol CH 46

LIQUI MOLY

HLP 32 ISO

HLP 46 ISO

MOBIL

Mobil DTE Excel 32

Mobil DTE Excel 46

SHELL

Shell Tellus 32

Shell Tellus 46

STATOIL

HYDRAWAY HMA 32

HYDRAWAY HMA46

TEXACO

Rando HD 32

Rando HD 46

TNK (ТНК)

Hydraulic HLP 32

Hydraulic HLP 46

TOTAL

Total Azolla ZS 32

Total Azolla ZS 46

SRS

WIOLAN HS 32

WIOLAN HS 46

ESSO

Hydraulic Oil HLP 32

Hydraulic Oil HLP 46

Лукойл

GEYSER ST 32

GEYSER ST 46

ОАО "Нафтан"

 

МГЕ-46В

КЗК-5-4-00 0000 0 И Э


 

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Перечень

Фильтроэлементов гидросистем комбайна «Палессе GS575» и периодичность их обслуживания


 

Гидросистема

Обозначение фильтроэлемента

Место расположения

Периодичность обслуживания

Гидросистема привода ходовой части

Фильтроэлемент СКТ220 FD1, "Sofima", Италия

или

Р764198, "Donaldson"

На масляном баке (1 шт.)

ЕТО замена фильтроэлемента по срабатыванию электрического датчика или один раз в год перед началом уборочного сезона.

Гидросистема рабочих органов и рулевого управления и силовых гидроцилиндров


 

Гидросистема привода ходовой части

Сапун (фильтр воздушный) ФВГ50-1/4-01, "Спецагромаш" или

BFS 7 P10-F 0 0, "Bosch"

или

SMBT-47-S-10-0-B04-0, "Stauff" или

ТМ 150 В1, "Sofima"

Сапун (2 шт.), расположен сверху масляного бака гидросистемы

ТО-1, ТО-2 очистить наружную поверхность сапуна.

Замена через 2 года или каждые 480 часов эксплуатации в течение двух сезонов.

 

Масло гидравлическое типа смотри таблицу допускаемых к применению масел.

Маслобак расположен на площадке обслуживания двигателя, около 60 л.

Замена один раз в год перед началом сезона или каждые 480 часов эксплуатации в течение одного уборочного сезона


 

 

ВНИМАНИЕ: Перед заказом фильтроэлемента уточните фирму-изготовителя фильтра. Фильтроэлемент и фильтр должны быть от одного производителя!


 


 

image

Показатель регулировки


 

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАСТРОЙКИ МОЛОТИЛКИ КОМБАЙНА ПРИ ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ


 


 

Зазор между молотильным ба-


 

Режимы работы и параметры регулировки

 

Зазоры между гребенками решет, мм

 

Верхнего


 

12

Удлинителя


 

9

Нижнего


 

8

12

9

8

12

9

8

12

9

8

7

0

4 (пробив.Ø3 мм)

7

0

4 (пробив.Ø3 мм)

10

12

4 (пробив.Ø6,5 мм)

9

6

6 (пробив.Ø6 мм)

14

0

10

4

0

10

12…14

0

9…16

 

 

 

Культура

Частота вращения молотильного барабана, мин-1

рабаном и подбарабаньем, мм Частота враще-

ния, об/мин

На входе На выходе

Дополнительного

 

 

Скорость движе-ния, км/час Прочие показатели

Пшеница 650...800 18..20 3…7 650…800 14

Ячмень 600…700 18…20 3…7 550…700 14

Овес 550…650 20…25 4…8 550…650 14

Рожь 700…850 18…20 2…6 600…750 14

Люцерна 800…870 7…9 3…5 360…600 9

Клевер 800…870 7…9 3…5 360…600 9

Гречиха 422…435 20…30 12…18 360…550 12

Рапс 600…850 14…20 4…8 400…600 12

Кукуруза (364,4; 381,8; 416,5)* 35...45 18…25 720…850 16

Соя (364,4; 381,8; 416,5)* 35…45 18…25 720…850 16

Подсолнечник, горох (204; 249,3; 312,4)* 30…45 15…23 750...850 14…16

Очередность корректировки режимов работы

Выбирается в зависимости от захвата жатки, урожайности, влажности хлебной массы и состояния стеблестоя


 

Скорость выгрузки зависит от влажности зерна

Увеличьте зазор на входе и выходе

 

Уменьшите зазор на входе и выходе

 

Измените длину тяг, установив равномерный зазор по всей длине максимально выступающего бича

Проверьте состояние подбарабанья и бичей (повреждение, залипание)

 

Увеличьте частоту вращения

 

Уменьшите частоту вращения

 

Откройте жалюзи дополнительного решета

 

Откройте жалюзи верхнего решета

 

Прикройте жалюзи верхнего решета

 

Откройте жалюзи удлинителя

 

Прикройте жалюзи удлинителя

 

Откройте жалюзи нижнего решета

 

Прикройте жалюзи нижнего решета

 

Проверьте состояние клавиш соломотряса (деформация, залипание)

Приподнимите щитки над донным шнеком бункера

В конце выгрузки используйте вибропобудитель бункера

 

Способ устранения


 

Увеличьте частоту вращения

 

Уменьшите частоту вращения

 

Уменьшите скорость движения

 

Отклонения в работе молотилки

Повышенные потери зерна в

соломе 5 1 3 2 4

Повышенные потери полноцен-

ного зерна в полове 1 2 3

Неполное выделение зерна из

колоса в соломе 1

Потери с соломой необмолочен-

ного колоса 2 4 3

Механическое повреждения зер-

на (дробление) 2 3

Недомолот и дробление зерна

одновременно 1

Повышенные потери щуплого

зерна с половой 2

Колосовой шнек перегружается

мелким ворохом 4 1 2

Увеличенные сходы зерна в ко-

лосовой шнек 1

В бункер поступает сорное зерно 3 2 1

Замедленная выгрузка зерна из

бункера 1

Примечание Цифровое обозначение операций регулировки отражает очередность. Всегда производите регулировку только одной функции. Прежде чем производить следующую регулировку, проверьте сначала результат. Регулировка не должна вносить изменения более чем на 5% от предыдущей. В таблице приведены предварительные настройки. Окончательные настройки выбираются исходя из влажности, высоты стеблестоя, урожайности в процессе выполнения технологического процесса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19