233

7.  Реле привода вентилятора отопителя 

Проверьте проводимость реле 

 

Условие 

Контакты для 

измерения 

Характеристики 

Постоянные 

1 – 2 

Есть 

Подайте напряжение 

от аккумуляторной 

батареи на клеммы 1 

и 2. 

3 – 4 

Есть 

 

Если 

проводимость 

не 

соответствует 

техническим  характеристикам,  замените  реле 
привода вентилятора отопителя. 

8.  Реле  электромагнитной  муфты  компрессора 

кондиционера 
 Проверьте проводимость реле 

Если 

проводимость 

не 

соответствует 

техническим  характеристикам,  замените  реле 
электромагнитной муфты 

 

Условие 

Контакты для 

измерения 

Характеристики

Постоянные 

1 – 2 

Есть 

Подайте 

напряжение от 

аккумуляторной 

батареи на 

клеммы 1 и 2. 

3 – 5 

Есть 

 

Раздел 2 Хладагент 

 

Проверка хладагента 

1.  Проверьте качество хладагента 

Посмотрите на хладагент через смотровое окошко на трубке жидкого хладагента(рис. 
415 

Условия проведения теста: 

•  Скорость  вращения  двигателя: 1500 
об/мин 
•  Переключатель  управления  нагнетателем 
должен быть в положении HI (высоко) 
•  Переключатель 

системы 

кондиционирования воздуха должен быть во 
включенном состоянии 
•  Установка  температуры:  максимальное 
охлаждение 
•  Охлаждение проводить в течение 5 минут 

•  Откройте дверь 

 
 
 

Реле электромагнитной муфты 

Блок реле привода вентилятора нагревателя

Смотровое окошко 

Рис. 415

 

234

 

Неисправность 

Количество хладагента 

Действия для устранения 
неисправности 

1 

Пена есть 

Недостаточное 
количество* 

1.  Проверьте на 

герметичность, в 
случае необходимости, 
отремонтируйте 

2.  Добавляйте хладагент 

до исчезновения пены 

2 

Пены нет 

Нет, 

недостаток 

или 

избыток 

См. пункты 3 и 4 

3 

Нет 

разницы 

между 

температурой  на  входе  и 
на выходе компрессора 

Нет или почти нет 1.  Воспользуйтесь 

детектором для 
нахождения утечки 
хладогента, в случае 
необходимости, 
отремонтируйте 

2.  Добавляйте хладагент 

до исчезновения пены 

4 

Разница 

между 

температурой  на  входе  и 
на  выходе  компрессора 
существенна 

Нормальное 

или 

избыточное количество 

См. пункты 5 и 6 

5 

После 

выключения 

системы 
кондиционирования 
воздуха 

хладагент 

остается чистым  

Избыток 1.  Удалите хладагент 

2.  Проведите откачку и  

вакуумирование 
системы, добавьте 
соответствующее 
количество чистого 
хладагента 

6 

После 

выключения 

системы 
кондиционирования 
воздуха 

сразу 

же 

образуется  пена,  которая 
потом исчезает  

Правильное количество 

 

 
*: Если количество хладагента достаточное, но температура окружающего воздуха выше 
нормальной,  пузырьки,  наблюдаемые  через  смотровое  окошко,  могут  считаться  в 
пределах нормы. 
 
2.  Используйте  установку  откачки  и  вакуумирования    для  проверки  давления 

хладагента 
Этот метод заключается в использовании специального оборудования для определения 
проблемного места. Воспользуйтесь данными манометров  для поиска неисправности. 

 
Условия проведения теста: 

Установите рециркуляционный режим подачи воздуха: 30-35 

o

C 

Скорость вращения двигателя: 1500 об/мин 
Переключатель  скорости  вентилятора  отопителя  должен  быть  в  положении HI 
(высоко) 
Переключатель системы кондиционирования воздуха должен быть во включенном 
состоянии 

 

235

Дверь полностью открыта 

Рис. 416 

(1) Показания манометров  во время нормальной работы: 

Сторона низкого давления: 0. 15-0. 25 МПа 
Сторона высокого давления: 1. 37-1. 57 МПа 

(2) Система содержит влагу 

 

Рис. 417 

Показания датчика давления в случае наличия влаги в системе 

 

Неисправность 

Возможные причины 

Диагностика 

Действия для устранения 
неисправности 

1.  Во  время  работы 
давление  со  стороны 
низкого давления иногда 
находится  на  отметке 
вакуум 
2. 

Охлаждение 

с 

перебоями,  в  конечном 
счете, 

отсутствие 

охлаждения 

Влага 

в 

системе 

замерзает 

на 

диафрагменном    клапане 
или 

регулирующем 

вентиле, 

циркуляция 

останавливается, 

но 

работа 

системы 

восстанавливается  после 
таяния льда  

1.  Осушитель  находится 
в насыщенном состоянии 
2.  Влага  в  системе 
замерзает 

на 

диафрагменном    клапане 
или 

регулирующем 

вентиле 

1. Замените осушитель 
2.  Удалите пары воды из 
системы итеративными 
процедурами удаления 
воздуха, заполните 
соответствующим 
количеством нового 
хладогента 

 

(3) Недостаток или отсутствие хладагента в системе 
 

 

Рис. 418 

 

236

Показания датчика давления в случае плохого охлаждения 

 
 
 

Неисправность 

Возможные причины 

Диагностика 

Действия для устранения 
неисправности 

1.  Давление  со  стороны 
высокого 

и 

низкого 

давления 

мало 

отличается. 
2. 

В 

стеклянном 

смотровом 

окошке 

наблюдаются пузырьки 
3. 

Ухудшается 

эффективность 
охлаждения 

В  охлаждающей  системе 
есть течь хладагента  

1. Недостаточное 
количество хладагента 
2. Течь хладагента 

1. Воспользуйтесь 
детектором течи для 
определения, 
негерметичности. Если 
есть, устраните. 
2. Заполните нужным 
количеством хладагента 
3. Подсоедините датчик 
давления, если давление 
нулевое, отремонтируйте 
дающий течь компонент, 
и вакуумизируйте 
систему. 

 
(4) Плохая циркуляция хладагента 
 

 

Рис. 419 

Показания датчика давления в случае плохой циркуляции хладагента 

 

Неисправность 

Возможные причины 

Диагностика 

Действия для устранения 
неисправности 

1. Давление со стороны 
высокого и низкого 
давления мало 
отличается. 
2. Трубка от основного 
раствора осушителя до 
основного резервуара 
покрывается изморозью 
3. Недостаточное 
охлаждение 

Загрязнение в осушителе 
системы 

охлаждения 

затрудняет  циркуляцию 
хладагента  

Не работает осушитель 

Замените осушитель 

 
(5) Нет циркуляции хладагента 

 

Рис. 420