ТЕПЛОВОЗЫ ТИПА ТЭ10М. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТРАНЕНИЮ ДЕФЕКТОВ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЙ ОБОЛОЧКИ

  Главная      Учебники - Тепловозы     Тепловозы типа 2ТЭ10М Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию 2139.00.00.000 РЭ - 1985 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

  

 

содержание   ..  20  21  22  23  24 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 

 

 

ТЕПЛОВОЗЫ ТИПА ТЭ10М. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТРАНЕНИЮ ДЕФЕКТОВ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЙ ОБОЛОЧКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ

 

 


 

 

 

 

  1. Введение

    В данной инструкции изложен способ устранения механических повреждений (порезы,

    прожоги сваркой) поливинилхлоридной поверхности электрических кабелей с по. мощью воздушной горелки.

  2. Необходимые материалы и оборудование

      1. Воздушная горелка черт. ВТ 9709-4569СБ.

      2. Салфетки хлопчатобумажные ГОСТ 7896–76*.

      3. Уайт-спирит ГОСТ 3134–78*.

      4. Пинцет.

      5. Резиновый валик.

  3. Технология устранения повреждения

      1. Очистите место повреждения от грязи и обезжирьте салфеткой, смоченной в уайтспирите. Выдержите в течение 5–10 мин до полного испарения растворителя.

      2. Подключите шланг горелки к линии сжатого воздуха, а электрический провод включите в сеть с напряжением 36 В (или 75 В по принадлежности).

      3. Через 3–5 мин после включения в сеть вентилем на линии сжатого воздуха отрегулируйте струю воздуха, нагреваемую до температуры расплавления поливинилхлорида. Температура нагрева воздуха регламентируется конструкцией горелки и струёй воздуха, проходящей через горелку.

      4. При наличии на поливинилхлоридной оболочке кабеля порезов отведите край надрезанного шланга пинцетом, как показано на рис. 1, а, б, введите струю нагретого воздуха между ним и оболочкой кабеля в месте пореза на 15–20 с, затем отведите струю


         

        image

        Рис. 1. Устранение дефектов оболочки кабеля

        воздуха, сразу же прижмите надрезанный край к оболочке кабеля. Эту операцию проделайте несколько раз по всей длине пореза. После сварки надрезанной части кабеля подрасплавьте сварной шов струёй воздуха или соплом горелки и разгладьте резиновым валиком.

      5. При наличии прожогов срежьте острым ножом заподлицо расплавившийся поливинилхлорид, из отходов оболочки кабеля вырежьте заплату по величине прожога и приварите ее, как указано в пункте 3.4.

      6. При наличии на поливинилхлоридной оболочке кабеля царапин, задиров, мелких прожогов диаметром до 5 мм расплавьте оболочку кабеля соплом горелки, после чего сразу же загладьте резиновым валиком.

  4. Правила техники безопасности .

    1. Перед началом работы убедитесь в исправности электроинструмента и системы заземления.

    2. Следите за тем, чтобы руки, одежда всегда были сухими.

    3. Не оставляйте электропроводов под напряжением, если нарушена изоляция.


 

411

ПРИЛОЖЕНИЕ б

ТЕПЛОВОЗЫ ТИПА ТЭ10М. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ТЕПЛОВОЗЕ САЛЬНИКОВЫХ УПЛОТНЕНИЯ

Наименование и обозначение сальниковых уплотнений

Количест во на

Место установки

Кольцо СП-37-24-5

5

Привод скоростемера

Кольцо СП-44-31-5

1

То же

Кольцо СП-42-29-5

1

»

ТЭП60.10.40.123 Кольцо сальника

2

Теплообменник

ТЭП60.10.40.124 Уплотнение

1

»

2ТЭ10Л.30.58.124 Кольцо уплотнительное

1

Блок колесно-моторный

Кольцо Ст81-64-6

1

Редуктор привода вентилятора тягового генератора

ТЭЗ.53.1270 Кольцо

1

То же

2ТЭ10Л.85.01.148 Кольцо войлочное

1

Подпятник вентилятора

Кольцо СП-93-74-7

1

То же

ТЭЗ.53.1270 Кольцо

1

Установка силовых механизмов со стороны тягового генератора

ТЭЗ.53.1270 Кольцо

1

Редуктор распределительный (передний)

ТЭЗ.53.1270 Кольцо

1

Установка силовых механизмов со стороны холодильной камеры

ТЭЗ.53.1270 Кольцо

1

Редуктор распределительный (задний)

Кольцо СП 42-29-5

2

Корпус подшипников

ТЭЗ.52.1319 Кольцо

2

Опора промежуточная

Сальник Д50.27.204сб-2

1

Приводной валик регулятора скорости

То же Д50.27сб-1

1

Стоп-устройство регулятора скорости

Манжета 10Д 100.36.309

2

Сервомотор регулятора

То же Д100.36.126

1

Управление дизелем.
 

1

Привод регулятора

Сальник 3Д 100.63.086

8

Фильтр тонкой очистки топлива

То же

14

Фильтр тонкой очистки масла

Сальник ГОСТ 5152–77* (набивка сквозного плетения АП10)

10

Водяные насосы

Сальник самоподжимной 2Д 100.76. 004сб

1

Маслоподкачивающйй насос

Сальник 2Д100.34.106сб-2

1

Привод к насосам


 


 

ТЕПЛОВОЗЫ ТИПА ТЭ10М. ПЕРЕЧЕНЬ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Место установки подшипников

Количес тво на секцию

Обозначение

Габаритные размеры, км

Редуктор

2ТЭ10В.85.08.007

2

6-310 ГОСТ 8338–75

50Х110Х27
 

1

3610 ГОСТ 5721–75,

50Х110Х40
 

1

32318км ГОСТ 8328–75*

90Х190Х43
 

2

318 ГОСТ 8338–75

90Х190Х43
 

1

218 ГОСТ 8338–75

90Х160Х30
 

1

2312 ГОСТ 8328–75*

60Х130Х31

Редуктор

2ТЭ10В.85.23.006

2

6-310 ГОСТ 8338–75

50Х110Х27
 

1

3610 ГОСТ 5721–75

50Х110Х40
 

2

32318 ГОСТ 8328–75*

90Х190Х43
 

2

318 ГОСТ 8338–75

90Х190Х43

Продолжение

Место установки подшипников

Количес тво на секцию

Обозначение

Габаритные размеры, мм
 

1

32218 ГОСТ 8328–75*

90Х160Х36
 

1

218 ГОСТ 8338–75*

90Х160Х30
 

1

2312 ГОСТ 8328–75*

60Х130Х31

Гидропривод вентилятора

2ТЭ10Л.85.15.005–1

2

318 ГОСТ 8338–75

90Х190Х43

3

2318 ГОСТ 8328–75*

90Х190Х43
 

1

2312 ГОСТ 8328–75*

50Х130Х31
 

1

410 ГОСТ 8338–75*

50Х130Х31

Редуктор привода вентиля тора тягового генератора

2

411 ГОСТ 8338–75

55Х140Х33

1

2411 ГОСТ 8338–75

55Х140Х33

2ТЭ10Л.70.95.002

1

2309 ГОСТ 8328–75*

45Х100Х125

Подпятник вентилятора

1

218 ГОСТ 8338–75

90Х160Х39

2ТЭ10Л.85.01.013

1

318 ГОСТ 8338–75

90Х190Х43

Опора промежуточная 2ТЭ10Л.85.09.099

2

42212 ГОСТ 8328–75*

60Х110Х22

Корпус подшипников 2ТЭ10Л.85.09.082

2

307 ГОСТ 8338–75

35Х80Х21

Колесо вентилятора 2127.85.12.011

6

114 ГОСТ 8338–75

70Х110Х20

Привод скоростемера

6

204 ГОСТ 8338–75

20Х47Х14

2ТЭ10Л.00.20.008

4

205 ГОСТ 8338–75

25Х52Х15

Букса поводковая

24

30-32532Л1М ТУ 3402-Ж-73

160Х290Х80

2ТЭ 116.30.56.000

12

8320 ГОСТ 6874–75

100Х70Х55

Управление дизелем

2

Ш12 ГОСТ 3635–78*

  
 

1

Ш17 ГОСТ 3635–78*

  
 

4

27 ГОСТ 8338–75*

  
 

2

305 ГОСТ 8338–75*

  
 

2

1201 ГОСТ 5720–75*

  
 

12

941/15

  
 

2

943/25

  
 

2

80203 ГОСТ 7242–81

  

Привод регулятора

1

307 ГОСТ 8338–75*

  
 

1

308 ГОСТ 8338–75*

  
 

3

29Х ГОСТ 8338–75*

  
 

3

201 ГОСТ 8338–75"

  
 

1

205К ГОСТ 8338–75*

  

Привод масляного насоса

2

206 ГОСТ 8338–75*

  
 

1

42408К2 ГОСТ 8328–75*

  
 

1

409 ГОСТ 8338–75*

  

Привод валов топливных насосов

4

310 ГОСТ 8338–75*

  

Воздуходувка

1

318 ГОСТ 8338–75*

  
 

1

3522 ГОСТ 5721–75

  
 

2

3614 ГОСТ 5721–75

  
 

2

53614 ГОСТ 5721–75

  

Регулятор частоты вращения

1

8100 ГОСТ 6874–75

  
 

1

8201 ГОСТ 6874–75

  
 

4

941/6 ГОСТ 4060–78*

  

Вертикальная передача

2

20–32322М ГОСТ 8328–75*

  
 

4

66322Л ГОСТ 831–75

  

Водяной насос

1

1309 ГОСТ 5720–75*

  
 

1

408 ГОСТ 8338–75*

  

Масляный насос

4

32608ЛМ ГОСТ 8328–75*

  
 

1

8206К ГОСТ 6874–75

  

Маслопрокачивающий насос

2

408 ГОСТ 8338–75*

  
 

1

1309 ГОСТ 5720–75*

  

Тяговый генератор ГП311Б

1

20–3626К ТУ 3402.Ж-73

  

Тяговый электродвигатель

      

ЭД118А(ЭД118Б):

      

со стороны шестерни

6

80-32330К2М ТУ 3402-Ж-73

  

со стороны коллектора

6

80-92417К1М ТУ 3402-Ж-73

  

Окончание

Место установки подшипников

Количес тво на секцию

Обозначение

Габаритные

Двухмашинный агрегат А706Б

2

76–312 ГОСТ 8338–75*

–

Синхронный подвозбудитель ВС652

2

6306К ГОСТ 8338–75*

  


 

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

ТЕПЛОВОЗЫ ТИПА ТЭ10М. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ТЕПЛОВОЗЕ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ

Наименование и обозначение

Количеств о на узел

Где применяется

Ремень клиновой А1250Ш ГОСТ 1284.1–80

1

Привод вентилятора компрессора

Ремень клиновой А1320Ш ГОСТ 1284.1–80

2

Привод синхронного подвозбудителя


 

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

МАССА ОСНОВНЫХ УЗЛОВ


 

Наименование узла

Масса, кг

Наименование узла

Масса, кг

I. Дизель-генератор со смонтированными на нем агрегатами

28000±3%

23. Эластичная муфта соединения с генератором

412

24. Компрессор КТ7 (без масла)

646

2. Блок дизеля

5735

3. Турбокомпрессор

340

25. Воздухоочиститель (без масла)

219,4

4. Воздуходувка второй ступени с редуктором

580

26. Труба выпускная

46,1

5. Верхний коленчатый вал

1 052

27. Бак для воды (без воды)

146,1

6. Нижний коленчатый вал

1 073,4

28. Коллектор водяной верхний правый (левый)

122,05

7. Втулка цилиндра

60,3

8. Поршень верхний

18,8

29. Коллектор водяной средний правый (левый)

130,0

9. Вертикальная передача

471,6

10. Антивибратор

232

30. Коллектор водяной нижний правый (левый)

121,5

11. Выпускная система

533

12. Насос масляный

111

31. Секция водо-воздушного радиатора ВС-1,2

44,5

13. Шатун верхний

38,3

14. Шатун нижний

41,1

32. Секция водо-воздушного радиатора ВС-0,5

27,532

15. Поршень нижний

40,34

16. Регулятор объединенный

54

33. Жалюзи боковые правые

97,2

17. Фильтр масла

148,9

34. Жалюзи боковые левые

155,7

18. Фильтр масла центробежный

26,77

35. Жалюзи верхние безвойлочные

168,0

19. Маслопрокачивающий насос

32,8

36. Вентилятор кузова

70,15

37. Отопительно-вентиляционный агрегат

59,0

20. Воздухоохладитель правый

270

21. Фильтр грубой очистки топлива

21,7

38. Подогреватель топлива

70,72

39. Топливоподкачивающий агрегат

68,67

22. Генератор тяговый

8700


 

 

Окончание

Наименование узла

Масса, кг

Наименование узла

Масса, кг

40. Бак для топлива (без топлива)

1 584,3

65. Крышка люка над двигателем

227,5

41. Теплообменник

739

66. Вентилятор охлаждения тягового генератора в сборе

81,5

42. Пневмопривод гидромуфты

19,6

43. Кресло машиниста

27,8

44. Рама тепловоза

17527

67. Редуктор привода вентилятора

110,22

45. Автосцепка СА-3

196,64

46. Путеочиститель с подвесками

96,1

68. Вентилятор охлаждения тяговых электродвигателей

97,87

47. Гаситель колебаний фрикционный

19,6

69. Редуктор распределительный

(передний)

430,0

48. Тележка

24 730,0

70. Редуктор распределительный

(задний)

451,0

49. Рама тележки

3514,0

50. Колесно-моторный блок

6 190,0

71. Вал карданный привода вентилятора

40,07

51. Пара колесная

2101,0

52. Колесо зубчатое упругое

279,0

72. Гидропривод вентилятора холодильной камеры

352,0

53. Ось колесной пары

630.0

54. Букса поводковая

263,8

73. Подпятник вентилятора

89,7

55. Электродвигатель ЭД118Б

3 350,0

74. Колесо вентилятора холодильной камеры

248,4

56. Резервуар главный

100,0

57. Воздухораспределитель

71,5

75. Резервуар установки пенного пожаротушения

119,74

58. Адсорбер

51,1

59. Пылеотделитель

33,0

76. Опора промежуточная

37,1

60. Подвеска тормозной колодки

63,2

77. Двухмашинный агрегат

660.0

78. Синхронный подвозбудитель

68,0

61. Колодка гребневая

15,4

62. Башмак

8,45

79. Электродвигатель П41

72,0

63. Кабина машиниста

1 465,0

80. Контактор электропневматический ППК-8069

190,0

64. Крышка люка над компрессором

111,5


 

ПРИЛОЖЕНИЕ 10


 

ТЕПЛОВОЗЫ ТИПА ТЭ10М. ПЕРЕЧЕНЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, КОТОРОЙ НЕОБХОДИМО РУКОВОДСТВОВАТЬСЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ ТЕПЛОВОЗА


 

Обозначение

Наименование ,

М-24706

Технические условия на песок для песочниц локомотивов

ЦТ/2092

Правила техники безопасности и производственной санитарии для локомотивных депо

ЦТ/2203

Инструкция по подготовке локомотивного хозяйства к работе в зимних условиях

ЦТ/2303

Инструкция по магнитному контролю ответственных деталей локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава в депо и на локомотиворемонтных заводах

ЦТ/2306

Инструкция по освидетельствованию, ремонту и формированию колесных пар локомотивов и электросекций

ЦТ/2586

Правила деповского ремонта тепловозов серии ТЭЗ и ТЭ10

ЦТ/2635

Инструкция по применению смазочных материалов на локомотивах и мотор-вагонном подвижном составе

ЦТ/2931

Правила ремонта тяговых и вспомогательных электрических машин электроподвижного состава

Окончание

Обозначение

Наименование

ЦУО/3061

Инструкция по тушению пожаров в подвижном составе железных дорог

ЦТ/3199

Правила и инструкция по технике безопасности и производственной санитарии при эксплуатации электротепловозов, тепловозов и мотор- вагонного подвижного состава

ЦЭ/3288

Правила безопасности для работников железнодорожного транспорта на электрифицированных линиях

ЦТ/3493

Инструкция о порядке пересылки локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава

ЦШ–ЦТ/3502

Инструкция о порядке пользования автоматической локомотивной сигнализацией с автостопом, устройствами проверки бдительности машиниста и контроля скорости движения поезда (АЛСН)

ЦТ/3542

Правила ремонта электрических машин тепловозов

ЦТ/3549

Инструкция по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава

ЦТ/3727

Инструкция по техническому обслуживанию электровозов и тепловозов в эксплуатации

ЦТ/3781

Инструкция по содержанию и ремонту узлов с подшипниками качения локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава

ЦШ–ЦТ/3816

Инструкция по техническому обслуживанию автоматической локомотивной сигнализации с автостопом, устройством проверки бдительности машиниста и контролем скорости движения поезда (АЛСН)

ЦТ/3921

Инструкция по эксплуатации и ремонту локомотивных скоростемеров и приводов к ним

ЦТ–ЦВ–ЦНИИ/3969

Инструкция по эксплуатации тормозов подвижного состава железных дорог

ЦТ/232304

Инструкция по приготовлению и применению воды для охлаждения двигателей тепловозов и дизель-поездов

ЦТВ-04

Инструкция для работников химико-технических лабораторий по контролю качества и применению нефтепродуктов на локомотивах, дизель-поездах и электросекциях

87 ЦТТеп

Технические указания по подготовке, эксплуатации и обслуживанию тепловозов в зимних условиях

251/ЦТ

Инструктивные указания по сварочным работам при ремонте тепловозов, электровозов и мотор-вагонного подвижного состава

Р404ДД

Табель основного подъемно-транспортного, станочного и технологического оборудования, стендов, приспособлений для деповского ремонта тепловозов серии ТЭЗ, ТЭ7, 2ТЭ10Л, ТЭМ2, ЧМЭЗ, ТЭП60, М62

ЦТ/4037

Инструкция по консервации, содержанию, проверке и расконсервации тепловозов запаса МПС


 

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

ТЕПЛОВОЗЫ ТИПА ТЭ10М. ПЕРЕЧЕНЬ СПЕЦИАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, НЕОБХОДИМОГО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА ТЕПЛОВОЗА

  1. Стенд для сборки колесно-моторных блоков.

  2. Стенд (пресс усилием 100 кН) для сборки пружинных подвесок.

  3. Стенд для испытания секций радиатора на протекание воды.

  4. Индукционный нагреватель для ведущей шестерни.

  5. Масляный пресс для съема шестерен с конусного конца вала.

  6. Приспособление для проверки натяжения ремней подвозбудителя.

  7. Приспособление (стрелки) для проверки центровки вала редуктора с валом промежуточной опоры.

  8. Приспособление для проверки плоскостности шкивов.

  9. Приспособление (стрелки) для центровки вала редуктора с валом двухмашинного агрегата.

  10. Приспособление для проверки натяжения ремня компрессора.

  11. Приспособление (стрелки) для центровки вала промежуточной опоры с валом гидропривода.

  12. Приспособление грузоподъемное для транспортировки теплообменника.

  13. Приспособление (съемное) для демонтажа вентиляторного колеса, черт. 2127. 85.12.011.

  14. Стенд для обкатки и регулировки топливных насосов высокого давления.

  15. Стенд для обкатки и регулировки объединенных регуляторов.

  16. Стенд для испытаний форсунок.

  17. Ключ тарированный для затяжки болтов подшипника осевого.

  18. Ключ для затяжки гаек крепления шестерни на валу якоря.

  19. Шаблон для проверки паза (ручья) на шкиве компрессора.

  20. Стенд для проверки регулятора напряжения БРН.

  21. Ключ тарированный для затяжки сферических шарниров гасителей колебаний.

  22. Ключ тарированный для затяжки болтов крепления кожуха (момент силы 1604-+ 20

    кгс-м).

  23. Ключ тарированный для затяжки болтов буксовых крышек, разъема кожуха тягового редуктора (момент силы 15–20 кгс-м).

  24. Приспособление для сборки осевых упоров букс.

  25. Ключ для затяжки пробок кожуха.

  26. Стенд для обкатки заднего распределительного редуктора.

  27. Стенд для обкатки переднего распределительного редуктора.

  28. Стенд для обкатки гидропривода.

  29. Стенд для обкатки редуктора привода вентилятора тягового генератора.

  30. Стенд для испытания лопастного насоса.


 

417

СОДЕРЖАНИЕ


 

Введение .................................. 3

Техническое описание

1. Назначение 4

2. Технические данные ............................ 5

    1. Техническая характеристика 6

    2. Дизель 7

2.3. Холодильник ............................ 8

    1. Теплообменник водомасляныи 9

    2. Тяговый генератор 9

2.6. Тяговый электродвигатель ....................... 10

    1. Двухмашинный агрегат 10

    2. Синхронный подвозбудитель 10

2.9. Аккумуляторная батарея ....................... 10

    1. Вентиляторы охлаждения тяговых электродвигателей ....... 11

    2. Вентилятор охлаждения тягового генератора 11

    3. Воздухоочиститель 11

2.13. Тормозное оборудование ....................... 10

2.14. Компрессор ............................. 10

    1. Передний распределительный редуктор ............... 11

    2. Задний распределительный редуктор. ............... 11

    3. Редуктор привода вентилятора охлаждения тягового генератора .... 12

    4. Гидропривод вентилятора холодильной камеры 12

    5. Противопожарная установка 12

3. Общие сведения о конструкции тепловоза 5

4. Экипажная часть ............................... 13

4.1. Рама тепловоза ........................... 13

    1. Кузов 14

    2. Тележка 17

5. Дизель 10Д100 23

5.1. Назначение и работа 23

5.2. Рама дизель-генератора ........................ 25

5.3. Блок дизеля .............................. 25

5.4. Цилиндры ............................... 28

5.5. Коленчатые валы 29

5.6. Антивибратор ............................ 30

5.7. Муфта привода генератора ...................... 30

5.8. Вертикальная передача . . . ................... 31

5.9. Поршни 31

5.10. Шатуны .............................. 33

    1. Валы топливных насосов 34

    2. Привод валов топливных насосов ................... 35

    3. Регулятор частоты вращения 35

    4. Конструкция регулятора частоты вращения 44

    5. Управление дизелем 50

    6. Система наддува и выпуска 56

    7. Топливная система 63

5.18. Масляная система ........................... 66

5.19. Система охлаждения ....................... 70

5.20. Аварийная защита .......................... 72

418

6. Системы тепловоза ............................. 72

    1. Топливная система 72

    2. Масляная система 76

6.3. Водяная система .......................... 82

    1. Система автоматического регулирования температуры воды и масла дизеля 85

    2. Песочная система 88

    3. Воздухопровод приборов управления ................. 90

    4. Воздухоочиститель 92

    5. Выпускное устройство и отопительно-вентиляционная установка . . 93

6.9. Средства пожаротушения ........................ 94

6.10. Тормозная система 95

7. Вспомогательное оборудование ........................ 104

    1. Привод вспомогательных силовых механизмов 104

    2. Распределительные редукторы 105

7.3. Вентилятор центробежный ....................... 109

    1. Привод синхронного подвозбудителя ................. 109

    2. Гидропривод вентилятора холодильника ............... 110

    3. Редуктор вентилятора охлаждения тягового генератора 113

    4. Привод двухмашинного агрегата 113

7.8. Валопровод ............................. 1L4

7.9. Карданный вал ............................ 115

7.10. Вал привода редуктора вентилятора охлаждения тягового генератора . 115

8. Электрооборудование тепловоза .................. ....... 116

8.1. Расположение электрического оборудования на тепловозе 116

8.2. Электрические машины ........................ 117

    1. Электрические аппараты силовых цепей и цепей управления .... . . . 128

    2. Аппараты автоматического регулирования параметров тепловоза .... 153

    3. Блоки и панели выпрямителей ................... 162


 

8.6. Резисторы ленточные ЛС и панели ПС с резисторами

.......

  

164

8.7. Аккумуляторная батарея . ....................

    

167

8.8. Электрическая схема тепловоза . . .................

  

168

  

8.9. Контрольно-измерительные приборы .................

    

198

Инструкция по эксплуатации


 

1. Общие указания ... .........................

  

201

2. Меры безопасности .............................

  

201

3. Подготовка тепловоза к работе ........................

  

202

    1. Экипировка ..........

    2. Порядок полного слива масла ....................


 

203

202

3.3. Порядок полного слива воды из системы охлаждения дизеля ......

204

  

3.4. Порядок полного слива воды из системы охлаждения масла и наддувочного

воздуха ...............................

4. Подготовка к первому пуску дизеля ...................... 5. Пуск дизеля ..............................

204


 

205


 

204

6. Осмотр после пуска дизеля ........................

7. Работы, выполняемые при выезде из депо и смене бригад.. .......... 7.1. Экипаж ................................

7.2. Пульт управления и аппаратная камера . . .............

206


 

207


 

207


 

208

7.3. Электрические машины ........................

7.4. Дизель и системы ...........................

7.5. Агрегаты вспомогательного оборудования и их приводы ........

8. Проверка действия электроаппаратуры ....................

8.1. При неработающем дизеле ......................


 

209


 

210

208


 

209


 

210

8.2. При работающем дизеле ........................

  

211

9. Порядок эксплуатации тепловоза .......................

  

212

10. Остановка дизеля ..............................

  

216

11. Смена поста управления с пульта секции А на пульт секции Б ........

  

216

12. Подготовка к работе тепловоза двумя и одной секцией ............

  

217

  1. Особенности подготовки и эксплуатации тепловоза в различных климатических условиях

    ............................... 217

    1. Подготовка тепловоза к работе в зимний период ........... 217

    2. Эксплуатация тепловоза в холодное время года ........... 218

    3. Подготовка тепловоза к работе в летний период ............ 219

    4. Эксплуатация тепловоза в летнее время . ............. 220

14. Правила хранения .............. ............... 220

419

15. Пересылка тепловоза ............................ 221

  1. Возможные неисправности в работе тепловоза, их причины и методы устранения (табл. 31) .............................

    221

  2. Ввод тепловоза в депо от постоянного источника тока ............ 221

Инструкция по техническому обслуживанию


 

1. Общие указания ...............................

242

2. Меры безопасности ..............................

242

3. Виды и периодичность технического обслуживания . ............ 242

  

4. Порядок технического обслуживания тепловоза ..............

243

5. Техническое обслуживание дизель-генератора 10Д100 ............ 254

  

5.1. Основные положения ..........................

254

5.2. Осмотр дизель-генератора ......................

254

5.3. Контроль затяжки гаек коренных подшипников ............. 260

  

5.4. Замена масла в регуляторе .......................

260

5.5. Регулировка иглы обратной связи ................. 260

  

5.6. Настройка частоты вращения вала дизеля ...............

261

5.7. Регулировка системы регулирования нагрузки ............ 262

  

5.8. Регулировка корректоров по давлению наддувочного воздуха ... . .

263

5.9. Регулировка электромагнита стоп-устройства .............. 264

  

5.10. Замена манжет регулятора .....................

264

5.11. Замена электромагнита механизма управления частотой вращения . .

265

5.12. Разборка и сборка узлов дизеля .................... 265

  

5.13. Регулятор частоты вращения и нагрузки ..............

278

5.14. Замена сальника водяного насоса ................. 282

  

5.15. Промывка воздухоохладителя дизеля ..................

282

5.16. Центровка муфты привода генератора ................

282

5.17. Установка опережения нижнего коленчатого вала ......... .

283

5.18. Регулировка длины шатуна в сборе с поршнем .... ........ 284

  

5.19. Определение линейного сжатия .................... 285

  

5.20. Регулировка положения валов топливных насосов . . ........

285

5.21. Установка топливных насосов . . ................. 286

  

5.22. Турбокомпрессор ...... .................... 288

  

6. Предотвращение разжижения масла топливом ...............

292

7. Предупреждение помпажа турбокомпрессоров ................

293

8. Предупреждение возникновения трещин и прогаров в поршнях и задиров втулок

и

поршней ......... ........................ 293

  

9. Предупреждение образования трещин во втулках цилиндров и их рубашках

по

адаптерным отверстиям ......................... 295

  

10. Промывка фильтра грубой очистки масла ...................

296

11. Замена элементов фильтра тонкой очистки масла . . ........... 297

  

12. Промывка центробежного фильтра ..................... 297

  

13. Промывка фильтра грубой очистки топлива .................

297

14. Замена элементов фильтра тонкой очистки топлива ............. 297

  

15. Контрольно-измерительные приборы .................... 298

  

16. Адсорбер .................................. 299

  

17. Промывка топливной системы .........................

300

18. Отбор проб масла и воды дизеля, масла компрессора ........... 300

  

19. Топливоподкачивающий агрегат .......................

301

20. Маслопрокачивающий агрегат .......................

302

21. Подогреватель топлива . . . .............. . ......

302

22. Топливный бак ...............................

303

23. Клапаны .................................. 303

  

24. Радиаторная секция ...........................

304

25. Нагревательная секция отопительно-вентиляционного агрегата ........ 304

  

26. Теплообменник ..............................

305

27. Воздухоочиститель .............................. 305

  

28. Дифференциальный манометр .........................

306

29. Тифон .................................... 306

  

30. Установка пенного пожаротушения ...................... 307

  

31. Тормозное оборудование ........................... 307

  

32. Компрессор КТ7 ..............................

307

33. Силовые и вспомогательные механизмы. ..................

311

33.1. Валопроводы и вентиляторы ......................

311

33.2. Гидропривод вентилятора холодильной камеры ............

313

33.3. Редуктор распределительный задний .................

317

33.4. Редуктор распределительный передний ................

321

420

    1. Редуктор привода вентилятора тягового генератора 321

    2. Привод синхронного подвозбудителя 323

33.7. Система автоматического регулирования температуры воды и масла дизеля ............................... 324 34. Электрооборудование 325

    1. Общие указания 325

    2. Электрические машины 326

    3. Электрические аппараты 329

    4. Полупроводниковые блоки и аппараты управления 330

    5. Провода, кабели, соединительные и токособирательные шины 330

    6. Аккумуляторная батарея 331

    7. Сопротивление изоляции электрических машин и цепей тепловоза . . . 332

    8. Сушка изоляции электрических машин 332

    9. Разборка и сборка электрических машин и аппаратов 334

  1. Экипажная часть 340

  2. Реостатные испытания 350

    1. Общие указания 350

    2. На холостом ходу дизеля 354

    3. Проверка работы электрической схемы на холостом ходу генератора 354

    4. Настройка селективной характеристики на 15-й позиции контроллера 355

    5. Настройка внешней характеристики на 15-й позиции контроллера 358

    6. Проверка параметров дизеля при работе на полной мощности 360

    7. Настройка пусковых характеристик 361

    8. Настройка характеристики аварийного режима 361

    9. Настройка аварийной схемы возбуждения 362

    10. Проверка уравнительных соединений 362

    11. Настройка реле перехода 362

    12. Проверка срабатывания реле заземления 363

    13. Замер уровня вибрации тяглого генератора и турбокомпрессора . . . 363

    14. Проверка работы вспомогательного оборудования 363

    15. Испытание электрооборудования тепловоза в пробеге 367

  3. Чертежные и допускаемые в эксплуатации размеры деталей и узлов тепловоза 369 38. Консервация тепловоза 389

39. Расконсервация тепловоза 391

  1. Карта смазки узлов тепловоза 392

    Приложения

  2. Технологическая инструкция по шлифованию коллекторов генераторов ГП-311, ГП-311Б и ГП-311В непосредственно на тепловозе (ОТХ. 915. 001)) 399

  3. Настройка коммутации тяговых генераторов 400

  4. Маркировка 407

  5. Технологическая инструкция по устранению дефектов поливинилхлоридной оболочки электрических кабелей

    ....................... 411

  6. Перечень применяемых на тепловозе сальниковых уплотнений 412

  7. Перечень подшипников качения 412

  8. Перечень применяемых на тепловозе клиновых ремней 414

  9. Масса основных узлов 414

  10. Перечень дополнительной документации, которой необходимо руководствоваться при эксплуатации, техническом обслуживании и текущем ремонте тепловоза 415

  11. Перечень специального оборудования, необходимого для технического обслуживания и текущего ремонта тепловоза

................. 416

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  20  21  22  23  24