№ п/п

Содержание работ

Виды обслуживания и ремонтов

ТО-2

ТО-3

ТР.1

ТР-2

При работающем дизеле

1

Проверьте работу механизмов и агрегатов на слух (посторонние стуки и шум не допускаются)

+

+

+

+

2

Проверьте поступление масла к подшипникам турбокомпрессоров и редукторов

+

+

+

+

3

Проверьте герметичность соединении трубопроводов масла, топлива, воды и воздуха, секций холодильников, форсунок и топливных насосов, герметичность люков и крышек, редукторов, давление топлива, масла, разрежение в картере дизеля по дифманометру, каплепадение по сальникам водяных насосов и нагрев корпусов сальников

+

+

+

+

4

Проверьте работу регулятора частоты вращения, автоматики холодильника, привода подвижных кассет воздухоочистителей, стеклоочистителей

+

+

+

+

№ п/п

Содержание работ

Виды обслуживания и ремонтов

ТО-2

ТО-3

ТР-1

ТР-2

5

Слейте конденсат из воздухоохладителей, воздушных резервуаров и маслоотделителя, холодильника компрессора

+

+

+

+

6

Проверьте (по водомерному стеклу расширительного бака), не проникает ли масло в водяную систему дизеля

+

+

+

+

7

Проверьте исправность механизма выключения левого ряда топливных насосов и пяти насосов правого ряда

+

+

+

+

8

Продуйте сухим чистым воздухом давлением до 0,2 МПа (2

кгс/см2) тяговый генератор

+

+

+

+

9

Проверьте исправность и правильность показаний измерительных приборов, исправность осветительных и сигнализирующих электрических цепей, работу регулятора напряжения, зарядный ток аккумуляторных батарей, частоту вращения коленчатого вала дизеля по тахометру, сопротивление изоляции низковольтных цепей

+

+

+

+

10

Разрешается проверка состояния ответственных элементов оборудования тепловоза с использованием методов технической диагностики (при наличии в депо средств диагностики)

-

+

+

+

11

Отберите пробы масла дизеля и компрессора для анализа (для компрессора через одно ТО-3)

—

+

+

+

12

Отберите пробы воды для анализа

—

+

—

—

13

Устраните обнаруженные недостатки при остановленном дизеле

+

+

При остановленном дизеле

1

Проверьте нагрев подшипников тягового генератора, двухмашинного агрегата и синхронного подвозбудителя на ощупь непосредственно после остановки дизеля

+

+

+

+

2

Поставьте тепловоз на смотровую канаву, осмотрите крепление топливного бака, рукавов подвода воздуха к тяговым электродвигателям, чехлов опорно-возвращающего устройства, проверьте состояние подвески тяговых электродвигателей, крепление подшипников щитов тяговых электродвигателей, нагрев якорных подшипников

+

+

+

+

3

Проверьте крепление силовых, вспомогательных механизмов и их приводов

+

+

+

+

4

Слейте отстой топлива из бака и топливных фильтров, удалите из сливных емкостей (поддонов) масло, стекающее из механизмов, слейте отстой из картера дизеля

+

+

+

+

5

Проверьте уровень масла, добавьте или замените смазку в узлах и агрегатах тепловоза (см. приложение 1)

+

+

+

+

№ п/п

Содержание работ

Виды обслуживания и ремонтов

ТО-2

ТО-З

ТР-1

ТР.2

6

Произведите уборку и обтирку тепловоза снаружи, внутри и в кабине машиниста

+

+

+

+

7

Выполните другие работы по осмотру и ремонту агрегатов и узлов тепловоза по замечаниям машинистов и ремонтников

+

+

+

+

Дизель и системы, обеспечивающие его работу

1

Проверьте легкость перемещения регулировочных реек на каждом топливном насосе я поводковой втулки на рейке

—

+

+

+

2

Откройте люки верхней крышки блока, боковые люки, осмотрите картер дизеля, крепление коренных и шатунных подшипников (обстукиванием), места вблизи коренных и шатунных подшипников, проверьте, нет ли выкрошенных частей баббита, нет ли смещения (проворота) вкладышей, состояние шплинтовки гаек подшипников

-

+

+

+

3

Проверьте, нет ли трещин в крышках, постелях и листах блока

—

+

+

+

4

Проворьте крепление блока к поддизельной раме и ее — к раме тепловоза

—

+

+

+

5

Осмотрите вертикальную передачу: крепление восьмигранных гаек, стопорных планок и других крепежных деталей, крепление верхних и Нижних корпусов к блоку, состояние зубьев конических шестерен; осмотрите торсионный вал (нет ли трещин) и проверьте угол опережения нижнего коленчатого вала относительно верхнего

-

+

+

+

6

Проверьте состояние маслопроводов в картере, подводящих масло к подшипникам, и слив масла из коренных и шатунных подшипников (прокачкой масла от маслопрокачивающего насоса)

-

+

+

+

7

Снимите крышки выпускных и продувочных коллекторов, очистите от нагара выпускные и продувочные окна цилиндровых втулок, осмотрите верхние и нижние поршни, поршневые кольца, продувочный ресивер (поршни, кольца, имеющие дефекты, "замените)

-

+

+

+

8

Очистите и промойте фильтр грубой очистки топлива, фильтр очистки масла, поступающего к турбокомпрессорам

-

+

+:

+

9

Проверьте состояние рукавов, соединяющих воздухоочистители с турбокомпрессорами

—

+

+

+

10

Проверьте состояние толкателей и кулачков валов топливных насосов, состояние и крепление кронштейнов и шестерен привода валов топливных насосов, предельного регулятора

-

-

-

+

11

Проверьте работу автоматического отключения дизеля по дифманометру при давлении в картере 294—343 Па (30—35 мм вод. ст.)

-

+

+

+

№ п/п

Содержание работ

Виды обслуживания , и ремонтов

ТО.2

ТО-3

ТР-1

ТР- 2

12

Проверьте зазор между упорным подшипником и пятой центробежного нагнетателя

-

—

+

+

13

Снимите все форсунки (на каждом третьем ТО-3) и проверьте их работу на стенде. Форсунки, имеющие плохой распыл, отремонтируйте

-

+

-+

+

14

Очистите и промойте фильтр грубой очистки масла, замените масло в регуляторе скорости дизеля (через ТО-3)

-

+

+

+

15

Осмотрите крепление привода колеса воздухоочистителей н неподвижных кассет

—

+

+

4-

16

Осмотрите состояние и крепление центробежного нагнетателя и его привода, состояние шестерни привода агрегатов

-

-

+

+

17

Замените бумажные пакеты в фильтрах тонкой очистки масла и топлива, очистите центробежный масляный фильтр (на каждом третьем ТО-3), протрите картер и смените масло в системе, очистите демпферы топливной системы

-

-

+

+

18

Промойте неподвижные кассеты воздухоочистителей

—

—

+

+

19

Осмотрите зеркала цилиндровых втулок, при необходимости замены втулки произведите ее контрольную установку (при ТР-1 осматривайте, через продувочные и выпускные окна)

+

+

20

Проверьте надежность крепления и шплинтовки выпускных коллекторов, снимите и очистите от нагара дренажные трубы выпускных коллекторов

-

-

+

+

21

Снимите компенсаторы с дизеля, осмотрите состояние конусных защитных решеток, очистите кольца от нагара (на каждом третьем ТО-3)

+

+

+

22

Замерьте линейную величину камеры сжатия в одном цилиндре

—

-

+

-

23

Замерьте линейную величину камеры сжатия по всем цилиндрам

-

-

-

+

"24

Проверьте суммарный зазор «на масло» в вертикальной плоскости между каждой коренной шейкой коленчатых валов и верхним и нижним вкладышами по щупу

-

-

+

+

25

Проверьте регулировку топливных насосов на равномерность выхода реек (на каждом третьем ТО-3)

-

+

+

+

26

Проверьте работу пускового серводвигателя

—

+

+

+

27

Очистите дросселирующие отверстия уплотнений турбокомпрессоров со стороны компрессора. Подтяните крепления турбокомпрессоров к дизелю

-

-

+

+

28

Проверьте осевой разбег ротора (на каждом третьем ТО-3 до особого согласованного указания)

—-

+

+

+

29

Проверьте затяжку гаек коренных подшипников (при первом ТО-3) согласно п. 5.3 настоящей инструкции

-

+

+

+

30

Проверьте осевой зазор в опорно-упорном подшипнике коленчатых валов дизеля

-

-

-

+

31

Осмотрите и замерьте толщину вкладышей коренных и шатунных подшипников

-

-

-

+

32

Выньте нижние и верхние поршни с шатунами. Разберите каждый поршень, тщательно очистите от нагара, поршни с поврежденной полудой перелудите

-

-

-

+

33

Очистите от нагара все поршневые кольца и проверьте их по зазору в замке

-

-

-

+

№ п/п

Содержание работ

Виды обслуживания и ремонтов

ТО-2

ТО- З

ТР-1

ТР-2

34

Установите годные хромированные кольца на поршни в порядке, указанном в табл. 33

—

—

—

+

35

Осмотрите и обмерьте цилиндровые втулки, поршневые пальцы и втулки верхних головок шатунов. Детали, имеющие износ, замените

-

-

-

+

36

Замените резиновые кольца под адаптеры

—

—

—

+

37

Снимите топливные насосы, топливоподкачивающий агрегат, регулятор скорости разберите и негодные детали замените (топливные насосы, имеющие нормальную плотность и подачу, не разбирайте, осмотрите лишь пружину плунжера)-

-

-

-

+

38

Очистите от нагара всю выпускную магистраль

—

—

—

+

39

Снимите воздухоохладители. Очистите и промойте наружные поверхности охлаждающих трубок, проверьте герметичность воздушной полости

-

-

-

.+

40

Подтяните крепление выпускных коробок к блоку, выпускных коллекторов к выпускным коробкам, труб забора масла от картера дизеля к масляному насосу

-

-

-

+

41

Осмотрите и определите износ деталей механизма управления дизелем (по люфтам и зазорам)

—

—

—

+

42

Слейте масло из корпусов воздухоочистителей, очистите корпус фильтра от грязи, промойте

—

-

+

+

43

Снимите и промойте маслоотделители и трубопровод системы отсоса газов от картера дизеля

—

—

—

+

44

Снимите с дизеля воздуходувку с редуктором, разберите и осмотрите детали воздуходувки; снимите пяту упорного подшипника нижнего вала и осмотрите рабочие поверхности. Проверьте зазоры

-

-

-

+

45

Снимите и разберите турбокомпрессоры. Очистите и промойте узлы, детали, отверстия и каналы; проверьте их состояние, определите величины люфтов и зазоров. Замените негодные детали

-

-

-

+

46

Соберите осмотренные и отремонтированные узлы и детали, установите их на дизель

—

+.

+

+

47

Проверьте правильность установки нижних поршней по отношению к оси форсуночных отверстий [размер (3,4±0,2) мм]

-

-

-

+

48

Проверьте равномерность работы маслоотделителей по показаниям водяных манометров при реостатных испытаниях тепловозов

-

-

-

+

Вспомогательное оборудование

1

Проверьте работу компрессора и подачу масла насосом, обратите особое внимание на шум и стуки, на работу клапанов и разгрузочных устройств. В случае необходимости смените клапаны

-

+

+

+

2

Проверьте натяжение ремней клиноременной передачи вентилятора компрессора, привода синхронного подвозбудителя

-

+

+

+

3

Слейте масло из картера компрессора, осмотрите масляный фильтр, очистите корпус фильтра от грязи. Очистите внутреннюю полость картера и протрите ее безворсовыми салфетками, поставьте фильтр и залейте в картер свежее масло через фильтровальную сетку

-

-

+

+

4

Очистите и осмотрите узел шатунов (при необходимости подтяните гайки шатунных шпилек и зашплинтуйте их)

-

-

+

-

№ п/п

Содержание работ

Виды обслуживания и ремонтов

ТО-2

ТО-З

ТР-1

ТР-2

5

Проверьте обстукиванием надежность крепления дополнительных балансиров

—

—

+

+

6

Очистите и промойте воздушные фильтры и сапун компрессора

—

—

+

+

7

Осмотрите нагнетательные и всасывающие клапаны компрессора

—

—

+

+

8

Осмотрите регулятор давления компрессора и слегка смажьте направляющие клапанов. При пропуске воздуха притрите клапаны регулятора давления

—

—

+

+

9

Прочистите и промойте фильтр регулятора давления компрессора

—

—

+

+

10

Демонтируйте, разберите, очистите, обмерьте детали компрессора. После сборки проведите испытания

—

—

—

+

11

Продуйте (при необходимости) сливную трубку из поддона гидропривода вентилятора

—

+

+

+

12

Очистите и промойте фильтры вентиляторов охлаждения тяговых электродвигателей и тягового генератора

-

+

+

+

13

Слейте масло из картера Переднего и заднего распределительных редукторов, снимите и осмотрите масляные фильтры редукторов и гидропривода вентилятора холодильника. Промойте и осмотрите фильтры, поставьте на место

-

-

-

+

14

Проверьте состояние лопаток вентиляторных колес вентиляторов охлаждения тяговых электродвигателей и тягового генератора, проверьте крепление вентилятора

-

+

+

+

15

Проверьте вручную, нет ли заеданий в приводах жалюзи

+

+-

+

+

16

Проверьте основные параметры настройки САРТ. При необходимости отрегулируйте выход рейки гидромуфты

-

—

+

+

17

Осмотрите гидропривод вентилятора холодильника, редуктор вентилятора тягового генератора, передний и задний распределительные редукторы, промежуточную опору, корпус подшипников

-

-

-

+

18

Снимите с тепловоза, разберите и произведите ревизию отопительно- вентиляционного агрегата, промойте нагревательную секцию

-

-

-

+

19

Прочистите отверстия распылителей и проверьте действие установки для обмыва лобовых стекол кабины машиниста (в летний период)

-

+

+

+

20

Осмотрите полужесткие муфты, состояние всех шлицевых и карданных приводов. Разверните крестовины карданов так, чтобы нагрузка передавалась другой стороной цапфы

-

-

-

+

21

Откройте боковые жалюзи, снимите малые съемные люки, продуйте сжатым воздухом или паром секции холодильника (в летнее время), проверьте герметичность соединений и равномерность нагрева секций (на ощупь)

-

+

+

-

22

Промойте внутренние полости водяных секций и проверьте их на истечение

—

—

—

+

23

Промойте водяные системы дизеля и охлаждения наддувочного воздуха

—

—

—

+

24

Снимите и отремонтируйте жалюзи холодильника (при необходимости)

—

—

-

+

25

Осмотрите, очистите и, если необходимо, отремонтируйте теплообменник

-

-

—

+

№ п/п

Содержание работ : '

Виды обслуживания в ремонтов

ТО-2

ТО-З

ТР-1

ТР-2

26

1 Осмотрите и проверьте исправность регистрирующего механизма скоростемера

—

+

+

—

27

Разберите, осмотрите и 'проведите стендовые испытания скоростемера

—

—

—-

+

28

Осмотрите редуктор привода скоростемера. Замените негодные детали

—

—

—

+

29

Проверьте состояние установки пожаротушении и термоизвещателей, наличие водного раствора в резервуаре, состояние гибких шлангов и их соединений, чистоту атмосферного отверстия на грибке воздухопровода, пробковых кранов у генераторов высокократной пены

-

+

+

+

30

Проверьте качество ценообразования по кратности пены. Если кратность меньше 70, проверьте состояние центробежного распылителя в соосность с диффузором корпуса генератора

-

-

-

+

3!

Очистите трубопровод пылевлагоотделителя вентиляторов охлаждения тяговых электродвигателей и тягового генератора от загрязнения

-

-

-

+

32

Проверьте работу системы осушки. Корпус адсорбера, работающего в режиме регенерации, имеет повышенную температуру в районе трубы, подводящей воздух от подогревателя

-

+

+

+

33

Очистите внутреннюю полость и чехол пылеотделителя системы осушки. Проверьте уровень адсорбента [расстояние между торцом стакана и верхним диском должно быть не более (23±2) мм], при необходимости добавьте, промасленный адсорбент замените

-

-

-

. +

34

Очистите пылеотделитель системы Осушки, вывернув пробку из корпуса

-

-

+

-

1

Произведите внешний осмотр состояния колесных пар, пружин рессорного подвешивания, гасителей колебаний. Проверьте крепление буксовых поводков, гасителей колебаний, крышек букс, тормозной рычажной передачи и ее предохранительных устройств

+

+

+

+

2

Подтяните тарированным ключом гайки нижнего и верхнего шарнирных креплений тяги гасителей колебаний моментом затяжки (39—49) Н•м [(4— 5) кгс•м)]. Данную работу выполните при ТО-З после ввода в эксплуатацию нового тепловоза, а также тепловоза, прошедшего ТР-2 и ТР-3, а затем на каждом ТР-1

-

+

+

-

3

Разберите гасители колебаний, замерьте износ детален, осмотрите состояние трущихся поверхностей и резиновых амортизаторов, негодные детали замените

-

-

-

+

4

Проверьте состояние и крепление песочных труб

+

+

+

+

5

Осмотрите воздухораспределители, и прочистите отверстия форсунок песочной системы

-

-

+

+

6

Произведите осмотр колесных пар в соответствии с требованиями инструкции МПС

Согласно срокам установленным инструкцией МПС

№ п/п

Содержание работ

Виды обслуживания и ремонтов

ТО-2

ТО-3

ТР-1

ТР-2

7

Проверьте затяжку болтов крепления подшипниковых щитов и крышек якорных подшипников тяговых электродвигателей, кожухов зубчатой передачи, моторно-осевых подшипников и крышек польстера к корпусам моторно-осевых подшипников

—

+

+

+

8

Слейте конденсат и отстой из ванны моторно-осевых подшипников

(с оттаиванием при необходимости льда)

+

+

-

-

9

Выньте польстер, произведите ревизию деталей. Проверьте и отрегулируйте выступание фитиля из коробки. Проверьте затяжку болтов крепления корпуса польстера к корпусу моторно-осевого подшипника. Осмотрите шейки осей, при необходимости произведите ремонт

-

-

+

+

10

Проверьте затяжку болтов крепления крышки насоса циркуляционной системы смазки моторно-осевых подшипников

+

+

+

+

11

Проверьте крепление насоса к крышке и крепление шестерни привода насоса на оси колесной пары

-

—

—

+

12

Замерьте зазоры в моторно-осевых подшипниках (без разборки). При обнаружении увеличенных зазоров смените вкладыши

-

-

-

+

13

Снимите, промойте и осмотрите нижние половины кожухов тяговых редукторов, изношенные уплотнения замените. Осмотрите состояние зубчатой передачи и упругих элементов зубчатого колеса. Проверьте остукиванием затяжку болтового соединения зубчатого венца со ступицей колеса

-

-

-

+

14

Вскройте передние крышки букс и произведите осмотр деталей осевого упора и переднего подшипника. Произведите контроль состояния смазки

—

-

-

+

15

Проверьте зазор между верхним торцом втулки ползуна шкворневого узла и нижней поверхностью плиты шкворня рамы тепловоза

'-

+

+

+

16

Произведите внешний осмотр состояния устройства для подвешивания тяговых электродвигателей [кронштейнов на раме тележки, подвесок, опорных приливов (носиков) ТЭД]. При обнаружении деталей с трещинами и изломами произведите ремонт или замену деталей

-

+

+

+

17

Проверьте зазор между накладкой нижней обоймы подвески и накладкой нижнего опорного прилива (носика) тягового двигателя. При отсутствии зазора между нижним носиком ТЭД и обоймой под-

•вески восстановите зазор. При увеличении зазора сверх допустимой нормы произведите ремонт подвески и опорных приливов ТЭД, а также зазор между накладкой верхней обоймы и кронштейнами рамы тележки

-

+

+

+

18

Проверьте работу автосцепки в соответствии с инструкцией МПС

Согласно срокам, установленным инструкцией МПС

19

Произведите осмотр элементов кузова

-

—

-

+

20

Произведите наружный осмотр состояния и крепления рукавов подвода воздуха на охлаждение тяговых электродвигателей

+

+

+

+

21

Проверьте состояние чехлов опор кузова

—

+

+

+

№ п/п

Содержание работ

Виды обслуживания в ремонтов

ТО-2

ТО-3

ТР.1

ТР-2

22

Проверьте выход штоков тормозных цилиндров, состояние тормозных колодок, рычажной передачи и воздухопровода тормоза. Изношенные колодки замените. При необходимости отрегулируйте выход Штока тормозных цилиндров

+

+

+

4-

23

Спустите конденсат из воздушных резервуаров и масло из маслоотделителя тормозной системы

+

+

+

+

24

Произведите ревизию, ремонт и испытание тормозов и тормозного оборудования в соответствии с инструкцией МПС

Согласно срокам, установленным инструкцией МПС

25

Выполните другие работы по техническому обслуживанию и ремонту экипажной части по замечаниям машинистов

+

+

+

+

Электрические машины

1

Перед снятием люков очистите от пыли, грязи и посторонних предметов места разъемов

+

+

+

+

2

Проверьте крепление электрических машин, проводов и кабелей в выводных коробках и клицах. Ослабленные болты и гайки подтяните (на первом ТО-3)

-

+

+

+

3

Удалите пыль и копоть с изоляторов и коллекторных манжет, а также протрите наружные поверхности электрических машин при наличии на них масла и загрязнения

-

+

+

+

4

Продуйте сухим сжатым воздухом коллекторные камеры электрических машин, осмотрите элементы коллекторных камер, прочистите дренажные отверстия в подшипниковом щите тяговых электродвигателей

-

+

+

+

5

Очистите межламельные промежутки коллекторных пластин от угольной пыли и твердых механических включений жесткой волосяной щеткой. Протрите рабочую поверхность коллекторов (колец) чистой безворсовой салфеткой, слегка смоченной в бензине Б-70, спирте или денатурате, до полного удаления грязи

-

+

+

+

6

Устраните шлифовкой подгары, задиры, риски и другие мелкие дефекты коллекторных пластин (колец)

-

+

.+

+

7

Произведите (при необходимости) проточку, продорожку и шлифовку коллекторов (колец) электрических машин

-

-

-

+

8

Проверьте крепление и контровку кронштейнов, бракетов, щеткодержателей, кабелей и токоведущих проводов щеток, состояние изоляторов, щеткодержателей и кабелей

-

+

+

+

9

Проверьте состояние щеток, их положение и легкость хода в обоймах щеткодержателей. Щетки, имеющие трещины, сколы, повреждения арматуры и токоведущих проводов, замените новыми той же марки с обязательной притиркой по коллектору или контактным кольцам

-

+

+

+

10

Осмотрите состояние бандажей и петушков якорей электрических машин, изоляцию полюсных катушек крепление шин, кабелей и проводов межкатушечных соединений

—

-

+

+

№ п/п

Содержание работ

Виды обслуживания и ремонтов

ТО-2

ТО-3

ТР-1

ТР. 2

11

Очистите сетки вентиляционных отверстий электрических машин, очистите от пыли и грязи все доступные места внутри и снаружи электрических машин

—

—

+

+

12

Проверьте состояние изоляции и ее механическую целость, изоляцию контактных болтов и надежность крепления полюсных катушек, межкатушечных соединении и выводов электрических машин, замерьте сопротивление изоляции

-

-

+

+

13

Снимите и произведите ревизию всех вспомогательных электрических машин (кроме двухмашинного агрегата и двигателей привода вентиляторов)

-

-

-

+

14

Проведите ревизию подшипниковых узлов электродвигателей топливоподкачивающего агрегата, маслопрокачивающего насоса, калорифера, синхронного подвозбудителя. Проверьте соосность вала якоря генератора и коленчатого вала дизеля, центровку двухмашинного агрегата и синхронного подвозбудителя

-

-

-

+

15

Проверьте целость заливки компаундом верхних болтов крепления полюсов тяговых электродвигателей

-

+

+

+

16

Проверьте затяжку болтов крепления полюсов тяговых электродвигателей (кроме верхних на ТР-1)

—

—

+

+

17

Проверьте уровень вибрации электрических машин и качество их соединения с приводными механизмами

-

-

-

+

18

Измерьте напор охлаждающего воздуха в коллекторных камерах (в контрольной точке) тяговых электродвигателей и генератора

-

+

+

+

Электрическая аппаратура и электрические цепи

1

Осмотрите- электроаппаратуру, изоляционные детали и радиаторы, при необходимости очистите от пыли, копоти, грязи, протрите салфеткой, смоченной в бензине и отжатой

-

+

+

+

2

Проверьте крепление деталей аппаратов и их элементов: наконечников и кабелей, шунтов, катушек, резисторов и их хомутов, пружин, полупроводниковых элементов и т. д., состояние изоляторов и мест пайки выводов, перемычек резисторов, рукояток переключателей и рубильников

-

+

+

+

3

Проверьте состояние дугогасительных камер, чистоту и износ контактов контакторов, реле, электропневматических и механических переключателей, разъединителей, рубильников, контроллеров, состояние предохранителей электрических цепей и их соответствие установленному типажу

-

+

+

+

4

Проверьте крепление проводов и кабелей в распределительных коробках и на выводных рейках, обратив особое внимание на наконечники проводов главных цепей. Проверьте затяжку зажимных гаек штепсельных разъемов

-

+

+

+

№ п/п

Содержание работ

Виды обслуживания и ремонтов

ТО.2

ТО-3

ТР-1

ТР-2

5

Проверьте четкость и последовательность срабатывания электрических аппаратов от постов управления, легкость хода и отсутствие заедания в подвижных частях электрических аппаратов, отсутствие утечек воздуха у электропневматических аппаратов

+

+

+

+

6

Проверьте правильность срабатывания всех реле времени

+

+

+

+

7

Проверьте работу радиостанции, АЛСН согласно действующим ведомственным инструкциям •

+

+

+

+

8

Замерьте сопротивление изоляции- высоковольтных и низковольтных цепей

—

+

+

+

9

Проверьте настройку термореле воды, масла и реле давления масла (на каждом третьем ТО-3) .

—

+

+

+

10

Снимите электропневматические вентили, реле времени, перехода, боксования, регулятор напряжения, полупроводниковые блоки и аппараты управления Проверьте их состояние, работу (на стенде)

-

-

-

+

Аккумуляторные батареи

1

Проверьте общее состояние аккумуляторных батарей и уровень электролита. При понижений уровня долейте дистиллированную воду. Элементы, имеющие утечку электролита, замените

+

+

+

+

2

Проверьте крепление аккумуляторных, батарей В отсеках и перемычек между ними

—

+

+

+

3

Очистите от окиси контактные зажимы, борны, верхние поверхности аккумуляторов

—

+

+

+

4

Замерьте э. д. с. каждого элемента, сопротивление изоляции. При снижении э. д. с. до 1 В на 10% я более в элементах проведите восстановительный заряд. Замените элементы, у которых наблюдается резкое снижение э. д. с. и плотности, на предварительно заряженные

-

+

+

+

5

Разберите контактные зажимы, удалите налет окислов , '

—

-

+

+

6

Проведите восстановительный заряд и корректировку плотности электролита батареи после восстановительного заряда

-

-

+

+

7

Снимите аккумуляторные батареи. Сделайте анализ проб электролита. Проверьте емкость батареи. Замените электролит с промывкой аккумуляторов, проведите тренировочные и контрольные циклы заряда батареи

-

-

-

+

Примечание. При проведении работ, а также в случае обнаружения неисправностей руководствуйтесь инструкцией по уходу за аккумуляторное батареей 46ТПНЖ-860.

Реостатные испытания

1

Произведите реостатные испытания

—

—

+

+