содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

Метран-350. Установка и настройка расходомера - часть 3

2.4.6.3   Монтаж фланцевой модели расходомера (Flange–Lok), представленной на рисунке 2.34 проводить в следующей последовательности:

Рисунок 2.34 – Компоненты расходомера модели Flange–Lok

– шаг 1. Провести операции, указанные в 2.4.6.1 шаги 1, 2, 3;

– шаг 2. Приварить монтажное оборудование. Для этого:

1)  установить монтажный узел Flange–Lok соосно просверленному отверстию (ось (центр) отверстия должна совпадать с осью монтажного узла) и прихватить его к трубе сваркой, например, в двух точках с шагом 180°. Монтажный узел с фланцем должен быть ориентирован по отношению к отверстиям в соответствии с рисунком 2.29.

Примечания

1   Вместо оси просверленного отверстия обычно используется ось сечения трубы, проходящая через центр этого отверстия.

2   Необходимо прихватить монтажный узел Flange–Lok сваркой таким образом, чтобы иметь возможность силовым воздействием (например, ударом молотка) на его наружную поверхность перемещать вдоль поверхности трубы;

Проверить правильность установки монтажного узла относительно оси трубы и оси отверстия при помощи уголков и уровней в соответствии с рисунком 2.30.

Примечание – Для проверки можно воспользоваться как жидкостным так и маятниковым уровнем. Маятниковый уровень использовать при установке монтажного узла под углом к горизонту.

Если монтажный узел Flange–Lok установлен правильно (отклонения лежат в пределах, показанных на рисунке 2.1 и в соответствии с 2.2.5-2.2.8), завершить сварку, иначе откорректировать положение монтажного узла Flange–Lok относительно трубы путем силового сдвига монтажного узла Flange–Lok перед окончательной сваркой;

2)  если производится установка ОНТ с опорой на противоположной стороне трубы, то отцентрировать фитинг опоры соосно просверленному отверстию (ось отверстия должна совпадать с осью заглушки опоры) на противоположной стороне трубы в соответствии с рисунком 2.16 и прихватить ее к трубе сваркой, например в двух точках с шагом 180°.

Примечание – Необходимо прихватить опору сваркой таким образом, чтобы иметь возможность силовым воздействием (например ударом молотка) на ее наружную поверхность перемещать вдоль поверхности трубы.

Вставить корпус Flange–Lok в монтажный узел Flange–Lok и убедиться, что конец ОНТ совпадает с отверстием в заглушке опоры в соответствии с рисунком 2.16.

Если фитинг опоры установлен правильно, удалить ОНТ и завершить сварку, иначе откорректировать положение опоры путем силового сдвига фитинга опоры перед окончательной сваркой;

Примечание – Для предотвращения сильного перегрева остудить монтажное оборудование.

– шаг 3. Вставить корпус Flange–Lok с ОНТ в трубу, выполнив следующие действия:

1)  собрать монтажный узел с фланцем и корпус Flange–Lok, предварительно установив прокладку между ними в соответствии с рисунком 2.34. Закрепить корпус Flange–Lok с ОНТ, используя шпильки, гайки и шайбы;

2)  затянуть гайки поочередно, крест-накрест для равномерного сжатия прокладки;

3)  убедиться в том, что верхушка ОНТ касается стенки трубы или опоры, установленной с обратной стороны, нанести метку маркером на кончик ОНТ;

ВНИМАНИЕ: НЕ НАНОСИТЬ МЕТКУ НА ОНТ, ЕСЛИ ОНА ЗАКАЗАНА КАК СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КИСЛОРОДА (КОД Р2 ТАБЛИЦА Г.22 ПРИЛОЖЕНИЕ Г)!

4)  вращая ОНТ вправо–влево, вставить ее в монтажный узел Flange–Lok до касания концом ОНТ стенки трубы или опоры, установленной с противоположной стороны трубы;

5)  извлечь ОНТ;

6)  убедиться в том, что верхушка ОНТ касается стенки трубы или опоры с противоположной стороны по стертой части нанесенной ранее метки.

Примечания

1 Для ОНТ, подвергнутых специальной очистке для измерения кислорода (код Р2, таблица Г.22, приложения Г), проверить наличие износа на кончике ОНТ.

2 Если касания нет, необходимо сравнить размеры Вашей трубы и толщину стенки с Вашими данными и данными паспорта на расходомер. В случае несоответствия обратиться на предприятие-изготовитель;

7)  снова вставить корпус Flange–Lok с ОНТ в монтажный узел Flange–Lok, установив прокладку между ними в соответствии с рисунком 2.34. Закрепить ОНТ на корпусе Flange–Lok, используя шпильки. Затягивать гайки поочередно, крест-накрест. Во избежание самопроизвольного отвинчивания гаек в процессе эксплуатации расходомера необходимо под каждую гайку подкладывать стопорную и граверную шайбы.

ВНИМАНИЕ: ИЗЛИШНЕЕ УСИЛИЕ ПРИ ЗАТЯЖКЕ ГАЕК МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ ОНТ!

8)  закрыть вентили УВ, ВВД и ВНД, ДВВД, ДВНД для трехвентильного блока; закрыть вентили ДВ, ВВД, ВНД, УВВД, УВНД, ДВВД, ДВНД для пятивентильного блока в соответствии с рисунком 1.2.

Примечание – Информация о том, является ли модель расходомера моделью c трехвентильным или пятивентильным блоком указана при заказе в опросном листе на расходомер в соответствии с приложением Б. Это можно также определить визуально по количеству вентилей или по структуре условного обозначения расходомера в соответствии с кодом 22 (F1-F3 – трехвентильный блок, F5-F7 – пятивентильный блок) таблицы Г.22, приложения Г.

9)  запустить расход среды

Примечание – При наличии признаков утечки среды подтянуть гайки, но не более чем на четверть оборота. Если утечки не прекращаются, извлечь корпус Flange–Lok, предварительно осуществив дренаж трубы, и повторить пункт 7) шага 3;

– шаг 4. Установить датчик давления в зависимости от вида монтажа.

Провести операции, указанные в 2.4.6.2, шаг 6.

2.4.6.4   Монтаж без остановки потока среды резьбовой модели расходомера (Flo–Tap), представленной на рисунке 2.35, проводить в следующей последовательности:

Рисунок 2.35 – Компоненты расходомера резьбовой модели “без остановки потока” (Flo–Tap)

– шаг 1. Провести операции, указанные в 2.4.6.1 шаги 1, 2, шаг 3 (пункты 2)-3);

– шаг 2. Приварить монтажное оборудование. Для этого:

1)    в месте, определенном из шага 1, установить приварной фитинг с резьбой (резьбовой фитинг) на трубу и прихватить резьбовой фитинг к трубе сваркой, например, в двух точках с шагом 180°;

Примечание – Необходимо прихватить резьбовой фитинг сваркой таким образом, чтобы иметь возможность силовым воздействием (например ударом молотка) на его наружную поверхность перемещать вдоль поверхности трубы.

Проверить перпендикулярность оси резьбового фитинга относительно оси трубы при помощи уголков в соответствии с рисунком 2.36. При помощи уровня проверить параллельность плоскости резьбового фитинга и угла его установки относительно трубы.

Рисунок 2.36 – Проверка перпендикулярности установки оси резьбового фитинга относительно оси трубы

2)    Если резьбовой фитинг установлен правильно (отклонения лежат в пределах, показанных на рисунке 2.1 и в соответствии с 2.2.5-2.2.8), завершить сварку, иначе откорректировать положение резьбового фитинга относительно поверхности трубы путем сдвига резьбового фитинга перед окончательной сваркой.

Примечание – Для предотвращения сильного перегрева необходимо остудить монтажное оборудование, прежде чем перейти к следующему шагу.

– шаг 3. Установить изолирующий вентиль. Для этого:

1)  ввернуть направляющий штуцер в резьбовой фитинг, используя для уплотнения резьбового соединения ленту ФУМ ТУ 6-05-1388;

2)  ввернуть изолирующий вентиль на направляющий штуцер таким образом, чтобы он был ориентирован в соответствии с рисунком 2.37. Для уплотнения резьбового соединения использовать ленту ФУМ ТУ 6-05-1388. Рукоятка вентиля должна быть расположена таким образом, чтобы при установке ОНТ приводные стержни охватывали трубу с двух сторон.

Примечание – При другом расположении рукоятка будет мешать ходу приводных стержней.

Рисунок 2.37 – Ориентация изолирующего вентиля

– шаг 4. Смонтировать приспособление для сверления и просверлить отверстие диаметром, определенным из шага 1. Для этого:

1)    смонтировать приспособление для сверления на изолирующем вентиле в соответствии с рисунком 2.38;

Рисунок 2.38 – Приспособление для сверления отверстия под давлением на изолирующем вентиле

Примечание – Оборудование, поставляемое предприятием–изготовителем, может согласно заказу включать в себя оборудование для прецизионного совмещения, которое позволяет точно просверлить монтажное отверстие. Это значительно уменьшает вероятность возникновения проблем во время вставки ОНТ без остановки потока.

2)    убедиться, что изолирующий вентиль полностью открыт в соответствии с рисунком 2.39;

Рисунок 2.39 – Изолирующий вентиль в положении полностью “открыто” и полностью ” закрыто”

3)    просверлить отверстие в стенке трубы в соответствии с инструкцией на приспособление для сверления;

– шаг 5. Удалить приспособление для сверления в следующей последовательности:

1)    убедится в том, что сверло полностью находится вне изолирующего вентиля;

2)   закрыть изолирующий вентиль в соответствии с рисунком 2.39;

3)   сбросить давление в устройстве для сверления и удалить его;

4)   визуальным осмотром, обмыливанием или другим доступным Вам способом проверить изолирующий вентиль и монтажную арматуру на наличие утечек измеряемой среды;

Примечание – Если утечки не прекращаются, довернуть направляющий штуцер на резьбовом фитинге или изолирующем вентиле до полного устранения утечек.

– шаг 6. Провести монтаж ОНТ. Для этого:

1)    Установить полную сборку Flo–Tap в исходном положении на изолирующий вентиль в соответствии с рисунком 2.40, завернув резьбовой патрубок в вентиль с использованием герметика, например, ленты ФУМ ТУ 6-05-1388;

Рисунок 2.40 – Установка расходомера на изолирующий вентиль

2)    повернуть сборку в соответствии с требованиями 2.2.9;

3)    убедиться, что вентили УВ, ВВД и ВНД, ДВВД, ДВНД для трехвентильного блока; вентили ДВ, ВВД, ВНД, УВВД, УВНД, ДВВД, ДВНД для пятивентильного блока в соответствии с рисунком 1.2 закрыты

Примечание – Информация о том, является ли модель расходомера моделью c трехвентильным или пятивентильным блоком, указана при заказе в опросном листе на расходомер в соответствии с приложением Б. Это можно также определить визуально по количеству вентилей или по структуре условного обозначения расходомера в соответствии с кодом 22 (F1-F3 – трехвентильный блок, F5-F7 – пятивентильный блок) таблицы Г.22, приложения Г.

4)    открыть и затем закрыть изолирующий вентиль для выравнивания давления в корпусе ОНТ;

5)    заново проверить всю сборку в целом на отсутствие утечек. В случае необходимости затянуть соединения;

ВНИМАНИЕ: МОДЕЛИ РАСХОДОМЕРОВ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ МОНТАЖА БЕЗ ОСТАНОВКИ ПОТОКА (FLO–TAP) ИМЕЮТ БОЛЬШОЙ ВЕС И ТРЕБУЮТ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ВНЕШНЕЙ ОПОРЫ. ОПОРНАЯ ПЛИТА ИМЕЕТ РЕЗЬБОВЫЕ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОНТ!

– шаг 7. Ввести ОНТ в поток среды

Для ввода ОНТ существует два типа оборудования – обычный привод (передача «винт–гайка» – код М таблица Г.8 приложения Г) и червячная передача (код G таблица Г.8 приложения Г).

Ввод осуществляется в следующей последовательности:

1)    Для типа оборудования “передача «винт-гайка»”:

–       полностью открыть изолирующий вентиль в соответствии с рисунком 2.39;

–       ввести ОНТ при помощи закручивания гаек на приводных стержнях по часовой стрелке (вид сверху) в соответствии с рисунком 2.41;

ВНИМАНИЕ: ГАЙКИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЗАТЯНУТЫ ПООЧЕРЕДНО ПО ДВА ОБОРОТА ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАЩЕМЛЕНИЯ ВСЛЕДСТВИЕ НЕРАВНОМЕРНОЙ НАГРУЗКИ!

–       продолжать процедуру до тех пор, пока кончик ОНТ прочно не коснется противоположной стенки трубы. Оранжевая полоска на приводных стержнях используется для отображения полной вставки;

2)    для типа оборудования “Червячная передача”:

–       полностью открыть изолирующий вентиль в соответствии с рисунком 2.39;

–       ввести ОНТ, вращая рукоятку червячного привода по часовой стрелке в соответствии с рисунком 2.41;

ВНИМАНИЕ: ЕСЛИ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ДРЕЛЬ С АДАПТЕРОМ, ТО ЧИСЛО ОБОРОТОВ НЕ ДОЛЖНО ПРЕВЫШАТЬ 200 ОБОРОТОВ/МИН!

–       продолжать процедуру до тех пор, пока коник ОНТ прочно не коснется противоположной стенки трубы. Оранжевая полоска на направляющих стержнях используется для отображения полной вставки;

–       зафиксировать червячную передачу путем вставки стопорного штифта в соответствии с рисунком 2.41.

Рисунок 2.41 – Расходомеры с возможностью монтажа или демонтажа без остановки потока

ВНИМАНИЕ: В СЛУЧАЕ НЕОБХОДИМОСТИ ВЫЕМКИ ОНТ ИЗ ЗОНЫ ТРУБОПРОВОДА, НЕОБХОДИМО ПРОВЕСТИ ОПЕРАЦИИ, УКАЗАННЫЕ В ШАГЕ 7 В ОБРАТНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ. ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ОБОРУДОВАНИЯ С ПЕРЕДАЧЕЙ « ВИНТ-ГАЙКА» УЧИТЫВАТЬ, ЧТО ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ НЕОБХОДИМО ПОВОРАЧИВАТЬ ПРОТИВ ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ ПООЧЕРЕДНО ПО ДВА ОБОРОТА С КАЖДОЙ СТОРОНЫ. ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ОБОРУДОВАНИЯ С ЧЕРВЯНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ НЕОХОДИМО СНАЧАЛА ВЫТАЩИТЬ СТОПОРНЫЙ ВИНТ, А ЗАТЕМ ВРАЩАТЬ РУКОЯДКУ ПРОТИВ ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ

ОНТ ПОЛНОСТЬЮ ВЫЙДЕТ ЗА ПРЕДЕЛЫ ТРУБОПРОВОДА, КОГДА ГАЙКИ КОНЦЕВЫХ СТЕРЖНЕЙ ОКАЖУТСЯ НАПРОТИВ МЕХАНИЗМА УПЛОТНЕНИЯ!

– шаг 8. Установить датчик давления в зависимости от вида монтажа:

1)    Интегральный монтаж:

Примечание – Необходимо пропустить этот шаг, если датчик давления уже установлен на ОНТ.

Провести операции для интегрального монтажа, указанные в 2.4.6.1 шаг 6;

2)    Удаленный монтаж при температуре измеряемой среды ниже 120°С. Общая информация по данному типу монтажа приведена в п. 2.3.4. При этом необходимо:

а)     при измерении расхода жидкости и пара с температурой ниже 120°С расположить датчик ниже ОНТ в соответствии с рисунком 2.42 для того, чтобы воздух не проникал в импульсные трубы и датчик. При этом должен быть обеспечен наклон импульсных трубок в соответствии с 2.3.4;

б)    при измерении расхода газа с температурой ниже 120°С расположить датчик выше ОНТ в соответствии с рисунком 2.43 для того, чтобы избежать попадания конденсата в импульсные трубки и датчик. При этом должен быть обеспечен наклон импульсных труб в соответствии с 2.3.4;

Рисунок 2.42 – Расположение датчика давления относительно трубопровода при измерении расхода жидкости и пара при температуре ниже 120°С в вертикальных и горизонтальных трубопроводах

Рисунок 2.43 – Расположение датчика давления относительно трубопровода при измерении расхода газа в вертикальных и горизонтальных трубопроводах

3)    Удаленный монтаж при температуре измеряемой среды выше 121°С.

Общие указания по данному типу монтажа приведены в 2.3.4. При этом необходимо:

а)     при измерении расхода жидкости и пара с температурой выше 121°С расположить датчик ниже ОНТ в соответствии с рисунком 2.44. Измеряемая среда не должна контактировать с датчиком, поэтому перед подачей давления необходимо заполнить импульсные линии и датчик холодной водой, используя два тройника;

б)    при измерении расхода газа с температурой выше 121°С расположить датчик выше ОНТ в соответствии с рисунком 2.43.

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..