содержание   ..  9  10  11  ..

Метран-350. Установка и настройка расходомера - часть 4

2.4.6.5   Монтаж фланцевой модели расходомера без остановки потока (Flo–Tap), представленной на рисунке 2.45, проводить в следующей последовательности:

Рисунок 2.45 – Компоненты расходомера фланцевой модели “без остановки потока” (Flo–Tap)

– шаг 1. Провести операции, указанные в 2.4.6.1 шаги 1, 2, шаг 3 (пункты 2)-3);

– шаг 2. Приварить монтажное оборудование. Для этого:

1)    в месте установки, определенном из шага 1, установить монтажный узел с фланцем на трубу и прихватить фланец к трубе сваркой, например, в двух точках с шагом 180°, учитывая требования по расположению отверстий фланца монтажного узла в соответствии с рисунком 2.29.

Примечание – Необходимо прихватить фланец монтажного узла сваркой таким образом, чтобы иметь возможность силовым воздействием (например, ударом молотка) на его наружную поверхность перемещать вдоль поверхности трубы.

Проверить перпендикулярность оси фланца монтажного узла относительно оси трубы при помощи уголков в соответствии с рисунком 2.36. При помощи уровня проверить параллельность плоскости монтажного узла с фланцем и угла его установки относительно трубы;

2)    Если монтажный узел с фланцем установлен правильно (отклонения лежат в пределах, показанных на рисунке 2.1 и в соответствии с 2.2.5-2.2.8), завершить сварку, иначе откорректировать положение монтажного узла относительно трубы перед окончательной сваркой.

Примечание – Для предотвращения сильного перегрева остудить монтажное оборудование, прежде чем перейти к следующему шагу.

– шаг 3. Установить изолирующий вентиль. Для этого:

1)    установить изолирующий вентиль в верхнем положении на фланец монтажного узла, предварительно установив прокладку, расположенную между фланцами изолирующего вентиля и монтажного узла. Изолирующий вентиль должен быть ориентирован в соответствии с рисунком 2.46. Рукоятка вентиля должна быть расположена таким образом, чтобы при установке ОНТ приводные стержни охватывали трубу с двух сторон.

Примечание – При другом расположении рукоятка будет мешать ходу приводных стержней.

Рисунок 2.46 – Установка и ориентация изолирующего вентиля на фланец монтажного узла

2)    Затянуть гайки шпилек поочередно крест-накрест для равномерного сжатия прокладки;

– шаг 4. Смонтировать приспособление для сверления и просверлить отверстие соответствующего диаметра, определенного из шага 1. Для этого:

1)    смонтировать приспособление для сверления на изолирующем вентиле в соответствии с рисунком 2.47;

Рисунок 2.47 – Приспособление для сверления отверстия под давлением на изолирующем вентиле

Примечание – Оборудование, поставляемое предприятием–изготовителем, может согласно заказу включать в себя оборудование для прецизионного совмещения, которое позволяет точно просверлить монтажное отверстие. Это значительно уменьшает вероятность возникновения проблем во время вставки ОНТ без остановки потока.

2)    убедиться, что изолирующий вентиль полностью открыт в соответствии с рисунком 2.39;

3)    просверлить отверстие в стенке трубы в соответствии с инструкцией на приспособление для сверления;

– шаг 5. Удалить приспособление для сверления в следующей последовательности:

1)    убедиться в том, что сверло полностью находится вне изолирующего вентиля;

2)    закрыть изолирующий вентиль в соответствии с рисунком 2.39;

3)    сбросить давление в устройстве для сверления и удалить его;

4)    визуальным осмотром, обмыливанием или другим доступным Вам способом проверить изолирующий вентиль и монтажную арматуру на наличие утечек измеряемой среды;

Примечание – Если утечки не прекращаются, завернуть гайки шпилек на изолирующем вентиле до полного устранения утечек.

– шаг 6. Провести монтаж ОНТ. Для этого:

1)    установить полную сборку Flo–Tap в соответствии с требованиями 2.2.9 в исходное положение на изолирующем вентиле в соответствии с рисунком 2.48, предварительно установив прокладку, расположенную между фланцем изолирующего вентиля и патрубком полной сборки Flo-Tap;

Рисунок 2.48 – Установка полной сборки Flo–Tap на изолирующий вентиль

2)    затянуть гайки шпилек поочередно крест-накрест для равномерного сжатия прокладки;

3)    убедиться, что вентили УВ, ВВД, ВНД, ДВВД, ДВНД для трехвентильного блока; вентили ДВ, ВВД, ВНД, УВВД, УВНД, ДВВД, ДВНД для пятивентильного блока в соответствии с рисунком 1.2 закрыты и при необходимости закрыть их.

Примечание – Информация о том, является ли модель расходомера моделью c трехвентильным или пятивентильным блоком, указана при заказе в опросном листе на расходомер в соответствии с приложением Б. Это можно также определить визуально по количеству вентилей или по структуре условного обозначения расходомера в соответствии с кодом 22 (F1-F3 – трехвентильный блок, F5-F7 – пятивентильный блок) таблицы Г.22, приложения Г. Убедитесь, что дренажные клапаны на вентильном блоке закрыты;

4)    открыть и затем закрыть изолирующий вентиль для выравнивания давления в корпусе ОНТ;

5)    снова проверить всю сборку на отсутствие утечек. В случае необходимости затянуть соединения;

ВНИМАНИЕ: МОДЕЛИ РАСХОДОМЕРОВ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ МОНТАЖА БЕЗ ОСТАНОВКИ ПОТОКА (FLO–TAP) ИМЕЮТ БОЛЬШОЙ ВЕС И ТРЕБУЮТ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ВНЕШНЕЙ ОПОРЫ. ОПОРНАЯ ПЛИТА ИМЕЕТ РЕЗЬБОВЫЕ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОНТ!

– шаг 7. Провести операции, указанные в 2.4.6.4 шаг 7;

– шаг 8. Установить датчик давления в зависимости от вида монтажа:

1)    Интегральный монтаж:

Примечание – Необходимо пропустить этот шаг, если датчик давления уже установлен на ОНТ.

Провести операции для интегрального монтажа, указанные в 2.4.6.1 шаг 6;

2)    Удаленный монтаж при температуре измеряемой среды ниже 120°С. Общая информация по данному типу монтажа приведена в 2.3.4. При этом необходимо:

а)     при измерении расхода жидкости с температурой ниже 120°С расположить датчик ниже ОНТ в соответствии с рисунком 2.49 для того, чтобы воздух не проникал в импульсные трубы и датчик. При этом должен быть обеспечен наклон импульсных трубок в соответствии с 2.3.4;

б)    при измерении расхода газа с температурой ниже 120°С расположить датчик выше ОНТ в соответствии с рисунком 2.50 для того, чтобы избежать попадания конденсата в импульсные трубки и датчик. При этом должен быть обеспечен наклон импульсных труб в соответствии с 2.3.4;

Рисунок 2.49 – Расположение датчика давления относительно трубопровода при измерении расхода жидкости и пара при температуре ниже 120°С в вертикальных и горизонтальных трубопроводах

Рисунок 2.50 – Расположение датчика давления относительно трубопровода при измерении расхода газа в вертикальных и горизонтальных трубопроводах

3)    Удаленный монтаж при температуре измеряемой среды выше 121°С.

Общие указания по данному типу монтажа приведены в 2.3.4. При этом необходимо:

а)           при измерении расхода жидкости и пара с температурой выше 121°С расположить датчик ниже ОНТ в соответствии с рисунком 2.51. Измеряемая среда не должна контактировать с датчиком, поэтому перед подачей давления необходимо заполнить импульсные линии и датчик холодной водой, используя два тройника;

Рисунок 2.51 – Расположение датчика давления при измерении расхода жидкости и пара с температурой выше 121°С

б)    при измерении расхода газа с температурой выше 121°С расположить датчик выше ОНТ в соответствии с рисунком 2.50.

2.4.6.6 Монтаж расходомеров моделей NТ, NW, NF, представленных на рисунках 2.52-2.54 проводить в следующей последовательности:

Рисунок 2.52 – Компоненты расходомера модели с резьбовым соединением (NT)

Рисунок 2.53 – Компоненты расходомера модели со сварным соединением (NW)

Рисунок 2.54 – Компоненты расходомера модели с фланцевым соединением (NF)

– шаг 1. Провести операции, указанные в 2.4.6.1 шаг 1;

– шаг 2. Определить ориентацию расходомера в зависимости от его применения согласно 2.3.5;

– шаг 3. Провести дренаж трубы;

– шаг 4. Удалить участок трубы длиной, равной длине поставляемой секции трубы в соответствии с приложением Л и переходников комплекта монтажных частей;

Примечания

1 Для моделей расходомеров с фланцевым соединением (NF) необходимо учитывать размер фланцев.

2 Если внутренний диаметр трубопровода не совпадает с внутренним диаметром трубы расходомера, то между расходомером и магистралью смонтировать переходные участки. Переходные участки могут как входить в комплект монтажных частей согласно заказу, так и быть изготовленным Вами.

– шаг 5. Подготовить трубу для монтажа и в зависимости от заказанной модели выполнить следующее:

-              для модели расходомера с резьбовым соединением (NT) приварить резьбовые муфты или нарезать резьбу на трубе;

-              для модели расходомера со сварным соединением (NW) подготовить кромки под сварку;

-              для модели расходомера с фланцевым соединением (NF) приварить ответные фланцы для прямого участка;

– шаг 6. Произвести монтаж прямого участка расходомера, смонтировав его на место удаленного участка трубы. Для этого:

-              для модели расходомера с резьбовым соединением (NT) монтаж провести с помощью муфт;

-              для модели расходомера со сварным соединением (NW) сварить прямой участок по подготовленной кромке;

-              для модели расходомера с фланцевым соединением (NF) монтаж провести с помощью крепления фланцев болтами с гайками;

– шаг 7. Установить датчик давления в зависимости от вида монтажа:

1)    Интегральный монтаж:

Примечание – Необходимо пропустить этот шаг, если датчик давления уже установлен на вентильном блоке.

-   разместить фторопластовые прокладки в канавках на поверхностях вентильного блока в соответствии с рисунком 2.18;

-   сориентировать датчик относительно вентильного блока таким образом, чтобы камера высокого давления датчика в соответствии с рисунком 2.18 соответствовала камере высокого давления вентильного блока (маркировка «H» нанесена на боковой поверхности вентильного блока);

-   затянуть гайки с усилием 45 Н·м. Гайки необходимо затягивать поочередно, крест-накрест.

2)    Удаленный монтаж при температуре измеряемой среды ниже 120°С. Общая информация по данному типу монтажа приведена в 2.3.4. При этом необходимо:

а)       при измерении расхода жидкости и пара расположить датчик ниже ОНТ в соответствии с рисунком 2.55. При этом должен быть обеспечен наклон импульсных трубок в соответствии с 2.3.4.

б)      при измерении расхода газа расположить датчик выше ОНТ в соответствии с рисунком 2.56. При этом должен быть обеспечен наклон импульсных труб в соответствии с 2.3.4.

Рисунок 2.55 – Расположение датчика давления относительно трубопровода при измерении расхода жидкости и пара при температуре ниже 120°С в вертикальных и горизонтальных трубопроводах

3)    Удаленный монтаж при температуре измеряемой среды выше 121°С.

Общие указания по данному типу монтажа приведены в 2.3.4. При этом необходимо:

а)     при измерении расхода жидкости и пара с температурой выше 121°С расположить датчик ниже ОНТ в соответствии с рисунком 2.57. Измеряемая среда не должна контактировать с датчиком, поэтому перед подачей давления необходимо заполнить импульсные линии и датчик холодной водой, используя два тройника;

б)    при измерении расхода газа расположить датчик выше ОНТ в соответствии с рисунком 2.56.

Рисунок 2.56 – Расположение датчика давления относительно трубопровода при измерении расхода газа в вертикальных и горизонтальных трубопроводах

Рисунок 2.57 – Расположение датчика давления относительно трубопровода при измерении расхода жидкости и пара с температурой выше 121°С в вертикальных и горизонтальных трубопроводах

содержание   ..  9  10  11  ..