содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7     ..

1.5  

Средства измерений, инструмент и принадлежности очистного комбайна УКД 400

1.5.1 При выполнении работ по техническому обслуживанию, устранению возможных неисправностей и отказов необходимо пользоваться инструментом, поставляемым в комплекте ЗИП с комбайном.

1.5.2 Указания по использованию специального инструмента входящего в ЗИП:

- съемник КА80.00.02.070 с комплектом переходников применяется для демонтажа осей ударным способом;

- комплект отжимных болтов КА80.00.02.041 применяется при монтаже и демонтаже различных узлов и деталей комбайна;

- приспособление ВЗ.32/30.090 для сборки рукавов орошения;

- щуп УКД300.00.03.010 применяется для контроля уровня масла в планетарных редукторах резания и подачи.

1.5.3 Все измерительные и индикационные приборы, установленные на комбайне предназначены для индикации и не являются средствами измерения.

1.6 Маркировка и пломбирование очистного комбайна УКД 400

1.6.1 Маркировка

На портале каждого комбайна прикреплена металлическая табличка с товарным знаком завода - изготовителя, содержащая следующие данные:

- модель;

- заводской порядковый номер;

- год и месяц изготовления комбайна.

Маркировка тары - по ГОСТ 14192-96. Ящик, в котором находится техническая документация, имеет маркировку ДОКУМЕНТАЦИЯ ЗДЕСЬ.

На грузоединицах отправляемых без упаковки или на брусьях маркировка наносится непосредственно на изделия или ярлыки и включает:

- модель;

- заводской порядковый номер;

- номера грузоединиц дробным числом, в числителе - порядковый номер грузоединиц, в знаменателе - общее количество грузоединиц;

- масса брутто и нетто в кг.

Кроме основных и дополнительных надписей, маркировка грузовых мест содержит при необходимости предупредительные знаки. При отсутствии места для маркировки грузовые единицы снабжаются ярлыками по ГОСТ 14192-96.

1.6.2 Пломбирование

Пломбы установлены на предохранительных клапанах, электрогидроблоках и насосе гидросистемы комбайна.

При срыве заводских пломб и нарушении заводской регулировки предохранительных клапанов завод - изготовитель претензии по выходу из строя узлов комбайнов не принимает.

1.7 Упаковка очистного комбайна УКД 400

1.7.1 Тара

При отгрузке комбайна используются салазки и ящики.

Комбайн, собранный согласно упаковочной ведомости, установить на салазки. Салазки предназначены для предохранения транспортных средств от повреждения и для удобства транспортирования комбайна. Салазки состоят из деревянных брусьев: двух продольных   и    четырех  поперечных.   Брусья   изготовлены   в   соответствии  с  ГОСТ 2695-83.

Комбайн закрепляется на салазках посредством шпилек М20 и металлических планок, чтобы привод исполнительного органа опирался на  два  средних  поперечных

бруса, причем опоры комбайна должны находиться между поперечными брусьями, чем ограничивается перемещение комбайна вдоль салазок. На шпильки надеть металлические планки и гайками прижать комбайн к брусьям.

1.7.2 Упаковка

1.7.2.1 Запасные части, инструмент и принадлежности, сборочные единицы и детали, снятые с комбайна, техническая документация отправляются потребителю упакованными  в ящики по ГОСТ 10198-91 и ГОСТ 2991-85.

В каждый ящик вкладывается упаковочный лист, в котором указывается:

- перечень деталей и сборочных единиц, их количество и масса;

- дата упаковки;

- подпись упаковщика.

1.7.2.2  Техническая документация обертывается парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79 и упаковывается во влагонепроницаемый пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82, который укладывается в ящик, на котором производится маркировка ДОКУМЕНТАЦИЯ ЗДЕСЬ.

1.7.2.3 После изготовления и окраски производится консервация комбайна для защиты от коррозии.

Все неокрашенные поверхности изделия, рукоятки управления, запасные части, инструмент и принадлежности должны быть законсервированы.

Консервация обеспечивает срок хранения не менее 12 месяцев, а запасных       частей – 3 года со дня приемки техническим контролем предприятия-изготовителя.

По истечении указанного срока потребитель должен произвести переконсервацию комбайна.

1.7.2.4  Масляные ванны редукторов должны быть заполнены смазкой. Допускается при согласовании с заказчиком не заполнять масляные ванны смазкой или рабочей жидкостью.

Гидросистема должна быть заполнена рабочей жидкостью.

Подшипниковые узлы, находящиеся вне масляных ванн, заполняются пластичной смазкой.

Типы смазок и рабочих жидкостей указаны в технических требованиях сборочных чертежей и в данном руководстве по эксплуатации, см. таблицу 6 и рисунок  30.

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7     ..