Рулевое управление грузовиков Scania. Руководство - часть 29

Техническое обслуживание и ремонт 

 

13:02-07 

11 

Техническое обслуживание и ремонт 

 

Подготовка перед измерениями 

 
Контур 1 
Описание процедуры измерения характеристик контура 1 приводится в документации группы 13. 
 
Контур 2 
 
 
ВНИМАНИЕ! Рулевой механизм чрезвычайно чувствителен к загрязнениям в гидравлической 
системе. Тщательно очищайте места соединений перед подсоединением измерительного 
оборудования. Также убедитесь в чистоте измерительного оборудования. 
1.  Снимите с двигателя гидравлический насос для контура 1. Оставьте на месте идущие от насоса 

шланги. 

2.  Поскольку насос контура 2 приводится в движение выходным валом коробки передач, перед 

измерениями сначала нужно снять вал крыльчатки. Подходящее для этого место - позади 
опорного подшипника. 

Техническое обслуживание и ремонт 

 

13:02-07 

12 

Измерительное оборудование 587 696 
 
Более подробное описание измерительного оборудования 587 696 приводится в документах 
группы 13. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1  Гидравлический шланг - подсоединяется к выходной стороне гидравлического насоса 
2  Регулируемый клапан ограничения давления 
3  Стокомер 
4  Регулируемый дроссельный клапан 
5  Гидравлический шланг - подсоединяется к выходной стороне рулевого механизма 
6  Обратный шланг - подсоединяется к бачку с жидкостью 
7  Сигнальная трубка для измерения температуры и потока 
8  Трубка для измерения давления жидкости 
9  Измерительный прибор 

Техническое обслуживание и ремонт 

 

13:02-07 

13 

Подсоединение измерительного оборудования к 
контуру 2 

Имеется два возможных варианта подключения 
измерительного оборудования к контуру 2:

 

• 

к питающей трубке гидравлического насоса; 

• 

к выходной трубке после двухконтурного 
клапана рулевого механизма. 

ВНИМАНИЕ! Ни в коем случае нельзя подсоединять 
измерительное оборудование в неправильном 
направлении по отношению к потоку. 
1.  Подсоедините регулируемый клапан ограничения 

давления измерительного оборудования (шланг 1) 
к подающей стороне насоса. 

2.  Подсоедините регулируемый дроссель-клапан 

измерительного оборудования (шланг 5) к трубке, 
ведущей к рулевому механизму. 

3.  Извлеките мерный стержень из бачка контура 2 и 

подсоедините вместо него обратный шланг 
(шланг 6) измерительного оборудования. 

Измерительное оборудование 

подключено к рулевому механизму. 

1  Шланг, ведущий к клапану 

ограничения давления (шланг 5) 

2  Шланг, ведущий к дроссельному 

клапану (шланг 1) 
 

 
 
 
 
 
 
 
ВНИМАНИЕ! Ни при каких обстоятельствах нельзя 
оставлять не подсоединенным обратный шланг. 
4.  Проверьте уровень жидкости. 
5.  Проверьте соединения. 
 
 
 
 
 
 

      Измерительное оборудование 

подключено к гидравлическому 
насосу в контуре 2. 

1  Шланг, ведущий к клапану 

ограничения давления (шланг 5) 

2  Шланг, ведущий к дроссельному 

клапану (шланг 1) 

Техническое обслуживание и ремонт 

 

13:02-07 

14 

Измерение максимального давления в контуре 2 

 
Полный ограничитель поворота  
 
Рулевой механизм имеет полный ограничитель 
поворота, который снижает давление жидкости в 
рулевом механизме и тем самым его вращающий 
момент, когда колеса приближаются к полному 
запиранию. 
Клапаны объединены с поршнем рулевого механизма. 
Они понижают давление жидкости в рулевом 
механизме примерно до половины максимального 
давления, когда поршень и колеса приближаются к 
полному запиранию. 
 
Уменьшение угла запирания колес 
Угол запирания колес необходимо уменьшить, чтобы 
предотвратить  влияние ограничителя поворота на 
измерения. Это делается помещением 20 мм прокладки 
на оба установочных винта на переднем мосту перед 
выполнением измерений. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

24 мм гнездо мощного ключа в 
комплекте № 587 558 можно 
использовать в качестве подходящей 
прокладки.