Infiniti I30 (A33). Manual - part 487

AEM027

Connecting Rod Bearing (Big end)

NHEM0027S0802

1.

Install connecting rod bearing to connecting rod and cap.

2.

Install connecting rod cap to connecting rod.
Tighten bolts to the specified torque.

3.

Measure inner diameter “C” of connecting rod.

AEM034

4.

Measure outer diameter “Dp” of each crankshaft pin journal.

5.

Calculate connecting rod bearing clearance.
Connecting rod bearing clearance = C − Dp

Standard: 0.034 - 0.059 mm (0.0013 - 0.0023 in) (Actual
clearance)
Limit: 0.070 mm (0.0028 in)

6.

If it exceeds the limit, replace bearing.

7.

If clearance cannot be adjusted within the standard of any
bearing, grind crankshaft journal and use undersized bearing.
Refer to “BEARING CLEARANCE — Main bearing”, EM-65.

SEM848E

EM142

8.

If crankshaft is replaced with a new one, select connecting rod
bearing according to the following table.
Connecting rod bearing grade number (Identification
color):
These numbers are punched in either Arabic or Roman numer-
als.

Crankshaft pin journal grade

number

Connecting rod bearing grade number

0

0 (Black)

1

1 (Brown)

2

2 (Green)

Method B (Using plastigage)

CAUTION:

I

Do not turn crankshaft or connecting rod while plastigage
is being inserted.

I

When bearing clearance exceeds the specified limit,
ensure that the proper bearing has been installed. If incor-
rect bearing clearance exists, use a thicker or undersized
main bearing to ensure specified clearance.

SEM673E

CONNECTING ROD BUSHING CLEARANCE (SMALL
END)

NHEM0027S09

1.

Measure inner diameter “C” of bushing.

2.

Measure outer diameter “Dp” of piston pin.

3.

Calculate connecting rod bushing clearance.
Connecting rod bushing clearance = C − Dp

Standard: 0.005 - 0.017 mm (0.0002 - 0.0007 in)
Limit: 0.030 mm (0.0012 in)

If it exceeds the limit, replace connecting rod assembly or
connecting rod bushing and/or piston set with pin.

GI

MA

LC

EC

FE

AT

AX

SU

BR

ST

RS

BT

HA

SC

EL

IDX

CYLINDER BLOCK

Inspection (Cont’d)

EM-67

SEM062A

REPLACEMENT OF CONNECTING ROD BUSHING
(SMALL END)

NHEM0027S10

1.

Drive in small end bushing until it is flush with end surface of
rod.
Be sure to align the oil holes.

2.

After driving in small end bushing, ream the bushing. This is
to ensure the clearance between connecting rod bushing and
piston pin is the specified value.

Clearance between connecting rod bushing and piston
pin: 0.005 - 0.017 mm (0.0002 - 0.0007 in)

SEM077G

DRIVE PLATE RUNOUT

NHEM0027S11

Runout (Total indicator reading):

Less than 0.15 mm (0.0059 in)

CAUTION:

I

The signal plate is built into the drive plate assembly. Be
careful not to damage the signal plate, especially the
teeth.

I

Check the drive plate and signal plate for deformation or
cracks.

I

Keep any magnetized objects away from the signal plate.

I

Do not allow any magnetic materials to contact the signal
plate teeth.

SEM838F

Assembly

NHEM0028

PISTON

NHEM0028S01

1.

Install new snap ring on one side of piston pin hole.

2.

Heat piston to 60 to 70°C (140 to 158°F) and assemble piston,
piston pin, connecting rod and new snap ring.

I

Align the direction of piston and connecting rod.

I

Numbers stamped on connecting rod and cap correspond
to each cylinder.

I

After assembly, make sure connecting rod swings
smoothly.

SEM965E

3.

Set piston rings as shown.

CAUTION:

I

When piston rings are not replaced, make sure that piston
rings are mounted in their original positions.

I

When replacing piston rings, these without punchmarks,
present, piston rings can be mounted with either side up.

CYLINDER BLOCK

Inspection (Cont’d)

EM-68

SEM160B

I

Align piston rings so that end gaps are positioned as
shown in the figure.

SEM175F

CRANKSHAFT

NHEM0028S02

1.

Set main bearings in their proper positions on cylinder block
and main bearing beam.

I

Confirm that correct main bearings are used. Refer to
“Inspection” of this section.

SEM177F

2.

Instructions for re-use of main bearing cap bolts.

I

A plastic zone tightening method is used for tightening
main bearing cap bolts. Measure d1 and d2 as shown in
the figure.
d2: Select minimum diameter in the measuring area.
If the difference between d1 and d2 exceeds the limit,
replace the bolts with new ones.

Limit (d1 - d2): 0.11 mm (0.0043 in)

SEM851E

SEM852E

3.

After installing crankshaft, main bearing cap, main bearing
beam and bearing cap bolts, tighten bearing cap bolts in
numerical order as shown.

I

Tightening procedure

a)

Tighten all bolts to 32 to 38 N·m (3.3 to 3.9 kg-m, 24 to 28
ft-lb).

b)

Turn all bolts 90 to 95 degrees clockwise with angle
wrench.

I

Prior to tightening bearing cap bolts, place bearing beam
in its proper position by shifting crankshaft in the axial
direction.

I

After securing bearing cap bolts, make sure crankshaft
turns smoothly by hand.

I

Lubricate threads and seat surfaces of the bolts with new
engine oil.

4.

Measure crankshaft end play.

Crankshaft end play:

Standard

0.10 - 0.25 mm (0.0039 - 0.0098 in)

Limit

0.30 mm (0.0118 in)

If beyond the limit, replace bearing with a new one.

GI

MA

LC

EC

FE

AT

AX

SU

BR

ST

RS

BT

HA

SC

EL

IDX

CYLINDER BLOCK

Assembly (Cont’d)

EM-69

SEM973F

5.

Install connecting rod bearings in connecting rods and con-
necting rod caps.

I

Confirm that correct bearings are used.

SEM620

6.

Install pistons with connecting rods.

a.

Install them into corresponding cylinders with Tool.

I

Be careful not to scratch cylinder wall with the connecting
rod.

I

Arrange so that front mark on piston head faces toward
engine front.

SEM956E

b.

A plastic zone tightening method is used for tightening con-
necting rod bolts and nuts. Check the old bolts for deformation
before re-using them.

I

Ensure that the connecting rod nut can be screwed
smoothly as far as the bolt thread end.

I

If this is not possible, use slide calipers to measure the
outside diameter of the narrowest thread part of the bolt
at 16 mm (0.63 in) from the thread end. Replace the con-
necting rod bolt and nut, if under the limit.

Standard: 7.90 - 8.00 mm (0.3110 - 0.3150 in)
Limit: 7.75 mm (0.3051 in)

SEM953E

c.

Install connecting rod caps.

I

Lubricate threads and seat surfaces with new engine oil.
Tighten connecting rod bearing cap nuts to the specified
torque.

Connecting rod bearing nut:

(1) Tighten nuts to 19 to 21 N·m (1.9 to 2.1 kg-m, 14
to 15 ft-lb).
(2) Turn nuts 90 to 95 degrees clockwise with angle
wrench.

SEM954E

7.

Measure connecting rod side clearance.

Connecting rod side clearance:

Standard

0.20 - 0.35 mm (0.0079 - 0.0138 in)

Limit

0.40 mm (0.0157 in)

If beyond the limit, replace connecting rod and/or crankshaft.

8.

Install rear oil seal retainer.

CYLINDER BLOCK

Assembly (Cont’d)

EM-70