Hafei Princip. Руководство - часть 23

Глава 4. Двигатель  

 

99

* Измерить клапанные зазоры. 

Если клапанный зазор не соответствует заданным значениям, можно ослабить затяжную 
гайку соответствующего коромысла и, поворачивая регулировочный винт, выполнять 
регулировку зазора, одновременно измеряя его величину с помощью нутромера. 

Стандартные величины зазоров (см. таблицу 4-9). 

Таблица 4-9. 

Температура окружающей среды (°C) 

Газораспределительный 

клапан 

0…15 15…25 25…40 

Горячий 

двигатель 

Впускной 0,12+/-0,03 

мм 0,14+/-0,03 

мм 0,16+/-0,03 

мм 0,20 

мм 

Выпускной 0,17+/-0,03 

мм 0,19+/-0,03 

мм 0,21+/-0,03 

мм 0,25 

мм 

 

Внимание: 

Зависимость величины клапанного зазора от температуры окружающей среды 
определяется следующим образом: на каждый 1°C повышения температуры клапанный 
зазор увеличивается на 0,0018 мм. 

* С помощью отвертки зафиксировать регулировочный винт таким образом, чтобы он не 
поворачивался, закрутить гайку фиксации до момента затяжки, регламентированного 
спецификацией. 

* Повернуть коленчатый вал на 360°, до совмещения выемки на шкиве ременной передачи 
с меткой ‘T’ на индикаторной пластине синхронизации. 

* Отрегулировать зазоры остальных газораспределительных клапанов, повторив операции 
(7) и (8). 

* Установить крышку клапанной камеры. 

* Установить свечи зажигания и закрутить их в головку блока цилиндров до момента 
затяжки, регламентированного в спецификации. 

(3). Пружины газораспределительных клапанов. 

1). Измерить высоту клапанных пружин в свободном состоянии. Если измеренная высота 
меньше допустимой величины, необходимо заменить клапанную пружину. 

Стандартное значение: 50,87 мм. 

Предельно допустимое эксплуатационное значение: 50,37 мм. 

2). Измерить перпендикулярность клапанных пружин. Если отклонение оси пружины от 
перпендикулярной линии превышает допустимое значение, необходимо заменить такую 
клапанную пружину (см. рисунок 4-80). 

Глава 4. Двигатель  

 

100

 

Рисунок 4-80. 

Надписи на рисунке: 1. Отклонение от перпендикулярной линии. 2. Высота в свободном 
состоянии. 

Стандартное значение: 2°. 

Предельно допустимое эксплуатационное значение: 4°. 

(4). Направляющие втулки газораспределительных клапанов. 

Измерить зазор между направляющей втулкой клапана и штоком клапана. Если величина 
зазора превышает предельно допустимое эксплуатационное значение, необходимо 
заменить одну из указанных деталей или обе детали одновременно (см. рисунок 4-81). 

 

Рисунок 4-81. 

Надписи на рисунке: 1. Направляющая втулка газораспределительного клапана. 2. 
Внутренний диаметр втулки клапана. 3. Внешний диаметр штока клапана. 

(5). Седло газораспределительного клапана. 

Установить клапан, затем измерить высоту выступающей части клапана – расстояние 
между торцевой поверхностью штока клапана и поверхностью гнезда клапанной пружины. 
Если измеренная величина превышает предельно допустимое эксплуатационное значение, 
необходимо заменить седло клапана (см. рисунок 4-82). 

Стандартные значения:  

Впускной газораспределительный клапан: 53,21 мм; 

Глава 4. Двигатель  

 

101

Выпускной газораспределительный клапан: 54,10 мм 

Предельно допустимые эксплуатационные значения:  

Впускной газораспределительный клапан: 53,71 мм; 

Выпускной газораспределительный клапан: 54,60 мм. 

 

Рисунок 4-82. 

Надписи на рисунке: 1. Торцевая поверхность штока газораспределительного клапана. 2. 
Высота выступающей части клапана. 3. Поверхность гнезда клапанной пружины. 

Основные моменты ремонта седла клапана. 

1). Перед притиркой клапанного гнезда измерить зазор между газораспределительным 
клапаном и направляющей втулкой клапана. При необходимости заменить направляющую 
втулку клапана. 

2). С помощью соответствующего специального инструмента или шлифовальной 
машинки для притирки клапанных гнезд притереть гнездо клапана, таким образом, чтобы 
получить заданную ширину и угол стачивания. 

3). После притирки клапанного гнезда отполировать поверхность клапанного гнезда и 
клапана. Затем измерить высоту выступающей части клапана (соответственно описанию 
проверки клапанного гнезда, приведенному выше, см. рисунок 4-83). 

 

Рисунок 4-83. 

Глава 4. Двигатель  

 

102

Основные моменты замены седла клапана. 

1). Для уменьшения толщины стенок, выемку замененного клапанного гнезда необходимо 
выполнять с внутренней стороны. Затем удалить вырезанную часть (см. рисунок 4-84). 

 

Рисунок 4-84. 

Надписи на рисунке: 1. Срезать. 

2). Дополнительно обработать (расточить) отверстия под клапаны в головке блока 
цилиндров, таким образом, чтобы их размеры соответствовали увеличенному диаметру 
седел клапанов (см. рисунок 4-85). 

Диаметр седла впускного газораспределительного клапана (увеличенный, 0,3 мм). 

Впускной газораспределительный клапан двигателя модели DA471Q: 28,425…28,445 мм; 

Впускной газораспределительный клапан двигателя модели DA476Q: 30,425…30,445 мм; 

Диаметр седла впускного газораспределительного клапана (увеличенный, 0,6 мм). 

Впускной газораспределительный клапан двигателя модели DA471Q: 28,725…28,745 мм; 

Впускной газораспределительный клапан двигателя модели DA476Q: 30,725…30,745 мм; 

Диаметр седла выпускного газораспределительного клапана (увеличенный, 0,3 мм). 

Выпускной газораспределительный клапан двигателя модели DA471Q: 26,425…26,445 мм; 

Выпускной газораспределительный клапан двигателя модели DA476Q: 28,425…28,445 мм; 

Диаметр седла выпускного газораспределительного клапана (увеличенный, 0,6 мм). 

Выпускной газораспределительный клапан двигателя модели DA471Q: 26,725…26,745 мм; 

Выпускной газораспределительный клапан двигателя модели DA476Q: 28,725…28,745 мм;