Dodge Viper SRT-10 (ZB). Manual - part 14

HUB / BEARING

DESCRIPTION

The wheel bearing used on the front of this vehicle

is a unit type combined hub and bearing assembly
(Fig. 1). The hub and bearing is made up of the
wheel mounting hub (flange) and the wheel bearing.
The hub has five wheel mounting studs installed in
it. The hub is pressed into the bearing. It is held
together on the vehicle by the axle shaft and hub
nut.

The hub and bearing assembly is mounted to the

knuckle and is retained by four mounting bolts acces-
sible from the back of the knuckle.

The bearing requires no periodic maintenance. The

hub and bearing is serviced as an assembly if the
hub or bearing is determined to be defective. The
wheel mounting studs may be replaced separately if
necessary.

OPERATION

The hub and bearing has internal bearings that

allow the hub to rotate with the wheel and tire as
well as the axle shaft. The wheel mounting studs
allow the wheel and brake rotor to be mounted to the
vehicle.

Wrench, Shock Absorber 9024

Stands, Suspension Height 9096

Remover Ball Joint C-4150A

Puller, CT-1003

Remover, Tie Rod End MB991113

Fig. 1 Hub And Bearing

1 - HUB/BEARING MOUNTING FLANGE
2 - WHEEL MOUNTING STUDS
3 - WHEEL MOUNTING FLANGE

2 - 30

REAR SUSPENSION

ZB

REAR SUSPENSION (Continued)

DIAGNOSIS AND TESTING - HUB AND
BEARING (REAR)

With the wheel, disc brake caliper, and brake rotor

removed, rotate the wheel hub. Any roughness or
resistance to rotation may indicate dirt intrusion or a
failed wheel bearing. If the bearing exhibits any of
these conditions during diagnosis, replace the hub
and bearing. The bearing is not serviceable.

Damaged bearing seals and the resulting excessive

grease loss may also require hub and bearing
replacement. Moderate grease seepage from the bear-
ing is considered normal and should not require
replacement of the hub and bearing.

To diagnose a bent hub, (Refer to 5 - BRAKES/HY-

DRAULIC/MECHANICAL/ROTORS

-

DIAGNOSIS

AND TESTING).

REMOVAL

NOTE: Review all Warnings and Cautions. (Refer to
2 - SUSPENSION - WARNING).

(1) Raise vehicle. (Refer to LUBRICATION &

MAINTENANCE/HOISTING - STANDARD PROCE-
DURE)

(2) Remove wheel and tire assembly. (Refer to 22 -

TIRES/WHEELS - REMOVAL)

(3) Remove parking brake caliper and hydraulic

brake caliper from knuckle, and hang out of way,
then remove brake rotor. (Refer to 5 - BRAKES/HY-
DRAULIC/MECHANICAL/ROTOR - REMOVAL)

(4) Remove bolt fastening ABS wheel speed sensor

head to steering knuckle (Fig. 2). Remove sensor
head from knuckle.

(5) Remove cotter pin, nut lock and spring washer

from end of halfshaft yoke (Fig. 3).

(6) Remove hub nut and washer from halfshaft

yoke (Fig. 3).

(7) Remove plastic appearance cap from toe link

stud.

(8) Remove nut from toe link (Fig. 4).

CAUTION: When releasing toe link from knuckle
using Puller, Special Tool C-4150A, use care not to
pinch and damage grease seal.

(9) Release toe link from knuckle using Puller,

Special Tool C-4150A (Fig. 5). Remove tool.

(10) Remove cotter pin and castle nut from lower

ball joint stud (Fig. 3).

CAUTION: Do not strike or apply heat to steering
knuckle in an effort to separate ball joint studs from
knuckle.

Fig. 2 Rear Wheel Speed Sensor Mounting

1 - MOUNTING BOLT
2 - WHEEL SPEED SENSOR

Fig. 3 Knuckle Mounting

1 - UPPER CONTROL ARM
2 - HALFSHAFT
3 - KNUCKLE (WITH HUB AND BEARING)
4 - NUT LOCK
5 - SPRING WASHER
6 - HUB NUT
7 - WASHER
8 - TOE LINK
9 - LOWER CONTROL ARM

ZB

REAR SUSPENSION

2 - 31

HUB / BEARING (Continued)

NOTE: Use of Spacer, Special Tool 6983, is neces-
sary to allow proper use of Puller, Special Tool
C-4150A, to release lower ball joint from lower con-
trol arm.

(11) Insert Spacer, Special Tool 6983, between

lower ball joint grease seal boot and lower control
arm. Push Spacer in until it surrounds ball joint
stud. Use care not to damage grease seal boot.

CAUTION: When releasing ball joint using Puller,
Special Tool C-4150A, use care not to pinch and
damage ball joint grease seal boot.

(12) Install Puller, Special Tool C-4150A, over

Spacer and lower control arm as shown (Fig. 6). Ball
bearing in bolt of Special Tool C-4150A must be
centered in end of lower ball joint stud.

(13) Release lower ball joint from lower control

arm using Puller. Remove tools. Lift ball joint stud
from lower control arm.

(14) Install Puller, Special Tool CT-1003, on hub

and bearing flange (Fig. 7).

(15) Tighten Puller screw against halfshaft yoke,

pressing the yoke out of the hub and bearing assem-
bly.

(16) Pull outward on lower end of knuckle and

move halfshaft away from hub and bearing.

Fig. 4 Upper Ball Joint And Toe Link Mounting

1 - UPPER BALL JOINT
2 - TOE LINK
3 - KNUCKLE

Fig. 5 Puller Positioned To Release Toe Link

1 - PULLER C-4150A
2 - TOE LINK STUD

Fig. 6 Puller And Spacer Positioned

1 - SPACER 6983
2 - PULLER C-4150A
3 - LOWER BALL JOINT STUD
4 - LOWER CONTROL ARM

Fig. 7 Puller Installed On Hub And Bearing

1 - HUB AND BEARING FLANGE
2 - PULLER CT-1003
3 - HALFSHAFT YOKE

2 - 32

REAR SUSPENSION

ZB

HUB / BEARING (Continued)

(17) Remove Puller from hub and bearing flange.
(18) Remove four bolts fastening hub and bearing

to knuckle.

(19) Remove hub and bearing from knuckle.

INSTALLATION

CAUTION: A corrosion prevention gasket is used
between the hub and bearing and the knuckle (Fig.
8). The gasket is required to prevent galvanic cor-
rosion between the hub and bearing and the
knuckle.

(1) Install NEW corrosion prevention gasket on

hub and bearing before installation (Fig. 8).

(2) Install hub and bearing on knuckle. Align holes

in hub and bearing and corrosion gasket with holes
in knuckle.

(3) Install four hub and bearing mounting bolts.

Tighten bolts to 149 N·m (110 ft. lbs.) torque.

(4) Pull outward on lower end of knuckle and slide

halfshaft yoke into rear of hub and bearing assembly.

(5) Install lower ball joint into lower control arm

(Fig. 3). Install ball joint castle nut, but do not
tighten at this time.

(6) Install toe link into mounting hole on knuckle

(Fig. 4). Install NEW nut on toe link stud and
tighten to 75 N·m (55 ft. lbs.) torque.

(7) Install plastic appearance cap on toe link stud.
(8) Tighten lower ball joint castle nut to 160 N·m

(118 ft. lbs.) torque.

(9) Install cotter pin in end of lower ball joint stud.
(10) Install ABS wheel speed sensor head on

knuckle (Fig. 2). Install bolt fastening speed sensor
head to knuckle and tighten to 11 N·m (100 in. lbs.)
torque.

(11) Install washer and hub nut on halfshaft yoke

(Fig. 3). Do not tighten at this time.

(12) Install brake rotor, parking brake caliper and

hydraulic brake caliper on knuckle. (Refer to 5 -
BRAKES/HYDRAULIC/MECHANICAL/ROTOR

-

INSTALLATION)

(13) Lower vehicle just enough to gain access to

interior. Do not lower completely at this time.

(14) Apply brakes several times to seat brake

shoes and actuate parking brake lever several times
to equalize parking brake adjustment.

(15) Apply parking brake to keep halfshaft from

rotating while torquing hub nut.

(16) Tighten hub nut on halfshaft yoke to 258 N·m

(190 ft. lbs.) torque.

(17) Install spring washer, nut lock and cotter pin

on end of halfshaft yoke (Fig. 3).

(18) Install tire and wheel assembly (Refer to 22 -

TIRES/WHEELS - INSTALLATION). Progressively
tighten wheel mounting nuts in proper sequence to
122 N·m (90 ft. lbs.) torque.

(19) Lower vehicle.
(20) Road test vehicle to ensure proper operation.

KNUCKLE

REMOVAL

NOTE: Review all Warnings and Cautions. (Refer to
2 - SUSPENSION - WARNING).

(1) Raise vehicle. (Refer to LUBRICATION &

MAINTENANCE/HOISTING - STANDARD PROCE-
DURE)

(2) Remove wheel and tire assembly. (Refer to 22 -

TIRES/WHEELS - REMOVAL)

(3) Remove bolt fastening ABS wheel speed sensor

head to steering knuckle (Fig. 2). Remove sensor
head from knuckle.

(4) Remove parking brake caliper and hydraulic

brake caliper from knuckle, and hang out of way,
then remove brake rotor. (Refer to 5 - BRAKES/HY-
DRAULIC/MECHANICAL/ROTOR - REMOVAL)

(5) Remove cotter pin, nut lock and spring washer

from end of halfshaft yoke (Fig. 3).

(6) Remove hub nut and washer from halfshaft

yoke (Fig. 3).

(7) Remove plastic appearance cap from toe link

stud.

(8) Remove nut from toe link (Fig. 4).

CAUTION: When releasing toe link from knuckle
using Puller, Special Tool C-4150A, use care not to
pinch and damage grease seal.

Fig. 8 Corrosion Gasket

1 - CORROSION GASKET
2 - HUB/BEARING

ZB

REAR SUSPENSION

2 - 33

HUB / BEARING (Continued)