Content      ..     23      24      25      26     ..

FANUC MANUAL GUIDE i. OPERATÖR KILAVUZU - 25

2. TORNA TEZGAHI

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

Bu programlama örneğinde, yuvarlak çubuk iş parçası kullanılır. Bu

yüzden, boş şekil aşağıdaki gibidir.

(ZX PLANE TURNING FIGURE - INSERT)

[LINE]

(LINE - INSERT)

[RIGHT]

(LINE DIRECTION)

0 INPUT

(END POINT Z)

→

<ATTRIBUTE>

[BLANK]

(ELEMENT TYPE)

[OK]

[LINE]

(LINE - INSERT)

[DOWN]

(LINE DIRECTION)

31 INPUT

(END POINT DX)

[OK]

Parça şekilleri mavi hatta, boş şekiller yeşil hatta ve o sırada seçili

şekiller sarı hatta görüntülenir.

Mavi baskıyla karşılaştırarak girilen parça şekillerinin ve boş şekillerin

doğru olup olmadığını kontrol edin, sonra onları değer komut satırları

olarak CNC belleğine kaydedin.

- 700 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

2. TORNA TEZGAHI

Şekil komut satırları geçerli alt programa doğrudan kaydedilebilir

ve ayrıca diğer alt programa da kaydedilebilir.

Kaydedilen şekil komut satırları ayrıca son işlem için kullanılabilir,

bu nedenle bu örnekte alt program olarak kaydedin.

(ZX PLANE TURNING FIGURE - INSERT)

[CREATE]

(METHOD OF FREE FIGURE CREATION)

↓

<CREATE AS SUB PROGRAM>

8100 INPUT

(SUBPRO NO.)

OUTER TURNING

(FIGURE NAME)

[OK]

NOT

Kaydedilen alt program, bir şekil menü sekmesi

“SUBPROGRAM”da görüntülenebilir.

Bu durumda No14720'den

14723'e kadar para-

metreleri önceden ayarlayın.

Bu örnek için bu parametreleri aşağıdaki şekilde

ayarlayın.

No.14720=8000 (Tornalama parça işleme alt program

menüsünde görüntülenen alt programların

minimum program sayısı)

No.14721=8499 (Tornalama parça işleme alt program

menüsünde görüntülenen alt programların

maksimum program sayısı)

No.14722=8500 (Frezeleme parça işleme alt program

menüsünde görüntülenen alt programların

minimum program sayısı)

No.14723=8999 (Frezeleme parça işleme alt program

menüsünde görüntülenen alt programların

maksimum program sayısı)

- 701 -

2. TORNA TEZGAHI

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

2.5.5

ISO-kodu Formunda Dış Son İşlem için Takım Değiştirme

ve İş Mili Dönen Komut Satırlarını Girme

Dış yüzey son işleminin 2. işlemine başlamadan önce, takımı son işlem

takımına (T0202), iş mili dönüşüne ve G koduna sahip ISO kodu

formundaki diğer gerekli komut satırlarına ve benzerlerine değiştirin.

G28 U0 W0 ; INSERT

(Referans konumuna geri dönüş)

T0202 ; INSERT

(Takım değişikliği)

G99 G96 S300 ; INSERT

(Sabit yüzey hızı kontrolü, mm/rev modu)

M03 ; INSERT

(İş mili dönüşü)

G00 X120. Z20. ; INSERT

(Yaklaşma)

Aksi takdirde, sabit formlu tümce menüsünden girebilirsiniz.

(Tornalama otomatik çalışma menüsü için yazılım tuşu grubu)

[START]

<START>

↓

<<1.START PROCEDURE>>

[INSERT]

NOT

Sabit formlu tümce menüsünde, tanımlanmayan

değerin “?” tarafından girildiği bir durum olabilir,

dolayısıyla bu durumda “?” değerini geçerli gerçek

işlemede kullanılabilen uygun değerle değiştirmeniz

gerekir.

- 702 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

2. TORNA TEZGAHI

2.5.6

Dış Son İşlem Otomatik Çalışma Parça İşleme İşlemini Girme

2.5.6.1 Dış son işlem otomatik çalışma komut satırı için şekil girme

2. işlemi girin : genel amaçlı son işlem takımıyla (T0202) yapılan dış

yüzey son işlem.

Parça işleme tipini, kesme koşulunu ve diğerlerini girin.

(Tornalama otomatik çalışma menüsü için yazılım tuşu grubu)

[CYCLE]

→

<TURNING>

↓

↓

<<7.TURNING(OUTER FINISH)>>

[SELECT]

(TURNING(OUTER FINISH) - INSERT)

<CUT COND.>

[-Z]

(CUTTING DIRECTION)

.1 INPUT

(FEEDRATE)

[INSERT]

NOT

1 Otomatik çalışma parça işleme verileri menü

penceresinde kesme koşulu verileri dışındaki tüm

veriler otomatik olarak ayarlanır. Bununla birlikte

aynı tür önceden girilmiş olan otomatik çalışmada

girilen veriler kopyalanır, bu nedenle aynı tür

otomatik çalışma girmediyseniz verileri girmeniz

gerekir.

2 Otomatik çalışma parça işleme menüsünden

otomatik çalışma işleme tipini seçtiğinizde, imleçle

seçmek yerine doğrudan öğe numarası alınmasını

ve INPUT'u kullanabilirsiniz.

(Bu durumda 7 INPUT girin)

- 703 -

2. TORNA TEZGAHI

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

2.5.6.2 Dış son işlem için şekil girme

Dış yüzey son parça işlem otomatik çalışma işleme komut satırını

ekleyerek, serbest form girme penceresi görüntülenir, bu yüzden

işlemenin son şeklini girin. Ancak, yüzey tornalama için önceki kayıtlı

şekil komut satırları kullanılabilir, bu yüzden [CANCEL] tuşuna basın

ve tornalama şekil penceresine geri gidin, sonra alt program

menüsünden seçin.

(ZX PLANE TURNING FIGURE - INSERT)

(START POINT - INSERT)

[CANCEL]

(INSERT TURNING FIGURE)

→

<SUBPROGRAM>

↓

<<08100: OUTER TURNING>>

[SELECT]

2.5.6.3 Serbest bırakma hareket komut satırlarını ISO-kodu

formunda girme

Dış yüzey son işleminden sonra, sonraki C eksenli delik açma

işleminden önce takımı güvenlik alanına geri getirin.

Bu hareket komut satırlarını G kodu gibi ISO kodunda girin.

G00 X200. ; INSERT

(Serbest bırakma hareketi)

M05 ; INSERT

(İş mili durdurma)

G28 U0 W0 ; INSERT

(Referans konumuna geri dönüş)

- 704 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

2. TORNA TEZGAHI

2.5.7

C eksenli Delik Açma için Takım Değiştirme ve İş Mili Dönüş

Komut Satırlarını Girme

2.5.7.1 ISO kodu formunu doğrudan girme

Takım değiştirme, C eksenli mod değiştirme iş mili dönüşü yaklaştırma

ve C eksenli delik açma için serbest bırakma komut satırları girme Bu

komut satırlarını ISO kodu formunu kullanarak girebilirsiniz.

M21. ; INSERT

(C-eksenli moda değiştirme)

T0303 ; INSERT

(Takım değişikliği)

G98 G97 ; INSERT

(mm/dak mod)

M03 S800 ; INSERT

(İş mili dönüşü)

G00 X120. Z20. ; INSERT

(Yaklaşma)

2.5.7.2 Sabit formlu tümce menüsüyle girme

ISO-kodu formu alt programı, sabit formlu tümce menüsünden

girilebilir. Ama bu gibi bir durumda uygun sabit formlu tümcenin

önceden hazırlanması gerekir.

(Frezeleme otomatik çalışma menüsü için yazılım tuşu grubu)

[START]

<START>

↓

<<2.C-AXIS MILLING START>>

[INSERT]

NOT

Sabit formlu tümce menüsünde, tanımlanmayan

değerin “?” tarafından girildiği bir durum olabilir,

dolayısıyla bu durumda “?” değerini geçerli gerçek

işlemede kullanılabilen uygun değerle değiştirmeniz

gerekir.

- 705 -

2. TORNA TEZGAHI

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

2.5.8

C ekseni Delik Açma İşlemini Girme

2.5.8.1

C ekseni delik açma otomatik çalışma komut satırı girme

3. işlemi girin : Delik açma takımıyla C-eksenli son yüz delik açma

(T0303)

Parça işleme tipini, kesme koşulunu ve diğerlerini girin.

(Frezeleme otomatik çalıma menüsü için yazılım tuşu grubu)

[CYCLE]

<HOLE MACH.>

↓

<<2.DRILLING>>

[SELECT]

(DRILLING - INSERT)

<CUT COND.>

5 INPUT

(PECKING CUT DEPTH)

INPUT

(REF.PT.MODE)

10 INPUT

(I POINT)

-20 INPUT

(CUT DEPTH)

2 INPUT

(GO PAST AMOUNT)

2 INPUT

(CLEARANCE)

100 INPUT

(FEEDRATE)

.5 INPUT

(DWELL TIME)

[INSERT]

NOT

Otomatik çalışma parça işleme verileri menü

penceresinde kesme koşulu verileri dışındaki tüm

veriler otomatik olarak ayarlanır. Bununla birlikte

aynı tür önceden girilmiş olan otomatik çalışmada

girilen veriler kopyalanır, bu nedenle aynı tür

otomatik çalışma girmediyseniz verileri girmeniz

gerekir.

- 706 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

2. TORNA TEZGAHI

2.5.8.2 Delik konum bloğunu girme

Delik açma otomatik çalışma komut satırını ekleyerek, delik konumu

menüsü penceresi görüntülenir, bu yüzden “Arc point” öğesini seçin.

(INSERT MILLING FIGURE)

<HOLE POSI.>

↓

↓

<<17.C-AXIS HOLE ON FACE (ARC POINTS)>>

[SELECT]

(XC-C AXIS HOLE (ARC POINTS) - INSERT)

<POS./SIZE>

0 INPUT

(BASE POSITION)

11 INPUT

(X AXIS POS.(RAD.))

0 INPUT

(START ANGLE)

→

<REPEAT>

90 INPUT

(PITCH ANGLE)

4 INPUT

(NUMBER OF HOLE)

[INSERT]

- 707 -

2. TORNA TEZGAHI

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

2.5.9

“END” (SON) Menüsündeki İşlemler

Tüm gerekli parça işleme programı girildi, bu nedenle son prosedürü

girin.

2.5.9.1

ISO kodu formunu doğrudan girme

İş mili durdurma, serbest bırakma ve G-koduyla ISO kodu formunda

son M-kodu ve diğerleri için komut satırlarını girin.

M05. ; INSERT

(İş mili durdurma)

G00 X200. ; INSERT

(Serbest bırakma hareketi)

G28 U0 W0 ; INSERT

(Referans konumuna geri dönüş)

M02 ; INSERT

(M-kodunu sonlandır)

2.5.9.2

Sabit formlu tümce menüsüyle girme

ISO-kodu formu alt programı, sabit formlu tümce menüsünden

girilebilir. Ama bu gibi bir durumda uygun sabit formlu tümcenin

önceden hazırlanması gerekir.

(Frezeleme otomatik çalışma menüsü için yazılım tuşu grubu)

[END]

<END>

↓

<<1.PROGRAM END>>

[INSERT]

NOT

Sabit formlu tümce menüsünde, tanımlanmayan

değerin “?” tarafından girildiği bir durum olabilir,

dolayısıyla bu durumda “?” değerini geçerli gerçek

işlemede kullanılabilen uygun değerle değiştirmeniz

gerekir.

- 708 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

2. TORNA TEZGAHI

2.6

ALT PROGRAM KONTROLÜ

Canlandırmayla girilen alt programı kontrol edebilirsiniz.

2.6.1

Canlandırmayla Kontrol

Tezgah çalıştırma panelinde mod seçme anahtarını kullanarak MEM modunu seçin

[SIMLAT]

(SIMULATE - ANIMATE)

[REWIND]

[START]

NOT

Canlandırmayla kontrolden sonra diğer işlemei

yapmak için her zaman

[GRPOFF]'a basarak

canlandırma penceresini kapatmanız gerekir.

- 709 -

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

3

PARÇA İŞLEME MERKEZİ

Örnek) Dış duvar çevreleme, Cepte işleme, Delik açma

İş Parçası : 90×130×30

1. İşlem

: Düz uçlu frezeyle (T01) dış duvar çevreleme

2. İşlem

: Düz uçlu frezeyle (T01) Cep yüzey tornalama

3. İşlem

: Düz uçlu frezeyle (T02) Cep son işlemi (yan, alt)

4. İşlem

: Delik açma takımıyla (T03) Delik açma

φ4

R30

R15

70

80

15

30

35

55

110

120

10

20

- 710 -

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

(8)

[INP.C.] tuşuna basıldığında INPUT RELATIVE COORD.

penceresi görüntülenir, sonra imleci Z eksenine getirin.

(9)

[INPUT] tuşuna basıldığında Z ekseni göreli koordinat değeri

takım ofset uzunluğu verisinde olduğu gibi girilir.

Z=0 (Tezgah koordinatı)

Gerçek parça

işleme için

kullanılan

takım

Bu mesafe ofset değerinin takım

uzunluğu olarak ayarlanır

Z=0 (İş parçası

koordinatı)

İş parçası

NOT

Takımı iş parçası yüzeyine dokundurmak yerine

base master adlı bir sensörün kullanıldığı bir durum

vardır. Böylece ayrıntılara ve gerçek işlemlere

ulaşılabilir, daha fazla bilgi için takım tezgahı

üreticisi tarafından yapılan kılavuza bakın.

- 712 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

3.2

İŞ PARÇASI MERKEZİ OFSET DEĞERİNİ AYARLAMA

Gerekli takımlar için geometri ofseti verilerini ayarladıktan sonra parça

işleme için kullanılan gerçek iş parçasında iş parçası merkezini

ayarlayın.

İş parçası koordinatında yapılan alt programı kullanarak gerçek

işlemeyi gerçekleştirmek için, tezgah koordinatıyla iş parçası

koordinatı arasındaki mesafeyi iş parçası koordinat sistemiyle iş parçası

merkez ofset değerine ayarlayın.

Bu bölümde, 5mm yarıçapında standart takımı kullanarak iş parçasının

ortasını X/Y/Z ekseninin iş parçası merkezi olarak ayarlama işlemleri

açıklanmaktadır.

Ayrıca, G54 iş parçası koordinat sistemi olarak kullanılır.

(1) Tezgah operatörünün panelindeki anahtarı kullanarak standart

takımı seçin. Kolay işlemler ve yüksek hassasiyetli doğruluk için

standart araç olarak ortalama sürgüsü gibi özel araç kullanma

durumu vardır, bu yüzden gerçek işlemler için takım tezgahı

üreticisi tarafından yapılan kılavuza bakın.

(2) Bundan sonra güvenlik için tezgah kapısının kapanması gibi tam

güvenliği sağlamak üzere önlem alın.

(3) Tezgah operatörü panelindeki manüel el tekerleği modunu seçin ve

aşağıdaki çizimi referans alarak standart takımın iş parçasının sağ

tarafına (çizimde A konumu) dokunmasını sağlayın. Bu sırada,

gerekirse tam güvenlik hızında bir iş mili dönüşü yapın, sonra

takım hareketini takımın kesmeye başladığı konumda durdurarak

fazla kesmeyi önleyebilirsiniz. Gerçek işlemler hakkında bilgi için,

takım tezgahı üreticisi tarafından yapılan kılavuza bakın.

Y

Standart takım

X

65

45

5

A

Y-ekseni

yönü

B

5

90mm

X-ekseni yönü 130mm

(4)

[WK SET] tuşuna basıldığında iş parçası koordinat sisteminin

penceresi açılır.

(5) İmleci hareket ettirerek G54 X ekseni verisini seçin. Pencerede

diğer sekme görüntülendiğinde, imleç hareketi tipi sekme geçiş tipi

olabilir, bu yüzden imlecin öğe geçiş tipine geçmek için

[CHCURS] tuşuna basın.

- 713 -

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

(6)

[MEASUR] tuşuna basıldığında, ofset hesaplama penceresi

görüntülenir.

(7) Takım iş parçasının yan tarafına dokunduğunda, X ekseni konumu

X=70.0mm, sağ tarafın konumu 65mm + takım yarıçapının 5mm'si

olmalıdır, bu yüzden hedef iş parçası koordinat değeri olarak 70.0

girin. Sonra, hesaplama sonucu RESULT sütununda görüntülenir,

bu yüzden sonucun doğru olup olmadığını doğrulayın.

(8)

[INPUT] tuşuna basıldığında iş parçası merkezi ofset verisi olarak

yukarıda hesaplanan değer ayarlanır.

(9) Takımı iş parçasından bir defa ayırın,

(3) ve

(8)'in benzer

işlemlerini uygulayarak Y ekseni iş parçası merkezi ofset verisini

ayarlayın. Bu durumda, çizimde B noktasına dokunun ve girilen

hedef değeri Y=50.0mm olarak ayarlayın.

- 714 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

3.3

SABİT FORM TÜMCE MENÜCÜNÜ HAZIRLAMA

Sabit formlu tümceyle ilgili olarak takım tezgahı üreticisi, genellikle

belirtilen ilgili tezgah için uygun menüyü ayarlar. Ancak, MANUAL

GUIDE i'de kendi menünüzü de girebilirsiniz.

3.3.1

Frezeleme için Sabit Formlu Tümce Girme

Frezeleme için yazılım tuşu grubunda

[FIXFIRM] yazılım tuşu

grubuyla çağrılacak sabit tümce menüsünü girin.

START ve END için programları girin.

[SETTING]

(SETTING)

<BASIC>

↓

<<1. REGISTER FIXED FORM SENTENCE FOR MILLING>>

[SELECT]

(REGISTER FIXED FORM SENTENCE FOR MILLING)

<FORM 1>

[NEW]

(CREATE NEW FIXED FORM SENTENCE)

<REGISTERED NAME : >

MILLING START INPUT

<REGISTERED SENTENCE : >

G28 G91 Z0. ; G28 X0. Y0. ; T? M06 ; D? ; M03 S? ; G00 G90 G54 X0. Y0.; G43

Z100. H? ;

[ADD]

→

<FORM5>

[NEW]

(CREATE NEW FIXED FORM SENTENCE)

<REGISTERED NAME : >

PROGRAM END INPUT

<REGISTERED SENTENCE : >

M05. ; G00 G90 Z100. ; G28 G91 Z0, ; M06 T0 ;M30 ;

[ADD]

[TO MNU]

- 715 -

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

3.4

TAKIM VERİLERİNİN AYARLANMASI

Gerekli takım verilerini ayarlayın. Bu takım verileri otomatik çalışma

işlemesinde canlandırma takım formunu ve kesme açısı hesaplamasını

görüntülemek için kullanılır.

Takım uzunluğu ofset verileri bölüm 3.1'de önceden ayarlanmıştı.

T01 : Yüzey tornalama için düz uçlu freze

T02 : Son işlem yapma için düz uçlu freze

T03 : Delik Açma

[T-OFS] ile “TOOL OFFSET” penceresini görüntüleyin

TOOL OFFSET

NO.

TOOL LENGTH. COMP.

CUTTER COMPENSATOIN

GEOMETRY

WEAR

GEOMETRY

WEAR

001

Ölçülen değer

0.000

4.000

0.000

002

Ölçülen değer

0.000

3.000

0.000

003

Ölçülen değer

0.000

2.000

0.000

NOT

1 Yukarıdaki ofset verileri sadece bir örnektir ve

gerçek parça işleme için kullanılamaz.

2 Yukarıdaki ofset numarası 003 delik açma takımı

için kullanılır, bunu canlandırma için kullanırsanız,

yarıçap ofset verilerine göre delik açma yarıçap

miktarını ayarlamanız gerekir.

3 Ek isteğe bağlı fonksiyona bağlı olarak yukarıdaki

ofset ekranının görüntülenememesi durumu vardır.

Ayrıntılar için, takım tezgahı üreticisi tarafından

sağlanan kılavuza bakınız.

İmleç tuşunu

→ üzerine getirerek

“TOOL DATA” sekmesini

görüntüleyin.

TOOL DATA

NO.

TOOL

SET

001

F END

1

002

F END

1

003

DRILL

1

140.0

- 716 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

3.5

ALT PROGRAM OLUŞTURMA

MANUAL GUIDE i ürününde, arka plan düzenlemesi kullanılabilir, alt

program oluşturma işlemleri EDIT modunda ön plan düzenlemesi

kullanılarak açıklanır.

3.5.1

Yeni Alt Program Oluşturma

O1234'nin yeni bir alt programını oluşturma.

1.

Doğrudan yeni alt program oluşturma durumunda

Tezgah çalıştırma panelinde mod seçme anahtarını kullanarak EDIT modunu seçin

[NEWPRG]

(CREATE NEW PROGRAM)

1234 [CREATE]

(NEW PROGRAM NO.)

2.

Program listesi penceresinde yeni alt program oluşturma durumunda

Tezgah çalıştırma panelinde mod seçme anahtarını kullanarak EDIT modunu seçin

[O-LIST]

(OPEN PROGRAM)

[NEW]

(CREATE NEW PROGRAM)

1234 [CREATE]

(NEW PROGRAM NO.)

↓ ile yeni girilen programı seçin

[OPEN]

- 717 -

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

3.5.2

“START” Menüsü İşlemleri

Frezeleme için yazılım tuşu menüsünde [START] tuşuna basarak,

aşağıdaki sekmelerle birlikte

“INSERT STARTING COMMAND

FOR MILLING” penceresi görüntülenir.

<START>

: Alt programın veya her bir parça işleme

işleminin üstü için kullanılan sabit formlu tümce

menüsü.

<COORD CONV> : Eğimli yüzeydeki tezgah için gerekli koordinat

döntürme menüsü bu bölümde kullanılmamıştır.

<BLANK>

: Canlandırma için gerekli boş form menüsü

3.5.2.1

Boş form verilerini girme

İmleç tuşuyla

<BLANK> sekmesi seçilerek boş form menüsü

görüntülenir.

(INSERT STARTING COMMAND FOR MILLING)

<BLANK>

↓

<<1. RECTANGULAR BLANK FIGURE>>

[SELECT]

Yuvarlak çubuk şeklinde boş form verilerini girin.

(RECTANGULAR BLANK FIGURE - INSERT)

130 INPUT

(WIDTH)

90 INPUT

(LENGTH)

30 INPUT

(HEIGHT)

65 INPUT

(WORK ORIGIN X)

45 INPUT

(WORK ORIGIN Y)

0 INPUT

(WORK PROGIN Z)

[INSERT]

- 718 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

3.5.3

Yüzey Tornalama Düz Alt Haddesi için Takım Değiştirme

ve İş Mili Dönen Komut Satırları Girme

3.5.3.1

Doğrudan ISO kodu formunda girme

Genel olarak tezgah yapılandırmasına bağlı olarak çok farklılık

olduğundan takım değiştirme, iş mili dönüşü, yaklaşma ve serbest

bırakma eylemlerini tanımlamak zordur. Bu nedenle ISO kodu formu

programı, daha esnek ve güvenli alt program gerçekleştirebilir.

G28 G91 Z0. ; INSERT

(Z-ekseni referans konumuna geri dönme)

G28 G91 X0. Y0. ; INSERT

(X/Y-eksenli referans konumuna geri dönme)

T01 M06 ; INSERT

(Takım değişikliği)

D1 ; INSERT

(Takım verilerini seçme)

M03 S1000 ; INSERT

(İş mili dönüşü)

G00 G90 G54 X0. Y0. ; INSERT (X/Y-eksenine yaklaşıyor)

G43 Z100. H1 ; INSERT

(Z-eksenine yaklaşıyor)

3.5.3.2

Sabit formlu tümce menüsüyle girme

ISO-kodu formu alt programı, sabit formlu tümce menüsünden

girilebilir. Ama bu gibi bir durumda uygun sabit formlu tümcenin

önceden hazırlanması gerekir.

(Frezeleme otomatik çalışma menüsü için yazılım tuşu grubu)

[START]

(INSERT STARTING COMMAND FOR MILLING)

<START>

↓

<<3.MILLING START>>

[INSERT]

NOT

Sabit formlu tümce menüsünde, tanımlanmayan

değerin “?” tarafından girildiği bir durum olabilir,

dolayısıyla bu durumda “?” değerini geçerli gerçek

işlemede kullanılabilen uygun değerle değiştirmeniz

gerekir.

İmleci

“?” işaretinin olduğu adrese yerleştirin,

sayısal verileri girin, sonra “ALTER”e basın.

Verileri değiştirdikten sonra programın sonundaki

EOB'ye geri döndürün.

- 719 -

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

3.5.4

Dış Duvar Çevreleme İşlemini Girme

3.5.4.1

Dış duvar çevreleme (yüzey tornalama) otomatik çalışma

komut satırı girme

1. işlemi girin : yüzey tornalama düz uçlu frezeyle (T01) dış yüzey

çevreleme işlemi.

Parça işleme tipini, kesme koşulunu ve diğerlerini girin.

(Frezeleme otomatik çalışma menüsü için yazılım tuşu menüsü)

[CYCLE]

(INSERT MILLING CYCLE)

→

<CONTOURING>

↓

<<1.OUTER WALL CONTOURING(ROUGH)>>

[SELECT]

(OUTER WALL CONTOURING(ROUGH) - INSERT)

<CUT COND.>

20 INPUT

(BOTTOM THICKNESS)

5 INPUT

(SIDE THICKNESS)

3 INPUT

(CUT DEPTH OF RADIUS)

10 INPUT

(CUT DEPTH OF AXIS)

0 INPUT

(SIDE FINISH AMOUNT)

0 INPUT

(BOTTOM FINISH AMOUNT)

500 INPUT

(FEED RATE - SING.CUT)

300 INPUT

(FEED RATE - BOTH CUT)

200 INPUT

(FEED RATE - AXIS)

[INSERT]

- 720 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

NOT

1 Otomatik çalışma parça işleme verileri menü

penceresinde kesme koşulu verileri dışındaki tüm

veriler otomatik olarak ayarlanır. Bununla birlikte

aynı tür önceden girilmiş olan otomatik çalışmada

girilen veriler kopyalanır, bu nedenle aynı tür

otomatik çalışma girmediyseniz verileri girmeniz

gerekir.

2 Otomatik çalışma parça işleme verileri menüsü

penceresindeki

2 sekme

<CUT COND.> ve

<DETAIL> görüntülenir.

<CUT COND.>,'de tüm verilerin ayarlanması

gerekir. <DETAIL>,'de tüm veriler otomatik olarak

ayarlanır bu nedenler bu verileri kontrol edin ve

yalnızca gerekiyorsa değişiklik yapın

3.5.4.2

Dış duvar çevreleme (yüzey tornalama) için şekil girme

Otomatik çalışma parça işleme komut satırını ekleyerek, çevreleme

şekli menü penceresi görüntülenir, bu yüzden XY-SQUARE

CONVEX'i seçin.

(INSERT MILLING FIGURE)

<CONT. FIG.>

<<1.XY-SQUARE CONVEX>>

[SELECT]

(XY-SQUARE - INSERT)

<POS./SIZE>

[CONVEX]

(FIGURE TYPE)

0 INPUT

(BASE POSITION)

-20 INPUT

(HEIGHT/DEPTH)

0 INPUT

(CENTER POINT (X))

0 INPUT

(CENTER POINT (Y))

120 INPUT

(LENGTH FOR X AXIS)

80 INPUT

(LENGTH FOR Y AXIS)

[INSERT]

- 721 -

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

3.5.5

Cep Yüzey Tornalama İşlemi Girme

3.5.5.1

Cep yüzey tornalama otomatik çalışma komut satırı girme

2. işlemi girin : yüzey tornalama düz uçlu frezeyle (T01) cep yüzey

tornalama.

1. işlemdekiyle aynı araç kullanıldığı için, takım değiştirme komut

satırları gerekli değildir.

Parça işleme tipini, kesme koşulunu ve diğerlerini girin.

(Frezeleme otomatik çalışma menüsü için yazılım tuşu grubu)

[CYCLE]

(INSERT MILLING CYCLE)

→

<POCKETING>

↓

<<1.POCKETING(ROUGH)>>

[SELECT]

(POCKETING(ROUGH) - INSERT)

<CUT COND.>

INPUT

(BOTTOM THICKNESS)

INPUT

(SIDE THICKNESS)

3 INPUT

(CUT DEPTH OF RADIUS)

10 INPUT

(CUT DEPTH OF AXIS)

0.5 INPUT

(SIDE FINISH AMOUNT)

0.5 INPUT

(BOTTOM FINISH AMOUNT)

500 INPUT

(FEED RATE - SING.CUT)

300 INPUT

(FED RATE - BOTH CUT)

200 INPUT

(FEED RATE - AXIS)

[INSERT]

- 722 -

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

3.5.5.2

Cep yüzey tornalama için şekil girme

Otomatik çalışma parça işleme komut satırını ekleyerek, çevreleme

şekli menü penceresi görüntülenir, bu yüzden XY-FREE CONCAVE

FIGURE'i seçin.

(INSERT MILLING FIGURE)

<POCKET FIG>

↓

<<4.XY-FREE CONCAVE FIGURE>>

[SELECT]

(XY PLANE FREE FIGURE - INSERT)

(START POINT - INSERT)

INPUT

(FIGURE TYPE)

-50 INPUT

(START POINT X)

0 INPUT

(START POINT Y)

0 INPUT

(BASE POSITION)

-10 INPUT

(HEIGHT/DEPTH)

[OK]

[ARC

]

(ARC (CW) - INSERT)

INPUT

(END POINT X)

INPUT

(END POINT Y)

INPUT

(RADIUS)

-35 INPUT

(CENTER POINT CX)

0 INPUT

(CENTER POINT CY)

INPUT

(LAST CONNECTION)

[TANGNT]

(NEXT CONNECTION)

[OK]

[LINE]

(LINE - INSERT)

[R-UP]

(LINE DIRECTION)

INPUT

(END POINT X)

INPUT

(END POINT Y)

INPUT

(ANGLE)

[TANGNT]

(NEXT CONNECTION)

[OK]

[ARC

]

(ARC (CW) - INSERT)

INPUT

(END POINT X)

INPUT

(END POINT Y)

30INPUT

(RADIUS)

0 INPUT

(CENTER POINT CX)

0 INPUT

(CENTER POINT CY)

[TANGNT]

(NEXT CONNECTION)

[OK]

[LINE]

(LINE - INSERT)

[R-DOWN]

(KINE DIRECTION)

INPUT

(END POINT X)

INPUT

(END POINT Y)

INPUT

(ANGLE)

[TANGNT]

(NEXT CONNECTION)

[OK]

- 724 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

[ARC

]

(ARC (CW) - INSERT)

INPUT

(END POINT X)

INPUT

(END POINT Y)

15INPUT

(RADIUS)

35 INPUT

(CENTER POINT CX)

0 INPUT

(CENTER POINT CY)

[TANGNT]

(NEXT CONNECTION)

[OK]

[LINE]

(LINE - INSERT)

[L-DOWN]

(LINE DIRECTION)

INPUT

(END POINT X)

INPUT

(END POINT Y)

INPUT

(ANGLE)

[TANGNT]

(NEXT CONNECTION)

[OK]

[ARC

]

(ARC (CW) - INSERT)

INPUT

(END POINT X)

INPUT

(END POINT Y)

30INPUT

(RADIUS)

0 INPUT

(CENTER POINT CX)

0 INPUT

(CENTER POINT CY)

[TANGNT]

(NEXT CONNECTION)

[OK]

[LINBE]

(LINE - INSERT)

[L-UP]

(LINE DIRECTION)

INPUT

(END POINT X)

INPUT

(END POINT Y)

INPUT

(ANGLE)

[TANGNT]

(NEXT CONNECTION)

[OK]

[ARC

]

(ARC (CW) - INSERT)

-50INPUT

(END POINT X)

0INPUT

(END POINT Y)

15INPUT

(RADIUS)

-35 INPUT

(CENTER POINT CX)

0 INPUT

(CENTER POINT CY)

INPUT

(NEXT CONNECTION)

[OK]

- 725 -

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

Şekil komut satırları geçerli alt programa doğrudan kaydedilebilir

ve ayrıca diğer alt programa da kaydedilebilir.

Kaydedilen şekil komut satırları ayrıca son işlem için kullanılabilir,

bu nedenle bu örnekte alt program olarak kaydedin.

(XY PLANE FREE FIGURE - INSERT)

[CREATE]

(METHOD OF FREE FIGURE CREATION)

↓

<CREATE AS SUB PROGRAM>

8200 INPUT

(SUBPRO NO.)

POCKET FIGURE

(FIGURE NAME)

[ISLAND]

- 726 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

Cepte bir ada var, bu yüzden sürekli olarak ada şekli girin.

(START POINT - INSERT)

INPUT

(FIGURE TYPE)

-15 INPUT

(START POINT X)

-7.5 INPUT

(START POINT Y)

0 INPUT

(BASE POSITION)

-10 INPUT

(HEIGHT/DEPTH)

[OK]

[LINE]

(LINE - INSERT)

[UP]

(LINE DIRETION)

7.5INPUT

(END POINT Y)

[OK]

[LINE]

(LINE - INSERT)

[RIGHT]

(LINE DIRECTION)

15INPUT

(END POINT X)

[OK]

[LINE]

(LINE - INSERT)

[DOWN]

(LINE DIRECTION)

-7.5INPUT

(END POINT Y)

[OK]

[LINE]

(LINE - INSERT)

[LEFT]

(LINE DIRECTION)

-15INPUT

(END POINT X)

[OK]

Girilen şekil komut satırları bir alt program oluşturmak için önceden

tanımlanmıştır, bu yüzden içeriklerini kontrol edin ve [OK] tuşuna

basarak alt program gibi oluşturun.

(XY PLANE FREE FIGURE - INSERT)

[CREATE]

(METHOD OF FREE FIGURE CREATION)

[OK]

- 727 -

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

NOT

Kaydedilen alt program, bir şekil menü sekmesi

“SUBPROGRAM”da görüntülenebilir.

Bu durumda No14720'den

14723'e kadar para-

metreleri önceden ayarlayın.

Bu örnek için bu parametreleri aşağıdaki şekilde

ayarlayın.

No.14720=8000 (Tornalama parça işleme alt program

menüsünde görüntülenen alt programların

minimum program sayısı)

No.14721=8499 (Tornalama parça işleme alt program

menüsünde görüntülenen alt programların

maksimum program sayısı)

No.14722=8500 (Frezeleme parça işleme alt program

menüsünde görüntülenen alt programların

minimum program sayısı)

No.14723=8999 (Frezeleme parça işleme alt program

menüsünde görüntülenen alt programların

maksimum program sayısı)

- 728 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

3. PARÇA İŞLEME MERKEZİ

3.5.6

Son İşlem Düz Alt Haddesi için Takım Değiştirme

ve İş Mili Dönen Komut Satırları Girme

3.5.6.1

Doğrudan ISO kodu formunda girme

Cep son işlemi için, takımları değiştirme, iş milini belirtme ve tezgah

başlangıç noktasına yaklaşmayı içeren işlemlere yönelik komutlar

girin.

G28 G91 Z0. ; INSERT

(Z-axis reference position return)

G28 G91 X0. Y0. ; INSERT

(X/Y-axis reference position return)

T02 M06 ; INSERT

(Takım değişikliği)

D2 ; INSERT

(Takım verilerini seçme)

M03 S1500 ; INSERT

(İş mili dönüşü)

G00 G90 G54 X0. Y0. ; INSERT (X/Y-axis approaching)

G43 Z100. H2 ; INSERT

(Z-eksenine yaklaşıyor)

3.5.6.2

Sabit formlu tümce menüsüyle girme

ISO-kodu formu alt programı, sabit formlu tümce menüsünden

girilebilir. 3.MILLING START şeklinde zaten hazırlanmış olan sabit

formlu tümce, “?” işareti şeklinde tanımlanmamış verilerin girilmesiyle

oluşturulmuştur, bu nedenle ayrıca son işlem için kullanılabilir.

(Frezeleme otomatik çalışma menüsü için yazılım tuşu grubu)

[START]

(INSERT STARTING COMMAND FOR MILLING)

<START>

↓

<<3.MILLING START>>

[INSERT]

NOT

Sabit formlu tümce menüsünde, tanımlanmayan

değerin “?” tarafından girildiği bir durum olabilir,

dolayısıyla bu durumda “?” değerini geçerli gerçek

işlemede kullanılabilen uygun değerle değiştirmeniz

gerekir.

İmleci

“?” işaretinin olduğu adrese yerleştirin,

sayısal verileri girin, sonra “ALTER”e basın.

Verileri değiştirdikten sonra programın sonundaki

EOB'ye geri döndürün.

- 729 -

Content      ..     23      24      25      26     ..