Content      ..     22      23      24      25     ..

FANUC MANUAL GUIDE i. OPERATÖR KILAVUZU - 24

B-63874TR/05

TAKIM YÖNETİMİ

6.OFSET TİPLERİNİN MODAL GÖRÜNTÜSÜ

6.1

EKRAN GÖRÜNTÜ ÖĞELERİ

•

Bir ofset numarası doğrudan belirtildiğinde (torna tezgahında)

görüntülenen ekran

Bu ekran geleneksel ekranla aynıdır.

•

Bir ofset tipi doğrudan belirtildiğinde (torna tezgahında) görünen

ekran

Parametre No. 14823'ün bit 7'si 1 ise ve ofset tipi görüntülenirse,

ofset tipi, durum görüntüsü kısmında 'T-' öğesinden sonra

görüntülenir.

•

Bir ofset numarası doğrudan belirtildiğinde (frezeleme tezgahında)

görüntülenen ekran

Bu ekran geleneksel ekranla aynıdır.

•

Bir ofset tipi doğrudan belirtildiğinde

(frezeleme tezgahında)

görüntülenen ekran

Parametre No. 14823'ün bit 7'si 1 ise ve ofset tipi görüntülenirse,

ofset tipi, durum görüntüsü kısmında 'D-' ve 'H-' öğelerinden sonra

görüntülenir.

- 671 -

7.CNC STANDART EKRANININ TAKIM YÖNETİMİ VERİLERİNİ GÖRÜNTÜLEME TAKIM YÖNETİMİ B-63874TR/05

7.1

İŞLEM

<1> Parametre TLD(No.14823#6) ayarı '1' durumunda, her modda

temel ekranda aşağıdaki [TL-MNG] görüntülenir.

(Örnek) EDIT modu

<2> [TL-MNG] tuşuna basıldığında aşağıdaki takım yönetimi verileri

ekranı görüntülenir.

(Hazne yönetim tablosu ekranı)

(Takım yönetimi verileri tablosu ekranı)

- 674 -

B-63874TR/05

TAKIM YÖNETİMİ

8.DİĞERLERİ

8.1

MENÜ EKRANINA GERİ DÖNME

Takım yönetimi ekranından menü ekranında geri dönmek mümkündür.

Ayrıca temel ekranının önceki haline geri dönmek parametre ayarıyla

mümkündür.

8.1.1

SETTINGS Menü Ekranına Geri Dönme

<1> [SETTING] tuşuna basın

<2>

“BASIC” menü ekranından “TOOL LIFE DATA” öğesini seçin,

böylece aşağıdaki ekran görüntülenir.

<3> [TO MNU] tuşuna basıldığında aşağıdaki menü ekranı

görüntülenir. İmleç, bir önceki seçilen ekranın konumunda

(bu örnekte “TOOL LIFE DATA”) görüntülenir.

- 677 -

8.DİĞERLERİ

TAKIM YÖNETİMİ

B-63874TR/05

NOT

“SETTING OF OFFSET AND TOOL NO.”,“TOOL

MANAGEMENT DATA” ve “TOOL LIFE DATA

LIST”, "TOOL LIFE DATA" ile aynıdır.

Parametre No. 14850#2 '1' olduğunda, [TO MNU] yerine [CLOSE]

görüntülenir. [CLOSE] tuşuna basıldığında temel ekranın önceki haline

geri dönülür.

- 678 -

B-63874TR/05

TAKIM YÖNETİMİ

8.DİĞERLERİ

8.2

DÜZENLEME TAKIM YÖNETİM VERİLERİNİ CNC

STANDART EKRANINDA ENGELLEME

NC yüzünün takım yönetim verileri ekranında, takım yönetim verilerini

düzenlemeyi engellemek mümkündür.

8.2.1

İşlemler

Parametre No.14851#7 etkin olduğunda, takım yönetimi verileri

ekranında [EDIT] tuşuna basıldığında, aşağıdaki uyarı görüntülenir.

Ayrıca takım yönetimi verileri NC ekranında değiştirilemez.

“WRITE PROTECTED”

8.3

TAKIM YÖNETİM VERİLERİNİ KULLANMA

Takım yönetim verileri tablosunda bulunan aşağıdaki özelleştirme

verileri, MANUAL GUIDE i için takım yönetimi fonksiyonlarıyla

kullanılır.

Bu yüzden MANUAL GUIDE i için takım yönetimi fonksiyonları

kullanıldığında MTB, bu özelleştirme öğelerini kullanamaz.

Öğe

Bit

İçeriği

Özelleştirme öğesi 0

7

Önceki Uyarı Bayrağı

6

5

4

3

2

1

0

Özelleştirme öğesi 1

TAKIM NO.

Özelleştirme öğesi 2

OFSET NO.

Özelleştirme öğesi 3

TAKIM TİPİ

Özelleştirme öğesi 4

TAKIM KULLANMA SIRASI

NOT

“Tool Using Order”ı etkinleştirmek için, parametre

No. 13203#6'yı 1 ve No.13260'ı 4 olarak ayarlamak

gerekir. Bu parametreler

0 olduğunda, en kısa

kullanım ömürlü takım bu sıraya göre araştırılır.

- 679 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

1. AÇIKLAYICI NOTLAR

1

AÇIKLAYICI NOTLAR

UYARI

Parametre, ofset verileri ve alt program gibi bu

Bölümde açıklanan tüm veriler gerçek parça işleme

için kullanılamaz. Gerçek veriler bir tezgah

modelinden diğerine farklılık gösterir. Ayrıntılar için

ilgili takım tezgahı üreticileri tarafından sağlanan

uygulanabilir kılavuza bakın.

Ayar verileri özel bir tezgahın özellikleriyle

eşleşmiyorsa takım iş parçasına çarpabilir ve

tezgah, takım ve/veya tezgah hasarına hatta

yaralanmalara neden olabilecek şekilde doğal

olmayan parça işleme durumuna zorlanabilir.

MANUAL GUIDE i kullanılarak yapılan alt program, G kodu ve

benzeriyle ISO kodunun bir biçimine sahiptir.

Takım değiştirme, takım ofseti, iş mili dönüşü, yaklaşma ve serbest

bırakma eylemleri için kullanılan programı, ISO kodu programı

biçiminde girmelisiniz.

Bu eylemlerin yanı sıra, menü programlama yöntemini kullanarak

“Otomatik çalışma işlemesi” olarak ISO-kodu biçiminde yapması zor

karmaşık parça işleme hareketleri için alt program girebilirsiniz. Bu

otomatik çalışma işlemesi G-4 basamaklarını ve gerekli veri öğelerini

içeren bir komut satırı halinde yapılır.

Aşağıdaki açıklamalarda, kare çerçevesinin içeriği gerçek işlemler

anlamına gelir ve her işlem aşağıdaki gibi açıklanır.

[NEWPRG]

: Bir yazılım tuşuna basın

12345

: Sayısal veri girin

INPUT

: Bir INPUT tuşuna basın

↓ ↑ → ←

: Bir CURSOR tuşuna basın

⇓ ⇑

: Bir PAGE tuşuna basın

(CREATE NEW PROG)

: Pencerenin veya Veri öğesinin Adı

<START>

: Sekmenin Adı

<<1.CYLINDER>>

: Menü öğesi

- 683 -

2. TORNA TEZGAHI

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

2

TORNA TEZGAHI

Örnek) Dış Yüzey Tornalama/Son İşlem Yapma, C eksenli delik

açma Örneği

İş Parçası

: Yuvarlak bar (φ100×80)

1. İşlem

: Yüzey tornalama için genel amaçlı takımla

yapılan dış yüzey tornalama (T0101)

2. İşlem

: Son işlem için genel amaçlı takımla

yapılan dış yüzey son işlemi (T0202)

3. İşlem

: Matkapla C eksenli son yüz delik açma

(T0303)

R3

80°

R3

C2

60°

φ100

φ60

φ35

φ31

φ22

20

2

30

50

80

- 684 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

2. TORNA TEZGAHI

2.1

TAKIM OFSETİ VERİLERİNİ AYARLAMA

UYARI

1

Takım ofseti ayarı işlemi bir tezgah modelinden

diğerine farklılık gösterir. Bu nedenle bu bölümde

açıklanan işlemler bu ion gerçek tezgahından farklı

olabilir.

Gerçek tezgahtaki takım ofseti ayarı gerçek

işlemiyle ilgili olarak ayrıntılar için ilgili tezgah takımı

üreticileri tarafından sağlanan uygulanabilir kılavuza

başvurun.

Ayar verileri özel bir tezgahın özellikleriyle eşleş-

miyorsa takım iş parçasına çarpabilir ve tezgah,

takım ve/veya tezgah hasarına hatta yaralanmalara

neden olabilecek şekilde doğal olmayan parça

işleme durumuna zorlanabilir.

2

Bu bölümde açıklanan tezgah hakkındaki işlemlerle

ilgili olarak ayrıntılar için takım tezgahı üreticileri

tarafından

sağlanan uygulanabilir

kılavuza

başvurun.

İşlem özel bir tezgahın özellikleriyle eşleşmiyorsa

takım iş parçasına çarpabilir ve tezgah, takım ve/

veya tezgah hasarına hatta yaralanmalara neden

olabilecek şekilde doğal olmayan parça işleme

durumuna zorlanabilir.

- 685 -

2. TORNA TEZGAHI

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

2.1.1

Z ekseni Ofset Verileri Ayarı

(1) Bir torna tezgahı aynası üzerinde standart iş parçası ayarlayın.

Bundan sonra güvenlik için tezgah kapısının kapanması gibi tam

güvenliği sağlamak üzere önlem alın.

(2) X ve Z eksenlerinin tezgah referans konumuna dönüşünü yürütün.

(3) MDI modunda T kodunu verin ve ölçme için aracı seçin.

(4) İş mili dönüşünü tam olarak güvenli hızda oluşturun.

(5) Gerçek bir takımla manüel modda aşağıdaki çizimin A yüzünü

kesin.

+X

Ayna

B Yüzeyi

α

A Yüzeyi

+Z

İş parçası merkezi

β

(6) Z eksenini hareket ettirmeden yalnızca X ekseni yönünde takımı

serbest bırakın.

(7) İş milini durdurun.

(8) İş parçası koordinat sistemindeki sıfır noktasından A yüzeyine

olan β mesafesini ölçün.

MANUAL GUIDE i ekranında aşağıdaki işlemleri yapın.

[T-OFS]

(TOOL OFFSET)

<GEOMETRY OFFSET>

[CHCURS]

(ÖĞE <--> pencerenin sağ üst kısmında görüntülenir)

→

<<Z-AXIS>>

↓

<<Kullanılan takım için ofset numarası>>

[MEASUR]

(CALCULATE OFFSET(MEASURE))

β INPUT

(Z WORK COORD.TARGET)

(RESULT)'da görüntülenen hesaplama sonucunu kontrol edin

[INPUT]

(GEOMTERY OFFSET)

- 686 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

2. TORNA TEZGAHI

- 687 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

2. TORNA TEZGAHI

2.2

İŞ PARÇASI KOORDİNAT SİSTEMİ KAYDIRMA VERİSİNİN

AYARLANMASI

Gerekli takımlar için geometri ofseti verilerini ayarladıktan sonra parça

işleme için kullanılan gerçek iş parçasında iş parçası merkezini

ayarlayın.

Torna tezgahında, iş parçasının orta hattı genellikle X ekseninin iş

parçası merkezine ayarlanır. Bu yüzden, X ekseninin iş parçası

merkezinin yeni iş parçası için yeniden ayarlanması gerekmez.

Z ekseni iş parçası merkezi için, yenisiyle değiştirdiğinizde yeni iş

parçası için tekrar ayarlama yapmalısınız.

Bu bölümde, iş parçası uç yüzeyini iş parçası merkezine ayarlama

işlemleri açıklanmaktadır.

(1) Gerçekten işlenmiş iş parçasını torna tezgahı aynası üzerinde

ayarlayın. Bundan sonra güvenlik için tezgah kapısının

kapanması gibi tam güvenliği sağlamak üzere önlem alın.

(2) X ve Z eksenlerinin tezgah referans konumuna dönüşünü yürütün.

(3) MDI modunda T kodunu verin ve ölçme için aracı seçin.

(4) İş mili dönüşünü tam olarak güvenli hızda oluşturun.

(5) Gerçek bir takımla manüel modda aşağıdaki çizimin A yüzünü

kesin.

+X

Ayna

A Yüzeyi

+Z

İş parçası merkezi

β

(6) Z eksenini hareket ettirmeden yalnızca X ekseni yönünde takımı

serbest bırakın.

(7) İş milini durdurun.

(8) Uç yüzeyi miktarını β tanımlayın.

- 689 -

2. TORNA TEZGAHI

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

MANUAL GUIDE i ekranında aşağıdaki işlemleri yapın.

[WK SET]

(WORK CORRDINATE SYSTEM)

<WORKPIECE ORIGIN>

(ÖĞE <--> pencerenin sağ üst kısmında görüntülenir)

→

<WORKPIECE SHIFT>

[CHCURS]

(ÖĞE <--> pencerenin sağ üst kısmında görüntülenir)

→

<<Z>>

[MEASUR]

(CALCULATE OFFSET(MEASURE))

β INPUT

(WORK COORD.TARGET)

(RESULT)'da görüntülenen hesaplama sonucunu kontrol edin

[INPUT]

(WORK COORDINATE SYSTEM)

Yukarıdaki işlemlerin sonucu olarak, Z ekseninin kesin koordinat

değerinin girilen β değeriyle değiştirildiğinden emin olun.

- 690 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

2. TORNA TEZGAHI

2.3

SABİT FORMLU TÜMCE MENÜSÜNÜ HAZIRLAMA

Sabit formlu tümceyle ilgili olarak takım tezgah üreticileri genellikle

belirtilen ilgili tezgah için uygun menüyü ayarlarlar. Ancak, MANUAL

GUIDE i'de kendi menünüzü de girebilirsiniz.

2.3.1

Tornalama Parça İşleme için Sabit Formlu Tümce Girme

Tornalama parça işleme için yazılım tuşu grubunda

[FIXFIRM]

yazılım tuşu grubuyla çağrılacak sabit formlu tümce menüsünü girin.

[SETTING]

(SETTING)

<BASIC>

↓

<<2.REGISTER FIXED FORM SENTENCE FOR TURNING>>

[SELECT]

(REGISTER FIXED FORM SENTENCE FOR TURNING)

<FORM1>

[NEW]

(CREATE NEW FIXED FORM SENTENCE)

<SENTENCE NAME : >

START PROCEDURE INPUT

<REGISTERED SENTENCE : >

G28 U0 W0 ; T? ; G99 G96 S? ; M03 ; G00 X120. Z20. ;

[INSERT]

[CLOSE]

- 691 -

2. TORNA TEZGAHI

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

2.3.2

Frezeleme Parça İşleme için Sabit Formlu Tümce Girme

Frezeleme parça işleme için yazılım tuşu grubunda [FIXFIRM] yazılım

tuşu grubuyla çağrılacak sabit formlu tümce menüsünü girin.

Frezeleme başlatma prosedürü programı ve program sonlandırma

prosedürü verilerini girin.

[SETTING]

(SETTING)

<BASIC>

↓

<<1.REGISTER FIXED FORM SENTENCE FOR MILLING>>

[SELECT]

(REGISTER FIXED FORM SENTENCE FOR MILLING)

<FORM1>

[NEW]

(CREATE NEW FIXED FORM SENTENCE)

<SENTENCE NAME : >

C-AXIS MILLING START INPUT

<REGISTERED SENTENCE : >

M21. ; T? ; G98 G97 ; M03 S? ; G00 X120. Z20. ;

[INSERT]

→

<FORM5>

[NEW]

(CREATE NEW FIXED FORM SENTENCE)

<SENTENCE NAME : >

PROGRAM END INPUT

<REGISTERED SENTENCE : >

M05. ; G00 X200. ; G28 U0 W0 ; M02 ;

[INSERT]

[CLOSE]

- 692 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

2. TORNA TEZGAHI

2.4

TAKIM VERİLERİNİ AYARLAMA

Gerekli takım verilerini ayarlayın. Bu takım verileri otomatik çalışma

işlemede canlandırma takım formunu ve kesme açısı hesaplamasını

görüntülemek için kullanılır.

T0101 : Genel amaçlı yüzey tornalama takımı

T0202 : Genel amaçlı son işlem takımı

T0303 : Delik açma takımı

[T-OFS] ile “TOOL OFFSET” penceresini görüntüleyin

GEOMETRY OFFSET

NO.

X-AXIS

Z-AXIS

RADIUS

VIRT.TIP

001

-200.000

-300.000

0.800

3

002

-210.000

-310.000

0.400

3

003

-220.000

-330.000

3.000

0

NOT

1 Yukarıdaki ofset verileri sadece bir örnektir ve

gerçek parça işleme için kullanılamaz.

2 Yukarıdaki ofset numarası 003 delik açma takımı

için kullanılır, bunu canlandırma için kullanırsanız,

yarıçap ofset verilerine göre delik açma yarıçapı

miktarını ayarlamanız gerekir.

İmleç tuşunu

→ üzerine getirerek

“TOOL DATA” sekmesini

görüntüleyin.

TAKIM VERİLERİ

NO.

TOOL

SET

CUT AN

NOS AN

001

GENEL

1

90.0

80.0

002

GENEL

1

90.0

80.0

003

DRILL

2

140.0

- 693 -

2. TORNA TEZGAHI

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

2.5

ALT PROGRAM OLUŞTURMA

MANUAL GUIDE i ürününde, arka plan düzenlemesi kullanılabilir,

alt program oluşturma işlemleri ön plan düzenlemesi kullanılarak

yapılabilir.

2.5.1

Yeni Alt Program Oluşturma

O1234'nin yeni bir alt programını oluşturma.

1. Doğrudan yeni alt program oluşturma durumunda

Tezgah çalıştırma panelinde mod seçme anahtarını kullanarak EDIT modunu seçin

[NEWPRG]

(CREATE NEW PROGRAM)

1234 [CREATE]

(NEW PROGRAM NO.)

2. Program listesi penceresinde yeni alt program oluşturma durumunda

Tezgah çalıştırma panelinde mod seçme anahtarını kullanarak EDIT modunu seçin

[O-LIST]

(OPEN PROGRAM)

[NEW]

(CREATE NEW PROGRAM)

1234 [CREATE]

(NEW PROGRAM NO.)

↓ ile yeni girilen programı seçin

[OPEN]

- 694 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

2. TORNA TEZGAHI

2.5.2

“START” Menüsü İşlemleri

Tornalama parça işleme için yazılım tuşu menüsünde

[START]

tuşuna basarak, aşağıdaki sekmelerle birlikte “INSERT STARTING

COMMAND FOR TURNING” penceresi görüntülenir.

<START>

: Alt programın veya her bir parça işleme işleminin üstü

için kullanılan sabit formlu tümce menüsü.

<BLANK> : Canlandırma için gerekli boş form menüsü

2.5.2.1 Boş form verilerini girme

İmleç tuşuyla

<BLANK> sekmesi seçilerek boş form menüsü

görüntülenir.

(INSERT STARTING COMMAND FOR TURNING)

<BLANK>

↓

<<2.CYLINDER BLANK FIGURE>>

[SELECT]

Yuvarlak çubuk şeklinde boş form verilerini girin.

(CYLINDER BLANK)

100 INPUT

(DIAMETER)

80 INPUT

(LENGTH)

0 INPUT

(WORK ORIGIN)

[INSERT]

- 695 -

2. TORNA TEZGAHI

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

B-63874TR/05

2.5.3

Tornalama Parça İşleme için Takım Değiştirme ve İş Mili

Dönen Komut Satırlarını Girme

2.5.3.1 Doğrudan ISO kodu formunda girme

Genel olarak tezgah yapılandırmasına bağlı olarak çok farklılık

olduğundan takım değiştirme, iş mili dönüşü, yaklaşma ve serbest

bırakma eylemlerini tanımlamak zordur. Bu nedenle ISO kodu formu

programı, daha esnek ve güvenli alt program gerçekleştirebilir.

G28 U0 W0 ; INSERT

(Referans konumuna geri dönüş)

T0101 ; INSERT

(Takım değişikliği)

G99 G96 S150 ; INSERT

(Sabit yüzey hızı kontrolü, mm/rev modu)

M03 ; INSERT

(İş mili dönüşü)

G00 X120. Z20. ; INSERT

(Yaklaşma)

2.5.3.2 Sabit formlu tümce menüsüyle girme

ISO-kodu formu alt programı, sabit formlu tümce menüsünden

girilebilir. Ama bu gibi bir durumda uygun sabit formlu tümcenin

önceden hazırlanması gerekir.

(Tornalama otomatik çalışma menüsü için yazılım tuşu grubu)

[START]

<START>

↓

<<1.START PROCEDURE>>

[INSERT]

NOT

Sabit formlu tümce menüsünde, tanımlanmayan

değerin “?” tarafından girildiği bir durum olabilir,

dolayısıyla bu durumda “?” değerini geçerli gerçek

işlemede kullanılabilen uygun değerle değiştirmeniz

gerekir.

İmleci

“?” işaretinin olduğu adrese yerleştirin,

sayısal verileri girin, sonra “ALTER”e basın.

- 696 -

B-63874TR/05

PROGRAMLAMA ÖRNEĞİ

2. TORNA TEZGAHI

2.5.4

Dış Yüzey Tornalama İşlemi Girme

2.5.4.1 Dış yüzey tornalama otomatik çalışma komut satırı girme

1. işlemi girin : genel amaçlı yüzey tornalama takımıyla yapılan dış

yüzey tornalama (T0101)

Parça işleme tipini, kesme koşulunu ve diğerlerini girin.

(Tornalama otomatik çalışma menüsü için yazılım tuşu grubu)

[CYCLE]

→

<TURNING>

↓

<<1.TURNING(OUTER ROUGH)>>

[SELECT]

(TURNING(OUTER ROUGH) - INSERT)

<CUT COND.>

[-Z]

(CUTTING DIRECTION)

2 INPUT

(CUT DEPTH)

INPUT

(RATE OF CUT DEPTH %)

.5 INPUT

(X-AXIS FINISH AMT.)

.5 INPUT

(Z-AXIS FINISH AMT.)

.3 INPUT

(CUT DIRC. FEEDRATE)

.5 INPUT

(CUT DEPTH FEEDRATE)

.5 INPUT

(CUT RISE FEEDRATE)

[INSERT]

- 697 -

Content      ..     22      23      24      25     ..