Автобус МАЗ-241. Руководство - часть 11

 

  Главная      Автомобили - МАЗ     Автобус МАЗ-241 - руководство по эксплуатации 2015 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  9  10  11  12   ..

 

 

Автобус МАЗ-241. Руководство - часть 11

 

 

42
4.1.7 СЦЕПЛЕНИЕ И ПРИВОД
УПРАВЛЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЕМ
Силовой агрегат комплектуется фрикци
онным, однодисковым сцеплением MF 362 с
диафрагменной нажимной пружиной.
ПРИВОД УПРАВЛЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЕМ
На автобусах применяется гидравличес
кий привод сцепления с пневматическим
усилением (рис. 4.1.7.1).
При нажатии на педаль 2 при выключе
нии сцепления усилие от ноги водителя че
рез рычаг и толкатель 12 передается к подпе
дальному цилиндру 7, откуда жидкость под
давлением по трубопроводу 6 поступает в
пневмогидроусилитель 3, при этом обеспе
чивается подача сжатого воздуха в ПГУ по
трубопроводу 5.
Суммарное усилие, определяемое дав
лением воздуха в цилиндре ПГУ и давле
нием жидкости, передается на толкатель 17
(рис. 4.1.7.2) и через вилку выключения 11
обеспечивает перемещение муфты с выжим
ным подшипником, необходимое для вы
ключения сцепления.
Пневмогидроусилитель привода сцепле
ния служит для уменьшения усилия на пе
дали сцепления. На автобусах применяется
ПГУ «KNORR-BREMSE».
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ПРИВОДА УПРАВЛЕНИЯ
СЦЕПЛЕНИЕМ
При техническом обслуживании сцепле
ния и его привода следует проверить:
– уровень жидкости в пополнительном
бачке;
– герметичность гидравлической и пнев
матической системы привода;
– функционирование сцепления;
– износ ведомого диска сцепления.
Контроль за уровнем жидкости прово
дится ежедневно перед выездом на линию,
уровень жидкости должен быть на 15...20 мм
ниже кромки заливной горловины пополни
тельного бачка.
Заменять жидкость не реже одного раза в
2 года.
РЕГУЛИРОВКА СВОБОДНОГО
И РАБОЧЕГО ХОДА ПЕДАЛИ
СЦЕПЛЕНИЯ
Свободный ход на конце педали сцеп
ления должен составлять 5...7 мм, что
обеспечивает зазор между толкателем 12
(рис. 4.1.7.1) и поршнем подпедального ци
линдра – 0,5…1 мм.
ВНИМАНИЕ!
Запрещается
эксплуа
-
тация автобуса при отсутствии сво
-
бодного хода педали сцепления, так как
это приведет к «пробуксовке» сцепле
-
ния, и как следствие к его перегреву и
выходу из строя.
Свободный ход регулировать вращением
верхнего упорного болта 8 (при отворачива
нии болта свободный ход педали уменьша
ется). После регулировки болт застопорить
контргайкой 9. При «выборе» свободного
хода, зазор «Б» между головкой упорного
болта 8 и кронштейном должен составлять
0,8...1,2 мм.
Необходимость
регулировки
рабочего
хода может возникнуть только при замене де
талей привода сцепления. Рабочий ход регу
лировать вращением упорного болта 11 при
отпущенной контргайке 10 (при отворачива
нии болта рабочий ход педали уменьшается).
Регулировать рабочий ход педали сцепления,
контролируя ход толкателя 17 (рис. 4.1.7.2)
(ход должен составлять 26…29 мм).
После регулировки проверить функциони
рование привода. Для этого, нажав на педаль
до упора, включать первую передачу или за
дний ход. Передачи должны включатся без
шума.
Допускается регулировать рабочий ход
педали сцепления без контроля величины
перемещения толкателя 17. В этом случае
упорным болтом 11 (рис. 4.2.7.1) обеспечить
минимальный рабочий ход сцепления, при
котором обеспечивается бесшумное вклю
чение первой передачи и передачи заднего
хода.
43
А
А
Б
Б
1
2
3
4
8
9
10
11
12
13
7
2
5
6
7
14
5
6
3
Рисунок 4.1.7.1 – Гидропневматический привод сцепления :
1 - пополнительный бачок; 2 - педаль; 3 - пневмогидроусилитель (ПГУ); 4 - пневмораспределитель;
5 - воздушный трубопровод; 6 - гидравлический трубопровод; 7 - подпедальный цилиндр; 8, 11 - упор
ный болт; 9, 10 - контргайка; 12 - толкатель; 13 - оттяжная пружина; 14 - клапан прокачки
44
УДАЛЕНИЕ ВОЗДУХА ИЗ
ГИДРОПРИВОДА СЦЕПЛЕНИЯ,
ЗАМЕНА РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ
Для удаления воздуха из гидропривода
сцепления необходимо:
– удалить воздух из ресивера потребите
лей через контрольный клапан в блоке диа
гностики;
– проверить величину свободного хода пе
дали «Г» (рис. 4.1.7.1);
– долить жидкость в пополнительный ба
чок до нижней кромки наливной горловины;
– снять защитный колпачок с клапана про
качки 14, надеть на головку клапана
шланг
и опустить второй конец шланга в емкость с
тормозной жидкостью;
– отвернуть клапан на 1/2 - 3/4 оборота и
резко нажать на педаль сцепления, а затем
плавно отпустить. Продолжать «прокачку»
до выхода жидкости из шланга без пузырь
ков воздуха. В процессе «прокачки» доли
вать жидкость в пополнительный бачок и
следить за тем, чтобы шланг был постоянно
погружен в жидкость;
– при нажатой педали сцепления завер
нуть клапан, снять с клапана шланг и надеть
защитный колпачок;
долить
жидкость
до
необходимого
уровня, установить бачок.
Для полной замены жидкости прово
дить «прокачку» до выхода из системы
около 0,25 л рабочей жидкости.
Замену рабочей жидкости
с использова
нием источника подачи жидкости под давле
нием 0,1...0,2 МПа проводить в следующем
порядке:
– удалить воздух из ресивера потребите
лей через контрольный клапан в блоке диа
гностики;
– проверить величину свободного хода пе
дали «Г»;
– подставить под пополнительный бачок
емкость;
– снять защитный колпачок с клапана про
качки 14 и надеть на головку клапана
шланг
источника подачи рабочей жидкости под
давлением 0,1...0,2 МПа;
– включить источник подачи рабочей
жидкости и отвернуть клапан прокачки на
один оборот. Продолжать подачу жидкости
до выхода из бачка около 0,4 л жидкости.
Прекратить подачу жидкости, только при
выходе жидкости из бачка без пузырьков
воздуха;
– завернуть клапан 14, отключить источ
ник подачи жидкости;
– провести окончательную «прокачку» пе
далью сцепления, установить бачок.
ПРОВЕРКА ИЗНОСА ВЕДОМОГО
ДИСКА СЦЕПЛЕНИЯ.
При проведении ТО-2 рекомендуется про
верить износ ведомого диска сцепления.
Износ ведомого диска сцепления опреде
лять по положению вилки выключения сцеп
ления 11 (рис. 4.1.7.2) при демонтированном
ПГУ 16 (при демонтаже ПГУ отворачивать
только болты 19, трубки подвода жидкости и
воздуха не отворачивать).
При новом ведомом диске размер «Ж» от
торца вилки до привалочной поверхности
картера сцепления 8 составляет около 60 мм.
При износе ведомого диска размер «Ж»
уменьшается.
ВНИМАНИЕ! При уменьшении размера
«Ж» до 30 мм ведомый диск сцепления
необходимо заменить.
УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ
СЦЕПЛЕНИЯ И КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ
При замене комплекта сцепления допус
кается, с целью сохранения герметичности
гидропривода,
демонтировать ПГУ с кар
тера сцепления и закрепить его на одной из
стенок моторной шахты, не допуская при
этом изгиб трубопроводов радиусом ме
нее 250 мм;
Перед монтажом сцепления очистить все
детали сцепления от грязи масла и смазки.
Маховик, нажимной диск, подшипник вы
ключения сцепления, направляющая труба
крышки первичного вала коробки передач,
накладки ведомого диска должны быть чис
тыми. Для очистки использовать средство
для чистки тормозов, использование дизель
ного топлива или растворителя не допуска
ется. Накладки ведомого диска не трогать
жирными пальцами. При загрязнении накла
док ведомого диска сцепления маслом или
смазкой – диск заменить на новый. Использо
вание даже слегка загрязненного диска при
водит к нарушению работы сцепления. Даже
после тщательной чистки и механического
45
снятия слоя это может привести к проскаль
зыванию сцепления при нагрузках.
Ведомый диск 13 (рис. 4.1.7.2) должен
легко перемещаться по шлицам первичного
вала коробки передач 15. Если в шлицах ве
домого диска нет смазки, то смазать шлицы
(поверхность «В») небольшим количеством
смазки (Литол 24 ГОСТ 21150-87). Лиш
нюю смазку удалить, так как при вращении
смазка может попасть на рабочую поверх
ность ведомого диска, что приведет к ухуд
шению работоспособности сцепления. По
верхности «Б», «Г», «Д»,
«Е» и «И» также
смазать небольшим количеством смазки.
Ведомый диск 13 устанавливать высту
пающей стороной ступицы 1 в сторону ко
робки передач с помощью центрирующей
оправки. Болты 6 крепления кожуха сцепле
ния 12 затягивать крест на крест, подтягивая
их каждый раз не более чем на один оборот,
следить за центрированием ведомого диска.
В заключение затянуть болты динамометри
ческим ключом моментом 28...36 Н·м. Цен
трирующая оправка должна легко выни
маться.
При замене шаровой опоры вилки 9 ввер
нуть шаровую опору в картер сцепления так,
чтобы размер «К» составлял 26
+
1 мм. После
вворачивания опоры застопорить ее гай
кой 18 (момент затяжки гайки 250...320 Н·м).
Коробку передач не вывешивать за пер
вичный и выходной вал. При установке
КПП вручную включить передачу и повер
нуть выходной фланец так, чтобы зубья пер
вичного вала легко вошли в шлицы ведо
мого диска. Обеспечить плотное прилегание
картера сцепления 8 к картеру маховика 2, а
затем затянуть болты 5 крепления крест на
крест. В заключение затянуть болты динамо
метрическим ключом моментом 41...51 Н·м.
Для крепления применять высокопрочные
болты (класс прочности не менее 8.8).
А
А
1
2
3
4
6
5
7
8
10
18
9
11
12
15
14
11
13
16
17
19
Рисунок 4.1.7.2 – Сцепление:
1 - ступица ведомого диска; 2 - картер ма
ховика; 3 - маховик; 4 - кожух сцепления;
5, 6, 19 - болт; 7 - диафрагменная пружина;
8 - картер сцепления; 9 - шаровая опора
вилки; 10 - муфта выключения; 11 - вилка
выключения сцепления; 12 - кожух сцепле
ния; 13 - ведомый диск; 14 - нажимной диск;
15 - первичный вал КПП; 16 - пневмогидро
усилитель; 17 - толкатель; 18 - гайка
В
к
Г
Д
E
Б
И

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  9  10  11  12   ..