Электровоз типа ЭП1. Нормы допусков и износов тяговых двигателей
Наименование деталей и параметров
Чертежный размер
Допускаемый при выпуске из
ТР-3
Браковочный в
эксплуатации
1 Тяговый электродвигатель НБ-520В
1.1 Остов
1.1.1 Диаметр горловины под подшипниковый
+0,08
760-765
щит со стороны коллектора, мм
760
1.1.2 Диаметр горловины под подшипниковый
+0,09
942-947
щит со стороны, противоположной
942
коллектору, мм
1.1.3 Длина остова по внешним кромкам
815
815-814
горловины под подшипниковые щиты, мм
-0,36
1.2 Остов в сборе
1.2.1 Диаметральное расстояние между
+0,2
747,4-748,2
сердечниками полюсов, мм
- главных;
748
-0,6
+1,0
- добавочных
752
751,7-753,0
-0,3
1.2.2 Разница расстояний между кромками
1
2
полюсов, мм, не более
- главных;
- добавочных
1
2
1.3 Подшипниковые щиты
1.3.1 Диаметр посадочной поверхности
+0,138
760-765
подшипникового щита со стороны
760
коллектора, мм
+0,088
1.3.2 Диаметр посадочной поверхности
+0,156
942-947
подшипникового щита со стороны,
942
противоположной коллектору, мм
+0,100
1.3.3 Размер от поверхности упора
87
87,0 - 86,5
подшипникового щита в остов до
внутреннего торца подшипникового щита,
мм:
- со стороны коллектора;
-0,10
- со стороны противоположной коллектору
66
66,0 - 66,5
-0,10
1.3.4 Диаметр отверстий в подшипниковых
+0,52
22-23
щитах для болтов, крепящих щит к остову,
22
мм
1.3.5 Овальность и конусность посадочной поверхности
подшипниковых щитов, не более, мм
0,04
0,06
1.3.6 Натяг при посадке подшипниковых
0,008-0,138
0,008-0,138
щитов в горловины остова, мм
- с коллекторной стороны;
- с противоколлекторной стороны
0,010-0,156
0,010-0,156
1.3.7 Относительное биение поверхностей под посадку
роликового подшипника и щита в остов, не более, мм
0,026
0,040
1.3.8 Диаметр отверстий для болтов, крепящих крышку к
подшипниковому щиту, мм
+0,43
17
17-18
1.3.9 Диаметр гнезда в подшипниковом щите для посадки
роликового подшипника, мм
- со стороны коллектора
+0,016
+0,016
290
290
-0,036
-0,036
- со стороны, противоположной коллектору
+0,013
+0,013
250
250
-0,033
-0,033
1.3.10 Натяг при посадке на вал
0,04-0,07
0,04-0,07
внутренних колец роликовых подшипников,
мм
- со стороны коллектора
- со стороны, противоположной коллектора
0,035-0,065
0,035-0,065
1.3.11 Толщина подшипникового щита в
10+/-0,5
10,5-9,0
местах отверстий для болтов, крепящих щит
к остову, мм:
- со стороны коллектора;
- со стороны, противоположной коллектору
13
13
-1,0
-1,0
1.4 Якорь
1.4.1 Расстояние от наружного торца
716
716-715,3
лабиринтной втулки со стороны,
-0,4
противоположной коллектору, до наружного
торца лабиринтной втулки со стороны
коллектора, мм
1.4.2 Расстояние от торца вала до торца
50
50-49,5
лабиринтной втулки со стороны,
-0,3
противоположной коллектору, мм
1.4.3 Овальность и конусность шеек вала под внутренние
кольца роликовых подшипников, мм
0,014
0,015
1.4.4 Расстояние от наружного бурта втулки якоря до упора
под подшипник со стороны, противоположной коллектору, мм
49,7
49,7
1.4.5 Внутренний диаметр приваренного
+0,1
+0,1
стакана (трубы) внутри втулки якоря под
170
170
посадку уплотняющих манжет, мм
1.5 Коллектор
1.5.1 Диаметр рабочей поверхности, мм
520+/-1,4
503-521,4
Менее 500,0
1.5.2 Глубина канавки у петушков, мм
+1,0
4
3,5- 5,0
1.5.3 Глубина продорожки коллектора, мм
1,6+/-0,4
1,2-2,0
Менее 0,5
1.5.4 Глубина выработки рабочей поверхности коллектора, мм
0
0
Более 0,5
1.6 Щеткодержатель
1.6.1 Ширина окна под щетку в
+0,124
+0,200
Более 25,3
щеткодержателе, мм
25
+0,040
25
+0,040
1.6.2 Длина окна под щетку в
+0,15
+0,25
Более 32,5
щеткодержателе, мм
32
32
+0,05
+0,05
1.6.3 Расстояние от вершин зубьев гребенки щеткодержателя до
оси его окна, мм
55+/-0,2
55+/-0,3
1.6.4 Разница расстояний между осями окон щеткодержателей на
собранной траверсе, мм, не более
1
1
1.6.5 Нажатие пальцев на щетку, Н (кгс)
14-16
14-16
Менее 13
(1,4-1,6)
1,4-1,6)
(1,3)
1.6.3 Высота щетки, мм
57+/-0,8
57+/-0,8
23
1.6.4 Износ щетки за 10 тыс.км пробега, не более, мм
-
-
2
1.7 Тяговый двигатель в сборе
1.7.1 Зазор между щеткой и корпусом
0,08-0,254
0,08-0,33
Более 0,35
щеткодержателя, мм:
- по ширине щетки;
- по длине щетки
0,1-0,3
0,1-0,45
Более 0,6
1.7.2 Радиальный зазор в подшипниках в
0,18-0,22
свободном состоянии
- сторона коллектора
- сторона, противоположная коллектору
0,135-0,160
1.7.3 Радиальный зазор в подшипниках
0,1 - 0,2
0,10 - 0,29
собранного электродвигателя, мм:
- сторона коллектора;
- сторона, противоположная коллектору
0,05 - 0,14
0,05 - 0,22
1.7.4 Зазор (толщина проходного щупа)
+0,3
3,8-4,3
между якорем и полюсами):
- главными
4
-0,2
+0,50
- добавочными
6
5,8-6,5
-0,15
1.7.5 Осевой разбег якоря, мм
0,25-0,50
0,20-0,70
1.7.6 Радиальное биение рабочей поверхности коллектора,
измеренное при рабочей температуре, мм, не более
0,04
0,05
Более
0,07
1.7.7 Расстояние от корпуса щеткодержателя до рабочей
поверхности коллектора, мм
3+/-1,5
1,5-4,5
Менее 1,5
более 4,5
1.7.8 Расстояние от петушков коллектора до корпуса
щеткодержателя, мм, не менее
6
6
Менее 5
1.7.9 Непараллельность корпуса щеткодержателя относительно
рабочей поверхности коллектора, мм, не более
0,7
0,7
1.7.10 Непараллельность продольной оси окна щеткодержателя
относительно коллекторных пластин, мм, не более
1
1
1.7.11 Торцовое биение наружных колец подшипников в
собранном двигателе, мм, не более
0,12
0,18
1.7.12 Неравномерность расположения осей окон
щеткодержателей под щетки по окружности коллектора, мм, не
более
1
1
1.7.13 Сопротивление изоляции обмоток
5
5
Менее 5
двигателя относительно корпуса, МОм, не
менее
- при 20 °С
- при 115 °С
2,5
2,5
Менее 2,5
Таблица Г. 2 -
Электровоз ЭП1В/И. Нормы допусков и износов электрических машин
Наименование деталей и параметров
Чертежный размер
Предельно- допустимые размеры*
2 Электродвигатели НВА-55, НВА-22,НВА-55С
2.1 Диаметр станины под посадку щитов
407+/-0,031
(407-410)+/-0,031
2.2 Диаметр щитов подшипниковых под посадку в
+0,097
+0,097
станину (совместно со станиной), мм
407
(407-410)
2.3 Диаметр щитов подшипниковых под посадку
+0,04
+0,04
подшипников, мм.
160
160
2.4 Диаметр шеек вала под посадку подшипников, мм.
+0,021
+0,021
75
75
+0,002
+0,002
2.5 Наружный диаметр ротора, мм.
247,4
247,4
-0,046
-0,046
2.6 Биение ротора, мм.
0,05
0,05
3 Электродвигатели П22К-50У2
3.1 Диаметр щитов подшипниковых под посадку на
+0,09
+0,09
станину (совместно со станиной), мм
235
(235-233)
3.2 Диаметр станины под посадку щитов подшипниковых
235
(235-233)
(совместно со щитами), мм
-0,09
-0,09
3.3 Диаметр щита подшипникового под посадку
+0,02
+0,02
подшипника, мм
- со стороны коллектора;
52
52
-0,01
-0,01
+0,02
+0,02
- со стороны, противоположной коллектору
62
62
-0,01
-0,01
3.4 Диаметры шеек вала под посадку подшипников, мм:
+0,017
+0,017
- со стороны коллектора;
20
20
+0,002
+0,002
+0,017
+0,017
- со стороны противоположной коллектору
25
25
+0,002
+0,002
3.5 Диаметр рабочей поверхности коллектора, мм
+1,0
56
-0,5
57-52
3.6 Биение рабочей поверхности коллектора, мм
0,02
0,03
3.7 Глубина продорожки межламельной изоляции, мм
1,5-2,0
0,5
3.8 Зазор между обоймой щеткодержателя и рабочей
+1
1,5-2,5
поверхностью коллектора, мм
1,5
3.9 Ширина окна щеткодержателя, мм
+0,1
+0,15
10
10
3.10 Длина окна щеткодержателя, мм
+0,12
+0,30
12,5
12,5
3.11 Высота щетки, мм
32+/-1
15
3.12 Зазор между корпусом щеткодержателя и щеткой по ширине
щетки, мм
0,05-0,25
0,30
3.13 Зазор между корпусом щеткодержателя и щеткой по длине
щетки, мм
0,06-0,30
0,48
Примечание - Ремонтные размеры деталей должны находиться в диапазоне
указанных в таблице предельно допустимых размеров. При этом допуски на
эти размеры, а также натяги при сборке сопрягаемых деталей после ремонта
должны соответствовать требованиям чертежей.