|
|
|
содержание ..
1
2
3
4
5
6
7
8 ..
Нормы допусков и износов оборудования тепловозов ТЭМ2, У, А, УМ - часть
3
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Зазор между поводком привода и кулачками кронштейна, измеряемый
приспособлением с индикатором |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,2-0,3 |
более 0,35 |
0,2-0,3 |
0,2-0,3 |
Осевой разбег валика с конической шестерней при нормальном боковом
зазоре в шестернях, измеряемый индикатором |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,20-0,35 |
более 0,36 |
0,20-0,35 |
0,20-0,35 |
Водяной насос |
|
|
|
|
|
|
Зазор между зубьями приводных шестерен, измеряемый по свинцовой
выжимке |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,1-0,3 |
более 1,8 |
0,1-0,45 |
0,1-0,45 |
Зазор между грундбуксой и валом |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,04-0,08 |
более 0,4 |
0,04-0,08 |
0,04-0,08 |
Длина общей нормали шестерни |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
53,48-53,53 |
менее 50 |
не менее 52 |
не менее 52 |
Радиальный зазор между корпусом и крыльчаткой |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,19-0,63 |
более 0,8 |
0,19-0,65 |
0,19-0,65 |
Вспомогательное оборудование |
|
|
|
|
|
|
Компрессор КТ6 |
|
|
|
|
|
|
Диаметр шатунной шейки |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
880,015
0,038 |
менее 82 |
88-5 |
88-5 |
202
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Овальность и конусность шатунной шейки, измеряемые микрометром |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,00-0,02 |
более 0,06 |
0,000-0,025 |
0,000-0,025 |
Зазор между шейкой и шатунным подшипником (зазор «на масло») |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,03-0,08 |
более 0,18 |
0,03-0,09 |
0,03-0,09 |
Овальность направляющей части поршня с установленным поршневым
пальцем |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,045 |
более 0,10 |
не более
0,045 |
не более
0,045 |
Овальность цилиндров низкого и высокого давления |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,00-0,03 |
более 0,20 |
0,00-0,04 |
0,00-0,04 |
Зазор между поршнем и цилиндром: |
|
|
|
|
|
|
низкой ступени |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,092-0,205 |
более 0,40 |
0,092-0,205 |
0,092-0,205 |
высокой ступени |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,07-0,17 |
более 0,40 |
0,07-0,17 |
0,07-0,17 |
Величина подъема пластин клапанов |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
2,5-2,7 |
менее 2,3
более 2,9 |
2,5-2,7 |
2,5-2,7 |
Овальность и конусность отверстий бобышек поршня под палец |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,00-0,02 |
более 0,15 |
0,00-0,02 |
0,00-0,02 |
Зазор между поршневым кольцом и ручьем по высоте |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,02-0,06 |
более 0,18 |
0,02-0,80 |
0,02-0,80 |
203
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Зазор в замке колец, находящихся в средней части цилиндра |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,1-0,3 |
более 1,2 |
0,10-0,35 |
0,10-0,35 |
Зазор в замке колец, находящихся в свободном состоянии цилиндра: |
|
|
|
|
|
|
низкого давления |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
9,5-12,0 |
менее 8 |
9,5-12,0 |
9,5-12,0 |
высокого давления |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
9,0-11,0 |
менее 8 |
9,0-11,0 |
9,0-11,0 |
Зазор между втулкой головки шатуна и поршневым пальцем |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,03-0,06 |
более 0,15 |
0,03-0,06 |
0,03-0,06 |
Высота ручьев поршней для компрессионных колец: |
|
|
|
|
|
|
0 градации |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
- |
8,0 |
8,0 |
1 градации |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
- |
8,5 |
8,5 |
2 градации |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
- |
9,0 |
9,0 |
Зазор между втулкой прицепного шатуна и пальцем |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,04-0,06 |
более 0,15 |
0,04-0,06 |
0,04-0,06 |
204
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Овальность поршневого пальца, пальца прицепного шатуна, втулки
головки шатуна или втулки прицепного шатуна |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,0-0,02 |
более 0,10 |
0,0-0,05 |
0,0-0,05 |
Зазор между пальцем и отверстиями бобышек поршня: |
|
|
|
|
|
|
низкой ступени |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,010-0,054 |
более 0,20 |
0,010-0,054 |
0,010-0,054 |
высокой ступени |
Инструментальный |
В соответствии с |
натяг 0,013 |
натяг менее |
натяг 0,013 |
натяг 0,013 |
замер |
требованиями |
0,013 |
настоящего Руководства |
зазор 0,027 |
зазор более |
зазор 0,027 |
зазор 0,027 |
0,027 |
Диаметр цилиндров: |
|
|
|
|
|
|
низкого давления |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
198 0.1
0.032 |
менее 198,032 |
198+2 |
198+2 |
высокого давления |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
155 0.08
0.02 |
менее 155,02 |
155+2 |
155+2 |
Толщина баббитовой заливки в шатунных подшипниках |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,8 |
менее 0,8 |
0,8-1,0 |
0,8-1,0 |
Масляный насос компрессора КТ6 |
|
|
|
|
|
|
Зазор между бронзовой втулкой и ведущим валиком масляного насоса |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,02-0,063 |
более 0,12 |
0,02-0,07 |
0,02-0,07 |
205
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Зазор между ведущим валиком и корпусом насоса |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,02-0,05 |
более 0,12 |
0,02-0,05 |
0,02-0,05 |
Редуктор вентилятора холодильника |
|
|
|
|
|
|
Боковой зазор между зубьями конических шестерен |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,20-0,43 |
менее 0,1 |
0,20-0,45 |
0,20-0,45 |
Разность зазоров между зубьями шестерен |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,10 |
более 0,18 |
не более
0,15 |
не более
0,15 |
Радиальный зазор между вентиляторным колесом и диффузором |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
3,0-7,5 |
более 10 |
3,0-7,5 |
3,0-7,5 |
Толщина фрикционного диска муфты вентилятора холодильника |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
8-10 |
- |
не менее 6,3 |
не менее 6,3 |
Боковой зазор между зубьями блок-шестерни и шестерней подвижной |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,17-0,34 |
менее 0,17 |
0,17-0,50 |
0,17-0,50 |
Боковой зазор между зубьями шестерни (ТЭМ2.85.10.1004-1) и вал-
шестерней привода водяного насоса |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,2-0,5 |
менее 0,2 |
0,2-0,6 |
0,2-0,6 |
Посадка подшипников качения на вертикальный вал (№ 318, 2318) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
Натяг
0,003-0,46 |
менее 0,003
более 0,46 |
Натяг
0,003-0,46 |
Натяг
0,003-0,46 |
206
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Посадка конической шестерни на вертикальный и полый валы |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
Натяг
0,06-0,12 |
менее 0,06
более 0,12 |
Натяг
0,06-0,12 |
Натяг
0,06-0,12 |
Диаметр корпуса цилиндра привода жалюзи |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
70+0,2 |
более 71,0 |
71,0 |
71,0 |
Моторно-осевые подшипники и тяговый редуктор |
|
|
|
|
|
|
Зазор между вкладышами моторно-осевого подшипника и шейкой оси
колесной пары |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,6-0,8 |
более 3,0 |
0,4-1,0 |
0,4-1,0 |
Натяг вкладышей моторно- осевых подшипников |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
менее 0,04 |
0,10-0,15 |
0,10-0,15 |
Разбег тягового электродвигателя по оси колесной пары |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
1,0-2,6 |
более 8,0 |
1,0-2,6 |
1,0-2,6 |
Боковой зазор между зубьями зубчатой передачи |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,3-2,0 |
более 6,5 |
0,3-2,0 |
0,3-2,0 |
Натяг посадки шестерни на вал якоря |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
1,4-1,5 |
менее 1,35
более 1,5 |
1,4-1,5 |
1,4-1,5 |
Экипажная часть |
|
|
|
|
|
|
Рама |
|
|
|
|
|
|
Внутренний диаметр втулки шаровой опоры рамы |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
80+0,2 |
более 80,2 |
80+2 |
80+2 |
207
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Опора рамы тепловоза: |
|
|
|
|
|
|
диаметр хвостовика опоры |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
80-0,095 |
менее 79,8 |
80-2 |
80-2 |
высота шаровой опоры |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
45 0.105
0.2 |
менее 41,0 |
не менее 41 |
не менее 41 |
Зазор между хвостовиком и втулкой опоры рамы |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,095-0,305 |
менее 0,095
более 0,50 |
0,095-0,50 |
0,095-0,50 |
Допускается кривизна рамных листов, проверяемая по поверхностям
прокладок, приваренных к рамным листам, для установки наличников: |
|
|
|
|
|
|
горизонтальная |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,0-2,0 |
более 6,0 |
0,0-4,0 |
0,0-4,0 |
вертикальная |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,0-2,5 |
более 6,0 |
0,0-5,0 |
0,0-5,0 |
Глубина местного износа рамного листа |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 5,0 |
0,0-3,0 |
0,0-3,0 |
208
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Смещение рамных листов, проверяемое крестовым угольником, по
поверхности наличников буксовых вырезов |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,0-1,2 |
- |
не более 1,2 |
не более 1,2 |
Тележка |
|
|
|
|
|
|
Зазор между подбуксовой стрункой и рамой |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
5,0-7,0 |
менее 3,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
Толщина внутренних и боковых наличников буксовых проемов тележки |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
60,1 |
менее 3,0 |
60,1 |
60,1 |
Расстояние между верхними и нижними приливами балок для пружинной
подвески тяговых электродвигателей |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
303 0.5
1,2 |
более 311 |
301,8-308 |
301,8-308 |
Зазор по диаметру между шкворнем пяты и гнездом |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,68-1,205 |
более 3,0 |
0,68-1,60 |
0,68-1,60 |
Продольное смещение широких граней буксовых направляющих тепловозов
относительно друг друга |
|
|
|
|
|
|
без наличников |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,0-1,0 |
более 1,2 |
не более 1,2 |
не более 1,2 |
с наличниками |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,0-1,2 |
более 1,2 |
не более 1,2 |
не более 1,2 |
209
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Ширина буксового выреза: |
|
|
|
|
|
|
без наличников |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
380+0,38 |
более 380,1 |
380+1 |
380+1 |
с наличниками |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
368 0.58
0.2 |
менее 367,8
более 368,6 |
3680,6
0,2 |
3680,6
0,2 |
Непараллельность внутренних наличников буксового проема: |
|
|
|
|
|
|
а) в вертикальной плоскости |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,5 |
более 0,5 |
не более 0,5 |
не более 0,5 |
б) в горизонтальной плоскости |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,3 |
более 0,3 |
не более 0,3 |
не более 0,3 |
Неперпендикулярность широких граней буксовых направляющих к
продольной оси рамы в одном буксовом проеме |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,25 |
не более
0,25 |
не более
0,25 |
Разница в ширине буксового проема между левой и правой стороной
одной колесной пары |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,3 |
более 0,4 |
не более 0,4 |
не более 0,4 |
Расстояние между осями соседних буксовых
проемов боковины тележки |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
2100+2 |
менее 2098,0
более 2102,0 |
2098,0-
2102,0 |
2098,0-
2102,0 |
210
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Разница в размерах расстояний между осями в двух боковинах для одной
тележки одноименных по расположению буксовых проемов |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,8 |
более 0,8 |
не более 0,8 |
не более 0,8 |
Толщина кольца подпятника |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
10-0,1 |
менее 9,65 |
10-0,35 |
10-0,35 |
Разница в высотах четырех опор одной тележки |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,0-1,5 |
более 1,5 |
не более 1,5 |
не более 1,5 |
Буксы |
|
|
|
|
|
|
Толщина лицевого и внутреннего наличников буксы |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
6±0,1 |
менее 3,0 |
6±0,1 |
6±0,1 |
Расстояние между наличниками буксы, измеренное перпендикулярно оси
буксы (скользящее) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
366,8-367,42 |
менее 366,8
более 367,42 |
366,8-367,42 |
366,8-367,42 |
Разница в толщине боковых стенок букс с наличниками: |
|
|
|
|
|
|
для букс с роликовыми подшипниками |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,5 |
не более 0,5 |
не более 0,5 |
для букс с подшипниками скольжения |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 1,0 |
не более 1,0 |
не более 1,0 |
211
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
Продольный относительно оси тележки зазор между наличниками букс и
буксовых проемов (суммарный) на обе стороны |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,58-1,78 |
менее 0,58
более 1,78 |
0,58-1,78 |
0,58-1,78 |
Боковой зазор между вкладышем буксового подшипника скольжения и
корпусом буксы на обе стороны |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,2-0,6 |
менее 0,2
более 0,6 |
0,2-0,6 |
0,2-0,6 |
Поперечный разбег колесной пары (суммарный на обе стороны,
перпендикулярной и продольной оси тележки): |
|
|
|
|
|
|
а) для средних осей |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
28,0-29,0 |
более 32 |
28,0-29,0 |
28,0-29,0 |
б) для крайних осей с пружинными упорами до включения пружин осевых
упоров |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
3+1 |
менее 3,0
более 6,0 |
3+1 |
3+1 |
Высота пружины осевого упора (в свободном состоянии) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
150,0 |
менее 146 |
151,0-147,0 |
151,0-147,0 |
Рессорное подвешивание |
|
|
|
|
|
|
Диаметр ступенчатых валов в местах контакта с: |
|
|
|
|
|
|
содержание ..
1
2
3
4
5
6
7
8
..
|
|
|