Snowmobile Ski Doo REV SERIES (2006 year). Manual - part 30

 

  Index      Snowmobiles / ATV     Snowmobile Ski Doo REV SERIES - service manual 2006 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  28  29  30  31   ..

 

 

Snowmobile Ski Doo REV SERIES (2006 year). Manual - part 30

 

 

Section 03 ENGINES

Subsection 06 (BOTTOM END)

552 Engine

A29C2XT

1

2

3

Isoflex

11 N•m

(97 lbf•in)

Anti-seize

lubricant

3

4

2

Loctite 243

Engine

oil

5

Loctite 243

27 N•m

(20 lbf•ft)

Anti-seize

lubricant

Anti-seize

lubricant

6

6

6

40 N•m

(30 lbf•ft)

Loctite 243

Loctite 5910

mmr2005-073

111

Section 03 ENGINES
Subsection 06 (BOTTOM END)

Remove engine from chassis. Refer to REMOVAL
AND INSTALLATION.

Remove engine fan cowls, cylinder heads and
cylinders. Refer to TOP END.

Remove rewind starter.

Refer to REWIND

STARTER.

Remove fan belt pulley, trigger coils, magneto fly-
wheel and stator plate. Refer to MAGNETO SYS-
TEM.

CLEANING

Discard all seals, gaskets and O-rings.

Clean all metal components in a non-ferrous met-
al cleaner. Use Loctite Chisel (P/N 413 708 500)
accordingly.

Remove all trace of Loctite 243 from crankshaft
taper.

Remove old sealant from crankcase mating sur-
faces with Loctite Chisel.

CAUTION: Never use a sharp object to scrape
away old sealant as score marks incurred are
detrimental to crankcase sealing.

DISASSEMBLY

To remove PTO side bearings no. 3 from crank-
shaft, install half rings (P/N 420 977 475) and puller
ring (P/N 420 977 490) on the bearing.

A32CB0A

2

1

1. Half ring
2. Puller ring

Apply synthetic grease (P/N 413 711 500) on the
crankshaft end and install crankshaft protector
(P/N 420 876 552).

A32CB1A

1

1. Crankshaft protector

Install bearing puller (P/N 420 877 635) and secure
to half rings using screws (P/N 420 840 681).

A32CB2A

PULLER INSTALLED ON THE HALF RINGS

Secure the bearing puller in a vise by one of its rib.

112

mmr2005-073

Section 03 ENGINES

Subsection 06 (BOTTOM END)

A32CB3A

BEARING PULLER SECURED IN THE VISE

CAUTION: Never use any air impact tool for
tightening the puller bolt.

Lubricate the puller bolt and then proceed with
tightening the puller bolt until the bearing comes
out.

Follow the same procedure for the inner bearing.

NOTE: In the case of damaged bearing or less
clearance between crankshaft counterbalance
and the bearing or on the MAG side bearing, use
bearing separator (SNAP-ON tool (P/N CJ951 or
SPX/OTC) tool (P/N 1124) to facilitate the removal.

1

A32CB4A

1. Bearing separator

Procedure for MAG side bearings no. 4 is same as
of PTO side with the exception of the crankshaft
protector (P/N 420 876 557).

INSPECTION

Refer to table below to find bottom end engine di-
mension specifications. For dimension measure-
ment procedures, refer to ENGINE MEASURE-
MENT.

TOLERANCES

ENGINE

MEASUREMENT

NEW PARTS

(min.) (max.)

WEAR

LIMIT

Crankshaft deflection

on PTO side

N.A.

0.06 mm

(.0024 in)

N.A.

Crankshaft deflection

on MAG side

N.A.

0.03 mm

(.001 in)

N.A.

Crankshaft Deflection in

center of crankshaft

N.A.

0.08 mm

(.0031 in)

N.A.

Connecting rod big end

axial play

0.2 mm

(.007 in)

0.53 mm

(.026 in)

1.20 mm

(.047 in)

Crankshaft end-play

0.10 mm

(.004 in)

0.30 mm

(.012 in)

N.A.

ASSEMBLY

Crankshaft Preparation

Clean crankshaft end with sand paper no. 180
and remove all residue using pulley flange cleaner
(P/N 413 711 809).

A32CB5A

Smear anti-seize lubricant (P/N 413 701 000) on
part of crankshaft where bearing fits.

mmr2005-073

113

Section 03 ENGINES
Subsection 06 (BOTTOM END)

A32CB6A

Crankshaft Bearing Preparation

Heat up the bearing(s) using bearing heater
(P/N 529 035 969). This will expand bearings
and ease installation. If required, put a suitable
plate or shim to avoid the direct contact between
integrated seal (if applicable) with the heating
surface.

A32CB7A

CAUTION: Bearing should not be heated to
more than 80°C (176°F). Do not heat bearing
with direct flame or heat gun or heated oil.
Inappropriate heating procedure(s) may cause
inner seal failure.

Turn bearing(s) several times during heating
process for heating it (them) properly.

NOTE: Normally it takes approximately 10 min-
utes to heat up a bearing so in the event of replac-
ing bearing, it’s recommended to start the bearing
heating process prior to removal operation. Two
bearings can be heated at the same time on one
bearing heater.

A32CB8A

1

1. Bearings

Touch the inner race of the bearing with the tem-
perature indicator stick (P/N 529 035 970). Stick
will liquefy when the bearing reach the proper
temperature.

A32CB9A

WARNING

Do not touch heated bearing with bare hands.
Wear heat resisting gloves before handling
the heated bearing(s).

114

mmr2005-073

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  28  29  30  31   ..