Deutz Fahr Зерноуборочный комбайн 5650 H - 5690 HTS Balance. Руководство по эксплуатации и ТО

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Жатка

График технического обслуживания

транспортной тележки

1. После первого использования под нагрузкой:

проверьте коуш и зажимы кабеля, а также

соединительные болты.

2. После 50-80 часов работы или достижения конца

инерционного хода:

a) Ослабьте кабель винтового натяжного

устройства.

b) Отрегулируйте тормоза колес, следу

соответствующим указаниям по

техобслуживанию, приведенным в параграфе

“Регулировка тормозов”.

c) Отрегулируйте систему натяжения кабеля,

устраняя любой зазор.

d) Смазывайте направляющие и канавки дышла.

3. Ежеквартально

a) Смазывайте натяжное устройство (кабель

Bowden) и убедитесь в отсутствии любого

зазора.

b) Проверьте нормально ли скользит кабель

Bowden.

По окончании операций техобслуживания

и регулировки контролируйте состояние

крепежных деталей, затем опробуйте

тормоза.

12.33

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Жатка

Замена компонентов

Замена косильного механизма

Косильный механизм должен двигаться

☞

свободно и не заклиниваться. Замените

поврежденные зубья и ножи.

31622

Развинтив два винта (1), косильный механизм

можно демонтировать и заменить запасным

косильным устройством (2).

Закрепите запасное косильное устройство

пружинной скобой (4).

Убедитесь, что запасное косильное

☞

устройство (4) установлено правильное и

надежно.

30005

Запасное косильное устройство (4) хранится в

верхнем поперечном коробе (3).

31007

Замена ножей (5) и зубьев (8)

При выполнении ремонта закрепленные с помощью

заклепок ножи могут быть закреплены винтами.

- В этом случае используйте винты с шестигранной

головкой M 6x16 с соответствующими

самоконтрящимися гайками.

- При установке ножей поменяйте местами верхние

и нижние режущие кромки.

- Зубья установлены попарно и крепятся винтами.

- При замене зубьев обратите внимание на

положение крепежей (6) для колосоподъемников..

- Если необходимо регулируйте положение с

31623

помощью шайб (7).

12.34

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Жатка

Замена пальцев мотовила

- Развинтите винт (2) и замените пальцы.

- При установке новых пальцев следите за тем,

чтобы соединительные стержни (1) вставлены

один в другой.

Замена прокладок фрикционных муфт

- Все фрикционные муфты имеют одинаковые

прокладки.

- При замене рекомендуется заменить прокладки

обеих.полумуфт.

31620

На рисунке показана схема фрикционной муфты

подающего шнека; фрикционная муфта

привода мотовила имеет идентичную конструкцию.

- Фаска фрикционной прокладки (3) не должна

контактировать с центровочной кромкой ступицы

муфты (4).

- Для установки втулки подшипника (5)

используйте пластичную смазку Molykote.

По окончании техобслуживания

установите на место все

предохранительные устройства.

- После замены прокладки дайте фрикционным

21491

муфтам проработать несколько минут для того,

чтобы прокладки могли прирабатываться, затем

отрегулируйте зазор (смотреть раздел

“Техобслуживание и регулировки”).

Регулирование фрикционных муфт

После замены прокладок, фрикционные муфты (7) и

(8) следует отрегулировать на испытательном стенде

следующим образом:

- Затяните гайки (6) так, чтобы обеспечить

пробуксовку муфты сцепления при 100 Нм.

33738

- При частоте вращения около 200 об/мин дайте

муфте пробуксовать около 10 раз в течение 5

секунд. Каждый раз дайте муфте остыть.

- Затяните гайки (6) равномерно и крест-накрест до

достижения следующих условий:

- пробуксовка сцепления привода мотовила (7)

при 350 Нм

- пробуксовка сцепления привода подающего

шнека (8) при

700 Нм

12.35

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Жатка

Неисправности жатки

Проблема

Способ устранения

Мотовило

Неравномерная подача убираемой

С помощью устройства TCS отрегулируйте

массы.

соотношение между числом оборотов мотовила и

скоростью перемещения машины.

Степень захвата пальцев мотовила слишком велика.

Масса наматывается на пружины

Поднимите мотовило и уменьшите степень захвата

мотовила.

пальцев.

Согласуйте частоту вращения мотовила со

скоростью комбайна.

Масса наматывается по торцам

Сместите внутреннюю пластину делителя внутрь, а

мотовила.

также вверх, если это необходимо.

Трение мотовила с рамой жатки.

Мотовило наклонено: удалите воздух из

вертикальных подъемных цилиндров.

Подающий

Масса наматывается на подающий

Пальцы мотовила чрезмерно выступают вперед,

шнек

шнек.

когда находятся в заднем положении. Задний конец

пальцев должен находиться близко к корпусу шнека

= отсутствие обратной подачи.

Если необходимо, демонтируйте подающие зубья,

расположенные между винтами шнека.

Недостаточная подача хлебной массы

Отрегулируйте расстояние шнека от жёлоба и

установите дефлекторы ближе.

Делители и

Засорение крнцов

Поднимите передние концы делители.

колосопод

делителей.

ъемники

Недостаточная уборка полегшего

Проверьте расстояние и положение (по высоте)

урожая.

колосоподъемников.

Сместите веред мотовило и увеличьте степень

захвата пальцев.

Попробуйте выполнять уборку урожая в другом

направлении.

Забор большого количества камней.

Уменьшите количество колосоподъемников,

поднимите их передний конец илижатку.

Косильное

Ножи не работают

Посторонние тела в косильном устройстве.

устройство

Замените поврежденные зубья и ножи.

Проверьте натяжение ремней.

Некачественный срез.

Не наточены ножи.

Слишком большой зазор косильного устройства.

Расположите направляющие (зубья) ближе одна к

другой.

Аккуратно смазывать направляющие устройства.

Ножи часто останавливаются.

Приводной ремень ослаблен (система передачи

косильного устройства)

Слишком большой зазор косильного устройства.

Больше количество сорняков (измените угол среза).

12.36

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Рекомендации по безопасности работы

- Установите на место ве защитные устройства.

с молотильным механизмом

- Соблюдайте действующие местные правила техники

Для выполнения ремонтных, монтажных работ

безопасности.

и для переделки конструкции необходимо

- Соблюдайте действующие местные правила по

обладать специфическими и глубокими

предотвращению несчастных случаев.

знаниями и опытом, а также располагать

- Общая высота машины увеличивается

необходимыми оборудованием и

- при зерновой трубе в выдвинутом положении.

приспособлениями.

- если крышка зернового бункера открыта.

Данные работы желательно доверять

- При работе на склонах зерновой бункер не следует

специализированной сервисной мастерской.

наполнять до краев.

Установите на место все ранее

демонтированные части.

Натяжение транспортной цепи

Транспортная цепь

Транспортная цепь забирает поступающую от шнека

хлебную массу и подает ее в молотильный барабан.

Проверяйте ежедневно натяжение цепи.

Контроль натяжения цепи выполняется, сняв

☞

крышку зернового канала.

Цепь натянута правильно, если

35390

3-я транспортная планка (3) (если считать от переднего

валка) опирается на пластиковую направляющую по

всей поверхности.

Натяжение цепи необходимо регулировать одинаковог с

обеих сторон зернового канала.

- Открутите контргайку (2)

- Натягивайте транспортную цепь с помощью гайки (1)

- Снова затяните контргайку

34150

Регулировка подающего валка

Расстояние переднего подающего валка от дна

зернового канала регулируется по разному в

зависимости от вида обрабатываемой массы (злаки или

кукуруза).:

Уборка злаков:

Расстояние транспортной цепи от дна следует

уменьшить:

Нижняя плита (4)

34951

13.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Уборка кукурузы:

Расстояние транспортной цепи от дна следует

увеличить:

Верхняя плита (2)

Соблюдайте правила техники

безопасности!

Выключите двигатель и выньте ключ из

замка зажигания.

Для того, чтобы поднять качающийся рычаг (1),

поверните плиты (2) на 180°.

34951

При уборке кукурузы необходимо демонтировать вал

стабилизатора (3). Открывающиеся при этом

отверстия в боковых стенках необходимо закрыть

пробками (кодовый номер для заказа 16024678).

35391

Оборотное устройство

Система передачи с электродвигателем

Оборотное устройство (5) установлен с правой

стороны зернового канала. В случае образования

пробки вызывает реверсирование вращения всех

органов системы передачи жатки, а также цепного

транспортера зернового канала. Для включения

оборотного устройства используется кнопка (6).

Оборотное устройство может и должен

включаться только в следующих случаях:

- главный выключатель находится во

включенном положении

33943

- сцепление жатки отключено.

Управление

- Отключите жатку.

- Подождите до полной остановки всех органов

жатки.

- Включите оборотное устройство с помощью

кнопки (6) и поверните его назад для

прекращения потока массы.

При удалении пробки вручную:

Соблюдайте правила техники

безопасности!

Выключите двигатель и выньте ключ из

33938

замка зажигания.

13.3

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Включение молотильного механизма

Перед включением молотильного

механизма должны быть приняты

необходимые меры безопасности.

Включение молотильного механизма

должно выполняться при малом числе

оборотов двигателя, а его отключение

после полного опустошения машины. При

наличии соломореза, первым

(автоматически) включается соломорез, а

затем молотильный механизм. Таким

образом исключается засорение

соломореза.

Включение или отключение соломореза с

распределителем соломы выполняются

только при выключенном молотильном

механизме.

- С помощью выключателя (1) переключите

двигатель на малое число оборотов.

- Запустите двигатель.

33938

- Включите главный выключатель (2).

Когда главный выключатель включен

☞

зажигается его красная подсветка. (Индикатор

системы контроля нагрузки не должен гореть)

- Включите сцепление молотильного механизма с

помощью кнопки (5).

- Включите сцепление жатки с помощью

кнопки (6).

При включении символы (3) и (4) мигают, а

☞

высвечиваются постоянно после того, как оба

Cal

Diag

Setup

орудия находятся во включенном состоянии.

- Приведите двигателя до режима рабочих оборотов.

35402

При размыкании главного выключателя, а

☞

также при выключении двигателя все

сцепления автоматически отключаются.

По окончании уборки дайте машине

поработать около 30 секунд, чтобы

обеспечить ее опустошение. В противном

случае падающая солома может засорять

отверстия решета. Аналогичный образом

солома, падающая на пластинчатые сита

может вызывать проблемы при

выполнении регулировки.

13.4

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Быстрое открытие подбарабанья/

подбарабанья сепарации

В случае засорения, а также при выполнении

очистки, подбарабанья могут открываться

следующим образом:

Система Commander Control 2000:

- Открытие подбарабанья:

нажмите кнопку (1) в течение 3 секунд.

Kal

Diag

Setup

- Закрытие подбарабанья:

кратковременно нажмите одну из

35402

кнопок Настройки (2).

Редуктор молотильного барабана

Соблюдайте правила техники

безопасности!

Выключите двигатель и выньте ключ из

замка зажигания на панели управления.

Управление со снижением оборотов

Число оборотов молотильного барабана = 205-

610 об/мин.

Ведущий диск (4) и втулка (5) на боковой стенке

соединены с помощью стержня (3).

Управление без снижением оборотов

Число оборотов молотильного барабана = 410-

1220 об/мин.

Ведущий диск (4) и шкив (6)

соединены с помощью стержня (3).

31550

13.6

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

4. Для выполнения базовой регулировки используются

два регулировочных винта (2), расположенных с

обеих сторон комбайна.

Перед выполнением контроля или

☞

корректировки этого параметра необходимо

убедиться, что моторы регулировки (1)

вернулись в исходное положение (положение

полного закрытия).

5. Регулировка зазоров подбарабанья выполняется

следующим образом:

При выполнении нижеописанных

регулировок необходимо следить за тем,

чтобы не нарушать параллельность между

молотильным барабаном и подбарабаньем.

Базовая регулировка при обработке злаков

входной зазор подбарабанья, измеряемый на

4-ом пруте, расстояние X1 = 6 мм.

выходной зазор подбарабанья, измеряемый

на последнем пруте, расстояние X2 = 2 - 3 мм.

Базовая регулировка при обработке кукурузы

входной зазор подбарабанья, измеряемый на

35583

3-ем пруте, расстояние X1 = 30 мм.

выходной зазор подбарабанья, измеряемый

на последнем пруте, расстояние X2 = 10 мм.

Расположенные с обеих сторон

☞

зерноуборочного комбайна смотровые

отверстия (3) облегчают измерение зазоров

подбарабанья.

6. Выполнив регулировки, прокрутите молотильный

барабан вручную и убедитесь в отсутствии точек

трения или удара.

Подбарабанье должно быть параллельным

☞

молотильному барабану.

34913

“Передний” зазор подбарабанья, X1

“Задний” зазор подбарабанья, X2

Предупреждение:

В зависимости от типа установленного на нем

подбарабанья каждый комбайн поставляется с завода с

соответствующей базовой регулировкой.

После изменения базовой регулировки

☞

необходимо выполнять “Настройку зазоров”.

Пройдясь по всему диапазону регулировки

не должно наблюдаться точек трения с

молотильным барабаном.

13.9

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Турбосепаратор

1.2

Передача вращательного движения от шкива (1)

2.1

шкиву (2) осуществляется с помощью двойного

клинового ремня.

Шкивы (1) и (2) имеют два диаметра,

обеспечивающих работу с двумя скоростями.

Для выбора желаемой скорости и расстояния между

турбосепараторами смотреть параграф “Регулировка

1.1

2.2

молотильного механизма”.

Скорость

Режим Положение ремней

34911

об/мин.

шкивов

380

1.1

2.1

790

1.2

2.2

Регулирование числа оборотов турбосепаратора

Наденьте рычаг включения на ось (6).

Переместите натяжной ролик (3) и закрепите его

с помощью пружинной скобы (5) в отверстии (7).

Внимание!

Опасность несчастного случая:

Убедитесь, что пружинная скоба (5)

35504

установлена правильно. Рычаг натяжного

ролика (4) находится постоянно под

действием пружины и может внезапно

отскочить назад.

Сместите передаточный ремень.

Приподнимите натяжной ролик с помощью

рычага, разблокируйте пружинную скобу, затем

медленно переместите натяжной ролик назад.

Проверьте, чтобы натяжной ролик был

установлен соосно (3) с ремнем.

Проверьте натяжение ремня. Проверьте длину L

пружины сжатия (8) и регулируйте ее, если это

необходимо, с помощью гайки (10) по фиксатору

35036

(9) (см. также раздел “Техническое

обслуживание”).

13.10

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Базовые регулировки подбарабанья

Базовая регулировка зазора между подбарабаньем и

турбосепаратором осуществляется на заводе.

Указания по выбору других зазоров в соответствии с

убираемым урожаем смотреть в разделе

“Регулировки молотильного механизма”.

Предварительная базовая регулировка:

- На дисплее ”Задание зазоров” системы

Commander Control 2000 приведите столбец (5) в

соответствие с меткой 1.

- Проверьте значение, заданное для сервомотора

35036

регулировки (1) и задайте правильное значение,

если это необходимо.

- Расстояние по вертикали от опорной плиты (4) до

направляющей плиты (3) составляет около 5 мм.

Установите правильное расстояние с помощью

тяги (2).

Выполнив вышеописанную регулировку,

☞

прокрутите турбосепаратор вручную, чтобы

убедиться в отсутствии точек трения.

Окончательная (точная) базовая

☞

регулировка должна производиться

специализированной сервисной мастерской.

35403

0295 4511 italienisch (it) 07.2000

13.11

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Оснащение оборотного барабана

Оборотный барабан

В большинстве случаев, при уборке зерновых злаков,

на оборотном барабане устанавливаются сплошные

металлические планки (1).

Крепление данных планок должно выполняться

двумя болтами.

Переоснащение оборотного барабана

При уборке кукурузы и аналогичных культур

33486

сплошные планки заменяются плитами износа (2).

Плиты износа должны слегка выступать из

соответствующих опор. Ни в коем случае они

должны быть установлены выше боковых колец.

Если необходимо, на боковых кольцах может

☞

быть установлена линейка в качестве

вспомогательного устройства регулировки.

Для исключения дисбаланса

турбосепаратора, снаряжение его должно

быть полным и равномерно

распределенным.

33487

Остеотделители

С помощью остеотделителей (5) имеется

возможность закрыть отверстия подбарабанья до 5-

ой планки, обеспечивая таким образом нормальное

обмолачивание трудно обрабатываемых злаков,

таких как, например, ячмень и твердые пшеницы.

90°

Рычаг опущен (3)

- Остеотделители открыты

Рычаг поднят (4)

- Остеотделители закрыты

Закрытие остеотделителей вызывает:

34000

☞

- Уменьшение рабочей поверхности

подбарабанья, значит - увеличение объема

битого зерна.

- Повышенные потери зерна в соломотрясе в

результате уменьшения сепарационной

способности.

В случае повышенного количества битого

☞

зерна при закрытых остеотделителях, один

из них можно открыть так, чтобы освободить

только 4 отверстия подбарабанья. Смотреть

приведенное ниже описание.

35583

13.12

0295 4511 italienisch (it) 07.2000

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Очистка молотильного барабана и

подбарабанья

Доступ к внутренней части молотильного барабана

получается через следующие отверстия:

- две боковые отверстия с крышкой (1)

- крышка барабана (2), расположенная над

транспортным каналом

- Камнеуловитель

Очистка камнеуловителя выполняется следующим

образом:

34000

- Опустите транспортный канал (3).

- Откройте крышку (1) и крышку молотильного

барабана (2).

- Выполните очистку или техобслуживания

- Закройте крышку (1) и крышку молотильного

барабана (2).

Молотильный барабан сбалансирован и снабжен 8

брусьями. Для обеспечения правильной работы

барабана данные брусья не должны быть

деформированы или чрезмерно изношены.

Для того, чтобы исключить дисбаланс

барабана, вышеуказанные брусья надо

34915

равномерно чистить.

Необходимо также проверять на

регулярные интервалы времени степень

затяжки болтов крепления брусьев (4).

Деформированные или изношенные

брусья (4) следует заменить попарно и

крест-накрест.

Выполнение ремонта молотильного барабана

☞

должно быть доверено только

специализированному персоналу.

При уборке влажного или содержащего сорняки

урожая молотильный барабан и подбарабанье могут

32895

быстро загрязняться, что может вызывать:

- Некачественную сепарацию зерна в результате

засорения подбарабанья.

- Дисбаланс молотильного барабана.

- Перегрузка соломотряса.

- Неравномерное поступление зерна на решета.

13.14

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Опорожнение камнеуловителя

В камнеуловителе улавливаются камни и примеси,

транспортируемые цепью элеватора вмести с

массой.

При проведении уборки урожая на

☞

каменистых участках земли или в

присутствии полеглых опорожнение

камнеуловителя необходимо осуществлять

ежедневно или чаще.

При уборке семенных культур или изменении

типа урожая, камнеуловитель следует

34917

аккуратно чистить.

- Поднимите элеватор (1).

Соблюдайте рекомендации по

безопасности!

Выключите двигатель и выньте ключ из

замка зажигания.

- Установите опору элеватора (2).

Для открытия и закрытия камнеуловителя

☞

используйте самофиксирующийся рычаг,

имеющийся в инструментальном ящике.

34916

Рычаг (3) в верхнем положении - камнеуловитель

закрыт

Рычаг (3) в нижнем положении - камнеуловитель

открыт

- Разблокируйте предохранительный замок (8).

- Вставьте рычаг (3) в соответствующее отверстие

и нажмите его вниз - камнеуловитель

открывается.

- Пружинный рычажный механизм обеспечивает

поддержание камнеуловителя в закрытом

состоянии.

- Блокируйте камнеуловитель с помощью

предохранительного замка (8).

35610

Сила пружины обеспечивает поддержание

☞

камнеуловителя в закрытом состоянии.

Регулировка:

В закрытом положении рычаг (4) должен находиться

на не менее 5 мм за его мертвой точкой.

Данная регулировка выполняется с помощью

стопорного винта (5) на обыкновенных комбайнах,

или (6) на комбайнах с системой Balance.

Регулируйте систему тяг так, чтобы было обеспечено

надежное закрытие камнеуловителя.

13.15

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Регулировка пылезащитных пластин

Пылезащитные пластины (2) e (3) предназначены для

минимизации образования пыли во время обмолота.

Эффективность защиты зависит от правильной

регулировки пластин и от их состояние.

Деформированные или неправильно

отрегулированные пластины не будут эффективно

выполнять свои фукнции.

Регулировка пылезащитной пластины (2)

выполняется, открутив винты (1).

31638

Расстояние (X) пылезащитной пластины от

молотильного барабана должна составлять 10 мм.

Контроль данного расстояния и соответствующая

регулировка должны производиться сервисной

мастерской.

Винты крепления пылезащитных пластин

Пылезащитная пластина

Оборотный барабан

Молотильный барабан

Турбосепаратор

Пылезащитные листовые панели (на машинах без

турбосепаратора)

33950-1

Пылезащитные листовые панели (2) и (3)

устанавливаются стационарно.

На машинах без турбосепаратора в точке (7)

установлена дополнительная подпружиненная

пылезащитная панель.

Данная панель является съемной и не должна быть

гнутой. Контроль пылезащитных панелей

осуществляется через задний люк для

техобслуживания.

35584

13.16

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Соломотряс

Предупреждение:

Модели 5650H - 5680H снабжены пятиступенчатым

соломотрясом (3). Варианты исполнения 5660HTS -

5690HTS дополнительно снабжены

турбосепаратором. Таким образом уменьшается

место, занимаемое соломотрясом. Следовательно

данные варианты исполнения имеют только

четырехступенчатый соломотряс.

Открытые соломотрясы служат для отделения зерна

31641

от соломы, которая направляется на выход или в

соломорез-измельчитель.

Отражательный фартук (1), установленный после

первой ступени соломотряса, останавливает зерна,

выбрасываемые молотильным барабаном и задним

стеблерубом.

Проверяйте на регулярные интервалы

☞

времени состояние и эффективности

фартука.

Особенно при обработке влажной или сильно

засоренной соломе отражательный фартук и

клавиши соломотряса следует регулярно

31642

чистить, чтобы предотвратить образование

отложений.

Доступ к клавишам соломотряса для проведения

очистки или техобслуживания получается, открыв

крышку (4), расположенную в верхней части заднего

капота.

Соблюдайте рекомендации по

безопасности! Прежде чем выполнять

какие-либо работы в зоне соломотряса

выключите двигатель и выньте ключ из

замка зажигания.

Для того, чтобы предотвратить засорение и

30506

сопутствующие ему повреждения, соломотряс

защищен системой аварийной сигнализации (2),

вызывающим зажигание индикатора (5) на

устройстве централизованной сигнализации, а также

звуковой сигнал.

13.17

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Встроенный соломорез (опция)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:

На комбайне могут быть установлены различные

соломорезы различных изготовителей с

соответствующими приводами.

Для эксплуатации и технического обслуживания

данного оборудования тщательно следуйте

инструкциям соответствующих изготовителей.

Приведенное ниже описание относится к моделям

соломореза компании KPAB.

33936

ВНИМАНИЕ!

Во время работы двигателя, системы

передачи, соломореза и т.д., в опасной

зоне не должны находиться люди. Не

трогайте движущиеся органы машины.

Подождите до их полной остановки.

При поломке какого-либо ножа

незамедлительно остановите машину,

выключите ее, затем замените

поврежденные ножи. В противном случае

возникающий дисбаланс может привести

к разрушению соломореза.

33981

Стандартное оснащение

В кабине машины не предусмотрены индикаторы для

соломореза. Световой индикатор скорости

соломореза встроен в устройство централизованной

сигнализации.

Регулировка направляющих дефлекторы

соломы должна выполняться только при

отключенном молотильном устройстве.

Опасность проучить рану!

Включение соломореза:

Переместите рычаг в положение (1) для приведения

направляющих дефлекторов соломы (3) в переднее

31642

положение. При этом падающая из соломотряса

солома направляется в соломорез.

Для включения соломорза используется

выключатель (4). Для электронного контроля

системы используется индуктивный датчик (5).

Отключение соломореза:

Переместите рычаг в положение (2) для приведения

направляющих дефлекторов соломы (3) в заднее

положение. Для отключения соломореза

используется выключатель (4).

35431

13.18

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Сцепление соломореза с электрическим

сервомотором

В случае включения соломореза путем перемещения

направляющих дефлекторов соломы, электромотор

приводит соломорез в действие в момент включения

молотильного устройства. При отключении

молотильного устройства, муфта сцепления (1)

соломореза тоже отключается.

При включенном соломорезе:

☞

Включите молотильное устройство только при

низких оборотах двигателя.

33979

Прежде чем отключить молотильное

устройство подождите до полной разгрузки

соломы из соломореза.

Режим управления сервомотором зависит от тока. Как

только через мотор протекает ток определенной силы

(порог переключения) мотор отключается. Поскольку

сила, передаваемая сервомотором на муфту сцепления

пропорциональна протекающей через него силе тока,

происходит также натяжение соответствующего

передаточного ремня в случае его ослабления из-за

износа.

Регулировка контрножа/Поворот ножей

33841

При уборке влажного урожая контрножи (3) необходимо

сдвинуть немного назад.

Ножи (2) имеют режущую кромку с обеих сторон. В

случае затупления одной из режущих кромок

используемого ножа, последний может быть повернут.

ВНИМАНИЕ!

Незамедлительно замените

поврежденные ножи.

Сильный дисбаланс может привести к

серьезным повреждениям.

Переоборудование соломореза при уборке кукурузы

При уборке кукурузы или других длинностебельных

культур должны быть выполнены нижеописанные

изменения соломореза:

- Демонтаж контрножа (3).

- Демонтаж фрикционных брусьев.

- Демонтаж одного ножа каждой пары (2). Для

предотвращения дисбаланса механизма

демонтируйте только ножи, расположенные один

напротив другого.

- Установка шкива большего диаметра для

уменьшения числа оборотов соломореза и надевание

ремня на этот шкив.

- Перестановка натяжного ролика и регулировка

натяжения пружин.

13.19

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Распределитель отрубей (Компания

KPAB)

Распределитель отрубей (1) установлен в передней

части и фиксируется с помощью двух рычагов (2) с

правой и с левой стороны. Распределитель можно

развернуть назад, например, для замены решет.

- Ослабив передаточный ремень и демонтировать

его.

Прежде чем отпустить второй

блокировочный рычаг распределителя,

35458

поддержите его рукой, т.к. он имеет

тенденцию двигаться от собственного

веса.

- Поддерживая распределитель в неподвижном

положении, отпустите два стопорных рычага (2).

- Разверните распределитель назад и вновь

закрепите его.

- После перемещения его в рабочее положение

установите клиновой ремень на место.

35459

Распределитель отрубей (Компания

Heuling)

Прежде чем отпустить блокировочные

рычаги (6) распределителя, поддержите

его рукой в неподвижном положении, т.к.

он имеет тенденцию двигаться от

собственного веса или под действием

гидравлических пружин.

Регулировка рабочего положения

- Демонтируйте клиновой ремень

35460

- Поддерживайте распределитель в неподвижном

положении с помощью рычага (4).

- Отпустите блокировочные рычаги (6).

- Приведите распределитель в желаемое

положение, затем закрепите его с обеих сторон,

используя щелевые

отверстия (7).

- При необходимости отрегулируйте угол наклона

распределителя следующим образом:

Развинтите винты (5), выполните регулировку

угла наклона, затем вновь затяните винты.

- Натяните клиновой ремень.

- Установите направляющую ремня (8).

35462

13.22

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Регулировка направляющей ремня

- С помощью рычага (12) проводите регулировку

направляющей (11) так, чтобы клиновой ремень

не касался деревянной части направляющей.

По окончании длительной работы проверьте

☞

свободно ли перемещается клиновой ремень

(10) без трения с направляющей (11).

Отрегулируйте направляющую ремня, если

это необходимо.

Откидывание распределителя отрубей

При замене решет распределитель отрубей можно

откинуть полностью назад следующим образом:

35461

- Демонтируйте клиновой ремень.

- Надавите на рычаг (14) для разблокировки вала

(13), затем протолкните вал (13) внутрь до конца.

- Поддерживайте распределитель в неподвижном

положении с помощью соответствующего рычага.

- Ослабьте фиксатор, затем разверните

распределитель назад и закрепите его в

достигнутом положении.

Для приведения распределителя в рабочее

положение выполните вышеописанные операции в

обратном порядке. Далее необходимо

отрегулировать положение клинового ремня путем

перемещения вала.

34918

Разбрасыватели соломы

Разбрасыватели предназначены для распределения

соломы и могут регулироваться вручную или

электрически.

Ручная регулировка

Разбрасыватели (2) регулируются в желаемом

положении с помощью рычага (1) и закрепляются с

помощью детали (16).

Винты (15) рекомендуется использовать только в

случаях крайней необходимости.

Электрическая регулировка (опция)

Для электрической регулировки разбрасывателей (2)

используется кнопка (3). Выбранное положение

35379

разбрасывателей показано зажиганием световых

индикаторов. Регулировка выполняется в следующих

положениях:

- промежуточное положение слева/ крайнее

положение слева - световые индикаторы (4)

- промежуточное положение справа/ крайнее

положение справа - световые индикаторы (5)

13.23

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Легенда

Зерна, от которых не были отделены ости,

вместе с более тяжелыми остатками падают на

Ступенчатая скатная доска

поддон возврата недомолота (7), который

Приемный щиток

направляет их в шнек элеватора (8).

Верхнее решето

Нижнее решето

Удлинитель решета

Элеватор транспортирует эти части до

4- или 5-ступенчатый соломотряс

элеваторов недомолота.

Поддон возврата недомолота

Шнек элеватора недомолота

При проходе через элеваторы недомолота не

Скатная доска

полностью обмолоченные колосья подвергаются

Шнек подачи зерна

дополнительному обмолоту предусмотренными

Вентилятор очистки

для этой цели прокладками трения, затем

Верхний диффузор

направляются обратно на ступенчатую скатную

Нижний диффузор

доску для дальнейшей очистки.

Шкала регулирования (левая и правая)

Регулировочный рычаг

- Количество недомолота необходимо

максимально ограничить путем тщательного

Очистка и сепарация

выбора отверстий решет и аккуратной

Модели 5650H 5680H снабжены пятиступенчатым

регулировки вентилятора.

соломотрясом (6). Варианты исполнения 5660HTS

- Отверстия слишком небольшого размера и

- 5690HTS дополнительно снабжены

недостаточное количество воздуха,

турбосепаратором, отчего зона соломотряса

поступающего от вентилятора, приведут к

становится более короткой. В связи с этим

перегрузке элеваторов недомолота и, тем

данные модели имеют только

самым, к уменьшению кпд машины.

четырехступенчатый соломотряс.

Очистка зерна, находящегося на решетах

Поступающая от подбарабанья и соломотряса

поддерживается поступающим снизу потоком

смесь зерна, соломенной сечки и отрубей падает

воздуха, который генерирует вентилятор

на ступенчатую скатную доску (1),

(11).

колебательные движения которой вызывают ее

равномерную подачу на решета.

Регулировка диффузора

Значение заводской настройки диффузора

Накопление грязи на ступенчатой скатной

☞

составляет 20 мм (14).

доске может привести к неравномерной

Необходимость изменения этой регулировки

подаче массы на решета, следовательно

может возникнуть только в исключительных

и к потере зерна.

обстоятельствах, например при экстремальных

условиях уборки урожая.

Предварительная грубая очистка производится на

ступенях (2) скатной доски,

от которых зерно и соломенная сечка падают на

верхние решета, в то время как отруби

выдуваются из машины предусмотренным для

этой цели вентилятором.

Зерна и более тяжелые отруби сепарируются от

легких в передней части и падают на нижние

решета (4); необмолоченные колосья, через

удлинительный участок решет (5), поступают на

поддон возврата недомолота (7).

Тонкая очистка выполняется решетами зерна.

Из вышеуказанных решет зерно падает на

скатную доску и направляется в шнек подачи

зерна (10) . (9).

13.25

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Регулирование числа оборотов

вентилятора

Регулировку числа оборотов (3) вентилятора

очистки необходимо выполнять одновременно с

выбором и регулировкой решет.

Регулировка оборотов вентилятора

☞

должна обеспечить удаление

максимального количества отрубей без

Cal

Diag

Setup

потери зерна.

35402

Для изменения числа оборотов в сторону

увеличения:

Нажмите кнопку + (1).

Для изменения числа оборотов в сторону

уменьшения:

Нажмите кнопку - (2).

Включение/исключение автоматической

работы мотовила

(опция)

Cal

Diag

Setup

Работа в автоматическом режиме управления

обеспечивает автоматическое согласование числа

оборотов мотовила со скоростью перемещения

машины.

Включение/исключение:

- Одновременно нажмите

кнопки Cal

(5).

После активации автоматического режима работы

мотовила, рядом с символом числа оборотов

мотовила (4) появится символ [IMG], указывающий

на то, что режим автоматической работы

находится в активном состоянии.

35402

Дополнительную информацию смотреть в разделе

“Система Commander Control 2000”.

13.26

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Замена и регулировка решет

(стандартное исполнение)

Замена решет

Рычаг (1) для открытия задней крышки

решетного стана (2) подпружинен. После

открытия крышки приведите рычаг в

исходное положение для того, чтобы

частично разгрузить пружины системы

блокировки.

33952

Демонтаж решет

Демонтаж решет должен производиться в

следующем порядке:

1. Удлинитель решета

2. Верхние решета

3. Нижние решета

Монтаж выполняется в обратном порядке.

Демонтаж удлинителя решет

- Включите внутреннее освещение решетного

стана.

33954

- С помощью рычага (1) разблокируйте заднюю

панель решетного стана (2).

- Опрокиньте заднюю панель решетного стана (2)

вниз, затем приведите рычаг (1) в исходное

положение.

- Отсоедините трубчатый датчик (3) и безопасно

кладите его рядом.

- Развинтите три установочных винта (4).

- Развинтите два винта с Г-образной головкой (5),

расположенных с обеих сторон удлинителя.

- Снимите пружинный шплинт (6) и отсоедините

систему тяг для регулировки решет (7) от

удлинителя.

33960

- Демонтируйте удлинитель решет (8) с помощью

рычагов регулировки и кладите его на чистую

поверхность.

13.27

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Демонтаж верхних решет

- Развинтите два установочных винта (1) каждого

верхнего решета (2).

- Выньте верхние решета (2) из задней стороны

стана и кладите их на чистую поверхность.

Демонтаж нижних решет

- Развинтите четыре барашковых винта (3).

- Поверните четыре крепежные стремянки (4) на

33960

90° и введите их в отверстия боковой стенки и

центральной поперечины. Выньте нижние решета

(5) из задней стороны стана и кладите их на

чистую поверхность.

- Выключите внутреннее освещение решетного

стана.

Очистка и контроль решет

- Удалите с решет любые посторонние тела

- Продувайте сжатым воздухом решета, когда они

сухие.

33958

- Контролируйте решета на отсутствие

повреждений или деформаций.

Контролируйте решетки решет и выровняйте

☞

их, если это необходимо.

Монтаж нижних решет

- Введите нижние решета до конца в нижнюю часть

решетного стана.

- Поверните четыре стремянки (4) из исходного

положения на 90° и закрепите их с помощью

33438

четырех барашковых винтов (3).

Монтаж верхних решет

- Введите верхние решета в стан до конца.

Убедитесь, что они установлены в правильном

положении.

- Установите винты (1), не затягивая их.

13.28

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Монтаж удлинителей решет

- Введите удлинители решет до конца.

- Соедините систему тяг для регулировки (1) с

регулировочными тягами (2) верхнего решета

(если необходимо, выполните регулировку

соединительной головки) и закрепите ее с

помощью пружинного шплинта (3).

- Установите винты с Г-образной головкой (11) и

закрепите их гайками.

- Затяните винты (8) верхних решет.

- Введите три установочных винта (4) и затяните

33954

их.

- Проверьте трубчатый датчик (7) на наличие

внешних повреждений, затем установите его на

место.

Регулировка решет

Решетки решет необходимо регулировать в

☞

соответствии с таблицей норм обмолота.

Если регулировка была выполнена правильно, то

сепарация зерна будет происходить

преимущественно на первых двух третях рабочей

33952

поверхности решет.

Для выполнения регулировки нажмите рычаги (9) и

(10) вниз до их зацепления в желаемом положении:

Рычаг (10): Регулировка верхнего решета

Рычаг (9): Регулировка удлинителя решета

- Для проверки регулировки измерьте отверстие

решет или используйте калибр.

- Опрокиньте вверх заднюю панель решетного

стана (5) и закрепите ее с помощью рычага (6).

- Выключите внутреннее освещение решетного

стана.

33960

35508

13.29

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Замена и регулировка решет

Электрическая регулировка решет

Замена решет

Рычаг (1) для открытия задней панели

решетного стана (2) подпружинен. После

открытия крышки приведите рычаг в

исходное положение для того, чтобы

частично разгрузить пружины системы

блокировки.

33952

Демонтаж решет

Демонтаж решет должен производиться в

следующем порядке:

1. Удлинитель решета

2. Верхнее решето

3. Нижнее решето

Монтаж выполняется в обратном порядке.

Демонтаж удлинителя решет

- С помощью рычага (1) разблокируйте заднюю

33953

панель решетного

стана (2).

- Опрокиньте заднюю панель решетного

стана (2) вниз, затем приведите рычаг (1) в

исходное положение.

- Отсоедините трубчатый датчик (3) и безопасно

кладите его рядом.

- Развинтите три установочных винта (4).

- Развинтите два винта с Г-образной головкой (5),

расположенных с обеих сторон удлинителя.

- Снимите вилочный шарнир регулировочной тяги

(9).

- Демонтируйте удлинитель решет (6) и кладите его

35449

на чистую поверхность.

Демонтаж верхних решет

Развинтите крепежные винты (8) обоих

решет, даже в случае демонтажа

только одного из них, иначе существует

возможность повреждения механизма

регулировки.

- Развинтите два установочных винта (8) каждого

верхнего решета (7).

33960

13.30

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

- Полностью откройте верхние решета: приведите

мотор регулировки до конца рабочего хода с

помощью кнопки (6).

Таким образом, шары (1) системы регулировки

☞

решет отсоединяются от соответствующих

гнезд (2). При этом решета перемещаются на

шаг назад.

- Выньте верхние решета из задней стороны стана

и кладите их на чистую поверхность.

35038

Демонтаж нижних решет

Развинтите и поверните блокировочные

стремянки (4) обоих решет, даже в

случае демонтажа только одного из них,

иначе существует возможность

повреждения механизма регулировки.

- Развинтите четыре барашковых винта (5).

- Поверните крепежные стремянки (4) обоих

нижних решет (3) на 90° и введите их в отверстия

боковой стенки и центральной поперечины.

33958

- Полностью откройте нижние решета: приведите

мотор регулировки до конца рабочего хода с

помощью кнопки (7).

Таким образом, шары (1) системы регулировки

☞

решет отсоединяются от соответствующих

гнезд (2). При этом решета перемещаются на

шаг назад.

- Выньте нижние решета из задней стороны стана и

кладите их на чистую поверхность.

- Выключите внутреннее освещение решетного

стана.

33438

Очистка и контроль решет

- Удалите с решет любые посторонние тела

- Продувайте сжатым воздухом решета, когда они

сухие.

- Контролируйте решета на отсутствие

повреждений или деформаций.

- Проверьте базовую регулировку решет и

откорректируйте ее, если это необходимо.

33992

13.31

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Базовая регулировка решет

Верхние и нижние решета:

Расстояние (X1) переднего края верхнего

решета (1) от центра гнезда под шар (2) составляет

26,6 мм. Данное расстояние соответствует величине

зазора (X2) между держателем шара (2) и стопором

(3) в 25,6 мм.

Убедитесь, что зазоры с правой и с левой

☞

стороны решеток решет имеют одинаковую

величину.

33490

Если необходимо, выполните небольшую

корректировку размеров.

После регулировки снова затяните контргайки.

Монтаж нижних и верхних решет

- Чистите решета и соответствующие

направляющие.

- С помощью кнопок (4) и (6) приведите

регулировочные устройства в полностью

открытое положение.

- Введите оба нижних решет в стан до конца.

- С помощью кнопки (7) полностью закройте

33992

регулировочные устройства.

Шары (8) системы регулировки входят в гнезда

☞

соответствующих держателей (9), вызывая

перемещение нижних решет вперед.

- Закрепите нижние решета в достигнутом

положении с помощью соответствующих

стремянок и барашковых винтов.

- Введите оба верхних решета в стан до конца.

- С помощью кнопки (5) полностью закройте

регулировочные устройства.

33980

Шары (8) системы регулировки входят в гнезда

☞

соответствующих держателей (9), вызывая

перемещение верхних решет вперед.

- Установите четыре крепежных винта верхних

решет.

13.32

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Монтаж удлинителей решет

- Введите удлинители

решет (3).до конца.

- Введите ось в вилочный шарнир

регулировочной тяги (1).

- Установите винты с Г-образной головкой (2)

и закрепите их гайками.

- Установите и затяните три установочных

винта (4).

- Проверьте трубчатый датчик на наличие

внешних повреждений, затем установите

35449

его на место.

Калибровка регулировки решет

- Указания по калибровке регулировки решет

смотреть в разделе “Система Commander

Control 2000”.

- Включите внутреннее освещение решетного

стана, нажав кнопку (5).

Предупреждение:

- Калибровка может быть проведена только

33992

при включенном внутреннем освещении

решетного стана.

- Заданное максимальное время калибровки

(5 минут) нельзя превышать; в противном

случае калибровка автоматически

прекращается.

- Убедитесь, что зазоры с правой и с левой

стороны решеток решет имеют одинаковую

величину.

Немного измените базовые регулировки,

если это необходимо.

- При выполнении калибровки решета

должны быть совершенно чистыми. Удалите

все остатки стеблей и посторонние тела.

Проверка заданных значений

- Последовательно регулируйте степень

открытия решет на 4, 8 и 12 мм и выполните

необходимую проверку.

- В случае расхождения значений проверьте

базовую регулировку и повторите

калибровку.

13.33

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Регулировка удлинителей решет

Жалюзи удлинителей регулируются вручную,

независимо от верхних и нижних решет.

- Выберите желаемое положение с помощью

маховичков (1).

- Поворотом маховичков влево жалюзи

открываются.

- Поворотом маховичков вправо жалюзи

закрываются.

35449

Аварийная регулировка

Перед выполнением аварийной регулировки

☞

решет проверьте соответствующие реле и

предохранители.

На машинах со стандартным оснащением, в случае

отказа системы Commander Control 2000, имеется

возможность производить регулировку решет

вручную с помощью кнопок, расположенных в левой

задней части комбайна.

Функции кнопок:

(2) Кнопка включения/выключения освещения

33992

решетного стана.

(3) Кнопка ОТКРЫТИЯ верхнего решета

(4) Кнопка ЗАКРЫТИЯ верхнего решета

(5) Кнопка ОТКРЫТИЯ нижнего решета

(6) Кнопка ЗАКРЫТИЯ нижнего решета

- Включите внутреннее освещение решетного

стана, нажав кнопку (2).

- Регулируйте решета с помощью кнопок (3), (4), (5)

и (6).

- С помощью маховичка (1) регулируйте степень

открытия жалюзи удлинителя решета.

- Выключите внутреннее освещение решетного

стана, нажав кнопку (2).

13.34

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Зерновой бункер

Для наполнения зернового бункера используются

элеватор (1) и шнековый конвейер (2). Последний

забирает зерно из верхней части элеватора и

равномерно распределяет его в бункере.

Соблюдайте правила техники

безопасности.

- Прежде чем выполнять какие-либо

работы в зерновом бункере выключите

двигатель и выньте ключ из замка

33442

зажигания.

- Не просовывайте руки в работающий

элеватор.

- Для того, чтобы устранить засорение в

зерновом бункере используйте

предусмотренный для этой цели шток.

Контроль уровня в зерновом бункере

Когда уровень зерна достигает датчика (3), световой

индикатор № 5 на устройстве централизованной

сигнализации начинает мигать и поворотная фара

включается на короткие промежутки времени.

Когда уровень зерна достигает датчика (2), световой

31649

индикатор № 5 на устройстве централизованной

сигнализации переходит на постоянный свет, а

поворотная фара включается постоянно.

Для проверки функциональности датчика

☞

прикоснитесь к его нижней части и

проверьте включаются ли вышеописанные

устройства сигнализации.

При уборке влажного урожая поверхность

☞

датчика необходимо чистить каждый день.

При включенном замке зажигания внутреннее

освещение зернового бункера может быть включено

предусмотренным для этой цели выключателем на

31650

панели управления.

Дверца для отбора проб

Откидная дверца (5) позволяет отбирать пробы

зерна из зернового бункера.

В случае отбора проб из полного зернового

☞

бункера, для закрытия дверцы нужно

подождать до опорожнения бункера.

Смотровое окошко

Смотровое окошко (6), расположенное слева от

сиденья водителя, позволяет визуально проверять

33906

уровень зерна в бункере.

13.35

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Поверхности, по которым можно ходить

Во избежание несчастных случаев и

повреждений при проведении работ в

бункере для зерна рекомендуется

ходить только на участках отсека

двигателя, снабженных черным

противоскользящим настилом (1).

35393

ВНИМАНИЕ!

Обращайте внимание на то, чтобы не

мять ногами трубы охлаждающей

воды и подачи воздуха (2).

35585

Блокировка крышки зернового бункера

Крышка зернового бункера установлена так,

чтобы ее можно было открывать как с

передней, так и с задней стороны.

Крышка зернового бункера снабжена двумя

гидропневматическими цилиндрами (3),

которые облегчают ее открытие.

Соблюдать общие и специальные правила

техники безопасности.

При движении комбайна по дороге

крышка элеватора зерна должна

находиться в закрытом положении и

33744

надлежащим образом закреплена.

Прежде чем выполнять какие-либо

работы в зерновом бункере

выключите двигатель и выньте

ключ из замка зажигания.

Не касайтесь работающих шнеков и

элеваторов.

В случае засорения зернового

бункера зерна его следует очищать с

помощью предусмотренного для

этой цели штока.

13.36

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Передний (A) и задний (B) замок

Открыть или закрыть правый замок (A)

крышки зернового бункера, стоя на

правой рабочей площадке. Открыть или

закрыть левый замок (В), стоя на левой

рабочей площадке.

Замок открывается путем поворота защелки (4) на

180°. Защелка отводится назад кулачком (5) и

опирается на его плоскую поверхность (3).

Защелка поджимается пружиной.

90050

Крышка зернового бункера может также

открываться вперед; в этом случае задние замки

выполняют роль петель.

Не надо одновременно разблокировать

все четыре замка и открыть крышку

зернового бункера.

Для закрытия крышки зернового бункера оказывать

на нее давление до преодоления сопротивления

гидропневматических цилиндров, затем блокировать

оба замка.

Задний замок

30599

Необходимость доступа к зерновому бункеру из

отсека двигателя возникает только при проведении

техобслуживания или ремонтных работ.

Задние замки могут разблокироваться только с

помощью инструмента. Для этой цели винты с

шестигранной головкой (1) следует открутить так,

чтобы обеспечить открытие крышки. В этом случае

гидропневматические цилиндры помогают только в

ограниченной мере. Теперь передние замки

выполняют функцию петель. Крышка в открытом

положении блокируется с помощью стяжки (2).

30600

Особое внимание должно быть обращено

на то, чтобы стяжки были правильно

закреплены и обеспечивали надежную

фиксацию.

После закрытия крышки винты с шестигранной

головкой (1) следует вновь затягивать.

33883

13.37

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Освещение зернового бункера

Лампа освещения зернового бункера установлена на

поворотном держателе и может быть включена или

выключена с помощью выключателя (1) при

включенном замке зажигания.

Отвод и вытягивание опоры зернового

бункера.

• Во время отвода или вытягивания

опоры зернового бункера посторонние

33938

лица не должны находиться в

опасной зоне.

• Эта операция должна выполняться лишь

одним человеком.

• Отвод и вытягивание опоры

выполняются при включенном двигателе,

используя гидравлический подъемный

цилиндр.

• Зона движения опоры зернового бункера

должна быть свободной от лишних

предметов.

Важное примечание

Во время транспортировки главный выключатель (3)

должен находиться в выключенном состоянии, опора

зернового бункера должна быть полностью отведена, а

крышка закреплена в закрытом положении. Данные

условия должны быть проверены визуальным

контролем. Вышеописанные указания приведены

также на предупредительной табличке, расположенной

в кабине. Обязательно контролируйте наличие и

удобочитаемость этой таблички. При выдвижении

опоры зернового бункера во время работы необходимо

убедиться в том, что не будут повреждены низко

расположенные трубопроводы, кабельные линии и т.д.

При движении со скоростью 20 км/ч и выше с

☞

открытой крышкой зернового бункера или с

поднятым элеватором зерна, на панели

системы Commander Control 2000

высвечивается сообщение “крышка

зернового бункера в неправильном

положении”.

Управление

Выдвижение или отвод опоры зернового

бункера должны выполняться только

при пустом бункере.

- Приведите держатель зернового бункера в

желаемое положение с помощью выключателя (2).

13.38

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Регулировка листовой крышки

Заводская регулировка положения (2) листовой крышки

(1) гарантирует наилучшие условия работы. Однако

данное положение может быть варьировано - поз. (3) и (4)

- для изменения количества транспортируемого зерна:

(3) = максимальная пропускная способность

(4) = минимальная пропускная способность

При транспортировке материалов с низкой текучестью (

например, семена луговых трав) проходное сечение

можно увеличить. Увеличение проходного сечения

31653

следует произвести в размере, не вызывающем

перегрузку органов привода в результате перегрузки.

При транспортировки материалов с высокой

☞

текучестью, проходное сечение можно

уменьшить и наоборот.

Труба пересыпания зерна из зернового

бункера

Во время поездки по дороге выгрузная

труба зернового бункера (5) должна быть

повернута внутрь и блокирована.

Необходимо также проверить, что собачка на

выгрузной трубе (6) зернового бункера

33995

находится в закрытом положении.

Поворот выгрузной трубы наружу:

- Нажмите кнопку (7). Выгрузная труба разблокируется

и поворачивается наружу за около 7 секунд. При этом

загорится световой индикатор (9), расположенный на

устройстве централизованной сигнализации.

Если выгрузная труба наполнена зерном, то

☞

время поворота ее наружу будет ощутимо

больше. Если по истечении 7 секунд труба

недостаточно повернулась наружу, то вновь

нажмите кнопку (7).

Во время поворота трубы наружу или внутрь ее

☞

35402

можно остановить повторным нажатием

клавиши (7) или клавиши (8).

Поворот выгрузной трубы внутрь:

- Нажмите кнопку (8). Выгрузная труба зернового

бункера возвращается в исходное положение за около

7 секунд. Световой индикатор (9), расположенный на

устройстве централизованной сигнализации, тухнет

после блокировки трубы в исходном положении.

Если, после нажатия кнопки (8) первый раз,

☞

выгрузная труба не блокируется, то нажмите эту

кнопку еще раз.

Проверка правильности блокировки

выгрузной трубы может осуществляться

30506

только путем визуального контроля (6).

13.40

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Опорожнение зернового бункера

При включении системы опорожнения

зернового бункера должны быть

обязательно соблюдены правила

безопасности!

Опорожнение зернового бункера может

☞

осуществляться при остановленном

комбайне, а также во время его

перемещения и при любом положении

выгрузной трубы, при условии, что она

разблокирована.

33995

Во время опорожнения не следует

покидать сиденье водителя; при этом:

- убедитесь, что никто не находится в

опасной зоне и в зоне движения

выгрузной трубы зернового бункера.

Муфта привода зернового бункера не может

☞

быть включена, если выгрузная труба (1)

находится в исходном положении.

- Поверните выгрузную трубу зернового

бункера (1) наружу.

- Поднимите защитную крышку (3) для получения

доступа к кнопке (4).

33910

Во время разгрузки заборный патрубок (2)

не должен находиться в контакте с

урожаем.

- Для опорожнения бункера нажмите кнопку (4)

ногой.

Нажатие вышеуказанной кнопки во второй

☞

раз вызывает прекращение разгрузки.

Во время включения/отключения системы на

☞

дисплее высвечивается мигающий символ

(5); после включения символ перестает

мигать.

35402

- По окончании работы снова опустите крышку (3)

на кнопку (4).

13.41

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Разгрузка остатков зерна

Выключите двигатель и выньте ключ из замка

☞

зажигания.

Опорожните камнеуловитель

- Откройте следующие дверцы очистки:

В нижней части бункера:

- Крышка шнека подачи зерна (1)

- Крышка шнека элеватора недомолота (2)

33758

На элеваторе зерна:

- Дверца очистки (3)

На выгрузных шнеке и трубе зернового бункера:

- Дверцы очистки (4).

На элеваторе недомолота:

- Дверцы очистки (5), (6) и (7)

- Закройте боковые дверцы комбайна.

Не засовывайте руки в отверстие при

31656

работающей машине!

- Дайте молотильному механизму и системе

опорожнения зернового бункера поработать

некоторое время.

- Выключите двигатель!

- Удалите остатки урожая ( например, с помощью

пылесоса).

В случае изменения убираемого урожая, и в

☞

частности при обмолоте посевного зерна,

описанную выше очистку следует выполнять с

особой аккуратностью.

По окончании операций техобслуживания и очистки

закройте все дверцы и закрепите замки с помощью

пружинных скоб.

33983

13.42

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Элеватор зерна

Элеватор зерна оснащен дверцами (1) и(3)

используемыми для его осмотра и очистки.

Выключите двигатель и выньте ключ из замка

☞

зажигания.

Открыв дверцу (1), имеется возможность проверять

натяжение цепи, а также выполнять очистку элеватора,

если это необходимо.

Не засовывайте руки или инструмент в

31656

отверстия элеваторов.

Контроль натяжения цепи

Натяжение цепи необходимо контролировать

☞

на регулярные интервалы времени.

Натяжение цепи следует регулировать так,

☞

чтобы в зоне звездочки (2) ее можно было

сдвинуть поперек. При слабом натяжении

транспортные пластины ударяются о стенки

элеватора.

Слишком сильное натяжение, наоборот,

приведет к ускоренному износу цепи и

звездочек, а также к поломке зерен в корыте

31657

элеватора.

- Через отверстие для очистки (1) проверьте

правильно ли натянута цепь, чтобы ее можно

сдвинуть поперек на звездочке (2).

Регулировка натяжения транспортной цепи

- Ослабьте натяжной ролик (5)

- Открутите контргайки и с помощью двух винтов,

расположенных на головке элеватора (4) регулируйте

транспортную цепь до достижения правильного

натяжения.

- Регулировка двух натяжных винтов должна всегда

выполняться симметрично.

- Правильно натянутая цепь должна поддаваться

33807

смещению в поперечном направлении на нижней

звездочке.

Слишком натянутая цепь приведет к перегрузке

☞

вала шнека и к ускоренному износу

соответствующего подшипника или к поломке

самого вала.

После регулировки натяжения транспортной цепи

необходимо также отрегулировать натяжение

передаточной цепи (6). Это делается путем регулировки

натяжного ролика (5) и закрепления его в новом

положении с помощью винтов.

В случае необходимости, длина передаточной

☞

цепи (6) может быть изменена удалением или

добавлением полузвена.

13.43

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Элеватор возврата недомолота

Регулировка числа оборотов

Скорость элеватора недомолота может быть

изменена путем надевания клинового ремня (1) на

один или другой шкив.

надевание ремня на шкив большего диаметра

800 об/мин

надевание ремня на шкив меньшего диаметра

= 1100 об/мин

90074

Перевод клинового ремня с одного шкива на

другой

При переводе клинового ремня натяжной

☞

шкив (2) также необходимо сдвинуть в

осевом направлении. Это делается путем

регулировки положения дистанционной

втулки на стопорном винте.

После перевода клинового ремня на

другой шкив необходимо производить

калибровку скорости с заданием нового

значения допустимого отклонения.

35407

Прокладка трения/Дефлектор

Прокладка трения (6) устанавливается на заводе.

При обработке легко раздавливающихся злаков,

вместо прокладки трения, установленной на дверце

безопасности (5), устанавливается дефлектор (4),

имеющийся в инструментальном ящике. Смотреть

соответствующие указания, приведенные в таблице

норм обмолота.

Прокладка трения обеспечивает удаление

☞

остей не полностью обмолоченных

32096

колосьев.

Для того, чтобы обеспечить возможность удаления

засорений, все три дверцы элеватора недомолота

могут открываться.

Обращайте внимание на положение

☞

прижимной пластины (7) защитной

дверцы (5). Пластина должна прижимать

защитную дверцу (5) короткой стороной.

Соблюдайте величину предварительного натяга

прижимной пружины (8).

L0046

13.44

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Защита от перегрузок

При возникновении перегрузок в элеваторе

недомолота, защитная дверца (1) выталкивается

наружу. При открытии этой дверцы включается

выключатель (2), обеспечивая вывод

соответствующей информации на устройство

централизованной сигнализации.

При этом на устройстве централизованной

сигнализации зажигается индикатор (3).

31660

Оставьте элеватор работать до полного

опорожнения. Выключите двигатель и

выньте ключ из замка зажигания.

Закройте защитную дверцу (1).

Очистка элеватора недомолота

Соблюдайте правила техники

30506

безопасности. Не просовывайте руки или

инструмент в работающий элеватор.

Элеватор недомолота оснащен тремя дверцами для

очистки (1), (4) и (5).

Прежде чем приступить к очистке

элеватора выключите двигатель и выньте

ключ из замка зажигания.

- Откройте дверцы, проверьте и чистите

внутреннюю часть элеватора недомолота.

- По окончании очистки аккуратно закройте все

дверцы.

33983

Очистка шнековых транспортеров

Доступ к шнекам возможен снизу. Дверцы очистки

могут быть демонтированы.

- Прежде чем приступить к очистке шнековых

транспортеров выключите двигатель и выньте

ключ из замка зажигания.

- По окончании очистки аккуратно закройте все

дверцы.

- Крышка должна быть надежно прикреплена к

шарнирному держателю (6).

- Фиксаторы (2) должны быть закреплены с

31662

помощью пружинных пальцев (7).

13.45

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Неисправность - Причина - Способ устранения

С целью предупреждения неисправностей молотильного

механизма должны быть соблюдены приведенные ниже

указания:

- В случае изменения убираемого урожая, и в частности

при обмолоте посевного зерна, очистку молотильного

механизма, решет, элеваторов и зернового бункера

должны выполняться с особой аккуратностью.

- Постоянно проверяйте соответствие базовых

регулировок с данными, приведенными в параграфе

“Регулировки молотильного механизма”.

- Выполняйте все необходимые работы на заданные

временные интервалы; см. также параграф

“Техническое обслуживание молотильного механизма”.

Обязательно соблюдайте правила техники

безопасности.

Все работы по техническому обслуживанию и

очистке должны производиться только после

выключения двигателя (выньте ключ из

замка зажигания).

Перед запуском двигателя необходимо

убедиться в отсутствии посторонних лиц в

опасной зоне вокруг зерноуборочного

комбайна, что весе смотровые дверцы и

защитные ограждения находятся на своем

месте и правильно закреплены.

Засорение молотильного барабана

В случае засорения молотильного барабана из-за

неблагоприятных рабочих условий необходимо

проделать следующие действия:

Остановите комбайн и отсоедините молотильный

механизм и жатку.

Нажмите и удерживайте кнопку (1) в течение трех

секунд. Подбарабанье полностью открывается с

передней и с задней стороны.

Полностью выдвиньте турбосепаратор

Присоедините устройство реверсирования вращения

(3) к валу молотильного барабана с левой стороны

машины. Приведите молотильный барабан во

вращение по часовой стрелке для удаления

намотанных на него стебли.

При невозможности удаления засорения

вышеописанным способом, откройте камнеуловитель и

боковые крышки, затем удалите остатки, вызывающие

засорение.

После удаления засорения убедитесь в

том, что устройство реверсирования

вращения (3) было демонтировано с машины.

Снимите устройство реверсирования вращения (3),

закройте камнеуловитель и крышки.

Запустите двигатель и включите молотильный

механизм.

Нажмите кнопку Setup + или - (2): При этом

восстанавливаются ранее заданные зазоры

35594

подбарабанья.

Переместите турбосепаратор в исходное положение.

13.46

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Проблема

Возможная причина

Способ устранения

Засорение

Низкое число оборотов барабана.

Проверьте базовые регулировки (см. таблицу

молотильного

норм обмолота.

барабана

При влажном урожае увеличьте частоту

вращения барабана или же уменьшите

скорость подачи.

Малый рабочий зазор при обильном

Как можно больше откройте подбарабанье,

урожае

стараясь не вызывать потерь зерна в секции

обмолота или в соломотрясе.

Влажный урожай

Уменьшите скорость перемещения комбайна.

Неравномерная подача

Сдвиньте угол среза назад.

Неустойчивая

Проскальзывание передаточного

Проверьте правильность регулировки

частота вращения

ремня

натяжного шкива. Для выполнения

молотильного

корректировки используйте потенциометр.

барабана.

Чистите ремень и шкив.

Высокая часовая производительность

Уменьшите скорость перемещения и

регулируйте частоту вращения барабана в

соответствии с характеристиками урожая.

Малый зазор между молотильным

Немного увеличьте входной и выходной зазор

барабаном и подбарабаньем

подбарабанья.

Двигатель не выходит на заданные

Проверьте, находится ли селектор частоты

обороты

вращения двигателя в положении

“номинальная частота вращения”

Обратитесь в центр сервисного обслуживания.

Проверьте регулировку жатки. Сдвиньте угол

среза назад.

Неравномерная подача урожая

Установите удлинители шнека.

Некачественный

Не еще готовый для уборки и

По мере возможности, подождите до

обмолот

обмолота урожай.

созревания урожая.

(не полностью

Неравномерная подача в

Проверьте регулировки жатки и элеватора.

обмолоченные

молотильный барабан

колосья)

Неверная регулировка зазора

Проверьте базовые регулировки на

подбарабанья и частоты вращения

соответствие с таблицей норм обмолота.

молотильного барабана.

Повреждение или износ бичей

Проверьте состояние бичей молотильного

молотильного барабана и

барабана и подбарабанья и замените их, если

подбарабанья.

это необходимо.

Наличие битого

Высокая частота вращения

Проверьте базовую регулировку на

зерна в бункере

молотильного барабана по отношению

соответствие с таблицей норм обмолота и

к зазору подбарабанья

откорректируйте ее, если это необходимо.

Чрезмерное количество недомолота

Увеличьте степень открытия нижнего решета.

Высокая частота вращения

Уменьшите частоту вращения вентилятора.

вентилятора

Остеотделитель во включенном

Отсоедините остеотделитель.

положении

Слабо или чрезмерно натянутая цепь

Отрегулируйте натяжение цепи элеватора.

элеватора

Дисбаланс молотильного барабана

Контролируйте бичи молотильного барабана

на наличие повреждений. Чистите барабан,

если это необходимо.

Плиты трения на скатной колосовой

Удалите плиты трения.

доске

Высокое число оборотов элеватора

Выберите более низкую частоту вращения.

недомолота

Тугая регулировка нижнего решета.

Увеличьте степень открытия нижнего решета.

13.47

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Проблема

Возможная причина

Способ устранения

Засорение

Низкая мощность двигателя

Проверьте воздушный фильтр, топливный фильтр

соломотряса

и насос системы впрыска.

(проверьте работу

Низкая частота вращения вала

Контролируйте число оборотов двигателя и

системы

соломотряса

натяжение ремня.

сигнализации)

Влажный урожай

Если необходимо, на соломотрясе могут быть

(уборка на уклоне)

установлены дополнительные клавиши.

Накопление соломы в соломорезе.

Проверьте степень износа ножей соломореза.

Отрегулируйте натяжение передаточных ремней.

Постепенно поверните контрножи наружу.

Потери зерна в

Высокое процентное содержание

Уменьшите скорость перемещения.

соломотрясе

соломы

Проверьте частоту вращения вала соломотряса.

Выброс зерна из молотильного

Проверьте целостность и правильность установки

барабана

дефлектора.

Перегрузка соломотряса

Уменьшите скорость перемещения машины.

Засорение соломотряса

Чистите соломотряс.

Неточная регулировка молотильного

Исправьте регулировку молотильного механизма:

механизма

уменьшите зазор подбарабанья, увеличьте

частоту вращения молотильного барабана.

Большие потери

На решета поступает большое

Уменьшите частоту вращения молотильного

зерна на решетах

количество дробленой соломы из-за

барабана; немного отодвиньте подбарабанье.

сильной регулировки молотильного

механизма.

Увеличьте рабочий зазор решет и частоту

Большие отложения на решетах

вращения вентилятора.

Малый рабочий зазор решет

Увеличьте рабочий зазор решет.

Высокое число оборотов вентилятора

Уменьшите частоту вращения вентилятора.

Проверьте регулировку диффузора.

Неочищенное зерно

Большое количество соломенной сечки

Уменьшите частоту вращения молотильного

Большой зазор между пластинами,

барабана; немного отодвиньте подбарабанье.

решета со слишком большими

Уменьшите зазор между пластинами.

отверстиями

Увеличьте частоту вращения вентилятора.

Недостаточный поток идущего от

Чистите вентилятор.

вентилятора воздуха

Проверьте регулировку диффузора.

Наличие зерна в вентиляторе

Неравномерное

Влажный урожай; большое

Чистите подбарабанье и скатную доску.

поступление зерна

количество сорняков: загрязнение

на решета.

подбарабанья и ступенчатой скатной

доски

Стуки в решетном

Неплотное крепление решет

Проверьте монтаж решет.

стане

Дефектные опорные подшипники или

Проверьте степень затяжки всех болтов

привод решетного стана

подвески решетного стана.

Проверьте регулировку кинематической

системы решетного стана.

Слишком большое

Высокая частота вращения

Уменьшите частоту вращения молотильного

количество

молотильного барабана; малый зазор

барабана; немного отодвиньте подбарабанье.

соломенной сечки и

подбарабанья

Уменьшите рабочий зазор между пластинами и

отрубей в

Слишком большой рабочий зазор

частоту вращения вентилятора.

недомолоте

верхнего решета и удлинителя

Наличие слишком

Малый рабочий зазор верхнего и

Увеличьте зазор между пластинами.

большого

нижнего решет.

количества зерна в

Грязные решета.

Чистите решета.

недомолоте

Высокое число оборотов вентилятора.

Уменьшите частоту вращения вентилятора.

13.48

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Проблема

Возможная причина

Способ устранения

Некачественное

Низкая частота вращения

Увеличьте частоту вращения молотильного

отделение остей

молотильного барабана и большой

барабана; немного приблизьте подбарабанье.

зазор подбарабанья.

Включите остеотделители

Проверьте правильность монтажа остеотделителей.

По мере возможности подождите до созревания

урожая.

Установите плиты трения в элеватор недомолота.

Недостаточная

Наличие зерна в зоне перед рабочим

Чистите вентилятор через предусмотренную

очистка

колесом вентилятора.

для этой цели дверцу.

Засорение

При засорении элеватора (и реакции

Чистите вентилятор через предусмотренную для

элеватора

зубчатой муфты) зерно падает из

этой цели дверцу.

(внимание: в случае

шнека в канал вентилятора.

После удаления засорения

заклинивания шнека

зубчатая муфта

необходимо открыть дверцу канала

должна немедленно

вентилятора и удалить имеющееся зерно.

сработать)

(см. пункт “Неочищенное зерно”)

Откройте нижнюю дверцу элеватора и удалите

засорение. Дать шнеку и элеватору поработать

до полного опорожнения.

Проверьте привод поперечного шнека и головку

элеватора.

Контролируйте вал вентилятора и чистите его,

если это необходимо.

Контролируйте указатель уровня зернового

бункера.

Переполнение зернового бункера

Своевременно опорожните зерновой бункер.

Уменьшите скорость перемещения машины.

Большое количество зерна или

влажное зерно.

Проверьте зубчатую муфту.

Зубчатая муфта срабатывает слишком

быстро

Засорение

Чрезмерное количество недомолота.

Исправьте регулировку молотильного

элеваторов

механизма.

недомолота

Чрезмерное количество сорняков в

Исправьте регулировку жатки.

недомолоте.

Исправьте регулировку.

Неверная регулировка решета и

вентилятора.

Переведите ремень на шкив, обеспечивающий

Низкое число оборотов элеватора

более высокое число оборотов.

недомолота.

Сбой при

Листовая панель на шнековом

Опустите листовую панель (до наполнения

опорожнении

транспортере установлена слишком

зернового бункера).

зернового бункера

высоко.

Проверьте сцепление зернового бункера и

Не достаточно натянутый

натяжение ремня.

передаточный ремень.

Проверьте и отрегулируйте натяжение цепи.

Гибкий конец выгрузной трубы должен всегда

Не натянутая цепь выгрузной трубы.

висеть свободно.

Труба выгрузки зерна из зернового

Чистите трубу выгрузки зерна.

бункера засорена.

Разгрузите влажный урожай по окончании

Труба выгрузки зерна из зернового

обмолота, в противном случае он может

бункера загрязнена.

слеживаться в зерновом бункере.

Перемещение машины по дороге с

полным зерновым бункером не

допускается.

13.49

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Молотильный механизм

Проблема

Возможная причина

Способ устранения

Повышенный износ

Перегрузка машины или

Уменьшите скорость перемещения машины.

ремней

функционального узала

Недостаточное натяжение ремней

Отрегулируйте натяжение ремней в соответствии

с указаниями.

Наличие ржавчины или масла на

Чистите ремни моющим средством.

поверхности шкивов

Используйте только оригинальные ремни.

Установлены неправильные ремни

Проверьте правильность выравнивания ремней и

Неправильное выравнивание ремней

отрегулируйте его, если это необходимо.

Неравномерная

Большое расстояние между

Натяните транспортную цепь и удлините ее,

подача в

транспортной цепью и шнеком жатки

если это необходимо.

молотильный

барабан.

Неправильно натянутые ремни

Проверьте натяжение ремней и отрегулируйте

его, если это необходимо.

Угол среза слишком сдвинут вперед

Сдвиньте угол среза назад.

Необмолоченные

Низкая частота вращения

Увеличьте частоту вращения молотильного

верхушки колосьев

молотильного барабана.

барабана.

а зерновом бункере

Повреждение бичей молотильного

Замените бичи.

барабана

Слишком большой зазор

Уменьшите зазор подбарабанья.

подбарабанья

Повреждение подбарабанья.

Устраните повреждения, проверьте базовую

регулировку подбарабанья, повторите

регулировку, если это необходимо.

Неправильно выбранное

Установите подходящее подбарабанье.

подбарабанье (слишком большой

зазор)*

Сухая погода в периоде роста

Выполните более энергичный обмолот:

Грибные болезни

Уменьшите зазор подбарабанья (в этом

случае желательно иметь меньший зазор в

передней части)

Увеличьте частоту вращения подбарабанья

Закройте крышки остеотделителей

Примечание:

При выполнении этой регулировки

необходимо стараться найти приемлемый

компромисс между производством чрезмерно

большого количества ломаных зерен и

недостаточно сильным обмолотом. если в

одной верхушке колоса остается только одно

зерно, то не рекомендуется увеличить силу

обмолачивания, чтобы не вызывать

разрушение большого количества зерен. Если

в одной верхушке колоса остаются три зерна,

то силу обмолачивания можно увеличить.

При обмолоте твердой пшеницы, например, зазор должен составлять 11 мм

(стандартный зазор = 14 мм)

(Северные страны = 16 мм)

13.50

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Операции регулировки молотильного механизма

Заводские регулировки зерноуборочного

Нормальные условия уборки урожая:

комбайна

Урожай:

Оптимальная степень созревания.

Погода:

Идеальная, не слишком влажная и

- Число оборотов молотильного барабана 1000 об/мин.

не слишком сухая погода.

- Расстояние от подбарабанья спереди и сзади в

Регулирование

соответствии с меткой 3

числа оборотов: выберите значение в столбце “Число

- Крышки остеотделителя открыты.

оборотов”.

- Расстояние верхнего решета 12 мм

Подбарабанье: согласно указаниям, приведенным в

- Удлинитель верхнего решета 14 мм

столбце “Расстояние подбарабанья”.

- Нижнее решето 10 мм

- Частота вращения вентилятора 700 об/мин.

Отличные условия уборки урожая:

- Частота вращения турбосепаратора 790 об/мин.

Урожай:

Оптимальная степень созревания

- Расстояние турбосепаратора: промежуточное

урожая.

положение.

Погода:

Отличная погода, сухая и

- Элеватор недомолота устанавливается с прокладкой

измельченная солома.

трения.

Регулирование

- Элеватор недомолота отрегулирован на 1100 об/мин.

числа оборотов: выберите значение в столбце “Число

оборотов”.

Постоянное регулирование и отображение:числа

Подбарабанье: если необходимо, слегка увеличьте

оборотов молотильного барабана, а также

зазор подбарабанья с передней и с

электрический контроль основных функций

задней стороны.

молотильного механизма с помощью системы

Commander Control 2000 или TCS (опция) позволяют

Профессиональное применение:

достигать отличных эксплуатационных показателей.

При работе комбайна с оборудованием, специально

Система Commander Control 2000 контролирует число

предназначенным для различных видов урожая.

оборотов вала соломотряса, элеватора недомолота и

элеватора зерна.

При регулировке компонентов молотильного

☞

механизма необходимо всегда придерживаться

О снижении эксплуатационных показателей

☞

правила:

предупреждают световая и звуковая

“настолько сильно сколько нужно и настолько

сигнализация.

мягко, насколько можно!

Указатель потерь зерна, посредством

соответствующих датчиков, контролирует объем

Процедура изменения регулировок:

потерь зерна в в соломотрясе и в решетных станах в

- Определите место и причину утечки при соблюдении

зависимости от скорости перемещения комбайна.

скорости, одинаковой с рабочей скоростью.

Указания по использованию таблицы

- Измените только один параметр ( например,

регулировки в зависимости от убираемого

измените на 50 об/мин частоту вращения

урожая.

молотильного барабана).

В таблицах на следующих страницах показаны

- Проехав около 50 м, оцените результат выполненной

полученные на основе экспериментальных данных

регулировки, обращая внимание на то, чтобы рабочие

значения базовых регулировок молотильного механизма.

условия и условия выполнения проверки

Фактические условия уборки урожая могут

(растительность, угол склона и т.д.) были

☞

приводить к необходимости поправки

сопоставимыми.

приведенных значений.

- Только теперь может быть выполнено другое

изменение, если оно необходимо.

Ниже приведены некоторые пояснения, которые

позволят луче понять таблицу регулировки:

Трудные условия уборки урожая:

Предупреждение:

Урожай:

Недозревший или неравномерно

- Энергичный обмолот приведет к увеличению

дозревший плод.

количества битого зерна и соломенной сечки в

Погода:

Плохая погода, влажная солома.

бункере, следовательно и к повышению рабочей

Регулирование

нагрузки решета.

числа оборотов: выберите значение в столбце “Число

оборотов”.

- Слишком мягкий обмолот в тяжелых условиях

Подбарабанье: если необходимо, слегка уменьшить

приведет к некачественной обработке колосьев.

зазор подбарабанья с передней

- Мягкий обмолот в нормальных условиях

стороны.

увеличивает часовую производительность.

14.2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Операции регулировки молотильного механизма

Обмолот считается качественным в случае

Если при отрицательном соотношении между зерном и

соответствия следующим требованиям:

соломой (сравнительно небольшое количество соломы),

- отсутствие битого зерна в бункере

выполнение вышеописанных регулировок не помогает, то

- отсутствие соломенной сечки

попробуйте увеличить скорость перемещения комбайна.

- ограниченное количество недомолота

- отсутствие некачественно очищенного зерна

- ограниченные потери зерна в соломотрясе и в решетах.

Возврат недомолота

Если при оценке результатов обмолота наблюдаются

Недомолот подвергается дополнительной обработке при

какие-либо несоответствия, то нужно проводить различие

трении с дефлекторами и фрикционными вставками

между битым зерном, полученным в результате слишком

элеваторов, что позволяет снизить нагрузку на решета и на

энергичного обмолота и недомолотом.

систему очистки.

Битое зерно

Недомолот должен состоять главным образом из

Высокая частота вращения молотильного барабана в

☞

не обмолоченных колосьев.

комбинации с небольшим зазором между ним и

подбарабаньем может привести к слишком “энергичному”

обмолоту.

Решето

Результат:

- наличие битого зерна в бункере

Высевки, находящиеся на удлинителе решета и на

- перегрузка вентилятора очистки из-за

последнем 20 см участке верхнего решета не должны

наличия большого количества

содержать зерен.

соломенной сечки на решетах

- потери зерна при просеивании.

Проверяйте всегда результат выполненных

☞

Способ

если понижение частоты вращения

регулировок, прежде чем проводить какую-либо

устранения:

- молотильного барабана не помогает,,

корректировку.

то необходимо немного увеличить

зазор между ним и соответствующим

подбарабаньем

Установка и регулировка решет

- откройте решета соломенной сечки и

проверьте угол наклона удлинителей

Жалюзийное решето должно быть установлено

☞

- отрегулируйте вентилятор системы

так, чтобы обеспечить просеивание всех зерен,

очистки

прежде чем они доберутся до конца решета.

- уменьшите скорость перемещения

комбайна.

- При слишком большом расстоянии между

пластинками решет зерна наполняется высевками.

Предупреждение:

Причиной производства битого

зерна может быть и слишком

- Слишком плотное расположение пластинок

натянутая цепь элеватора.

приведет к потери зерна и переполнению системы

Недомолот:

обработки недомолота.

Низкая частота вращения молотильного барабана в

комбинации с чрезмерным зазором между ним и

Стандартное оснащение:

подбарабаньем может привести к производству

недомолота.

Верхнее решето: пластинчатое решето (пластины US

маленькие)

Результат:

- целые колосья

Нижнее решето: пластинчатое решето (пластины US

- перегрузка элеватора недомолота и

маленькие)

соломотряса

- потери зерна в соломотрясе

Способ

сначала увеличьте частоту вращения

устранения:

- молотильного барабана, затем

Дополнительне оснащение:

попробуйте уменьшить зазор между ним

Различные решета с круглыми отверстиями и отверстиями

и соответствующим подбарабаньем,

Graepel. См. прайс-лист.

повторяя регулировку, если это

необходимо

- убедитесь, что подача массы в

молотильный барабан производится

равномерно

- контролируйте молотильный барабан и

подбарабанье на наличии повреждений

14.3

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Операции регулировки молотильного механизма

Турбосепаратор

Условия уборки урожая/результат

Выполняемые

действия

Влажная солома и потери в

- Выполните более энергичный обмолот, дополнительно

соломотрясе.

сдвиньте турбосепаратор внутрь.

Сухая и частично раздавленная солома,

- Постепенно сдвиньте турбосепаратор наружу.

небольшие потери зерна в

решетном стане.

Крайне ломкая солома,

- Полностью сдвиньте турбосепаратор наружу.

раздавленная солома, небольшие

потери в соломотрясе

но более значительные потери

в решетном стане.

Указания по регулировке соломотряса:

- В начале обмолота выберите более “энергичную” регулировку турбосепаратора. При наблюдении

сломанной соломы постепенно сдвиньте турбосепаратор наружу.

- Если при нормальном или не сильно раздавленном состоянии соломы производится слишком

энергичный обмолот, то солома измельчается, образуя компактную массу в соломотрясе, что приведет

к потере зерна.

По окончании обмолота дайте машине поработать около 30 секунд, чтобы обеспечить ее

] опустошение. В противном случае солома может засорять решето с отверстиями Grapel.

При слишком быстром выключении машины, длинная солома падает с первой ступени

☞

соломотряса на скатную зерновую доску и при следующем запуске может засорять решета.

Короткая солома может пропускаться через решета и поступать в зерновой бункер.

Указания по регулировке угла среза:

При урожае на корню угол среза необходимо сдвинуть как можно больше назад. Таким образом

гарантируется равномерная подача массы в молотильный барабан с соответствующим повышением

производительности.

14.4

Deutz Fahr Зерноуборочный комбайн 5650 H - 5690 HTS Balance. Руководство по эксплуатации и ТО - часть 5