содержание .. 19 20 21 22 ..

КВК-800-16 «ПАЛЕССЕ FS80-2». Руководство - часть 21

2 Использование по назначению

ВНИМАНИЕ:

При регули-

ровке

противорежущего

бруса

не

должно создаваться никаких стуков.

Чрезмерный шум может вызвать не-

правильное

функционирование

си-

стемы

Вылет ножей должен быть отре-

гулирован равномерно относительно

поверхности цилиндра измельчающе-

го барабана. Если вылет ножей с од-

ной стороны больше, то противоре-

жущий брус тоже установится с пере-

косом. Автоматическая регулировка

противорежущего бруса осуществля-

ется по ножу, имеющему максималь-

ный вылет.

ВНИМАНИЕ:

При автомати-

ческой

регулировке

механизатор

должен находиться

в кабине, двига-

тель должен работать, привод из-

мельчающего барабана должен быть

включен,

обороты

измельчающего

барабана должны быть 800

- 900

об/мин. Посторонние лица в зоне ра-

диусом 30 метров не должны допус-

каться. положение козырьков силосо-

провода

должно

соответствовать

вертикальной выгрузке!

Для установки зазора между но-

жами

противорежущим

брусом

необходимо:

1) регулятором Зазор / Циклы на

панели управления установить тре-

буемую величину зазора между про-

тиворежущим брусом и ножами из-

мельчающего барабана, повернув ре-

гулятор на нужное значение;

2) нажать и удерживать клавишу

включения установки зазора противо-

режущего бруса

, при этом

должен примерно через 5 секунд за-

гореться светодиод

команда

на установку зазора принята. Отпу-

стить клавишу.

Электродвигатели,

расположен-

ные по обеим сторонам измельчаю-

щего аппарата, должны по очереди

отработать. После того как необхо-

димый зазор будет установлен, све-

тодиод

погаснет, а светодиод

будет

гореть

непрерывно.

Установка зазора окончена.

ВНИМАНИЕ:

В процессе ав-

томатической установки зазора, для

экстренной остановки операции под-

вода бруса, (при появлении посто-

ронних шумов дольше 3 сек) необхо-

димо отключить кнопку «СЕРВИС»

или «ВКЛЮЧЕНИЕ ГЛАВНОГО ПРИ-

ВОДА»!

В случаях, когда нет необходимо-

сти осмотра режущих кромок, кон-

троль зазора между ножами и проти-

ворежущим брусом, при

неработаю-

щем двигателе

, возможно осуществ-

лять

следующим образом:

демонтировать лючок на крыше

питающего аппарата;

очистить внутренние полости от

остатков растительной массы;

осуществить контроль зазора с

помощью специального щупа, при-

кладываемого в ЗИП;

после контроля зазора устано-

вить лючок на место.

Сброс счетчика циклов заточки

В процессе заточки абразивный

брусок постепенно стачивается и че-

рез определенное количество циклов

заточки может износиться до разме-

ра, при котором дальнейшая заточка

уже невозможна. В этом случае при

попытке начать заточку на блоке бу-

дет мигать светодиод

(шесть

раз) сигнализирующий об ошибке. В

этом случае необходимо пододвинуть

или полностью сменить абразивный

брусок, а затем, чтобы начать заново

отсчет износа абразивного бруска,

обнулить счетчик циклов.

2 Использование по назначению

Для сброса счетчика циклов за-

точки необходимо:

при нажатой клавише «

ALT

2»

нажать клавишу «сброс цик-

лов»

при этом должен при-

мерно через 5 секунд загореться све-

тодиод с пиктограммой

ко-

манда принята. Отпустить клавишу,

через некоторое время светодиод с

пиктограммой

должен погас-

нуть, а светодиод с пиктограммой

загореться.

Счетчик

циклов

сброшен и система готова к приему

команды заточки.

Сброс счетчика пути и установ-

ка противорежущего бруса в исход-

ное положение.

В процессе заточки и последую-

щей

установке

зазора

положение

противорежущего бруса может до-

стигнуть

максимально

возможного

значения. В этом случае при попытке

начать процесс установки зазора на

пульте будет мигать светодиод с пик-

тограммой

(10 или 11 раз) сиг-

нализирующий об ошибке. Необхо-

димо выполнить сброс счетчика пути

и установить брус в исходное поло-

жение, а затем пододвинуть или пол-

ностью сменить ножи.

Для этого необходимо:

при нажатой клавише «

ALT

2»

нажать

клавишу

«Сброс

счетчика пути»

при этом дол-

жен кратковременно загореться све-

тодиод с пиктограммой

Система готова к приему команды

установки зазора.

Регулировка датчика положения

крышки заточного устройства

Необходимо

запустить

процесс

автоматической заточки на один цикл

при этом:

момент

запуска

заточки

крышка автоматически откроется –

необходимо обратить внимание, что-

бы край крышки вышел за пределы

окна заточного

устройства

2) После завершения цикла за-

точки крышка автоматически закроет-

ся –

необходимо обратить внимание,

чтобы крышка полностью закрыла ок-

но заточного.

Если эти условия не выполняются

необходимо путем регулировки дат-

чика положения добиться выполне-

ния

вышеперечисленных

условий.

Регулировку датчика выполнять при

неработающем двигателе

Регулировка датчика положения

бруска абразивного.

При

неработающем

двигателе

необходимо вручную установить бру-

сок абразивный в исходное положе-

ние (крайнее правое по ходу движе-

ния). Установить датчик бруска абра-

зивного согласно рисунку 2.

Рисунок 2.

–

Установка датчика по-

ложения бруска абразивного

2 Использование по назначению

2.10.3

Регулировка зазора между

поддоном и ножами измельчающего

барабана

Зазор 2 мм (рисунок 2.

) регули-

руется изменением количества регу-

лировочных прокладок 2 при отпу-

щенных болтах крепления поддона к

раме.

ВНИМАНИЕ:

При регули-

ровке зазора количество регулиро-

вочных прокладок

справа и слева от

измельчающего

барабана

должно

быть одинаковым! Примечание –

До-

пускается разница в количестве про-

кладок, но не более двух штук

–

барабан; 2 –

прокладки; 3 –

поддон

;

–

смотровая пробка

Рисунок 2.10

Измельчающий аппарат

2.10.4

Регулировка

питающего

аппарата

Натяжение пружин 6, 10 (рисунок

2.11

) отрегулировано на заводе таким

образом, чтобы давление вальцев на

массу обеспечивало транспортировку

ее к измельчающему аппарату. При

необходимости регулировки необхо-

димо:

отвернуть контргайки 7, 9;

проворачивая пружины 6, 10,

установить

необходимое

давление

вальцев;

закрутить контргайки 7, 9.

Для регулировки зазора между

чистиком 12 и гладким вальцем 8 (ри-

сунок 2.1

), который должен быть

0,2…0,4 мм, необходимо открутить

болты 11, перемещая чистик 12 по

овальным

отверстиям,

установить

необходимый зазор и закрутить бол-

ты 11.

2.10.5

Регулировка

натяжения

ременных передач

Все ременные передачи регули-

руются на заводе при изготовлении

комплекса. В хозяйствах производите

регулировки при техническом обслу-

живании илив случае замены одного

из элементов ременных передач.

–

цепь; 2, 4 –

гайки; 3 –

звездочка

контрпривода; 5, 7, 9 –

контргайки;

6, 10

–

пружины;

–

валец гладкий; 11 –

болт;

–

чистик

Рисунок 2.1

–

Аппарат питающий

2 Использование по назначению

2.10.5

.1 Регулировка привода из-

мельчающего барабана

Размер 9, смещения канавок шки-

ва 18 (рисунок 2.1

) относительно

шкива 11, обеспечить перемещением

шкива 18 со ступицей по валу 17,

предварительно выкрутив болты 16.

После регулировки болты 16 крепле-

ния ступицы затяните моментом от

до 110 Н

м в последовательности

крест

накрест,

обеспечивая

равно-

мерную затяжку. После затяжки бол-

ты застопорить отгибкой стопорных

пластин.

Канавки

шкива 1 и

шкива 18

должны быть расположены друг про-

тив друга. Допуск соосности не более

3 мм. Регулировку производить

пере-

мещением шкива 1 со ступицей по

валу

предварительно

выкрутив

болты 3. После регулировки болты 3

крепления ступицы затяните момен-

том от

до 60 Н

м в последователь-

ности

крест

накрест,

обеспечивая

равномерную затяжку. После затяжки

болты застопорить отгибкой стопор-

ных пластин.

Канавки

ролика 5 и канавки

шкива

должны быть расположены друг

против друга. Допуск соосности кана-

вок не более 1 мм, допуск парал-

лельности оси ролика 4 относительно

оси шкива 1 не более 1 мм. Регули-

ровку осуществляйте перемещением

рычага 6 по шпилькам 19 гайками 20.

После регулировки затяжку гаек 20

производите моментом от

310

до

340

м.

Винтом 8 обеспечьте растяжение

пружины 9 до размера 138±2 мм. Гай-

ки 14, 15 затяните, обеспечив сжатие

буфера до размера

28±1 мм. Контр-

гайку 14 доверните на 1/8…1/6 отно-

сительно гайки 15.

1, 11, 18

–

шкивы; 2, 17 –

валы; 3, 16 –

болты; 4, 5 –

ролики;

–

рычаг; 7, 15, 20 –

гайки;

–

винт; 9 –

пружина; 10, 13 –

щитки; 12 –

ремень; 14 –

контргайка; 19 –

шпилька

Рисунок

2.12

–

Регулировка привода измельчающего барабана

2.10.5.2 Регулировка привода до-

измельчающего устройства

Установите шкив 1, выдерживая

размер 89±3 мм (рисунок 2.1

) от ра-

мы измельчителя. После установки

болты 3 затяните в последовательно-

сти крест

накрест моментом

от 45 до

55 Н·м и застопорите отгибкой пла-

стины 4. Зазор между гранью головки

болта 3 и отгибкой пластин 4 не бо-

лее 0,5 мм.

Допуск параллельности оси К ры-

чага 14 относительно оси Л вала

ускорителя 2

1 мм. Регулировку, а

также обеспечение размеров 3 мм

min

осуществляйте

перемещением

опоры 12 гайками 13.

Канавки шкива 33 и шкива 1

должны быть расположены друг про-

содержание .. 19 20 21 22 ..