содержание .. 17 18 19 20 ..

КВК-800-16 «ПАЛЕССЕ FS80-2». Руководство - часть 19

2 Использование по назначению

2.8

.1.5 Для повышения произво-

дительности комплекса при подборе

трав и других культур на низкоуро-

жайных полях рекомендуется произ-

водить сдваивание валков косилками

или валкообразователями. Косилки и

валкообразователи должны образо-

вывать рыхлые однородные валки.

Оба валка, рисунки

2.4

2.5

, должны

быть аккуратно уложены друг около

друга и распределены по ширине за-

хвата подборщика (2,5…2,9 м).

ВНИМАНИЕ:

Закручивание

валков друг на друга и наложение

валка друг на друга не допускается!

сдвоенный валок; 2

косилка

Рисунок 2.4 –

Формирование валка при

кошении

сдвоенный валок; 2

валкообразова-

тель

Рисунок

2.5

–

Формирование валка вал-

кообразователем

2.8.1.6

Для вывоза измельченной

массы от комплекса рекомендуется

использовать в качестве транспорт-

ных средств автомобили с прицепами

и другие большегрузные транспорт-

ные

средства,

оборудованные

надставными бортами.

2.8.1.7

Для обеспечения экономии

топлива и улучшения качества из-

мельчения необходимо:

ежедневно проводить заточку

ножей (15…20 циклов в зависимости

от убираемой культуры) с последую-

щей регулировкой зазора между лез-

виями ножей и противорежущим бру-

сом;

ВНИМАНИЕ:

Перед заточ-

кой тщательно очистить окружение

заточного устройства (зону искрения)

–

опасность пожара

следить за остротой кромки про-

тиворежущего бруса и, при необхо-

2 Использование по назначению

димости, установить новый брус из

комплекта ЗИП.

ВНИМАНИЕ:

Тупые ножи и

увеличенный зазор между ножом и

противорежущим брусом приводит к

излишне высокому

расходу энергии,

плохому качеству измельчения, уве-

личенному износу ножей, противоре-

жущего бруса и увеличенной нагрузке

на нож

Рекомендуемая наработка на од-

ну грань противорежущего бруса при

подборе

подвяленных

трав

3000…5000 тонн. Наработка на грань

зависит

от

влажности

убираемой

культуры (при уменьшении влажности

тоннаж на одну грань уменьшается),

засоренности абразивными частица-

ми, камнями и другими посторонними

предметами.

2.8.2

Использование

доизмель-

чающего

устройства

2.8.2

.1 Устройство доизмельчаю-

щее предназначено для дробления и

плющения зерен кукурузы в фазе

восковой или полной спелости зерна.

2.8.2

.2 В

питающе –

измельчаю-

щем аппарате при работе комплекса

устройством

доизмельчающим

устанавливается крупная (10…13 мм)

длина резки, а в ускорителе выброса

должен быть поддон с гладким ли-

стом (основная комплектация).

2.8.2.3

Для разрушения зерен ку-

курузы в фазе молочно

восковой,

восковой или полной спелости зерна

в ускорителе выброса может исполь-

зоваться поддон бичевой, который

поставляется по отдельному заказу,

за

отдельную

плату.

При

этом

устройство доизмельчающее перево-

дится в транспортное положение, а

на его место устанавливается про-

ставка.

Поддон бичевой устанавливается

на ускоритель выброса вместо под-

дона с гладким листом.

Длина резки при работе с поддо-

ном бичевым устанавливается мини-

мальная или средняя.

2.8.3

Порядок

работы комплекса

2.8.3.1

После завершения всех

операций по подготовке комплекса к

работе:

запустите двигатель и установи-

те частоту вращения коленчатого ва-

ла 900 –

1000 об/мин;

включите главный привод;

поверните силосопровод и уста-

новите козырек так, чтобы он был

направлен

кузов

транспортного

средства;

отрегулируйте положение зерка-

ла заднего вида кабины, обеспечива-

ющее видимость силосопровода в

положении выгрузки;

проверьте питающий аппарат в

режиме «Реверс»;

ВНИМАНИЕ:

Для полного

включения или выключения приводов

необходимо кнопку управления удер-

живать в течение

6 с!

включите первую передачу;

установите номинальные оборо-

ты двигателя

и начните движение;

подберите

рабочую

скорость

движения.

2.8.3.2

Во время работы необхо-

димо:

приподнимать жатку или под-

борщик на высоту 250

300 мм во

время разворотов, поворотов и выез-

да из рядков;

перед каждым разворотом сни-

жать скорость движения до 3

4 км/ч;

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

снижать

скорость движения комплекса умень-

шением оборотов двигателя, так как

это приводит к забиванию рабочих

органов убираемой массой

2.8.3.3

В процессе работы при за-

бивании питающего аппарата и/или

технологического тракта (отсутствие

подачи измельченной массы в транс-

портное средство) необходимо:

остановить комплекс;

включить механизм реверса и

прокрутить рабочие органы в обрат-

ном направлении.

2 Использование по назначению

Если забивание не устраняется,

очистить рабочие органы и техноло-

гический тракт вручную, предвари-

тельно выключив двигатель и приняв

все меры предосторожности, изло-

женные в разделе «Требования

без-

опасности».

Для

очистки

технологического

тракта

вручную

необходимо

снять

крышку 4 (рисунок 2.

) с проставки

измельчителя

путем

поворота

быстросъемных фиксаторов 3 на 90

После этого извлечь, имеющуюся в

проставке массу

Далее необходимо открыть при-

емную камеру 10. Снизу на приемной

камере имеется механизм открытия

5, который фиксирует приемную ка-

меру фиксаторами 7 в направляющих

6, прикрепленных к ведущему мосту

измельчителя. Для открытия прием-

ной

камеры

необходимо

вывести

фиксаторы из направляющих 6, путем

поворота рычага 9 механизма откры-

тия слева направо (для облегчения

открытия необходимо использовать

рычаг КВС

-1-

0147801, находящийся в

комплекте инструмента и принадлеж-

ностей), после чего приемная камера

провернется на оси 8 до упора в бал-

ку ведущего моста. В образовавший-

ся просвет вытолкнуть оставшуюся в

технологическом тракте массу. За-

крытие приемной камеры произво-

дить в обратном порядке, предвари-

тельно проверив чистоту

отверстий

12 (рисунок

2.6

) в направляющих 6 во

избежание заклинивания механизма

открытия приемной камеры. В конце

процедуры на место устанавливается

крышка 4 проставки и закрепляется

быстросъемными

фиксаторами

При работе комплекса с доизмельча-

ющим устройством в случае забива-

ния технологического тракта необхо-

димо

выдвинуть

доизмельчающее

устройство из технологического трак-

та, после

чего открыть приемную ка-

меру.

–

барабан измельчающий; 2 –

техноло-

гический тракт; 3 –

фиксаторы быстро-

съемные; 4 –

крышка; 5 –

механизм от-

крытия приемной камеры;

–

направля-

ющие;

–

фиксаторы;

–

ось; 9 –

рычаг;

–

приемная камера; 11 –

втулки; 12 –

отверстия для фиксации

Рисунок

2.6

–

Технологический тракт

2.8.3.4

Перед

остановкой

ком-

плекса необходимо прокрутить его

механизмы на полных оборотах

целью тщательной очистки измель-

чающего аппарата и силосопровода

от измельченной массы, не менее 15

секунд

2.8.3.5

Смену транспорта для из-

мельченной

массы

рекомендуется

производить на поворотных полосах.

2 Использование по назначению

2.9

К о н т р о л ь в п р о ц е с с е

р а б о т ы

процессе

работы

комплекса

необходимо следить чтобы:

1) жатки или подборщик работали

на полную

ширину захвата;

2) поток измельченной массы был

направлен

кузов

транспортного

средства;

3) не происходило наматывание

растений;

4) режущий аппарат жатки или

подборщик не наезжали на препят-

ствия и не захватывали землю;

5) не происходило забивание ре-

жущего аппарата жаток и питающего

аппарата измельчителя самоходного;

По

окончании

рабочей

смены

произведите внешний осмотр

ком-

плекса и выполните операции ЕТО.

2.10

Р е г у л и р о в к и

2.10.1 Установка длины резки из-

мельчающего аппарата

Для получения расчетной длины

резки необходимо:

проверить крепление ножей;

проверить крепление противо-

режущего бруса;

проверить отсутствие касания

ножей за противорежущий брус и

поддон прокручиванием барабана на

холостых оборотах и в рабочем ре-

жиме работы.

убедитесь, что заточное устрой-

ство установлено параллельно по-

верхности цилиндра измельчающего

аппарата;

тщательно заточить ножи из-

мельчающего барабана;

установить зазор 0,3…0,8 мм

между ножами и противорежущим

брусом;

Изменение

длин

резки

можно

осуществлять бесступенчато в

двух

диапазонах от 6 до 9мм и от 13 до 20

мм с помощью изменения положения

рычага коробки передач (таблица 2.4)

и переключателя длин резки 32 на

пульте управления (рисунок 1.41).

Ориентировочные значения длин

резки и соответствующие им положе-

ния рычага и

переключателя приве-

дены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 –

Ориентировочная длина резки измельчающего барабана

Положение

рычага 13

коробки передач

(рисунок 1.23)

Ориентировочная длина резки для положения пере-

ключателя 32 на пульте управления (рисунок 1.41),

мм

7,5

2.10.2

Регулировки питающе

из-

мельчающего аппарата

ВНИМАНИЕ:

Все операции

по регулировке производить в край-

нем нижнем положении ПИА!

Для повышения качества приго-

товления кормов, сокращения потерь

времени на вспомогательные опера-

ции, повышения производительности

кормоуборочного комплекса, умень-

шения расхода топлива была разра-

ботана автоматическая система за-

точки ножей и автоматической регу-

лировки противорежущего бруса

ВНИМАНИЕ:

Эта и все по-

следующие

операции

питающе

содержание .. 17 18 19 20 ..