содержание      ..     6      7      8      9     ..

SINUMERIK 840D sl. Фрезерная обработка ЧПУ. Руководство по эксплуатации (2021 год) - часть 8

Программирование технологических функций (циклы)

11.4 Фрезерование контура

Режим обработки

При фрезеровании можно выбирать режим обработки (черновая обработка, чистовая

обработка основания/края, снятие фаски). Если сначала необходима черновая, а потом

чистовая обработка, то цикл обработки должен быть вызван два раза (1-ый кадр =

черновая обработка, 2-ой кадр = чистовая обработка). Запрограммированные

параметры при втором вызове сохраняются.

Подвод/отвод

1. Инструмент подводится ускоренным ходом к стартовой точке на высоте плоскости

отвода и подается на безопасное расстояние. Стартовая точка вычисляется циклом.

2. Инструмент сначала подается на глубину обработки и после подводится к контуру

цапфы сбоку по четверти круга с подачей обработки.

3. Выборка цапфы осуществляется параллельно контуру снаружи внутрь. Направление

определяется направлением вращения обработки (противоход или синхронный ход).

4. Если цапфы выбрана в плоскости, то инструмент выходит из контура по четверти

круга и осуществляется подача на следующую глубину обработки.

5. Снова осуществляется подвод к цапфе по четверти круга и ее выборка параллельно

контуру снаружи внутрь.

6. Шаги 4 и 5 повторяются до достижения запрограммированной глубины цапфы.

7. Инструмент отводится ускоренным ходом на безопасное расстояние.

Принцип действий

1.

Выполняемая программа обработки детали или программы

ShopMill создана и Вы находитесь в редакторе.

2.

Нажать программную клавишу "Фрезерование контура" и "Цапфа".

Открывается окно ввода "Фрезерование цапфы".

3.

Выбрать режим обработки "Черновая обработка".

Фрезерная обработка

562

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.4 Фрезерование контура

Параметры в режиме "Полный ввод"

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill

Ввод

• полный

PRG

• Имя для генерируемой программы

T

Имя инструмента

• автоматически

Автоматическое генерирование про-

граммы

PL

Плоскость обработки

D

Номер режущей кромки

Направление

• Синхронный

F

Подача

мм/мин

фрезерования

ход

мм/зуб

• Противоход

RP

Плоскость отвода

мм

S / V

Частота вращения шпинделя

об/мин

или постоянная скорость реза-

м/мин

ния

SC

Безопасное расстояние

мм

F

Подача

мм/мин

Параметр

Описание

Единица

Обработка

Могут быть выбраны следующие технологические обработки:

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ основание (чистовая обработка основания)

•

∇∇∇ край (чистовая обработка края)

• Снятие фаски

Z0

Опорная точка в оси инструмента Z

мм

Z1

Глубина кармана (абс.) или глубина относительно Z0 (инкр.)

мм

- (только для ∇, ∇∇∇ основание или ∇∇∇ край)

DXY

• Макс. подача в плоскости

мм

%

• Макс. подача в плоскости как процент от диаметра фрезы

- (только для ∇ и ∇∇∇ основание)

DZ

Макс. подача на глубину - (только для ∇ или ∇∇∇ край)

мм

UXY

Чистовой припуск для плоскости - (только для ∇, ∇∇∇ основание или ∇∇∇ край)

мм

UZ

Чистовой припуск для глубины - (только для ∇ или ∇∇∇ основание)

мм

Режим отвода

Режим отвода перед повторной подачей

Если при обработке необходимо несколько точек врезания, то высота отвода может

быть выбрана следующим образом:

мм

• на плоскость отвода

мм

• Z0 + безопасное расстояние

мм

Если в области кармана нет элементов больше Z0 (X0), то в качестве режима отвода

можно запрограммировать Z0 (X0) + безопасное расстояние.

FS

Ширина фаски для снятия фаски - (только для обработки "Снятие фаски")

мм

ZFS

Глубина врезания острия инструмента (абс. или инкр.) - (только для обработки

мм

"Снятие фаски")

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

563

Программирование технологических функций (циклы)

11.4 Фрезерование контура

Параметры в режиме "Простой ввод"

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill

Ввод

• прост.

PRG

• Имя для генерируемой программы

T

Имя инструмента

• автоматически

Автоматическое генерирование про-

граммы

Направление фре-

• Синхронный

D

Номер режущей кромки

зерования

ход

• Противоход

RP

Плоскость отвода

мм

F

Подача

мм/мин

мм/об

F

Подача

*

S / V

Частота вращения шпинде-

об/мин

ля или постоянная ско-

м/мин

рость резания

Параметр

Описание

Обработка

Могут быть выбраны следующие технологические обработки:

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ основание (чистовая обработка основания)

•

∇∇∇ край (чистовая обработка края)

• Снятие фаски

Z0

Опорная точка в оси инструмента Z

мм

Z1

Глубина цапфы (абс.) или глубина относительно Z0 (инкр.) - (только для ∇, ∇∇∇

мм

основание и ∇∇∇ край)

DXY

• Макс. подача в плоскости

мм

%

• Макс. подача в плоскости как процентное значение от диаметра фрезы (только

для ∇ и ∇∇∇ основание)

DZ

Макс. подача на глубину - (только для ∇ и ∇∇∇ край)

мм

UXY

Чистовой припуск для плоскости - (только для ∇, ∇∇∇ основание или ∇∇∇ край)

мм

UZ

Чистовой припуск для глубины - (только для ∇ или ∇∇∇ основание)

мм

FS

Ширина фаски для снятия фаски (инкр.) - (только при снятии фаски)

мм

ZFS

Глубина врезания острия инструмента (абс. или инкр.) - (только при снятии фаски)

мм

* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла

Фрезерная обработка

564

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.4 Фрезерование контура

Скрытые параметры

Следующие параметры скрыты. Они предустанавливаются на постоянные или

задаваемые через установочные данные значения.

Параметр

Описание

Значение

Могут задаваться в

SD

PL (только для G-

Плоскость обработки

Определена

кода)

в MD 52005

SC (только для G-

Безопасное расстояние

1 мм

x

кода)

Режим отвода

Режим отвода перед повторной подачей - (только для ∇,

На RP

∇∇∇ основание или ∇∇∇ край)

Изготовитель станка

Следовать указаниям изготовителя станка.

11.4.13

Остаточный материал контурной цапфы (CYCLE63)

Функция

Если после фрезерования контурной цапфы имеются остатки материала, то это

распознается автоматически. С помощью подходящего инструмента можно удалить эти

остатки материала без обработки всей цапфы, т. е. можно избежать ненужного холостого

хода. Чистовой припуск следует выбирать одинаковым для всех стадий обработки, так

как он не считается за остаточный материал.

Вычисление остаточного материала осуществляется на основе используемой при

выборке фрезы.

Несколько этапов остаточного материала могут также выполняться один за другим. При

этом рекомендуется выбрать фрезу, размер которой меньше максимум на коэффициент

3.

Если фрезеруется несколько цапф и необходимо избежать ненужной смены

инструмента, то имеет смысл сначала выбрать все цапфы, а потом удалить остаточный

материал. В этом случае при выборке остаточного материала необходимо также указать

параметр эталонного инструмента TR, который появляется дополнительно в программе

ShopMill при нажатии программной клавиши "Все параметры". При программировании

действовать следующим образом:

1. Контур заготовки 1

2. Контур цапфы 1

3. Выборка цапфы 1

4. Контур заготовки 2

5. Контур цапфы 2

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

565

Программирование технологических функций (циклы)

11.4 Фрезерование контура

6. Выборка цапфы 2

7. Контур заготовки 1

8. Контур цапфы 1

9. Выборка остаточного материала цапфы 1

10.Контур заготовки 2

11.Контур цапфы 2

12.Выборка остаточного материала цапфы 2

Опция программного обеспечения

Для выборки остаточного материала необходима опция "Определение и обра-

ботка остаточного материала".

Принцип действий

1.

Выполняемая программа обработки детали или программы

ShopMill создана и Вы находитесь в редакторе.

2.

Нажать программную клавишу "Фрезерование контура" и "Остаточ-

ный материал цапфы".

Открывается окно ввода "Остаточный материал цапфы".

3.

Нажать программную клавишу "Все параметры" в программе

ShopMill, если необходимо ввести дополнительные параметры.

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill

PRG

• Имя для генерируемой программы

T

Имя инструмента

• автоматически

Автоматическое генерирование про-

граммы

PL

Плоскость обработки

F

Подача

мм/мин

мм/зуб

Направление

• Синхронный

S / V

Скорость шпинделя или по-

об/мин

фрезерования

ход

стоянная скорость резания

м/мин

• Противоход

RP

Плоскость отвода

мм

SC

Безопасное расстояние

мм

F

Подача

мм/мин

Параметр

Описание

Единица

TR

Эталонный инструмент. Инструмент, используемый на этапе обработки "Выборка".

Служит для определения остаточных углов.

D

Номер резца

Фрезерная обработка

566

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.4 Фрезерование контура

Параметр

Описание

Единица

Z0

Исходная точка в оси инструмента Z

мм

Z1

Глубина кармана (абс.) или глубина относительно Z0 (инкр.)

мм

DXY

• Макс. подача в плоскости

мм

%

• Макс. подача в плоскости как процент от диаметра фрезы

DZ

Макс. подача на глубину

мм

Режим подъема

Режим подъема перед повторной подачей

Если при обработке необходимо несколько точек врезания, то высота отвода может

быть выбрана следующим образом:

мм

• на плоскость отвода

мм

• Z0 + безопасное расстояние

Если в области кармана нет элементов больше Z0, то в качестве режима подъема

можно запрограммировать Z0 + безопасное расстояние.

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

567

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Изготовитель станка

Следовать указаниям изготовителя станка.

Если инструмент в конце прохода резца не возвращается по контуру, то он отводится

ускоренным ходом на безопасное расстояние или на определенное в машинных данных

значение. Цикл всегда учитывает меньшее значение, иначе, например, при обработке

резаньем внутренних контуров возможны их повреждения.

Изготовитель станка

Следовать указаниям изготовителя станка.

• Чистовая обработка

Чистовая обработка выполняется в том же направлении, что и черновая обработка.

При чистовой обработке цикл автоматически включает и выключает коррекцию

радиуса инструмента.

Порядок действий

1.

Выполняемая программа обработки детали или программа ShopMill

создана и открыт редактор.

2.

Нажать программную клавишу "Токарная обработка".

3.

Нажать программную клавишу "Обработка резанием".

Открывается окно ввода "Обработка резанием".

4.

Выбрать через программную клавишу один из трех циклов обработ-

ки резанием:

Простой цикл обработки резанием "Прямая".

Открывается окно ввода "Обработка резанием 1".

- ИЛИ -

Цикл обработки резанием "Прямая с радиусами или фасками".

Открывается окно ввода "Обработка резанием 2".

- ИЛИ -

Цикл обработки резанием с наклонными поверхностями, радиуса-

ми или фасками.

Открывается окно ввода "Обработка резанием 3".

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill

PL

Плоскость обработки

T

SC

Безопасное расстояние

мм

D

Номер режущей кромки

F

Подача

*

F

Подача

мм/мин

мм/об

S / V

Частота вращения шпинделя или по-

об/мин

стоянная скорость резания

м/мин

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

569

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

нет

Без отвода перед поворотом

(для программы

Отвод в направлении оси станка Z

ShopMill)

Отвод в направлении оси станка Z и после в направлении X, Y

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инстру-

мента

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. про-

граммного ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода в направлении инструмента

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Фрезерная обработка

570

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Торцовое зубчатое за-

• При мин. бета-отклонении округление до следующего зубчатого зацепле-

цепление (для

ния

программы ShopMill)

• Бета-округление в большую сторону

• Бета округление в меньшую сторону

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

Обработка

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ (чистовая обработка)

Положение

Положение обработки резанием:

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

571

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Направление

Направление резания (поперечное или продольное) в системе координат

обработки

Параллельно оси Z (продольное)

Параллельно оси X (поперечное)

снаружи

внутри

снаружи

внутри

X0

Опорная точка в X ∅ (абс., всегда диаметр)

мм

Z0

Опорная точка в Z (абс.)

мм

X1

Конечная точка X (абс) или конечная точка X относительно X0 (инкр)

мм

Z1

Конечная точка Z ∅ (абс.) или конечная точка Z относительно Z0 (инкр.)

мм

D

Макс. подача на глубину - (не при чистовой обработке)

мм

UX

Чистовой припуск в X- (не при чистовой обработке)

мм

UZ

Чистовой припуск в Z- (не при чистовой обработке)

мм

FS1...FS3 или R1...R3

Ширина фаски (FS1...FS3) или радиус закругления (R1...R3) - (не при

мм

обработке резанием 1)

Выбор параметра "Промежуточная точка"

Промежуточная точка может быть определена через указание позиции или

угол. Возможны следующие комбинации - (не при обработке резанием 1 и 2)

• XM ZM

• XM α1

• XM α2

• α1 ZM

• α2 ZM

• α1 α2

XM

Промежуточная точка X ∅ (абс.) или промежуточная точка X относительно X0

мм

(инкр.)

ZM

Промежуточная точка Z (абс или инкр)

мм

α1

Угол 1-й кромки

градус

α2

Угол 2-й Кромка

градус

* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла

Фрезерная обработка

572

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

4. Инструмент движется с подачей обработки вдоль другой боковой стенки и по

основанию дальше до центра.

5. Инструмент отводится ускоренным ходом на безопасное расстояние.

Порядок действий

1.

Выполняемая программа обработки детали или программа ShopMill

создана и открыт редактор.

2.

Нажать программную клавишу "Токарная обработка".

3.

Нажать программную клавишу "Выточка".

Открывается окно ввода "Выточка".

4.

Выбрать через программную клавишу один из трех циклов выточки:

Простой цикл выточки

Открывается окно ввода "Выточка 1".

- ИЛИ -

Цикл выточки резанием с наклонными поверхностями, радиусами

или фасками.

Открывается окно ввода "Выточка 2".

- ИЛИ -

Цикл выточки на наклонной поверхности с наклонными поверхно-

стями, радиусами или фасками

Открывается окно ввода "Выточка 3".

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill

PL

Плоскость обработки

T

SC

Безопасное расстояние

мм

D

Номер режущей кромки

F

Подача

*

F

Подача

мм/мин

мм/об

S / V

Скорость шпинделя или постоянная

об/мин

скорость резания

м/мин

Фрезерная обработка

574

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода в направлении инструмен-

мм

та

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

β

Точная установка инструмента

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 90°

β = 0°

γ

•

0°

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

Свободный ввод необходимого угла

(для программы

ShopMill)

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

575

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

C1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

(для программы

ShopMill)

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

Обработка

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ (чистовая обработка)

•

∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)

Положение

Положение выточки/исходная точка:

X0

Опорная точка в X ∅

мм

Z0

Опорная точка в Z

мм

B1

Ширина выточки

мм

T1

Глубина выточки ∅ (абс.) или глубина выточки относительно X0 или Z0 (инкр.)

мм

Фрезерная обработка

576

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

α1, α2

Угол профиля 1 или угол профиля 2 - (только для выточки 2 и 3)

градус

Через раздельные углы можно описывать ассиметричные выточки. Углы могут

принимать значения между 0 и < 90° .

α0

Угол диагоналей - (только для Выточка 3)

градус

FS1...FS4 или R1...R4

Ширина фаски (FS1...FS4) или радиус закругления (R1...R4) - (не для выточки 2

мм

и 3)

D

• Макс. подача на глубину при выточке - (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

• При нуле: Выточка за один проход резца - (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)

D = 0: 1. проход резца осуществляется прямо до конечной глубины T1

D > 0: 1-й и 2-й проходы резца выполняются попеременно на глубину подачи D,

чтобы обеспечить лучшее удаление стружки и избежать поломки инструмента,

см. подвод/отвод при черновой обработке.

Попеременное резание с каждой стороны невозможно, если инструмент мо-

жет достичь основания выточки только в одной позиции.

UX или U

Чистовой припуск в X или чистовой припуск в X и Z - (только при ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

UZ

Чистовой припуск в Z - (для UX, только при ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

N

Число выточек (N = 1

65535)

DP

Интервал выточек (инкр.)

мм

При N = 1 DP не индицируется

* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла

11.5.4

Канавка формы E и F (CYCLE940)

Функция

С помощью циклов "Канавка формы E" или "Канавка формы F" изготовляются канавки

по DIN 509 форм E или F.

Подвод/отвод

1. Инструмент сначала движется ускоренным ходом на вычисленную циклом стартовую

точку.

2. Канавка изготовляется за один проход резца с подачей обработки, начиная с боковой

стороны до поперечной подачи VX.

3. Инструмент отводится ускоренным ходом на стартовую точку.

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

577

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Порядок действий

1.

Выполняемая программа обработки детали или программа ShopMill

создана и открыт редактор.

2.

Нажать программную клавишу "Токарная обработка".

3.

Нажать программную клавишу "Канавка".

Открывается окно ввода "Канавка".

4.

Выбрать через программную клавишу один из следующих циклов

изготовления канавки:

Нажать программную клавишу "Канавка формы E".

Открывается окно ввода "Канавка формы E (DIN 509)"

- ИЛИ -

Нажать программную клавишу "Канавка формы F".

Открывается окно ввода "Канавка формы F (DIN 509)"

Параметры программы в G-кодах (канавка формы E)

PL

Плоскость обработки

T

SC

Безопасное расстояние

мм

D

Номер режущей кромки

F

Подача

*

F

Подача

мм/мин

мм/об

S / V

Частота вращения шпинделя или

об/мин

Постоянная скорость резания

м/мин

Фрезерная обработка

578

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода

мм

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

579

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

Положение

Положение обработки формы E:

Размер канавки по таблице DIN:

к примеру: E1.0 x 0.4 (канавка формы E)

X0

Опорная точка X ∅

мм

Z0

Опорная точка Z

мм

Фрезерная обработка

580

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

X1

Припуск в X ∅ (абс.) или припуск в X (инкр.)

мм

UX

Поперечная подача ∅ (абс.) или поперечная подача (инкр.)

мм

* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла

Параметры программы в G-кодах (канавка формы F)

PL

Плоскость обработки

T

Имя инструмента

SC

Безопасное расстояние

мм

D

Номер режущей кромки

F

Подача

*

F

Подача

мм/мин

мм/об

S / V

Частота вращения шпинделя или

об/мин

Постоянная скорость резания

м/мин

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода

мм

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

581

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Фрезерная обработка

582

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

Положение

Положение обработки формы F:

Размер канавки по таблице DIN:

к примеру: F0.6 x 0.3 (канавка формы F)

X0

Опорная точка X ∅

мм

Z0

Опорная точка Z

мм

X1

Припуск в X ∅ (абс.) или припуск в X (инкр.)

мм

Z1

Припуск в Z (абс) или припуск в Z (инкр) - (только для канавки формы F)

мм

VX

Поперечная подача ∅ (абс.) или поперечная подача (инкр.)

мм

* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла

11.5.5

Канавка Резьба (CYCLE940)

Функция

С помощью цикла "Канавка Резьба DIN" или "Канавка Резьба" программируются

резьбовые канавки по DIN 76 для деталей с метрической ISO-резьбой или свободно

определяемые резьбовые канавки.

Подвод/отвод

1. Инструмент сначала движется ускоренным ходом на вычисленную циклом стартовую

точку.

2.

1-ый проход осуществляется с подачей обработки начиная с боковой стороны вдоль

формы резьбовой канавки до безопасного расстояния.

3. Инструмент движется ускоренным ходом на следующую стартовую позицию.

4. Шаги 2 и 3 повторяются до полного изготовления резьбовой канавки.

5. Инструмент отводится ускоренным ходом на стартовую точку.

При чистовой обработке инструмент движется до поперечной подачи VX.

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

583

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Порядок действий

1.

Выполняемая программа обработки детали или программа ShopMill

создана и открыт редактор.

2.

Нажать программную клавишу "Токарная обработка".

3.

Нажать программную клавишу "Канавка".

4.

Нажать программную клавишу "Канавка Рез. DIN".

Открывается окно ввода "Канавка Резьба F (DIN 76)"

- ИЛИ -

Нажать программную клавишу "Канавка Резьба".

Открывается окно ввода "Канавка Резьба"

Параметры программы в G-кодах (резьбовая

Параметры программы ShopMill

канавка DIN)

PL

Плоскость обработки

T

SC

Безопасное расстояние

мм

D

Номер режущей кромки

F

Подача

*

F

Подача

мм/мин

мм/об

S / V

Частота вращения шпинделя или

об/мин

Постоянная скорость резания

м/мин

Фрезерная обработка

584

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода

мм

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

585

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

Обработка

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ (чистовая обработка)

•

∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)

Положение

Положение обработки:

Фрезерная обработка

586

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Направление

• продольная

обработки

• параллельно контуру

Форма

• обычная (форма A)

• короткая (форма B)

P

Шаг резьбы (выбрать из заданной таблицы DIN или ввести)

мм/об

X0

Опорная точка X ∅

мм

Z0

Опорная точка Z

мм

α

Угол врезания

градус

VX

Поперечная подача ∅ (абс.) или поперечная подача (инкр.) - (только для ∇∇∇ и

мм

∇ + ∇∇∇)

D

Макс. подача на глубину - (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

U или UX

Чистовой припуск в X или чистовой припуск в X и Z - (только при ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

UZ

Чистовой припуск в Z - (только для UX, ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла

Параметры программы в G-кодах (резьбовая ка-

Параметры программы ShopMill

навка)

PL

Плоскость обработки

T

SC

Безопасное расстояние

мм

D

Номер режущей кромки

F

Подача

*

F

Подача

мм/мин

мм/об

S / V

Частота вращения шпинделя или

об/мин

Постоянная скорость резания

м/мин

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

587

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода

мм

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

Фрезерная обработка

588

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

Обработка

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ (чистовая обработка)

•

∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)

Направление

• продольная

обработки

• параллельно контуру

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

589

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Положение

Положение обработки:

X0

Опорная точка X ∅

мм

Z0

Опорная точка Z

мм

X1

Глубина канавки относительно X ∅ (абс.) или глубина канавки относительно X

(инкр.)

Z1

Припуск Z (абс. или инкр.)

R1

Радиус закругления 1

мм

R2

Радиус закругления 2

мм

α

Угол врезания

градус

VX

Поперечная подача ∅ (абс.) или поперечная подача (инкр.) - (только для ∇∇∇ и

∇ + ∇∇∇)

D

Макс. подача на глубину - (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

U или UX

Чистовой припуск в X или чистовой припуск в X и Z - (только при ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

UZ

Чистовой припуск в Z - (только для UZ, ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

* Единица подачи как запрограммировано перед вызовом цикла

11.5.6

Нарезание резьбы резцом (CYCLE99) - только G-код

Функция

С помощью цикла "Продольная резьба", "Коническая резьба" или "Спиральная резьба"

нарезается наружная или внутренняя резьба с постоянным или переменным шагом.

Резьба может быть как однозаходной, так и многозаходной.

Для метрической резьбы (шаг резьбы P в мм/об) цикл присваивает параметру "глубина

резьбы H1" значение, вычисленное из шага резьбы. Это значение может изменяться.

Предустановка должна быть активирована через установочные данные SD 55212

$SCS_FUNCTION_MASK_TECH_SET.

Изготовитель станка

Следовать указаниям изготовителя станка.

Цикл предполагает наличие управляемого по частоте вращения шпинделя с системой

измерения перемещения.

Фрезерная обработка

590

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

5. Шаги 3 и 4 повторяются до полного изготовления резьбы.

6. Инструмент отводится ускоренным ходом на плоскость отвода.

Прерывание обработки резьбы возможно в любое время благодаря функции "Быстрый

отвод“. Она обеспечивает, что инструмент не повредит виток резьбы при отводе.

Начало и конец резьбы

В начале резьбы различают заход резьбы (параметр LW) и вход резьбы (парамерт LW2).

При программировании захода резьбы запрограммированная начальная точка

смещается на эту сумму вперед. Заход резьбы используется, если резьба начинается на

открытом месте, например, на плече вращающейся части.

При программировании входа резьбы внутри цикла создается дополнительный кадр

резьбы. Кадр резьбы предшествует самой резьбе, на которой врезается инструмент. Вход

резьбы необходим, если требуется нарезать резьбу посередине вала.

При программировании сбега резьбы > 0 также создается дополнительный кадр резьбы

на конце резьбы.

Примечание

Команды DITS и DITE

В CYCLE99 команды DITS и DITE не программируются. Установочные данные SD 42010

$SC_THREAD_RAMP_DISP[0] и [1] не изменяются.

Используемые в циклах параметры вход резьбы (LW2) и сбег резьбы (LR) имеют

исключительно геометрическое значение. Они не влияют на динамику кадров резьбы.

На внутреннем уровне параметры ведут к соединению нескольких кадров резьбы в цепь.

Принцип действий для продольной резьбы, конической резьбы или спиральной резьбы

1.

Выполняемая программа обработки детали или программа ShopMill

создана и открыт редактор.

2.

Нажать программную клавишу "Токарная обработка".

3.

Нажать программную клавишу "Резьба".

Открывается окно ввода "Резьба".

4.

Нажать программную клавишу "Резьба продольная".

Открывается окно ввода "Резьба продольная".

- ИЛИ -

Нажать программную клавишу "Резьба коническая".

Открывается окно ввода "Резьба коническая".

- ИЛИ -

Нажать программную клавишу "Резьба спиральная".

Открывается окно ввода "Резьба спиральная".

Фрезерная обработка

592

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметры в режиме "Полный" (продольная резьба)

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill

Ввод

• полный

PL

Плоскость обработки

T

Имя инструмента

SC

Безопасное расстояние

мм

D

Номер режущей кромки

S / V

Частота вращения шпинделя или

об/мин

Постоянная скорость резания

м/мин

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода

мм

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

593

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Фрезерная обработка

594

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

Таблица

Выбор таблицы резьб:

• без

• ISO метрическая

• Дюймовая резьба BSW

• Дюймовая резьба BSP

• UNC

Выбор - (не для Табли-

Указание табличного значения, к примеру, M10, M12, M14, ...

ца "без")

P

Выбор шага/витков резьбы при таблице "без" или указание шага/витков резьбы

мм/об

согласно выбору в таблице резьб:

дюймов/об

витков/"

• Шаг резьбы в мм/оборот

MODUL

• Шаг резьбы в дюймах/оборот

• Витков резьбы на дюйм

• Шаг резьбы в MODUL

G

Изменение шага резьбы на оборот - (только для P = мм/об или дюймов/об)

мм/об²

G = 0: Шаг резьбы Р не изменяется.

G > 0: Шаг резьбы Р увеличивается на оборот на значение G.

G < 0: Шаг резьбы Р уменьшается на оборот на значение G.

Если начальный и конечный шаг резьбы известны, то программируемое изме-

нение шага может быть вычислено следующим образом:

|P_e2 - P² |

G = ----------------- [мм/об²]

2 * Z₁

Где:

P_e: конечный шаг резьбы [мм/об]

P: начальный шаг резьбы [мм/об]

Z₁: длина резьбы [мм]

Больший шаг вызывает больший интервал между витками резьбы на детали.

Обработка

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ (чистовая обработка)

•

∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)

Подача (только для ∇ и

• Линейная:

∇ + ∇∇∇)

подача с постоянной глубиной резания

• Дегрессивная:

подача с постоянным поперечным сечением резания

Резьба

• Внутренняя резьба

• Наружная резьба

X0

Исходная точка X из таблицы резьб ∅ (абс.)

мм

Z0

Опорная точка Z (абс.)

мм

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

595

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Z1

Конечная точка резьбы (абс.) или длина резьбы (инкр.)

мм

Инкрементальный размер: Знак также обрабатывается.

Бочкообразность

Припуск для компенсации провисания ( - только для наружной резьбы и G=0)

• XS

мм

Высота сегмента сферической резьбы

• RS

мм

Радиус сферической резьбы

Положительные значения: Вешняя бочкообразность (выпуклость)

Отрицательные значения: Внутренняя бочкообразность (вогнутость)

Указание:

Изменение шага резьбы на оборот "G" должно быть равно "0"

LW

Заход резьбы (инкр.)

мм

Начальной точкой резьбы является опорная точка (X0, Z0), которая лежит на

расстоянии захода резьбы W Заход резьбы может использоваться, если необ-

ходимо начать отдельные проходы резца несколько раньше, чтобы точно из-

или

готовить и начало резьбы.

мм

LW2

Вход резьбы (инкр.)

Вход резьбы можно использовать, если невозможен боковой подвод к изгото-

вляемой резьбе, а требуется врезание в материал (пример: смазочная канавка

мм

или

на валу).

LW2 = LR

Вход резьбы = выход резьбы (инкр.)

LR

Выход резьбы (инкр.)

мм

Выход резьбы можно использовать, если необходим вывод в конце резьбы по

диагонали (пример: смазочная канавка на валу).

H1

Глубина резьбы из таблицы резьб (инкр.)

мм

DP

Наклон подачи как боковая сторона (инкр.) - (как альтернатива наклону пода-

чи как углу)

DP > 0: подача вдоль задней боковой стороны

или

DP < 0: подача вдоль передней боковой стороны

αP

Наклон подачи как угол - (как альтернатива наклону подачи как боковой сто-

градус

роне)

α > 0: подача вдоль задней боковой стороны

α < 0: подача вдоль передней боковой стороны

α = 0: подача под прямым углом к направлению резания

Если подача должна осуществляться вдоль боковых сторон, то абсолютное

значение этого параметра может составлять максимум половину угла профиля

инструмента.

Подача вдоль боковой стороны

Подача с изменяемой боковой стороной (альтернатива)

Вместо подачи вдоль одной боковой стороны можно изменять стороны пода-

чи, чтобы не нагружать постоянно одну и ту же режущую кромку инструмента.

Благодаря этому можно увеличить стойкость инструмента.

α > 0: старт на задней боковой стороне

α < 0: старт на передней боковой стороне

Фрезерная обработка

596

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

D1 или ND

Первая глубина подачи или число черновых проходов

мм

(только для ∇ и

При переключении между количеством черновых проходов и первой подачей

∇ + ∇∇∇)

отображается соответствующее значение.

½

Половина первой глубины подачи

или 1

Нормальная первая глубина подачи

об

Чистовой припуск в X и Z - (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

NN

Число холостых проходов - (только для ∇∇∇ и ∇ + ∇∇∇)

VR

Интервал обратного хода (инкр.)

мм

Многозаходная

Нет

α0

Смещение начального угла

градус

Да

N

Число витков резьбы

Витки резьбы равномерно распределяются по длине окружно-

сти вращающейся детали, при этом 1-й виток резьбы всегда

находится на 0°.

DA

Глубина смены витка (инкр.)

мм

Сначала все витки резьбы обрабатываются последовательно до

глубины смены витка DА, после обработка всех витков резьбы

последовательно до глубины 2 · DA и т.д. до достижения конеч-

ной глубины.

DA = 0: глубина смены витка не учитывается, т.е. каждый виток

обрабатывается до конца, а только потом начинается обработка

следующего витка.

Обработка:

• полностью или

• от витка N1

N1 (1...4) стартовый виток N1 = 1...N или

• только виток NX

NX (1...4) 1 из N витков

Параметры в режиме "Простой ввод" (продольная резьба)

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill

Ввод

• прост.

T

Имя инструмента

D

Номер режущей кромки

S / V

Частота вращения шпинделя или

об/мин

Постоянная скорость резания

м/мин

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

597

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода

мм

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

Фрезерная обработка

598

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

P

Выбор шага/витков резьбы:

• Шаг резьбы в мм/оборот

мм/об

дюймов/об

• Шаг резьбы в дюймах/оборот

витков/"

• Витков резьбы на дюйм

MODUL

• Шаг резьбы в MODUL

Обработка

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ (чистовая обработка)

•

∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)

Подача (только для ∇ и

• Линейная:

∇ + ∇∇∇)

подача с постоянной глубиной резания

• Дегрессивная:

подача с постоянным поперечным сечением резания

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

599

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Резьба

• Внутренняя резьба

• Наружная резьба

X0

Опорная точка X из таблицы резьб ∅ (абс.)

мм

Z0

Опорная точка Z (абс.)

мм

Z1

Конечная точка резьбы (абс.) или длина резьбы (инкр.)

мм

Инкрементальный размер: Знак также обрабатывается.

LW

Заход резьбы (инкр.)

мм

Стартовой точкой резьбы является опорная точка (X0, Z0), которая лежит на

расстоянии захода резьбы W Заход резьбы может использоваться, если необ-

ходимо начать отдельные проходы резца несколько раньше, чтобы точно из-

или

готовить и начало резьбы.

мм

LW2

Вход резьбы (инкр.)

Вход резьбы можно использовать, если невозможен боковой подвод к изгото-

вляемой резьбе, а требуется врезание в материал (пример: смазочная канавка

мм

или

на валу).

LW2 = LR

Вход резьбы = выход резьбы (инкр.)

LR

Выход резьбы (инкр.)

мм

Выход резьбы можно использовать, если необходим вывод в конце резьбы по

диагонали (пример: смазочная канавка на валу).

H1

Глубина резьбы из таблицы резьб (инкр.)

мм

DP

Наклон подачи как боковая сторона (инкр.) - (как альтернатива наклону пода-

чи как углу)

DP > 0: подача вдоль задней боковой стороны

или

DP < 0: подача вдоль передней боковой стороны

αP

Наклон подачи как угол - (как альтернатива наклону подачи как боковой сто-

градус

роне)

α > 0: подача вдоль задней боковой стороны

α < 0: подача вдоль передней боковой стороны

α = 0: подача под прямым углом к направлению резания

Если подача должна осуществляться вдоль боковых сторон, то абсолютное

значение этого параметра может составлять максимум половину угла профиля

инструмента.

Подача вдоль боковой стороны

Подача с изменяемой боковой стороной (альтернатива)

Вместо подачи вдоль одной боковой стороны можно изменять стороны пода-

чи, чтобы не нагружать постоянно одну и ту же режущую кромку инструмента.

Благодаря этому можно увеличить стойкость инструмента.

α > 0: старт на задней боковой стороне

α < 0: старт на передней боковой стороне

D1 или ND

Первая глубина подачи или число черновых проходов

мм

(только для ∇ и

При переключении между количеством черновых проходов и первой подачей

∇ + ∇∇∇)

показывается соответствующее значение.

об

Чистовой припуск в X и Z - (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

NN

Число холостых проходов - (только для ∇∇∇ и ∇ + ∇∇∇)

Фрезерная обработка

600

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Скрытые параметры

Следующие параметры скрыты. Они предустанавливаются на постоянные или

задаваемые через установочные данные значения.

Параметр

Описание

Значение

Могут задаваться в

SD

PL

Плоскость обработки

Определена

в MD 52005

Таблица

Выбор таблицы резьбы

без

G

Изменение шага резьбы на оборот - (только для P = мм/об

0

или дюймов/об):

без изменения шага резьбы

½

Половина первой глубины подачи

да

VR

Интервал обратного хода

2 мм

x

Многозаходная

1 заход

нет

α0

Смещение начального угла

0°

Изготовитель станка

Следовать указаниям изготовителя станка.

Параметры в режиме "Полный" (спиральная резьба)

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill

Ввод

• полный

PL

Плоскость обработки

T

Имя инструмента

D

Номер режущей кромки

S / V

Частота вращения шпинделя или

об/мин

Постоянная скорость резания

м/мин

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

601

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода

мм

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

Фрезерная обработка

602

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

P

• Шаг резьбы в мм/оборот

мм/об

дюймов/об

• Шаг резьбы в дюймах/оборот

витков/"

• Витков резьбы на дюйм

MODUL

• Шаг резьбы в MODUL

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

603

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

G

Изменение шага резьбы на оборот - (только для P = мм/об или дюймов/об)

мм/об²

G = 0: Шаг резьбы Р не изменяется.

G > 0: Шаг резьбы Р увеличивается на оборот на значение G.

G < 0: Шаг резьбы Р уменьшается на оборот на значение G.

Если начальный и конечный шаг резьбы известны, то программируемое изме-

нение шага может быть вычислено следующим образом:

|P_e2 - P² |

G = ----------------- [мм/об²]

2 * Z₁

Где:

P_e: конечный шаг резьбы [мм/об]

P: начальный шаг резьбы [мм/об]

Z₁: длина резьбы [мм]

Больший шаг вызывает больший интервал между витками резьбы на детали.

Обработка

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ (чистовая обработка)

•

∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)

Подача (только для ∇ и

• Линейная:

∇ + ∇∇∇)

подача с постоянной глубиной резания

• Дегрессивная:

подача с постоянным поперечным сечением резания

Резьба

• Внутренняя резьба

• Наружная резьба

X0

Опорная точка X ∅ (абс., всегда диаметр)

мм

Z0

Опорная точка Z (абс.)

мм

X1

Конечная точка резьбы ∅ (абс.) или длина резьбы (инкр.)

мм

Инкрементальный размер: Знак также обрабатывается.

LW

Заход резьбы (инкр.)

мм

Стартовой точкой резьбы является опорная точка (X0, Z0), которая лежит на

расстоянии захода резьбы W Заход резьбы может использоваться, если необ-

ходимо начать отдельные проходы резца несколько раньше, чтобы точно из-

или

готовить и начало резьбы.

мм

LW2

Вход резьбы (инкр.)

Вход резьбы можно использовать, если невозможен боковой подвод к изгото-

вляемой резьбе, а требуется врезание в материал (пример: смазочная канавка

мм

или

на валу).

LW2 = LR

Вход резьбы = выход резьбы (инкр.)

LR

Выход резьбы (инкр.)

мм

Выход резьбы можно использовать, если необходим вывод в конце резьбы по

диагонали (пример: смазочная канавка на валу).

H1

Глубина резьбы (инкр.)

мм

Фрезерная обработка

604

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

DP

Наклон подачи как боковая сторона (инкр.) - (как альтернатива наклону пода-

чи как углу)

DP > 0: подача вдоль задней боковой стороны

или

DP < 0: подача вдоль передней боковой стороны

αP

Наклон подачи как угол - (как альтернатива наклону подачи как боковой сто-

градус

роне)

α > 0: подача вдоль задней боковой стороны

α < 0: подача вдоль передней боковой стороны

α = 0: подача под прямым углом к направлению резания

Если подача должна осуществляться вдоль боковых сторон, то абсолютное

значение этого параметра может составлять максимум половину угла профиля

инструмента.

Подача вдоль боковой стороны

Подача с изменяемой боковой стороной (альтернатива)

Вместо подачи вдоль одной боковой стороны можно изменять стороны пода-

чи, чтобы не нагружать постоянно одну и ту же режущую кромку инструмента.

Благодаря этому можно увеличить стойкость инструмента.

α > 0: старт на задней боковой стороне

α < 0: старт на передней боковой стороне

D1 или ND

Первая глубина подачи или число черновых проходов

мм

(только для ∇ и

При переключении между количеством черновых проходов и первой подачей

∇ + ∇∇∇)

отображается соответствующее значение.

½

Половина первой глубины подачи

или 1

Нормальная первая глубина подачи

об

Чистовой припуск в X и Z - (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

NN

Число холостых проходов - (только для ∇∇∇ и ∇ + ∇∇∇)

VR

Интервал обратного хода (инкр.)

мм

Многозаходная

Нет

α0

Смещение начального угла

градус

Да

N

Число витков резьбы

Витки резьбы равномерно распределяются по длине окружно-

сти вращающейся детали, при этом 1-й виток резьбы всегда

находится на 0°.

DA

Глубина смены витка (инкр.)

мм

Сначала все витки резьбы обрабатываются последовательно до

глубины смены витка DА, после обработка всех витков резьбы

последовательно до глубины 2 · DA и т.д. до достижения конеч-

ной глубины.

DA = 0: глубина смены витка не учитывается, т.е. каждый виток

обрабатывается до конца, а только потом начинается обработка

следующего витка.

Обработка:

• полностью или

• от витка N1

N1 (1...4) стартовый виток N1 = 1...N или

• только виток NX

NX (1...4) 1 из N витков

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

605

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметры в режиме "Простой ввод" (спиральная резьба)

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill

Ввод

• прост.

T

Имя инструмента

D

Номер режущей кромки

S / V

Частота вращения шпинделя или

об/мин

Постоянная скорость резания

м/мин

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода

мм

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

Фрезерная обработка

606

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

607

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

P

Выбор шага/витков резьбы:

• Шаг резьбы в мм/оборот

мм/об

дюймов/об

• Шаг резьбы в дюймах/оборот

витков/"

• Витков резьбы на дюйм

MODUL

• Шаг резьбы в MODUL

Обработка

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ (чистовая обработка)

•

∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)

Подача (только для ∇ и

• линейный

∇ + ∇∇∇)

подача с постоянной глубиной резания

• Дегрессивная

подача с постоянным поперечным сечением резания

Резьба

• Внутренняя резьба

• Наружная резьба

X0

Опорная точка X из таблицы резьб ∅ (абс.)

мм

Z0

Опорная точка Z (абс.)

мм

X1

Конечная точка резьбы ∅ (абс.) или длина резьбы (инкр.)

мм

Инкрементальный размер: Знак также обрабатывается.

LW

Заход резьбы (инкр.)

мм

Начальной точкой резьбы является опорная точка (X0, Z0), которая лежит на

расстоянии захода резьбы W Заход резьбы может использоваться, если необ-

ходимо начать отдельные проходы резца несколько раньше, чтобы точно из-

или

готовить и начало резьбы.

мм

LW2

Вход резьбы (инкр.)

Вход резьбы можно использовать, если невозможен боковой подвод к изгото-

вляемой резьбе, а требуется врезание в материал (пример: смазочная канавка

мм

или

на валу).

LW2 = LR

Вход резьбы = выход резьбы (инкр.)

LR

Выход резьбы (инкр.)

мм

Выход резьбы можно использовать, если необходим вывод в конце резьбы по

диагонали (пример: смазочная канавка на валу).

H1

Глубина резьбы из таблицы резьб (инкр.)

мм

Фрезерная обработка

608

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

DP

Наклон подачи как боковая сторона (инкр.) - (как альтернатива наклону пода-

чи как углу)

DP > 0: подача вдоль задней боковой стороны

или

DP < 0: подача вдоль передней боковой стороны

αP

Наклон подачи как угол - (как альтернатива наклону подачи как боковой сто-

градус

роне)

α > 0: подача вдоль задней боковой стороны

α < 0: подача вдоль передней боковой стороны

α = 0: подача под прямым углом к направлению резания

Если подача должна осуществляться вдоль боковых сторон, то абсолютное

значение этого параметра может составлять максимум половину угла профиля

инструмента.

Подача вдоль боковой стороны

Подача с изменяемой боковой стороной (альтернатива)

Вместо подачи вдоль одной боковой стороны можно изменять стороны пода-

чи, чтобы не нагружать постоянно одну и ту же режущую кромку инструмента.

Благодаря этому можно увеличить стойкость инструмента.

α > 0: старт на задней боковой стороне

α < 0: старт на передней боковой стороне

D1 или ND

Первая глубина подачи или число черновых проходов

мм

(только для ∇ и

При переключении между количеством черновых проходов и первой подачей

∇ + ∇∇∇)

отображается соответствующее значение.

об

Чистовой припуск в X и Z - (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

NN

Число холостых проходов - (только для ∇∇∇ и ∇ + ∇∇∇)

Скрытые параметры

Следующие параметры скрыты. Они предустанавливаются на постоянные или

задаваемые через установочные данные значения.

Параметр

Описание

Значение

Могут задаваться в

SD

PL

Плоскость обработки

Определена

в MD 52005

G

Изменение шага резьбы на оборот - (только для P = мм/об

0

или дюймов/об):

без изменения шага резьбы

½

Половина первой глубины подачи

да

VR

Интервал обратного хода

2 мм

x

Многозаходная

1 заход

нет

α0

Смещение начального угла

0°

Изготовитель станка

Следовать указаниям изготовителя станка.

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

609

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметры в режиме "Полный" (коническая резьба)

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill

Ввод

• полный

PL

Плоскость обработки

T

Имя инструмента

D

Номер режущей кромки

S / V

Частота вращения шпинделя или

об/мин

Постоянная скорость резания

м/мин

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода

мм

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

Фрезерная обработка

610

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

611

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

P

• Шаг резьбы в мм/оборот

мм/об

дюймов/об

• Шаг резьбы в дюймах/оборот

витков/"

• Витков резьбы на дюйм

MODUL

• Шаг резьбы в MODUL

G

Изменение шага резьбы на оборот - (только для P = мм/об или дюймов/об)

мм/об²

G = 0: Шаг резьбы Р не изменяется.

G > 0: Шаг резьбы Р увеличивается на оборот на значение G.

G < 0: Шаг резьбы Р уменьшается на оборот на значение G.

Если начальный и конечный шаг резьбы известны, то программируемое изме-

нение шага может быть вычислено следующим образом:

|P_e2 - P² |

G = ----------------- [мм/об²]

2 * Z₁

Где:

P_e: конечный шаг резьбы [мм/об]

P: начальный шаг резьбы [мм/об]

Z₁: длина резьбы [мм]

Больший шаг вызывает больший интервал между витками резьбы на детали.

Обработка

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ (чистовая обработка)

•

∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)

Подача (только для ∇ и

• Линейная:

∇ + ∇∇∇)

подача с постоянной глубиной резания

• Дегрессивная:

подача с постоянным поперечным сечением резания

Резьба

• Внутренняя резьба

• Наружная резьба

X0

Опорная точка X ∅ (абс., всегда диаметр)

мм

Z0

Опорная точка Z (абс.)

мм

X1 или

Конечная точка X ∅ (абс.) или конечная точка относительно X0 (инкр.) или

мм или

X1α

Наклон резьбы

градус

Инкрементальный размер: Знак также обрабатывается.

Z1

Конечная точка Z (абс.) или конечная точка относительно Z0 (инкр.)

мм

Инкрементальный размер: Знак также обрабатывается.

Фрезерная обработка

612

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

LW

Заход резьбы (инкр.)

мм

Начальной точкой резьбы является опорная точка (X0, Z0), которая лежит на

расстоянии захода резьбы W Заход резьбы может использоваться, если необ-

ходимо начать отдельные проходы резца несколько раньше, чтобы точно из-

или

готовить и начало резьбы.

мм

LW2

Вход резьбы (инкр.)

Вход резьбы можно использовать, если невозможен боковой подвод к изгото-

вляемой резьбе, а требуется врезание в материал (пример: смазочная канавка

мм

или

на валу).

LW2 = LR

Вход резьбы = выход резьбы (инкр.)

LR

Выход резьбы (инкр.)

мм

Выход резьбы можно использовать, если необходим вывод в конце резьбы по

диагонали (пример: смазочная канавка на валу).

H1

Глубина резьбы (инкр.)

мм

DP

Наклон подачи как боковая сторона (инкр.) - (как альтернатива наклону пода-

чи как углу)

DP > 0: подача вдоль задней боковой стороны

или

DP < 0: подача вдоль передней боковой стороны

αP

Наклон подачи как угол - (как альтернатива наклону подачи как боковой сто-

градус

роне)

α > 0: подача вдоль задней боковой стороны

α < 0: подача вдоль передней боковой стороны

α = 0: подача под прямым углом к направлению резания

Если подача должна осуществляться вдоль боковых сторон, то абсолютное

значение этого параметра может составлять максимум половину угла профиля

инструмента.

Подача вдоль боковой стороны

Подача с изменяемой боковой стороной (альтернатива)

Вместо подачи вдоль одной боковой стороны можно изменять стороны пода-

чи, чтобы не нагружать постоянно одну и ту же режущую кромку инструмента.

Благодаря этому можно увеличить стойкость инструмента.

α > 0: старт на задней боковой стороне

α < 0: старт на передней боковой стороне

D1 или ND

Первая глубина подачи или число черновых проходов

мм

(только для ∇ и

При переключении между количеством черновых проходов и первой подачей

∇ + ∇∇∇)

отображается соответствующее значение.

½

Половина первой глубины подачи

или 1

Нормальная первая глубина подачи

об

Чистовой припуск в X и Z - (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

NN

Число холостых проходов - (только для ∇∇∇ и ∇ + ∇∇∇)

VR

Интервал обратного хода (инкр.)

мм

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

613

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Многозаходная

Нет

α0

Смещение начального угла

градус

Да

N

Число витков резьбы

Витки резьбы равномерно распределяются по длине окружно-

сти вращающейся детали, при этом 1-й виток резьбы всегда

находится на 0°.

DA

Глубина смены витка (инкр.)

мм

Сначала все витки резьбы обрабатываются последовательно до

глубины смены витка DА, после обработка всех витков резьбы

последовательно до глубины 2 · DA и т.д. до достижения конеч-

ной глубины.

DA = 0: глубина смены витка не учитывается, т.е. каждый виток

обрабатывается до конца, а только потом начинается обработка

следующего витка.

Обработка:

• полностью или

• от витка N1

N1 (1...4) стартовый виток N1 = 1...N или

• только виток NX

NX (1...4) 1 из N витков

Параметры в режиме "Простой ввод" (коническая резьба)

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill

Ввод

• прост.

T

Имя инструмента

D

Номер режущей кромки

S / V

Частота вращения шпинделя или

об/мин

Постоянная скорость резания

м/мин

Фрезерная обработка

614

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода

мм

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

615

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

P

Выбор шага/витков резьбы:

• Шаг резьбы в мм/оборот

мм/об

дюймов/об

• Шаг резьбы в дюймах/оборот

витков/"

• Витков резьбы на дюйм

MODUL

• Шаг резьбы в MODUL

Обработка

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ (чистовая обработка)

•

∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)

Подача (только для ∇ и

• линейный

∇ + ∇∇∇)

подача с постоянной глубиной резания

• Дегрессивная

подача с постоянным поперечным сечением резания

Фрезерная обработка

616

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Резьба

• Внутренняя резьба

• Наружная резьба

X0

Опорная точка X из таблицы резьб ∅ (абс.)

мм

Z0

Опорная точка Z (абс.)

мм

X1 или

Конечная точка резьбы ∅ (абс.) или длина резьбы (инкр.)

мм

Инкрементальный размер: Знак также обрабатывается.

X1α

градус

Z1

Конечная точка Z (абс.) или конечная точка относительно Z0 (инкр.)

мм

LW

Заход резьбы (инкр.)

мм

Начальной точкой резьбы является опорная точка (X0, Z0), которая лежит на

расстоянии захода резьбы W Заход резьбы может использоваться, если необ-

ходимо начать отдельные проходы резца несколько раньше, чтобы точно из-

или

готовить и начало резьбы.

мм

LW2

Вход резьбы (инкр.)

Вход резьбы можно использовать, если невозможен боковой подвод к изгото-

вляемой резьбе, а требуется врезание в материал (пример: смазочная канавка

мм

или

на валу).

LW2 = LR

Вход резьбы = выход резьбы (инкр.)

LR

Выход резьбы (инкр.)

мм

Выход резьбы можно использовать, если необходим вывод в конце резьбы по

диагонали (пример: смазочная канавка на валу).

H1

Глубина резьбы из таблицы резьб (инкр.)

мм

DP

Наклон подачи как боковая сторона (инкр.) - (как альтернатива наклону пода-

чи как углу)

DP > 0: подача вдоль задней боковой стороны

или

DP < 0: подача вдоль передней боковой стороны

αP

Наклон подачи как угол - (как альтернатива наклону подачи как боковой сто-

градус

роне)

α > 0: подача вдоль задней боковой стороны

α < 0: подача вдоль передней боковой стороны

α = 0: подача под прямым углом к направлению резания

Если подача должна осуществляться вдоль боковых сторон, то абсолютное

значение этого параметра может составлять максимум половину угла профиля

инструмента.

Подача вдоль боковой стороны

Подача с изменяемой боковой стороной (альтернатива)

Вместо подачи вдоль одной боковой стороны можно изменять стороны пода-

чи, чтобы не нагружать постоянно одну и ту же режущую кромку инструмента.

Благодаря этому можно увеличить стойкость инструмента.

α > 0: старт на задней боковой стороне

α < 0: старт на передней боковой стороне

D1 или ND

Первая глубина подачи или число черновых проходов

мм

(только для ∇ и

При переключении между количеством черновых проходов и первой подачей

∇ + ∇∇∇)

отображается соответствующее значение.

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

617

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

об

Чистовой припуск в X и Z - (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

NN

Число холостых проходов - (только для ∇∇∇ и ∇ + ∇∇∇)

Скрытые параметры

Следующие параметры скрыты. Они предустанавливаются на постоянные или

задаваемые через установочные данные значения.

Параметр

Описание

Значение

Могут задаваться в

SD

PL

Плоскость обработки

Определена

в MD 52005

G

Изменение шага резьбы на оборот - (только для P = мм/об

0

или дюймов/об):

без изменения шага резьбы

½

Половина первой глубины подачи

да

VR

Интервал обратного хода

x

Многозаходная

1 заход

нет

α0

Смещение начального угла

0°

Изготовитель станка

Следовать указаниям изготовителя станка.

11.5.6.1

Особенности альтернатив выбора глубины подачи

Учитывайте следующие особенности альтернатив выбора при черновой обработке

между параметрами D1 "Первая максимальная глубина подачи" и ND "Количество

черновых проходов" и альтернативы "Первая подача: половина" и "Первая подача:

обычная" при дегрессивной подаче.

При программировании количества проходов посредством параметра ND глубина

отдельных подач равна частному глубины резьбы на количество проходов (режим

постоянной подачи) или рассчитывается внутри так, что при каждой подаче поперечное

сечение резания остается постоянным (режим дегрессивной подачи).

При дегрессивной подаче возможен выбор "Первая подача: половина" или "Первая

подача: обычная". Алгоритм вычисления n-подач при "Первая подача: половина"

сопоставим с алгоритмом вычисления n-1-подач при "Первая подача: обычная".

Единственная разница заключается в следующем: первая подача делится пополам,

поэтому всего подач на одну больше.

При программировании первой подачи посредством параметра D1 вычисляемое внутри

цикла разделение проходов также зависит от выбора постоянной или дегрессивной

подачи.

При постоянной подаче необходимое количество подач вычисляется на основе D1 так,

что подача всегда выполняется на одно и тоже значение. Это может привести к тому, что

Фрезерная обработка

618

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

При программировании сбега резьбы > 0 также создается дополнительный кадр резьбы

на конце резьбы.

Примечание

Команды DITS и DITE

В CYCLE99 команды DITS и DITE не программируются. Установочные данные SD 42010

$SC_THREAD_RAMP_DISP[0] и [1] не изменяются.

Используемые в циклах параметры вход резьбы (LW2) и сбег резьбы (LR) имеют

исключительно геометрическое значение. Они не влияют на динамику кадров резьбы.

На внутреннем уровне параметры ведут к соединению нескольких кадров резьбы в цепь.

Принцип действий для цепочки резьб

1.

Выполняемая программа обработки детали создана и Вы находи-

тесь в редакторе.

2.

Нажать программную клавишу "Токарная обработка".

3.

Нажать программную клавишу "Резьба".

Открывается окно ввода "Резьба".

4.

Нажать программную клавишу "Резьба Цепочка".

Открывается окно ввода "Резьба Цепочка".

Параметры в режиме "Полный"

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill (цепочка резьб)

Ввод

• полный

PL

Плоскость обработки

T

Имя инструмента

D

Номер режущей кромки

S / V

Частота вращения шпинделя или

об/мин

Постоянная скорость резания

м/мин

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

621

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода

мм

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

Фрезерная обработка

622

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

Обработка

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ (чистовая обработка)

•

∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)

Подача (только для ∇ и

• Линейная:

∇ + ∇∇∇)

Подача с постоянной глубиной резания

• Дегрессивная:

Подача с постоянным поперечным сечением резания

Резьба

• Внутренняя резьба

• Наружная резьба

X0

Опорная точка X ∅ (абс., всегда диаметр)

мм

Z0

Опорная точка Z (абс.)

мм

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

623

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

P0

Шаг резьбы 1

мм/об

дюймов/об

витков/"

MODUL

X1 или X1α

• Промежуточная точка 1 X ∅ (абс.) или

мм

• Промежуточная точка 1 относительно X0 (инкр.) или

Градус

• Наклон резьбы 1

Инкрементальный размер: Знак также обрабатывается.

Z1

• Промежуточная точка 1 Z (абс.) или

мм

• Промежуточная точка 1 относительно Z0 (инкр.)

P1

Шаг резьбы 2 (единица как спараметрировано в P0)

мм/об

дюймов/об

витков/"

MODUL

X2 или X2α

• Промежуточная точка 2 X ∅ (абс.) или

мм

• Промежуточная точка 2 относительно X1 (инкр.) или

Градус

• Наклон резьбы 2

Инкрементальный размер: Знак также обрабатывается.

Z2

• Промежуточная точка 2 Z (абс.) или

мм

• Промежуточная точка 2 относительно Z1 (инкр.)

P2

Шаг резьбы 3 (единица как спараметрировано в P0)

мм/об

дюймов/об

витков/"

MODUL

X3

• Конечная точка X ∅ (абс.) или

мм

• Конечная точка 3 относительно X2 (инкр.) или

Градус

• Наклон резьбы 3

Z3

• Конечная точка Z ∅ (абс.) или

мм

• Конечная точка относительно Z2 (инкр.)

LW

Форма резьбы

мм

LR

Выход резьбы

мм

H1

Глубина резьбы

мм

DP или αP

Наклон подачи (боковая сторона) или наклон подачи (угол)

мм или гра-

дус

• Подача вдоль боковой стороны

• Подача с изменяемой боковой стороной

D1 или ND

Первая глубина подачи или число черновых проходов - (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

об

Чистовой припуск в X и Z - (только для ∇ и ∇ + ∇∇∇)

мм

NN

Число холостых проходов - (только для ∇∇∇ и ∇ + ∇∇∇)

VR

Интервал обратного хода

мм

Фрезерная обработка

624

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Многозаходная

Нет

α0

Смещение начального угла

градус

Да

N

Число витков резьбе

DA

Глубина смены витка (инкр.)

мм

Параметры в режиме "Простой ввод"

Параметры программы в G-кодах

Параметры программы ShopMill (цепочка резьб)

Ввод

• прост.

T

Имя инструмента

D

Номер режущей кромки

S / V

Частота вращения шпинделя или

об/мин

Постоянная скорость резания

м/мин

Параметр

Описание

Единица

TC

Имя блока данных поворота

Указание: Поле выбора имеется только при нескольких блоках данных пово-

рота.

Отвод

• нет

(для программы

Без отвода перед поворотом

ShopMill)

• Z

Отвод в направлении оси станка Z

• Z,X,Y

Перемещение осей обработки перед поворотом на позицию отвода

• Направление инструмента макс.

Макс. отвод (до программного ограничения) в направлении инструмента

• Направление инструмента инкр.

Инкрементальный отвод (указанный путь отвода, до макс. программного

ограничения) в направлении инструмента

При отводе в направлении инструмента в повернутом состоянии станка может

перемещаться несколько осей.

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

625

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

ZR

Путь отвода - только для инкрементального отвода

мм

(для программы

ShopMill)

Точная установка инструмента по бета- и гамма-углам

β

Точная установка инструмента с осями качаний

градус

(для программы

• Ввод значения

ShopMill)

Свободный ввод необходимого угла

• β = 0°

• β = 90°

γ

•

0°

градус

(для программы

•

180°

ShopMill)

• Свободный ввод необходимого угла

Прямое позиционирование круговых осей

B1

Прямая точная установка инструмента с осями качаний:

градус

(для программы

Свободный ввод необходимого угла

ShopMill)

C1

Свободный ввод необходимого угла

градус

(для программы

ShopMill)

αC

Полярная координата в полюсном положении

градус

(для программы

ShopMill)

Торцовое зубчатое за-

• Округление до следующего торцового зубчатого зацепления

цепление

• Плюсовое округление до торцового зубчатого зацепления

• Минусовое округление до торцового зубчатого зацепления

Указание:

Для станков с торцовыми зубьями

Инструмент

Острие инструмента при повороте

• отслеживать

Позиция острия инструмента сохраняется при повороте.

• не отслеживать

Позиция острия инструмента не сохраняется при повороте.

Фрезерная обработка

626

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

Программирование технологических функций (циклы)

11.5 Токарная обработка - фрезерный/токарный станок

Параметр

Описание

Единица

Предпочтительное на-

Предпочтительное направление оси качаний при нескольких возможных вы-

правление (для

верках станка

программы ShopMill)

Обработка

•

∇ (черновая обработка)

•

∇∇∇ (чистовая обработка)

•

∇ + ∇∇∇ (черновая и чистовая обработка)

Подача (только для ∇ и

• линейный

∇ + ∇∇∇)

подача с постоянной глубиной резания

• Дегрессивная

подача с постоянным поперечным сечением резания

Резьба

• Внутренняя резьба

• Наружная резьба

X0

Опорная точка X из таблицы резьб ∅ (абс.)

мм

Z0

Опорная точка Z (абс.)

мм

P0

Шаг резьбы 1

мм

X1 или

• Промежуточная точка 1 X ∅ (абс.) или

мм

X1α

• Промежуточная точка 1 относительно X0 (инкр.) или

градус

• Наклон резьбы 1

Инкрементальный размер: Знак также обрабатывается.

Z1

• Промежуточная точка 1 Z (абс.) или

мм

• Промежуточная точка 1 относительно Z0 (инкр.)

P1

Шаг резьбы 2 (единица как спараметрировано в P0)

мм/об

дюймов/об

витков/"

MODUL

X2 или

• Промежуточная точка 2 X ∅ (абс.) или

мм

X2α

• Промежуточная точка 2 относительно X0 (инкр.) или

градус

• Наклон резьбы 1

Инкрементальный размер: Знак также обрабатывается

Z2

• Промежуточная точка 2 Z (абс.) или

мм

• Промежуточная точка 2 относительно Z0 (инкр.)

P2

Шаг резьбы 3 (единица как спараметрировано в P0)

мм/об

дюймов/об

витков/"

MODUL

X3

• Конечная точка X ∅ (абс.) или

мм

• Конечная точка 3 относительно X2 (инкр.) или

градус

• Наклон резьбы 3

Z3

• Конечная точка Z ∅ (абс.) или

мм

• Конечная точка относительно Z2 (инкр.)

LW

Заход резьбы (инкр.)

мм

Фрезерная обработка

Руководство по эксплуатации, 07/2021, 6FC5398-7CP40-6PA4

627