ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНЫЕ КОМБАЙНОВЫЕ КОМПЛЕКСЫ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ (1999 год) - часть 13

 

  Главная      Книги - Горное дело     ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНЫЕ КОМБАЙНОВЫЕ КОМПЛЕКСЫ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ (1999 год)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     11      12      13      14     ..

 

 

 

ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНЫЕ КОМБАЙНОВЫЕ КОМПЛЕКСЫ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ (1999 год) - часть 13

 

 

 

 

3.4. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ КОМБАЙНОВ


Электроснабжение проходческо-очистных комбайновых комплексов осуществляется по следующим трем принципиальным схемам:

1. Питание производится от одной передвижной

трансформаторной подстанции мощностью 630 КВА (например, ТСШВП-630) по двум гибким экранированным кабелям марки КГЭШ 3x95+1x10+3x2,5 сечением 95 мм2

2. Питание осуществляется от двух передвижных

трансформаторных подстанций мощностью 320 или 400 КВА (например, ТКШВП-320 или ТСШВП-400) по двум гибким кабелям марки КГЭШ 3x95+1x10+3x2,5.

3. Комбайн питается от одной подстанции (например, типа ТСШВП-630) по одному кабелю марки КГЭШ сечением 95 мм2

При работе комбайна в комплексе с бункером-перегружателем и самоходным вагоном питание должно осуществляться от двух

передвижных подстанций.

При питании по двум кабелям потребители электроэнергии комбайна разбиты на две группы, каждая из которых запитывается отдельным кабелем.

На рис. 3.1, 3.2, 3.3 приведены различные типовые схемы электроснабжения комбайнов при питании их от одной или двух передвижных подстанций. Из них видно, что управление пускателями КМ 1 и КМ 2 построено так, что при отключении любого из пускателей отключается и другой.

Схема электроснабжения комбайнового комплекса обеспечивает:

- защиту от токов короткого замыкания в сетях 660 В средствами токовой защиты передвижных трансформаторов и пускателей КМ 1 и КМ 2;

- защиту от токов утечек в сети 660 В блоками защиты от утечек передвижных трансформаторов;

- заземление комбайна и других установок с помощью заземляющих жил кабелей и специального заземляющего контура, проложенного по всем главным панельным выработкам;

- аварийное отключение энергии в условиях газового режима устройством АЗ типа ИКУ-2, воздействующим на отключающие катушки выключателей питающих подстанций;

- необходимый уровень напряжения на зажимах электродвигателей.

Необходимый уровень напряжения на зажимах электродвигателей комбайна (0,85--0,9 Uh) обеспечивается при длине питающих кабелей сечением 3x95 мм2, не превышающей 350 М, если не будут допущены:

- запуск двух главных двигателей одновременно; 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- включение любого из основных двигателей под нагрузкой;

- включение любого электромагнитного аппарата одновременно с включением главного двигателя.

При этой же длине питающих кабелей обеспечивается и необходимая чувствительность максимальной защиты при минимальных токах короткого замыкания.

Питающие кабели подсоединяются к станции управления через соединители, а кабели распределительной сети подсоединяются к пульту и станции управления специальными кабельными вводами. К раме комбайна крепятся разгрузочные зажимы, предохраняющие кабели от выдергивания из соединителей.

Питание бункера-перегружателя осуществляется от станции управления также через соединитель.

Рабочее напряжение комбайна 660 В с частотой 50 Гц.

Цепи управления и сигнализации питаются напряжением 36 В, лампа подсветки блока индикации от понижающего трансформатора, установленного в станции управления. Цепи освещения питаются напряжением 127 В от пускового агрегата АПШ-1.

Все установленное на комбайне электрооборудование выпускается серийно в рудничном и взрывобезопасном исполнении.

Цепи управления магнитными пускателями взрывобезопасные. Кроме того, на комбайне устанавливаются специально изготовленные взрывобезопасные оболочки для пульта управления, станции управления и пульта вынесенного.

Примеры расположения электрооборудования на комбайне приведены на рис. 3.4 а, б, в.



3.5. СРЕДСТВА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ

Электрооборудование выполнено в рудничном взрывозащшценном и искробезопасном исполнении в соответствии с установленными требованиями:

- «Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом»;

- «Нормативов по безопасности забойных машин и комплексов для калийных рудников»;

- «Специальных мероприятий по безопасному ведению работ на рудниках ПО «Белорускалий» в условиях газового режима;

- «Специальных мероприятий по безопасному ведению работ на Верхнекамском месторождении в условиях газового режима»;

- стандартов на рудничное взрывозащищенное электрооборудование;

- других нормативных документов по безопасности труда. 

 

Электрооборудование комбайна в соответствии с ГОСТ 12.2.020-76 относится к группе 1 рудничному взрывозащищенному электрооборудованию, предназначенному для подземных выработок шахт и рудников, опасных по газу.

Вид взрывозащиты электрооборудования - взрывонепроницаемая оболочка (ГОСТ 22782.0-81 и ГОСТ 22782.6-81) и искробезопасная цепь (ГОСТ 22782.5-78) (см. раздел 2.5 часть 1).

Взрывонепроницаемые оболочки электродвигателей имеют маркировку по взрывозащите - РВ ЗВ, станция управления - РВ ЗВИа, пульт управления стационарный - РВ 1ВИа, пульт управления вынесенный - РОИа в комплекте комбайнов «Урал-1 ОА», «Урал-20А», «Урал-61», светильники - РВ 1В, пост сигнализации - РВ 2В, пост управления кнопочный - РВ 1В.

Буквенно-цифровая маркировка в упомянутых ГОСТах обозначает следующее:

РВ - рудничное искробезопасное исполнение оборудования;

IB, 2В и ЗВ - диапазоны напряжения, используемые в оборудовании, соответственно до 100 В, от 100 до 220 В, от 220 до 1140 В;

Иа, Ив, Ис - уровни безопасности оборудования, соответственно, особо взрывобезопасное, взрывобезопасное, с повышенной надежностью против взрыва.

Все элементы электрооборудования комбайна, за исключением станции управления и стационарного пульта управления, изготовляются серийно заводами по специализации. Описание средств взрывозащиты приведено в руководствах по эксплуатации каждого отдельного вида электротехнического устройства.

Взрывозащищенность станции управления обеспечивается заключением аппаратуры управления и источников питания во взрывонепроницаемую оболочку, выдерживающую давление взрыва внутри нее и исключающую передачу взрыва во внешнюю взрывоопасную среду.

Взрывонепроницаемость кабельных вводов обеспечивается применением резиновых уплотнителей, сжатых в осевом направлении муфтами кабельных вводов.

Уплотнение смотрового окна обеспечивается применением паронитовых прокладок, приклеенных с двух сторон к стеклу.

Параметры взрывозащиты плоских и цилиндрических соединений отделения взрывонепроницаемой оболочки СУ, изоляции, пути утечки и величины электрических зазоров и нормативы этих параметров изложены в ГОСТ 22782.0-81, ГОСТ 22782.5, ГОСТ 22782.6-81 и ГОСТ 24719-81. 

 

 

 

отключить рукоятки блокировочной кнопки S22 на СУ, сдвинуть блокировочные планки и освободить головки болтов нужной крышки станции, если необходимо вскрыть станции. Если же вскрывается оболочка пульта управления, рукоятку кнопки S22 следует взять с собой к месту вскрытия с целью исключения возможности подачи напряжения посторонним лицом.

Взрывозащищенные поверхности крышек и фланцев корпуса оболочки необходимо оберегать от ударов и царапин, т.к. наличие механических повреждений на этих поверхностях не допускается.

После окончания работы во вскрытой оболочке из нее необходимо удалить все липшие предметы, инструмент, пыль и грязь. Проверить состояние смазки взрывозащитной поверхности. При необходимости смазку восстановить. Проверить наличие уплотнительного резинового шнура и пружинных шайб на болтах. Закрыть крышки и затянуть все болты. Щупом толщиной 0,2 мм проверить зазор между крышкой и фланцем корпуса. Щуп не должен входить в зазор. Если щуп в зазор входит, то необходимо крышку снять, удалить смазку и при обнаружении забоин зачистить шлифовальной шкуркой, нанести свежую консистентную смазку, закрыть крышку и проверить зазор щупом. При обнаружении больших забоин необходимо решить вопрос о замене электрооборудования.

Эксплуатация электрооборудования с незатянутыми болтами на крышках или при отсутствии хотя бы одного болта запрещается.

При детальном изучении и эксплуатации электрооборудования комбайнов совместно с настоящим учебным пособием необходимо пользоваться руководствами и инструкциями комплектующего оборудования.



3.6. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНЫХ КОМБАЙНОВ «УРАЛ-20А», «УРАЛ-10А» и «УРАЛ-61».

Электрооборудование комбайна предназначено для распределения электрической энергии приводам агрегатов комбайна и управления этими приводами, а также для освещения, сигнализации и защиты.

Электрооборудование комбайнов в значительной мере

унифицировано. Независимо от типоразмера на комбайнах установлено:

- определённое количество асинхронных электродвигателей с

короткозамкнутым ротором;

- агрегат пусковой (АПШ-1) для освещения комбайна и питания

электросверл при наличии таковых;

- два поста управления блокировки, соответственно, левой и правой дверям щита ограждения; 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.2 Техническая характеристика двигателей комбайна «Урал-20А».

- режущих дисков М(4);

- исполнительного органа М(6);

- включения пускателей, питающих комбайн;

- напряжения питания цепей управления.

Блок индикации выполнен в корпусе из полистирола,

размещенного на панели. На лицевой панели блока индикации размещены горизонтально три ряда светодиодов, отражающих состояние электродвигателей и уровней их нагрузки, а также единичные индикаторы для контроля напряжения питания (36 В) и искробезопасного напряжения управления пускателем (18 В), контроля изоляции (БКИ).

Работает блок индикации нагрузки следующим образом. При наличии напряжения управления пускателем светится индикатор «18 В». При подаче напряжения на комбайн начинает светиться индикатор «36 В». С запуском электродвигателей комбайна начинают светиться

индикаторы M1, М2, М7, а также нижние индикаторы светодиодных линеек М3-1, М3-2, М4, М6 (для «Урал-10А» и М10). С включением комбайна в работу и увеличением его нагрузки начинают светиться индикаторы светодиодных линеек среднего ряда, показывая уровень нагрузки электродвигателей в относительных единицах. При перегрузке электродвигателей 1,4 1н начинают светиться индикаторы верхнего ряда красного цвета, а при срабатывании блока контроля изоляции -индикатор «БКИ». Контролируя по светодиодным линейкам нагрузку электродвигателей исполнительных органов, машинист комбайна устанавливает такую скорость подачи комбайна, при которой нагрузка не превышает номинального (1,0) значения. Если уровень нагрузки электродвигателей устойчиво превышает номинальное значение, скорость подачи комбайна необходимо уменьшить.

На крышке напротив отделения кабельных вводов с внутренней стороны крепится табличка маркировки контактных зажимов, а с наружной - таблички «ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ, СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ IР54» и маркировочные знаки РВ, IB, ИА, которые обозначают исполнение пульта:

РВ - рудничное взрывобезопасное исполнение;

IB - взрывонепроницаемая оболочка; 

ИА - наличие искробезопасных цепей.

Станции управления комбайнов в значительной мере унифицированы. Здесь, в качестве примера, рассмотрена станция управления комбайна «Урал-10А» (рис. 3.8), которая расположена с правой стороны комбайна. Корпус станции разделен на два отделения: аппаратов и кабельных выводов.

В отделениях аппаратов на стенках и откидных панелях размещены аппараты управления коммутации и защиты: контакторы, выключатели, аппараты защиты КОРД, трансформаторы тока и напряжения, промежуточные реле и реле времени, блоки дистанционного управления (БДУ), контроля изоляции (БКИ) и т.д.( рис.3.9 и 3.10).

С помощью соединителей к станции управления присоединяются кабели, питающие комбайн и двигатель бункера-перегружателя, а с помощью кабельных вводов - гибкие силовые кабели от двигателей комбайна и кабели управления.

Отделение аппаратов снабжено тремя крышками, боковой, левой и правой. На внутренней стороне левой и правой крышек закреплены таблички электрической схемы. На наружной стороне левой крышки закреплены маркировочные знаки РВ, ЗВИа, которые обозначают исполнение станции:

- рудничное взрывобезопасное исполнение;

 

Таблица 3.3 Техническая характеристика двигателей комбайна «Урал-10 А». 

 

 

 

Таблица 3.4 Техническая характеристика двигателей комбайна «Урал-61».


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     11      12      13      14     ..