5,45-мм АК74, АКС74, АКС74У, РПК74 и РПКС74. Руководство по среднему ремонту (1988 год) - часть 5

11.6. Крышка затылка не удерживается в закрытом положении

Отжатая до отказа вперед и затем отпущенная крышка 8 (рис. 46) затылка должна под действием пружины 9 крышки энергично возвращаться в исходное положение.

При осадке или изломе пружины крышки заменить ее.

11.7. Качка приклада в соединении со ствольной коробкой или с затыльником

Качка приклада в соединении со ствольной коробкой или с затыльником не допускается.
Качку пластмассового приклада устранить, как указано в п. 11.12.2.

Причины неисправности.

11.7.1. Износ гнезд для шурупов в прикладе.

Рассверлить в прикладе гнезда для пробок диаметром 10 мм, изготовить деревянные пробки диаметром 10 мм и длиной 30 мм, поставить их на клее в гнезда и обработать заподлицо по рис. 55.

11.8. Излом приклада

Если приклад невозможно отремонтировать способами, предусмотренными Общим руководством, ч. 3 и указанными выше в настоящем разделе, заменить приклад, как указано в подразд. 5.10.

11.9. Выпадание втулки соединительного винта из рукоятки

Поставить втулку соединительного винта на клее СФЖ-309 или эпоксидном клее.

11.10. Выколы в пластмассовых деталях приклада, цевья или ствольной накладки

Острые края выколов зачистить и зашлифовать наждачной шкуркой.

11.11. Выпадание пружины цевья

Выпадание пружины 2 (рис. 49) цевья из деревянной части цевья не допускается. При выпадании пружины цевья с помощью выколотки со сферическим концом углубить выдавку в пружине цевья.

11.12. Ремонт пластмассового приклада, цевья и ствольной накладки

Общие указания.

Ремонт пластмассовых частей, изготовленных из полиамида марки ПА6-211-ДС ГОСТ 17648—83, производить с применением клея на основе эпоксидной смолы ЭД-16 ГОСТ 10587—84 (приготовление см. п. 5.15.2) или клея на основе муравьиной кислоты ГОСТ 1706—78.

Подготовленные участки деталей перед склеиванием протереть (обезжирить) растворителем 646 ГОСТ 18188—72, а затем выдержать на воздухе до полного высыхания растворителя.

После наложения клея дать высохнуть клеевому соединению не менее 20 ч, после чего подвергнуть его механической обработке.

11.12.1. Возможные дефекты пластмассовых приклада, цевья и ствольной накладки и способы их устранения:

11.12.1.1. Сколы тонкостенных ребер без вскрытия внутренней полости деталей.

Сколотые места на гребнях ребер обработать под углом 30—60°, а острые грани притупить радиусом 0,3—0,8 мм. Если оставшиеся части удаленных ребер длиной менее 10 мм, уменьшить их высоту наполовину.

11.12.1.2. Сколы на краях деталей.

У сколов глубиной до 5 мм зачистить острые края. Сколы глубиной до 15 мм восстановить замазкой, изготовленной из 1 части клея и 3 частей мелких древесных опилок. По месту скола изготовить деревянную подкладку, чтобы не сползала замазка. Обезжирить поврежденные места. Нанести слой замазки на поврежденное место. Высохший нанесенный слой замазки обработать заподлицо с основной поверхностью детали, не восстанавливая ребер жесткости.

Сколы глубиной более 15 мм восстанавливать вставками из пластмассовых материалов темного цвета.

Изготовить деревянную оправку по месту для монтажа вставки. Выровнять края скола, обработав их под углом 90°. Изготовить вставку по месту с зазорами между вставкой и ремонтируемой деталью не более 0,3 мм. Собрать на деревянной оправке ремонтируемую деталь с вставкой и неподвижно закрепить их на оправке струбциной, нитками, гвоздями и др. Обезжирить обработанные места и заполнить клеем стыки между деталью и вставкой.

После высыхания клея зачистить приподнятые края вставки заподлицо с основными поверхностями детали, не восстанавливая ребер жесткости.

11.12.1.3. Трещины на ствольной накладке и цевье.

Засверлить отверстия сверлом диаметром 2—2,5 мм в концах трещины. Разделать трещину под углом 90° глубиной в 2/3 толщины стенки детали, обезжирить обработанное место и заполнить клеем. После высыхания выступающую часть клея над швом не удалять.

11.12.1.4. Пробоины.

У пробоин диаметром до 20 мм выровнять края. По отверстию пробоины изготовить из пластмассы пробку ступенчатой формы и пригнать ее по отверстию так, чтобы между буртом пробки и деталью местные зазоры были не более 0,3 мм.

Обезжирить обработанные места на детали и пробке. Обильно смазать их клеем и присоединить пробку к детали. Зафиксировать пробку на детали. После высыхания клея снять фаску на пробке.

11.12.1.5. Касательные вырывы.

Касательные вырывы без вскрытия внутренних полостей заделывать замазкой, как и сколы на краях деталей. Приклады, у которых касательные вырывы с вскрытием внутренней полости имеют поперечное направление относительно детали, ремонту не подлежат. Касательные вырывы с вскрытием внутренней полости приклада и направленные вдоль приклада шириной до 4 мм заделывать замазкой, как и сколы на краях деталей.

11.12.1.6. Срыв резьбы в прикладе.

При провороте шурупов в прикладе обезжирить негодное отверстие и заполнить его клеем или замазкой на клее. После высыхания клея или замазки (примерно через 20 ч) обработать вновь отверстия сверлом диаметром 4,5^+0,3 мм по месту, присоединить снятую деталь и закрепить ее шурупом.

Допускается в военное время при срыве резьбы шурупы ставить на клей (замазку).

11.12.2. Устранение качки в соединении приклада и ствольной коробки.

Осадка посадочных мест приклада, вызывающая качку приклада в ствольной коробке, не допускается.

При качке приклада отделить его от ствольной коробки и определить изношенные (осевшие) места на прикладе. Напильником обработать осевшие места до удаления поверхностного слоя на 0,2—0,3 мм. Обезжирить обработанные места и обильно смазать их клеем (1,5—2,5 мм). После высыхания клея подогнать приклад к ствольной коробке так, чтобы до ввинчивания шурупов приклад, присоединенный к ствольной коробке, не имел качки Закрепить приклад шурупами.

12. РЕМОНТ СКЛАДЫВАЮЩЕГОСЯ ПРИКЛАДА АВТОМАТА

(рис. 16)

12.1. Приклад не удерживается в сложенном положении

Приклад 1 должен надежно удерживаться защелкой 11 приклада в сложенном положении. Защелка приклада должна самозащелкиваться при подходе приклада в крайнее сложенное положение. Качка приклада на защелке приклада допускается.

Если защелка приклада не удерживает приклад в сложенном положении, заменить осевшую (сломанную) пружину 10 защелки и (или) выправить стенку затылка приклада, как указано в пп. 5.11.10 и 5.11.9.

12.2. Приклад не удерживается в откинутом положении

Приклад 1 должен надежно удерживаться фиксатором 4 приклада в откинутом положении. Фиксатор приклада должен самозащелкиваться при подходе приклада в крайнее откинутое положение.

Если фиксатор приклада не удерживает приклад в откинутом положении, проверить подгонку фиксатора приклада по рис. 58; при осадке или изломе пружины 6 фиксатора заменить ее, как указано в пп. 5.11.1—5.11.7.

12.3. Качка приклада
Качка приклада 1 на защелке 11 приклада допускается Качка приклада на фиксаторе 4 приклада допускается не более 4 мм, считая по заднему срезу затылка приклада.

12.4. Вертикальная качка приклада

Суммарная вертикальная качка приклада в боевом положении, измеряемая по затылку приклада, допускается не более 4 мм.
При вертикальной качке приклада более 4 мм заменить ось 3 приклада, как указано в пп. 5.11.1, 5.11.2, 5.11.5, 5.11.7.

Если постановкой новой оси приклада недопустимая качка приклада не устраняется, изготовить новую ось приклада (приложение 2, рис. 117) без проточки диаметром 4_-0,2 мм.

12.5. Изгиб приклада

Выправить приклад так, чтобы отклонение заднего конца приклада от продольной оси автомата было вправо не более 5 мм или влево не более 3 мм.

При трещинах изготовить внутренние накладки из стали 35—50 толщиной 1,5—2 мм и приварить их электродом Э42; наплывы металла обработать заподлицо.

13. РЕМОНТ СКЛАДЫВАЮЩЕГОСЯ ПРИКЛАДА РУЧНОГО ПУЛЕМЕТА
(рис. 17)

13.1. Вмятины и сколы на поверхностях приклада

См. подразд. 11.1.

13.2. Расслоение шпона на поверхностях приклада

См. подразд. 11.2.

13.3. Качка затылка на прикладе

См. Общее руководство, ч. 3 и подразд. 11.3.

13.4. Пружина пенала не удерживается в гнезде приклада

См. подразд. 11.4.

13.5. Пенал с принадлежностью не извлекается из гнезда приклада

См. подразд. 11.5.

13.6. Крышка затылка не удерживается в закрытом

положении

См. подразд. 11.6.

13.7. Качка приклада в соединении с затыльником См. подразд. 11.7,

13.8. Затруднительно переводится приклад из боевого положения в походное

При выключенной защелке 18 приклада перевод прикла да должен происходить без значительных усилий.

Защелка приклада должна выключаться при давлении на нее выколоткой усилием руки.

При забитости отверстия под защелку в затыльнике и забоинах на рабочей части защелки приклада зачистить при поднятый металл у краев забоин.

13.9. Приклад не удерживается в боевом (откинутом) положении

В боевом положении приклад должен надежно удерживаться защелкой 18 приклада.
При осадке или изломе пружины 15 защелки заменить негодную пружину, как указано в подразд. 5.12.

При износе защелки приклада заменить ее, обеспечив требования рис. 61.

В военное время опилить изношенную часть защелки приклада на 1 —1,5 мм, наплавить слой металла электродом

Э50-3 и обработать по рис. 62. Поставить защелку приклада по рис. 61.

13.10. Качка приклада на защелке приклада в боевом положении

Качка приклада на защелке 18 (рис. 17) в боевом положении, измеряемая у затылка приклада, допускается до 4 мм при условии удовлетворения нормам кучности стрельбы.

Причины неисправности и способы их устранения см. в подразд. 13.9.

13.11. Приклад не удерживается в походном (сложенном) положении

В походном положении приклад должен надежно удерживаться зацепом 17. Качка приклада допускается при условии удержания его зацепом.

При осадке или изломе пружины 13 зацепа заменить ее, как указано в подразд. 5.12.
При износе зуба зацепа опилить зуб зацепа на 1 —1,5 мм, наплавить слой металла электродом Э50 3, обработать по рис. 63 и 64, пригнать по месту без качки приклада на зацепе.

13.12. Сквозные трещины или излом приклада

См. подразд 11.8 и 5.12.

14. РЕМОНТ СОШЕК ПУЛЕМЕТА

(рис. 20)

14.1. Изгиб полозков стоек 1 сошек

См. Общее руководство, ч. 3.

14.2. Тугое вращение основания 6 сошек на стволе

См. Общее руководство, ч. 3.

14.3. Излом стоек 1 сошек

См. Общее руководство, ч. 3.

14.4. Изгиб стоек 1 сошек

Выправить стойки сошек. Получающиеся в результате правки вмятины на стойках, не обезображивающие внешний вид, допускаются.

14.5. Стойки 1 сошек не удерживаются в походном положении

Защелка 2 стоек сошек должна надежно удерживать стойки в сложенном (походном) положении и при встряхивании пулемета не должна отстегиваться.

При изгибе в средней части защелки стоек выправить защелку. При изгибе загнутого конца защелки выправить его на оправке диаметром 24 мм.

При изломе или невозможности выправить защелку заменить ее, как указано в пп. 5.16.4 и 5.16.5.

15. РЕМОНТ МАГАЗИНА

(рис. 13)

15.1. Крышка 6 магазина не удерживается на корпусе /

магазина

См. Общее руководство, ч. 3.

15.2. Затруднительное наполнение магазина патронами

См. Общее руководство, ч. 3.

15.3. Патроны не удерживаются в магазине

См. Общее руководство, ч. 3.

15.4. Магазин не удерживается защелкой в ствольной коробке

См. Общее руководство, ч. 3 и подразд. 8.17.

15.5. Неподача патронов из магазина в патронник ствола

Причины неисправности и способы их устранения см. в подразд. 8.18.

16. РЕМОНТ ШТЫКА-НОЖА

(рис. 65)

16.1. Штык не удерживается на автомате

Без нажатия на винт 17 защелки штык с ножнами 12 и без ножен от усилия руки должен присоединяться к автомату и надежно удерживаться на нем защелкой.

Снятие штыка без нажатия на защелку не допускается; качка штыка на защелке допускается.

При осадке или изломе пружины 1 защелки заменить негодную пружину.

После замены пружины защелки кернить винт 17 по резьбе в двух точках.

Рис. 65. Штык-нож 6X4 к автоматам:

16.2. Собранный штык не удерживается в ножнах

Штык должен вытаскиваться из ножен 12 с заметным усилием.

При выпадании штыка выправить или заменить фиксатор 13.

16.3. Качка кольца на лезвии штыка

При качке кольца 8 заменить штифты 14 кольца.

16.4. Качка или излом рукоятки на лезвии штыка

При качке рукоятки 6 на лезвии штыка переклеить ее, как указано в подразд 5.15. При изломе рукоятки 6 заменить ее, как указано в подразд. 5.15.

16.5. Качка упора ножен

При качке упора 9 ножен подтянуть заклепки.

16.6. Излом конца лезвия

При изломе конца лезвия заточить его по рис. 66.

16.7. Зазубрины и притупление лезвия

Зазубрины глубиной до 1 мм допускаются.

При недопустимых забоинах и притуплении режущих кромок лезвия заточить притупленные кромки на абразивном круге по рис. 66.

16.8. Износ или обрыв ремня или подвески

Изготовить ремень в сборе по рис. 145 или (и) подвеску, собранную по рис. 147.

17. РЕМОНТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И ИНСТРУМЕНТА

17.1. Изгиб шомпола

См. Общее руководство, ч. 3

11.2. Излом шомпола или срыв резьбы на конце шомпола

См Общее руководство, ч. 3.

Нарезать резьбу по рис. 67. Укорочение шомпола допускается у автоматов АК74 и АК.С74 до 368 мм, у пулеметов — до 540 мм, у автомата АКС74У — до 175 мм.

17.3. Вытекание смазки из масленки

См. Общее руководство, ч 3.

Пластмассовую масленку при проколах корпуса заменить.

17.4. Излом выколотки, скрошенность отвертки

См. Общее руководство, ч. 3.

18. ПРОВЕРКА И ИСПЫТАНИЯ ОТРЕМОНТИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

18.1. Каждое изделие, прошедшее средний ремонт в ремонтно-восстановительных частях армейского и фронтового подчинения, подвергается следующим проверкам и испытаниям:

внешнему осмотру, как указано в подразд. 4.2;

проверке технического состояния, как указано в подразд. 4.3;

проверке боя, как указано в руководстве по эксплуатации изделия;

испытанию стрельбой на взаимодействие частей и механизмов изделия 10 выстрелами двумя очередями и 2—3 одиночными выстрелами, при этом задержки не допускаются.

18.2. У изделий с ночными прицелами после проверки боя производится выверка прицельных приспособлений, как указано в руководстве по эксплуатации этих изделий.

18.3. После проведения текущего ремонта проводятся: проверка устранения неисправностей, с которыми изделие

поступило в ремонт;

проверка технического состояния изделия в объеме, предусмотренном руководством по эксплуатации изделия;

проверка взаимодействия частей и механизмов изделия 10 учебными патронами (снаряженными в магазин); действуя затворной рамой, разрядить магазин, при этом задержки не допускаются;

проверка боя изделия после устранения неисправностей, указанных в подразд. 6.1—6.7, 6.12, 7.1—7.3, 7.5, 7.7, 7.9 и 8.6 для АКС74У;

испытание стрельбой на взаимодействие частей и механизмов изделия после устранения неисправностей, указанных в подразд. 9.2, 9.5 и 9.6; испытание проводить 10 выстрелами двумя очередями и 2—3 одиночными выстрелами, при этом задержки не допускаются.

18.4. После проведения технического обслуживания № 2 изделия подвергаются проверке технического состояния, как указано в подразд. 4.3, а 2% изделий, но не менее двух штук за рабочий день (смену), подвергаются контрольному отстрелу на кучность и меткость боя (проверке боя), как указано в руководстве по эксплуатации изделия, и проверке на взаимодействие 10 выстрелами двумя очередями и 2—3 одиночными выстрелами, при этом задержки не допускаются.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ ПРИМЕНЯЕМОСТИ ОБЩЕГО И СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ СРЕДНЕМ РЕМОНТЕ ИЗДЕЛИЯ

2. СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Рис. 69. Выколотки

Рис. 71. Калибр для проверки соосности пламегасителя 6И17. К-9 Маркировать 6И17 К 9 5 9ПР Материал сталь 9ХС ГОСТ 5950—73

Рис. 73. Оправка для крепления дульного тормоза и пламегасителя Материал сталь 50. Закалить HRC3 38,5—45,5. Фосфатировать

содержание .. 3 4 5 6 ..