Вагоны метрополитена моделей 81-760 и 81-761. Руководство по эксплуатации (2015 год)

4.4 Периодический ремонт первого и второго объемов ПР-1 и ПР-2

Объем работ, выполняемых при периодических ремонтах ПР1 и ПР-2, пред-

ставлен в таблице 20.

Таблица 20 - Объем работ, выполняемых при ПР-1 и ПР-2

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

1 Продувка и

1.1 Произвести продувку и очистку вагона в про-

очистка вагона

дувочной камере и пылесосной установке.

1.2 Прочистить дверные пазухи в нижней части

порогов и очистить их от пыли.

Очистить с помощью пылесоса пространства под

сиденьями.

1.3 Продуть сжатым воздухом оборудование те-

лежки, подвесное электрооборудование тягового

привода и вспомогательное оборудование, блоки

БУФТ/ КТО и БТО, инверторы и оборудование си-

стемы кондиционирования салонов.

2 Мойка и про-

2.1 Произвести промывку вагона в моечной ма-

тирка кузова

шине.

Мойку производить при закрытых дверях и окнах.

После мойки протереть кузов тканевыми материа-

лами или ветошью.

3 Чистка и про-

3.1 Очистить головки автосцепок, поглощающие

тирка вагонного

аппараты, детали подвески автосцепки, узлы соеди-

оборудования в

нений, подходящие патрубки, гнезда автосцепок

доступных ме-

стах.

3.2 Очистить корпус электрокомпрессора, детали

его подвески, установку осушения воздуха.

3.3 Очистить и протереть, хребтовые, шкворне-

вые, продольные и поперечные балки кузова, ниж-

ние листы пола и другие его силовые элементы.

Проверить состояние обшивки кузова.

3.4 Протереть воздухопроводы и пневматические

приборы.

3.5 Очистить снаружи контейнер тягового инвер-

тора, поверхности дросселя сетевого фильтра и тор-

мозного резистора тягового привода КАТП-2.

221

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

4 Осмотр и об-

Произвести осмотр вагона в объеме работ ТО, соглас-

служивание ку-

но таблице 19 настоящего Руководства.

зова, наружно-

Выполнить дополнительные работы при ПР-1 и

го и салонного

ПР-2, перечисленные ниже в последующих пунктах.

оборудования

4.1 Осмотр ку-

4.1.1 Проверить состояние хребтовых и шкворневых и

зова и рамы

концевых балок, обратить внимание на отсутствие тре-

щин в местах сварки шкворневых балок, боковых про-

дольных балок, угольников, швеллеров, накладок, попе-

речных балок рам кузова.

4.1.2 Проверить состояние наружной обшивки кузова

на отсутствие коробления по нижнему поясу и видимых

повреждений.

4.2 Осмотр и

4.2.1 Проверить состояние серьги замка на отсутствие

обслуживание

износа рабочей части в месте соприкосновения с замком

автосцепок

противоположной головки, а также отсутствие трещин и

других дефектов.

Проверить крепление замка в корпусе головки и состо-

яние пружин замка.

4.2.2 Убедиться в отсутствии перекоса головки авто-

сцепки по горизонтали, проверить состояние и крепление

сцепного механизма, выработки в зеве замка головки, тя-

ги, рычагов, троса, рукоятки, роликов и валиков.

4.2.3 Проверить состояние и крепление рычага и валика

пневматического привода автосцепки.

4.2.4 Проверить состояние и крепление деталей подвес-

ки автосцепки.

4.2.5 Проверить состояние узла соединения поглоща-

ющего аппарата с плитой гнезда, состояние плиты, убе-

диться в отсутствии трещин в сварных швах и основном

металле.

4.2.6 Проверить величину зазора между ударными по-

верхностями сцепленных автосцепок.

Зазор, замеренный в трех точках (слева, справа и верх-

ней части) должен быть не более 5 мм.

222

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

4.2.7 Проверить наличие зазора между упором цен-

тральным и боковыми упорами. Проверить наличие

люфта упора центрального.

4.2.8 При необходимости отрегулировать высоту

смежных автосцепок.

4.2.9 Устранить выявленные дефекты, заменить из-

ношенные и поврежденные детали.

4.2.10 Произвести смазку узлов и деталей автосцеп-

ки согласно карте смазок, Приложение Б.

4.2.11 Произвести обслуживание ЭКК в объеме ТО.

4.2.12 Произвести ревизию сцепного механизма.

Заменить дефектные детали на новые или отремонти-

рованные.

4.3 Осмотр и

4.3.1 Выполнить работы в объеме ТО.

обслуживание

4.3.2 Ежегодно, при проведении ремонтов ПР-1 и

раздвижных

ПР-2 выполнять следующие работы:

дверей

1) Провести осмотр окрашенных поверхностей со-

ставных частей раздвижных дверей с визуальной про-

веркой на предмет механических повреждений и их

устранением в соответствии со структурой покрытия

(очистка корродированной поверхности и повторная

покраска).

2) Очистить смазываемые поверхности уплотнений

двери и произвести их смазку согласно Инструкции по

смазке DDL20230E05.

Применяемые смазки согласно Приложению Б

«Карта смазок, применяемых на вагонах 81-760 и

81-761 при их эксплуатации».

3) Проверить визуально наличие срезов на роликах

(поворотные рычаги с роликами, поддерживающие ро-

лики, ролики поводков дверной створки).

При необходимости заменить поврежденные ролики.

4.3.3 При ПР-2 провести визуальную проверку на

наличие повреждений, порезов и других дефектов

оконного резинового профиля и резинового амортиза-

тора.

При необходимости заменить резиновый амортиза-

тор.

223

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

Проверить гальваническое покрытие шпинделя на

его целостность. Если виден алюминий без покрытия,

заменить шпиндель.

Очистить и смазать шпиндель согласно Инструкции

по смазке DDL20230E05.

4.3.4 Устранить выявленные дефекты.

4.4 Осмотр и об-

4.4.1 Проверить состояние и крепление дверей, со-

служивание тор-

стояние петель, ручек замков, проверить работу зам-

цевых дверей,

ков.

двери из салона в

Проверить состояние и работу механизма отпирания

кабину, дверей

дверей аппаратного отсека.

аппаратного отсе-

Проверить состояние стеклопакетов торцевых две-

ка, дверцей шка-

рей.

фов, аварийного

трапа и межва-

4.4.2 Проверить работоспособность и исправность

гонных предохра-

отпирающих устройств торцевых шкафов промежу-

нительных

точных вагонов и замков шкафов с разъемами пере-

устройств.

ходных кабелей.

4.4.3 Проверить состояние и крепление междувагон-

ных предохранительных устройств.

4.4.4 Произвести осмотр трапа аварийного выхода.

Проверить состояние и работу запорных и фиксиру-

ющих устройств и их работоспособность с открытием

дверей аварийного выхода (опусканием трапа).

4.4.5 Устранить выявленные дефекты.

4.4.6 Произвести смазочные работы.

4.5 Осмотр и об-

4.5.1 Произвести внешний осмотр широких (с фор-

служивание

точками) и глухих окон салонов.

оконного обору-

Осмотреть стеклопакеты и резиновые уплотнители

дования

на отсутствие повреждений.

Проверить работу механизмов отпирания форточек.

При механических повреждениях и разрушениях

стеклопакета и резиновых уплотнителей произвести их

замену.

4.5.2 Помыть наружные и внутренние поверхности

окон салонов и стеклопакетов дверей моющими сред-

ствами.

224

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

4.5.3 Проверить внешним осмотром состояние лобового

и боковых окон кабины со стеклообогревом.

Убедиться в отсутствии повреждений стекол и уплотни-

телей, отсутствие царапин на токопроводящем слое. Про-

верить исправность цепей электронагревателей и их со-

противление с помощью омметра.

Помыть поверхности стекол снаружи и внутри кабины

моющим раствором.

4.6 Осмотр и

4.6.1 Проверить состояние и надежность крепления си-

обслуживание

дений и поручней, работу замков.

сидений и по-

При необходимости подтянуть крепления поручней.

ручней, осмотр

состояния от-

4.6.2 Очистить моющими средствами загрязненные в

делки салонов

процессе эксплуатации вагонов панели отделки салона и

и кабины

кабины, участки сидений из пластика.

Не допускается удаление загрязнений механическими

средствами (наждачная бумага, скребки и т.д.).

4.6.3 При механических повреждениях сидений (порезы,

разрывы,) заменить мягкие вставки или всю секцию на но-

вую или отремонтированную.

5 Осмотр и об-

служивание

оборудования

кабины маши-

ниста

5.1 Осмотр и

5.1.1 Произвести осмотр и обслуживание оборудования

обслуживание

в объеме ТО и выполнить дополнительные работы, ука-

в объеме ТО

занные ниже.

5.2 Обслужи-

5.2.1 С периодичностью 12 месяцев при проведении

вание установ-

ПР-1 или ПР-2 выполнять нижеперечисленные работы на

ки кондицио-

установке кондиционирования.

нирования воз-

духа кабины

Операции по обслуживанию установки кондиционирова-

ния выполнять согласно «Руководство пользователя. Кон-

диционер. Кабина машиниста. S38W000.000-

02A.DD/9697832».

225

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

1) Произвести проверку охлаждающего контура на обна-

ружение утечек.

Проверить сварные и резьбовые соединения охлаждающе-

го контура.

Соединения со следами масла, указывают на наличие

утечек.

При обнаружении утечек установку не включать, устра-

нить обнаруженные дефекты и утечки.

Закрыть люк доступа к блоку конденсации и обработки

воздуха.

2) Проверить электрическое оборудование (распредели-

тельная коробка + моноблок).

Открыть люк доступа к распределительной коробке,

проверить состояние компонентов электрооборудования,

состояние и надежность крепления заземляющего кабеля,

надежность крепления кабелей и их соединений.

Удалить загрязнения (пыль) сжатым воздухом или очи-

стить сухой ветошью.

В случае обнаружения признаков оплавления или обуг-

ливания на деталях и сварных элементах - включение

установки не производить.

Устранить обнаруженные дефекты.

3) Проверить указатель уровня хладагента.

При правильной работе хладагент, проходящий через

указатель уровня, не должен содержать пузырьков, при-

чем отдельные пузырьки не являются признаком нехватки

хладагента.

Признаком нехватки хладагента является непрерывная це-

почка пузырьков.

4) Произвести проверку точек срабатывания прессо-

статов.

При проверки произвести осмотр для выявления повре-

ждений, коррозии, неплотных соединений. Проверить

надежность соединительных разъемов прессостатов.

При проверке провести тестирование режима охлажде-

ния кондиционера.

5) Произвести проверку вентилятора приточного возду-

ха.

Проверить надежность и затяжку подвески, креплений и

болтовых соединений вентилятора приточного воздуха и

синусоидального фильтра. Произвести визуальный

осмотр на отсутствие повреждений, коррозии, незатяну-

тых креплений.

226

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

Загрязнения (пыль) удалять продувкой сжатым воз-

духом, отсасыванием промышленным пылесосом или

сухой салфеткой.

Проверить правильность направления вращения

вентилятора приточного воздуха, крыльчатки.

Убедиться, что крыльчатка вращается свободно, не

задевая воздухозаборное устройство, убедиться в от-

сутствии посторонних звуков при работе оборудова-

ния.

Устранить обнаруженные дефекты и недостатки

После техобслуживания проведите провер-

ку/тестирование работы.

6) Произвести проверку вентилятора конденсатора.

Обесточить установку, отсоединить электрические

разъемы.

Проверить надежность и затяжку подвески, крепле-

ний и болтовых соединений вентилятора конденсато-

ра.

Провести визуальный осмотр для выявления по-

вреждений и коррозии.

Очистить конденсатор сжатым воздухом, отсасыва-

нием промышленным пылесосом или сухой салфет-

кой

Устранить выявленные дефекты.

Убедитесь в отсутствии заметного шума при вра-

щении.

После окончания работ подсоединить электриче-

ские разъемы.

Провести проверку/тестирование работы.

7) Провести проверку и обслуживание нагревателя.

Отключить установку и открыть доступ к установке

обработки воздуха

Осмотреть нагреватель на отсутствие повреждений

и коррозии, убедиться в надежности и затяжке резь-

бовых соединений.

Удалить загрязнения и отложения пыли на нагрева-

тельных элементах, очистить изоляционные поверх-

ности сжатым воздухом, пылесосом или ветошью.

Произвести чистку отложений пыли/ загрязнений в

нагревательных стержнях промышленным пылесо-

сом.

227

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

Осмотреть термостаты и дифференциальное реле

давления на отсутствие повреждений.

Проверить состояние и надежность креплений со-

единительных линий и разъемов нагревателя.

Закрыть кожух доступа к установке обработки

воздуха.

После техобслуживания проведите проверку/ тести-

рование работы.

8) Провести проверку стока воды.

Проводить проверку сразу после чистки теплооб-

менников.

Забитые отверстия для стока воды и конденсата

прочистить сжатым воздухом.

Если вода не стекает, демонтируйте кондиционер

и произведите чистку снизу.

Проверку проводить согласно «Руководство поль-

зователя. Кондиционер. Кабина машиниста.

S38W000.000-02A.DD/9697832».

5.3 Осмотр и об-

5.3.1 Провести осмотр и обслуживание тепловен-

служивание теп-

тилятора (кондиционера) кабины машиниста в объ-

ловентилятора

еме ТО и дополнительно выполнить нижеперечис-

VC-C-U-15

ленные работы:

Ежегодно (с периодичностью 12 месяцев) при ПР-1

или ПР-2 проводить следующие проверки и обслу-

живание компонентов тепловентилятора:

- проверку вентилятора обработки воздуха.

Обеспечить доступ к обогревателю ног. Проверить

надежность и затяжку подвески, креплений и болто-

вых соединений вентилятора.

Провести визуальный осмотр для выявления по-

вреждений и коррозии.

Устранить выявленные дефекты

Загрязнения (пыль) удалять продувкой сжатого

воздуха, отсасыванием пылесосом или сухой сал-

феткой

228

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

Проверить направление потока воздуха. Проверить

свободных ход крыльчатки относительно входного

сопла. Крыльчатка не должна задевать неподвижные

детали!

После проведения техобслуживания проведите

проверку/тестирование работы.

- проверку нагревателя

Отключить установку и открыть доступ к установке

обработки воздуха. В нагревательных стержнях мо-

гут оставаться остаточные заряды.

Осмотреть нагреватель на отсутствие повреждений

и коррозии, убедиться в надежности и затяжке резь-

бовых соединений

Отложение пыли, например, в виде линий электро-

статического поля, следов токов утечки, пробои в

изоляционных поверхностях и корпусах не допуска-

ются.

Удалить загрязнения и отложения пыли на нагрева-

тельных элементах, очистить изоляционные поверх-

ности сжатым воздухом, пылесосом или ветошью.

Произвести чистку отложений пыли/ загрязнений в

нагревательных стержнях промышленным пылесосом

Проверить работу нагревательных стержней

Проверить защитные устройства (термостаты ) на

наличии повреждений

Устранить выявленные дефекты

После техобслуживания проведите провер-

ку/тестирование работы

229

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

5.4 Осмотр и об-

5.4.1 Произвести осмотр и обслуживание светиль-

служивание све-

ников кабины с проверкой и заменой неисправных

тильников

ламп (светодиодов), и проверкой других элементов

конструкции.

5.4.2 Произвести осмотр светильника освещения

аппаратного отсека и габаритных фонарей со снятием

плафонов и красных светофильтров, проверкой со-

стояния патронов, контактов, очистке от пыли и гря-

зи.

Примечание - При ПР-1 проводить внешний

осмотр с проверкой крепления светильников и заме-

ной неисправных (перегоревших) ламп.

5.5 Осмотр и об-

5.5.1 Произвести осмотр и обслуживание фар в

служивание фар

объеме ТО.

После обслуживания фар произвести их регули-

ровку согласно Приложению А настоящего руковод-

ства по эксплуатации и в соответствии с требования-

ми руководства ФС.801.00 РЭ.

5.6 Осмотр и об-

5.6.1 Произвести осмотр стеклоочистителя.

служивание стек-

Проверить состояние и крепление его составных

лоочистителя и

частей.

стеклоомывателя

Очистить мотор-редуктор от пыли и грязи.

Провести регулировочные работы.

При необходимости заменить щетку стеклоочисти-

теля.

5.6.2 Провести осмотр и обслуживание стеклоомы-

вателя.

Проверить состояние и крепление составных ча-

стей стеклоомывателя.

Заправить емкость рабочей жидкостью.

5.6.3 При подаче напряжения проверить работу

стеклоочистителя и стеклоомывателя.

230

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

5.7 Осмотр и об-

5.7.1 Проверить на панелях пультов управления (ПМО и

служивание

ПМВ и дополнительного пульта), панелях поездной защи-

пультов управ-

ты ППЗ (головного вагона) и панелях вагонной защиты

ления, панелей и

ПВЗ (всех вагонов) состояние блоков, модулей, коман-

блоков автома-

доаппаратов и органов управления: контроллера машини-

тических вы-

ста (КМ), контроллеров реверса (КР -основного и КРУ-

ключателей

резервного управления), кнопок (выключателей), тумбле-

ров, автоматических выключателей на отсутствие внешних

повреждений, заедания, западания, четкость включения

(выключения, переключения) и фиксации в исходных и ра-

бочих позициях.

5.7.2 Неисправные командоаппараты заменить или

осмотреть с их разборкой и устранить дефекты.

В кнопках с подсветкой заменить неисправные лампы и

светодиоды.

6 Осмотр и об-

6.1 Произвести осмотр светильников световой линии.

служивание све-

Заменить перегоревшие и неисправные люминесцентные

тильников све-

лампы, а также преобразователи светильников.

товой линии са-

При необходимости очистить рассеиватели светильников

лона

от пыли и грязи, используя моющие средства типа мыльно-

го раствора и протирочные материалы, исключающие воз-

можность нанесения царапин.

6.2 При проведении ПР-2 выполнить работы по обслужи-

ванию светильников в объеме ПР-1, а также произвести пе-

риодический ремонт световой линии с выполнением сле-

дующих работ:

- замена люминесцентных ламп, срок эксплуатации кото-

рых приближается к 16000 часам.;

- проверка надежности контакта проводов с клеммной

колодкой, преобразователем и держателями ламп.

- визуальная проверка клеммных колодок, проводных со-

единителей, держателей ламп, проводов, надежность креп-

ления преобразователей, зажимов заземления;

- устранение выявленных неисправностей;

- удаление пыли и грязи с внутренних и внешних поверх-

ностей световой линии и светильников (люминесцентных

ламп, отражателей, рассеивателей).

231

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

Работы по пунктам 6.1 и 6.2 выполнять согласно «Руко-

водству по эксплуатации люминесцентных светильников и

световых линий» (ЗАО «ТРАНСЛУКС») или «Руководству

по эксплуатации и техническому обслуживанию световых

линий ЛСЛ ПТ», РЭ.3461.531722.02 ТО, или по РЭ

ЮИЛТ.676174.099/ЮИЛТ.676174.100

7 Осмотр и

7.1.1 Очистить продольные, поперечные и центральные

обслуживание

балки рам тележек.

тележек

Очистить кронштейны подвески ТЭД и редукторов, по-

верхности редукторов, подшипниковые щиты ТЭД и по-

7.1 Чистка

верхности статоров, тормозные блоки, гасители колебаний

оборудования

(буксовые, центральные и горизонтальные), РКО цен-

тележек

трального подвешивания, продольные тяги связи тележки с

кузовом с осмотром в объеме ТО, буксы и пружины буксо-

вого подвешивания, колесные пары.

7.2.1 При ПР-1 произвести осмотр и обслуживание ко-

7.2 Осмотр и

лесных пар тележек, выполнить работы в объеме ТО и, до-

обслуживание

полнительно, выполнить следующие работы по обслужи-

колесных пар

ванию редукторов:

- При замене масла промывку редуктора не производить.

Смешивание различных марок смазочных материалов не

допускается

- сдать пробы масла зубчатой передачи контрольных ре-

дукторов в лабораторию на определение в составе воды и

примесей;

- произвести доливку масла по контрольным отметкам,

нанесённым на щупы маслоуказателей, уровню масла мас-

ломерного стекла объем которого должен находится в пре-

делах от 1/3 до 2/3 высоты окна. При отвинчивании резь-

бовой пробки: очистить резьбовую пробку маслоналивного

отверстия, проверить наличие металлических продуктов

истирания на магните резьбовой пробки и заменить уплот-

нительное кольцо (для редукторов производства Герма-

ния). Для редукторов производства Россия уплотнительное

кольцо сменять по необходимости.

- проверить состояние стопора против проворачивания

на предмет наличия повреждений и коррозии;

- очистить редуктор и смонтированные на нем детали от

пыли и грязи, проверить внешним осмотром корпуса ре-

дукторов и монтируемые детали на отсутствие поврежде-

ний, восстановить лакокрасочные покрытия;

- осмотреть видимые резьбовые соединения, проверить

затяжку болтов фланцев и резьбовых пробок муфты при-

вода.

Примечание - Работы по обслуживанию редукторов фир-

мы ZF выполнять согласно руководству по эксплуатации

«Рельсовые транспортные средства E-Rail-SH 15F».

232

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

7.2.2 При проведении ПР-2 выполнить работы в

объеме ПР-1 и, дополнительно, выполнить следующие

работы:

1) Провести малую ревизию букс колесных пар без

выкатки тележек из под вагона, добавить смазку в

буксы колесных пар согласно карте смазок (Приложе-

ние Б).

2) Провести ультразвуковую дефектоскопию

(УЗД контроль) осей колесных пар.

3) При необходимости произвести обточку колес

без выкатки тележек из-под вагона;

4) Произвести внешний осмотр редукторов и их

подвеску.

Проверить внешним осмотром отсутствие утечки

масла из корпуса редуктора.

5) Произвести замену масла в редукторах колес-

ных пар (см. пункт 7.2.1 таблицы 20 и Приложение

Б).

6) Произвести осмотр сапуна, при его наличии, на

отсутвие утечек в зоне его установки

7) Произвести замер расстояния между внутрен-

ними гранями ободьев колес в нижней точке.

Расстояние между внутренними гранями колес

должно быть - не менее1435 и не более1443 мм (под

тарой вагона).

В случае несоответствия колесной пары требова-

ниям, предъявляемых к ней в эксплуатации, данная

колесная пара подлежит выкатке и замене на ис-

правную.

7.3 Осмотр и об-

7.3.1 Снять подвеску катушек АРС и провести ее

служивание

ревизию.

подвески кату-

Проверить состояние приемных катушек и це-

шек АРС

лостность их цепей.

7.4 Осмотр и об-

7.4.1 Произвести чистку и осмотр гасителей коле-

служивание га-

баний на предмет повреждений и течи масла.

сителей колеба-

Гасители колебаний, имеющие неустранимую

ний

утечку масла и повреждения, влияющие на их

функционирование, заменить.

233

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

Примечание - Монтаж, демонтаж, разборку и сборку

гасителей колебаний и их проверки производить в соот-

ветствии с «Руководством по эксплуатации гидравличе-

ских демпферов подвижного состава железных дорог.

Модельный ряд Т50/20, вертикальный и горизонталь-

ный», D25042008.

7.5.1 Произвести осмотр состояния и крепления эле-

7.5 Обслу-

ментов системы гребнесмазывателя АГС 8-01.760, уста-

живание

новленной на передней тележке головного вагона.

гребнесма-

Произвести разборку, регулировку и проверку работо-

зывателя

способности форсунок, согласно АГС8-01.760.00.00 РЭ

АГС-8-01

Внимание! в Форсунках с фиксированным объемом

впрыска регулировка не требуется.

Регулировку производить на смазочном материале

применяемом в АГС8.

Регулировку производить при давлении воздуха и сма-

зочного материала в пределах 0,65-0,02-0,80^+0,02 МПа.

Проверку работы электрической части гребнесмазывате-

ля при управлении от модуля управления гребнесмазыва-

телем МУГС-01 проводить согласно руководству по экс-

плуатации на СБУЦИС-01 ЦИС.465279.004 РЭ.

7.6.1 При проведении ПР-1 и ПР-2 произвести осмотр

7.6 Осмотр и

колодочных тормозных блоков РС7U и РС7UF в объеме

обслужива-

ТО и дополнительно выполнить работы, перечисленные

ние тормоз-

ниже.

ных блоков

7.6.2 Проверить состояние и крепление тормозных бло-

ков, гофрированных кожухов и подводящих воздухопро-

водов и произвести очистку выпускных отверстий.

8.1 Выпустить воздух из всех магистралей, произвести

8 Обслужи-

чистку, осмотр и обслуживание пневмооборудования на

вание и ре-

вагоне в объеме ТО или со снятием с вагона.

монт пнев-

При ПР1 и ПР-2 проводить обслуживание со снятием с

мооборудо-

вагона следующих пневмоприборов:

вания

- краны машиниста 013А (при ПР1, ПР-2) и 013-1 (при

ПР-2) в комплекте;

- срывной клапан 363.2М (при ПР-2);

- клапан предохранительный NHS провести продувку и

функциональное испытание без снятия с вагона (при ПР-

1) в случае неудовлетворительных испытаний, провести

проверку на стенде. При ПР-2 провести работы при ТО и

функциональную проверку на стенде;

- клапан предохранительный 722-000-03 (ТО,

ПР-1, ПР-2);

- вентиль электропневматический 177 (АРС) (ежегодно

при ПР-1 или ПР-2);

- пневмоцилиндр автосцепки;

234

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

- произвести выборочное снятие c осмотром и об-

служиванием фильтра-регулятора МС104-D01 (при

ПР-1, ПР-2).

8.2 После осмотра и обслуживания пневмообору-

дования и устранения дефектов проверить герме-

тичность соединений приборов с воздухопроводом

и соединений воздухопровода.

Проверить положение рукояток стоп-кранов и

аварийных кранов. Рукоятки кранов должны быть в

исходном положении и опломбированы.

8.3 На компрессорных агрегатах VV 120Т не ре-

же одного раза в год при проведении ПР-1 и ПР-2

выполнять следующие работы:

1) Произвести замену фильтрующих элементов

сухого воздушного фильтра со стороны всасывания.

Примечание - В зависимости от степени загрязне-

ния фильтров их замена может проводиться с ре-

гламентом установленным пользователем.

2) Провести визуальный осмотр подвески.

Пружинные элементы из стального троса при по-

вреждении отдельных прядей пружины - заменить.

3) Произвести очистку охладителя и ребра охла-

ждения цилиндров.

8.4 Провести осмотр установки на отсутствие по-

вреждений, произвести очистку наружных поверх-

ностей от пыли и грязи.

Проверять при ПР-1 или ПР-2 перед зимним

периодом эксплуатации работоспособность уста-

новки осушения воздуха согласно инструкции U-

MA 20.26.

Устранить выявленные функциональные неис-

правности установки.

8.5 Провести осмотр и обслуживание пневмообо-

рудования, размещенного в блоках БУФТ-076/

КТО 01 и БТО-077 в объеме ТО.

Произвести визуальный осмотр пневмоприборов,

обратить внимание на их техническое состояние,

надежность пневмосоединений, отсутствие утечек

воздуха.

Проверить надежность подключения штепсельных

разъемов, наличие пломб.

Устранить возможные утечки воздуха.

Произвести обслуживание БУФТ-076/ КТО 01 и

БТО-077 с проверкой и промывкой разъемов.

235

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

Законтрить разъемы проволокой (0,3-0,5) мм.

При обнаружении неисправных пневмоприборов про-

извести их ревизию и устранить неисправности.

Работы по устранению неисправностей проводить в со-

ответствии с руководствами по эксплуатации 076.000.000

РЭ/ ТП 7806-0001РЭ и 077.000 РЭ, а также руководства-

ми на отдельные пневмоприборы.

8.6 После обслуживания и ремонта пневмооборудова-

ния произвести проверку на работоспособность пневмо-

системы, при этом проверить:

- работу гребнесмазывателя;

- звукового сигнала;

- крана машиниста и пневмотормоза;

- управление дверями;

- включение стояночного тормоза;

- отжатие токоприемников;

- включение замков торцевых дверей и дверей кабины;

- работу электрокомпрессора.

Указанные проверки выполнять согласно инструкции

7600.35.00.001 И1 «Пневмооборудование. Монтаж. Ис-

пытание и контроль».

Проверку работоспособности раздвижных дверей про-

водить после наладки и регулировки дверного механизма

и привода в соответствии с Инструкцией по монтажу и

настройке, DDL20230 E04.

8.7 Произвести при ПР-2 проверку плотности пневма-

тических магистралей вагона:

- общую плотность напорной магистрали;

- плотность тормозной магистрали;

- плотность тормозной магистрали совместно с напор-

ной;

- плотность других магистралей совместно с напорной.

Порядок выполнении работ согласно инструкции

7600.35.00.001 И1 «Пневмооборудование. Монтаж. Ис-

пытание и контроль».

9.1.1 При проведении ПР-1 и ПР-2 выполнить работы в

9 Обслужива-

объеме ТО и дополнительно выполнить следующие ра-

ние тягового

боты:

привода

КАТП-2

9.1 Осмотр и

обслуживание

тяговых дви-

гателей

236

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

1) Проверить сопротивление изоляции обмоток статора

тяговых двигателей (ТЭД), которое должно быть не ниже 1,5

МОм.

Для повышения сопротивления изоляции ТЭД подвергает-

ся сушке, которую рекомендуется проводить либо внешним

нагревом, либо током короткого замыкания от источника

пониженного напряжения.

В обоих случаях необходимо следить, чтобы температура

нагрева изоляции не превышала 150 ⁰С.

2) Добавить смазку в подшипниковые узлы (см. карту сма-

зок Приложение Б) с помощью смазочного приспособления

через предназначенные для этого смазочные отверстия.

3) Проверить крепление подшипниковых щитов, ослаб-

ленные болты подтянуть, усилие затяжки болтов (100 2)

Н·м.

4) Проверить вентилятор через вентиляционные отверстия

на отсутствие ослабления посадки.

5) Проверить состояние изоляции подводящих

проводов и их крепление на рейке в коробке выводов, состо-

яние уплотненного ввода.

6) Продуть двигатель сжатым воздухом.

Примечание - При обслуживании ТЭД необходимо до-

полнительно пользоваться руководствами по эксплуатации

на конкретный тип тягового двигателя.

9.2 Осмотр и об-

9.2.1 Выполнить работы в объеме ТО и дополнительно при

служивание кон-

ПР-1 или ПР-2 произвести чистку и осмотр на вагоне кон-

тейнера тягового

тейнера тягового инвертора и его компонентов.

инвертора

КТИ-2 и его со-

9.2.1.1 Произвести осмотр модуля силового инвертора

ставных частей.

МСИ.

1) Обеспечить доступ и произвести осмотр модуля сило-

вого инвертора МСИ. Если на деталях МСИ имеются следы

перегрева или повреждения, произвести его замену.

2) Проверить надежность крепления внешних силовых ка-

белей и проводов заземления.

3) Проверить, что два фиксирующих болта на передних и

четыре на болта на боковых скобах надежно закреплены.

4)Убедиться, что четыре платы драйверов надежно зафик-

сированы в пазах стеклотекстолитовых держателей и разъ-

емы проводов управления драйверов надежно соединены.

237

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и

Виды ремонта

работ

технические требования

ПР-1

ПР-2

5) Очистить отсек МСИ, включая и его радиатор, при

необходимости восстановить поврежденную окраску ко-

жуха вентиляционного канала МСИ.

6) При помощи сжатого воздуха продуть ребра радиато-

ра.

7) Восстановить при необходимости окраску кожуха

вентиляционного канала МСИ.

9.2.2 Проводить ежегодно чистку и осмотр на вагоне

промежуточного дросселя фильтра, конденсатора сетевого

фильтра, датчиков тока, датчиков напряжения, линейного

контактора ЛК, предохранителя блока питания вентилято-

ров БПВ, панель реле, блок управления тяговым приво-

дом.

Каждые 6 месяцев проводить ревизию БПВ согласно

СМПК.435331.005 РЭ.

При наличии следов перегрева и повреждениях проме-

жуточного дросселя, датчиков тока и напряжения, предо-

хранителя БПВ, реле на панели реле произвести их заме-

ну.

При подозрении о неисправности одного из конденсато-

ров сетевого фильтра произвести замену обоих конденса-

торов.

9.2.3 Произвести осмотр и обслуживание быстродей-

ствующего выключателя ВБ типа UR6-31 или IR2015SV

согласно их инструкций по эксплуатации - на вагоне или в

мастерской.

9.3 Осмотр и

9.3.1 Провести осмотр и обслуживание дросселя в объе-

обслуживание

ме ТО.

дросселя се-

тевого филь-

9.3.2 Провести осмотр дросселя на вагоне с обслужива-

тра ДСФ-1Л

нием его составных частей и деталей:

- проверить надежность крепления скоб дросселя к раме

вагона и магнитопроводу дросселя;

- открутить болты крепления защитных кожухов обмот-

ки и снять кожухи;

- осмотреть защитные кожухи обмотки на предмет по-

вреждений и наличия грязи, удалить пыль и другие ино-

родные тела из вентиляционных отверстий при помощи

сжатого воздуха, с использованием ветоши очистить по-

верхности кожухов, при необходимости восстановить

окраску;

- осмотреть весь дроссель на наличие следов поврежде-

ний и износа, обратив особое внимание на крышки,

238

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и технические требования

Виды ремонта

работ

ПР-1

ПР-2

кабели и обмотки, при обнаружении повреждений, вли-

яющих на безопасность движения, дроссель заменить;

- очистить магнитопровод дросселя и вылеты катушек

для улучшения условий вентиляции от пыли при помо-

щи пылесоса;

- осмотреть внешние подходящие кабели дросселя на

предмет повреждений изоляции и отсутствие обрыва,

при повреждении кабеля или вздутии изоляции кабель

заменить;

- установить на место защитные кожухи и затянуть

крепления с усилием 17 Н·м.

При эксплуатации дросселя сетевого фильтра

ДСФ-1Л У2 руководствоваться документом

ИБЖК.672361.077 РЭ (Руководство по эксплуатации).

9.4 Осмотр и

9.4.1.С периодичностью 12 месяцев при проведении

обслуживание

ПР-1 и ПР-2 на тормозном резисторе без съема с вагона

тормозного ре-

выполнять следующие работы:

зистора

1) Произвести визуальный осмотр резистора, обращая

DT50923.

внимание на отсутствие признаков ослабления болто-

вых соединений и механических повреждений резисто-

ра. В случае наличия механических повреждений за-

менить поврежденные детали.

2) Проверить керамические изоляторы на наличие

трещин. При наличии трещин проверить сопротивление

изоляции. Сопротивление изоляции в сухих условиях

должно быть не менее 50 Мом.

Заменить поврежденный элемент.

3) Убедиться в отсутствии посторонних предметов

между ребрами охлаждения и внутри корпуса редукто-

ра.

4) Проверить резистор на перегрев,

Убедиться в отсутствии деформаций элементов рези-

стора и наличие признаков перегрева и соприкоснове-

ния соседних элементов.

Заменить поврежденные детали.

5) Произвести затяжку болтовых соединений, при

необходимости.

6) Произвести осмотр вентилятора.

Убедиться в том, что защитная решетка входного

устройства не деформирована и обеспечено безопасное

расстояние до подвижных частей, проверить состояние

кабелей заземления.

239

Продолжение таблицы 20

Наименование

Указания по выполнению работ и технические требования

Виды ремонта

работ

ПР-1

ПР-2

Убедиться в отсутствии глубоких царапин на крыльчатке

вентилятора, а также других следов попадания посторон-

них предметов в вентилятор, в отсутствии вибрации и не-

нормального шума при работе вентилятора.

Обратить внимание на состояния подшипников, наличие

коррозии или износа, повышенную температуру и другие

признаки ненормальной работы

Произвести при чистке резистора чистку вентилятора,

удалить грязь и отложения на моторе, крыльчатке, защит-

ной сетке и других деталях.

9.4.2 При проведении ПР-2 дополнительно к работам по

ПР-1 выполняются следующие работы:

- полная очистка и обезжиривание;

- измерение сопротивления резистора;

- испытание изоляции (сопротивление);

- полная очистка вентилятора

При чистке активные элементы и изоляторы очистить

струей водяного пара под давлением без применения мо-

ющих средств. Особенно важно очистить керамические

изоляторы между резистивным модулем и корпусом, и

между элементами резистивной ленты.

Полная очистка вентилятора производится со съемом с

резистора. Очистке подлежат должны мотор, крыльчатка,

входной конус, защитная сетка.

Измерение сопротивления тормозного резистора произ-

водится между силовыми контактами резистора с помо-

щью омметра.

Значение величины сопротивления резистора должно

быть 0,44 Ом ^{+7 %- 5%} .

Сопротивление изоляции резистора проверяется между

силовым контактом и какой либо точкой заземления кор-

пуса резистора с помощью мегомметра на 1000 В, сопро-

тивление изоляции в сухих условиях должно быть не ме-

нее 50 МОм.

Работы по обслуживанию тормозного резистора выпол-

нять в соответствии с Руководством по техническому об-

служиванию, № ОМ-50923.

Примечание - При обслуживании и ремонте оборудо-

вания КАТП-2 пользоваться руководством по эксплуата-

ции 7600.40.00.001 РЭ или 7600.40.00.001-10РЭ..

240

Вагоны метрополитена моделей 81-760 и 81-761. Руководство по эксплуатации (2015 год) - часть 11