содержание      ..     9      10      11      12     ..

Экскаватор Hitachi EX1900-5. Руководство (принципы работы, неисправности) - часть 11

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК/Введение

ПОДГОТОВКА К ПРОВЕРКЕ ХАРАКТЕ-

РИСТИК

Чтобы провести проверку характеристик с доста-

точно высокой точностью и с соблюдением техники

безопасности, соблюдайте следующие правила.

МАШИНА

1. Устраните все имеющиеся неисправности и по-

вреждения, такие как, течи масла и воды, ос-

лабленные болты, трещины и т.д., прежде чем

приступить к проверке характеристик.

ПЛОЩАДКА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ХАРАКТЕРИСТИК И

ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

1. Найдите твёрдую и ровную площадку.

T105-06-01-003

2. Обеспечьте достаточное пространство, чтобы

иметь возможность передвижения машины на

расстояние не менее 20 м, и круговое вращение

поворотной части с полностью выдвинутым рабо-

чим оборудованием.

3. Если требует необходимость, оградите зону лен-

той со знаками, чтобы не допускать посторонних.

4. Подготовьте измерительные инструменты и ап-

паратуру, соответствующую требованиям испы-

таний.

5. Подготовьте пробный груз или эквивалентный ему

по весу материал.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

1. Прежде чем приступить к работе, согласуйте сиг-

налы, которые должны применяться для общения

среди персонала. Во время работы обязательно

общайтесь между собой при помощи этих сигна-

лов и исполняйте их беспрекословно.

T105-06-01-004

2. Работайте на машине осторожно, и прежде всего,

соблюдайте правила техники безопасности.

3. Во время работы всегда следите за тем, чтобы не

произошёл несчастный случай вследствие ополз-

ней или контакта с высоковольтными линиями

электропередач. Всегда убедитесь, что имеется

достаточно пространства для кругового вращения

поворотной части.

4. Не допускайте загрязнения машины и площадки

маслами. Пользуйтесь поддонами для слива

выпускаемого масла. Уделяйте этому особое

внимание при отсоединении трубопроводов

гидравлической системы.

ЗАМЕЧАНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ ТОЧНОСТИ ИЗ-

МЕРЕНИЙ

1. Сначала выполните точную тарировку измеритель-

ных приборов, чтобы обеспечить достоверные дан-

ные.

2. Строго соблюдайте условия проведения проверок,

которые предписаны для каждого пункта проверки.

3. Одну и ту же проверку повторите несколько раз, и

убедитесь, что полученные данные подтверждаются

многократно. При необходимости пользуйтесь ус-

реднёнными данными результатов измерений.

T4-1-2

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК/Стандартные значения

СТАНДАРТНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК

Рычаг управления подачей топлива должен быть

Стандартные значения характеристик указаны в

установлен в положение максимальной частоты

таблице, которая приведена ниже. Что касается ме-

вращения холостого хода и температура рабочей

тодов проверки характеристик, обратитесь к подраз-

жидкости должна быть в пределах 50±5°С, если не

делам Т4-3…5. Значения характеристик в круглых

указано иначе.

скобках приведены для справки. *

ЕХ 1900-5 (Стан-

Характеристика

дартное значение

Примечание

характеристик)

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ

мин^-1

Обратитесь к стр. Т4-3-1

Макс. частота вращ. холостого хода

1970±50

Мин. частота вращ. холостого хода

700±50

Частота вращ. холостого хода в режиме ав-

1450±50

томатического переключения

СКОРОСТЬ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ

с /20 м

Обратитесь к стр. T4-4-1

Режим быстрой скорости

25,5±2,0

Режим медленной скорости

34,0±2,0

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ГУСЕНИЧНОЙ ЛЕНТЫ с /3 об

Обратитесь к стр. T4-4-2

Режим быстрой скорости

58,0±2,0

Режим медленной скорости

77,0±2,0

ОТКЛОНЕНИЕ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОГО

мм /20 м

Обратитесь к стр. T4-4-3

ДВИЖЕНИЯ

250 или менее

(в режиме быстрой и медленной скорости)

ПРОВЕРКА ФУНКЦИЙ СТОЯНОЧНОГО ТОР-

об

1/6

МОЗА

УТЕЧКА В ГИДРОМОТОРЕ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ

мм /5 мин

0

Обратитесь к стр. T4-4-4

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ с /3 об.

38,0±1,0

Обратитесь к стр. T4-4-5

ПРОВЕРКА ДРЕЙФА МЕХАНИЗМА ВРАЩЕ-

мм/180°

Обратитесь к стр. T4-4-6

1400 или менее

НИЯ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ

ПРОВЕРКА ФУНКЦИЙ СТОЯНОЧНОГО

мм/5 мин

Обратитесь к стр. T4-4-8

ТОРМОЗА ПРИВОДА ВРАЩЕНИЯ ПОВО-

0

РОТНОЙ ЧАСТИ

МАКСИМАЛЬНЫЙ НАКЛОН, ПРЕОДОЛЕ-

град.

11 и возможно более Обратитесь к стр. T4-4-9

ВАЕМЫЙ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТЬЮ

(Прямая лопата)

10 и возможно более

(Обратная лопата)

ЛЮФТ В ПОДШИПНИКЕ ОПОР-

мм

Предельно доп. значение:

8,0

НО-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА

2,0 или менее

мм.

Обратитесь к стр. Т4-4-10

ПРИМЕЧАНИЕ: ВН: Обратная лопата (с ковшом вместимостью 12 м³ (нагруженным согласно PCSA, «с шап-

кой»), рукоятью длиной 3,6 м, стрелой длиной 8,3 м)

LD: Прямая лопата

T4-2-1

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК/Стандартные значения

ЕХ 1900-5

(Стандартное

Характеристика

Примечание

значение ха-

рактеристик)

ВРЕМЯ ЦИКЛА ГИДРОЦИЛИНДРА

с

Обратитесь к стр.T4-4-12

Обратная лопата ВЕ

Подъём стрелы

6,2±0,5

Опускание стрелы

4,1 ±0,5

Движение рукояти к стреле

5,9±0,5

Движение рукояти от стрелы

4,0±0,5

Поворот ковша к рукояти

4,7±0,5

Поворот ковша от рукояти

3,5±0,5

Прямая лопата

Подъём стрелы

7,5±0,6

Опускание стрелы

5,8±0,5

Движение рукояти от стрелы

3,4±0,5

Движение рукояти к стреле

3,9±0,5

Наклон ковша к рукояти

3,4±0,5

Наклон ковша от рукояти

3,2±0,5

Открывание ковша

2,3 ±0,3

Закрывание ковша

1,8±0,3

ПРОВЕРКА СМЕЩЕНИЯ ШТОКОВ ГИДРОЦИЛИН-

Обратитесь к стр. T4-4-14

ДРОВ ПРИ КОПАНИИ

мм/5 мин

Обратная лопата ВЕ

Гидроцилиндр стрелы

30 или менее

Гидроцилиндр рукояти

30 или менее

Гидроцилиндр ковша

20 или менее

Днище ковша

400 или менее

Прямая лопата

Гидроцилиндр стрелы

30 или менее

Гидроцилиндр рукояти

20 или менее

Гидроцилиндр ковша

20 или менее

Днище ковша

400 или менее

УСИЛИЕ НА РЫЧАГЕ УПРАВЛЕНИЯ

Обратитесь к стр. T4-4-16

(Исполнение HITACHI)

Н (кГс)

Рычаг управления стрелой

19,6 (2,0)

или менее

Рычаг управления рукоятью

Исполнение согласно ISO:

Рычаг

19,6 / 11,8

(LD: от стрелы/к стреле)

управления вращением поворотной

(2,0/1,2) и менее

части (Вправо/Влево)

Рычаг управления рукоятью

Исполнение согласно ISO: Рычаг

19,6 / 11,8

(ВН: к стреле/от стрелы)

управления вращением поворотной

(2,0/1,2) и менее

части (Вправо/Влево)

Рычаг управления ковшом

19,6 / 11,8

(LD: поворот к рукояти/поворот от рукояти)

(2,0/1,2) и менее

Рычаг управления ковшом

19,6 / 11,8

(ВН: поворот к рукояти/поворот от рукояти)

(2,0/1,2) и менее

Рычаг управления вращением поворотной части

Исполнение согласно ISO: Рычаг управ-

19,6 (2,0)

(Вправо/Влево)

ления рукоятью (LD: от стрелы/к стреле,

или менее

ВН: от стреле/к стрелы)

Рычаг управления передвижением

24,5 (2,5)

или менее

Педаль открывания/закрывания ковша

19,6 (2,0)

или менее

Рычаг управления подачей топлива

19,6 (2,0)

или менее

ПРИМЕЧАНИЕ: ВН: Обратная лопата (с ковшом вместимостью 12 м3 (нагруженным согласно PCSA, «с

шапкой»), рукоятью длиной 3,6 м, стрелой длиной 8,3 м)

LD: Прямая лопата

T4-2-2

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК/Стандартные значения

ЕХ 1900-5

(Стандартное

Характеристика

Примечание

значение

характеристик)

ДЛИНА ХОДА РЫЧАГА УПРАВЛЕНИЯ

Обратитесь к стр. T4-4-17

(Исполнение HITACHI)

мм

Рычаг управления стрелой

110±10

Рычаг управления рукоятью

(Исполнение согласно ISO: Рычаг

110±10

управления вращением поворот-

ной части)

Рычаг управления ковшом

110±10

Рычаг управления вращением поворотной части

(Исполнение согласно ISO: Рычаг

110±10

управления рукоятью)

Рычаг управления передвижением

110±5

Педаль открывания/закрывания ковша

25±5

СОВМЕЩЁННАЯ ОПЕРАЦИЯ ПОДЪЁМА СТРЕЛЫ И ВРАЩЕНИЯ

Обратитесь к стр. T4-4-18

ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ (Ковш пуст)

Время (LD)

с/90°

5,4±0,5

Время (BH)

с/90°

5,6±0,5

Расстояние от ковша до поверхности грунта Н (LD)

мм

4500 или более

Расстояние от ковша до поверхности грунта Н (BH)

мм

4700 или более

КОМПОНЕНТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

МПа (кГс/см²)

ДАВЛЕНИЕ В ПЕРВИЧНОМ КОНТУРЕ УПРАВЛЕНИЯ:

Обратитесь к стр. T4-5-1

Макс. частота вращ. холостого хода

4,4±0,5 (45±5)

Мин. частота вращ. холостого хода

3,9±0,5 (40±5)

ДАВЛЕНИЕ ВО ВТОРИЧНОМ КОНТУРЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ:

Обратитесь к стр. T4-5-2

Макс. частота вращ. холостого хода

4,4±0,5 (45±5)

С рычагом на полный ход

Мин. частота вращ. холостого хода

3,5 (35) или более

С рычагом на полный ход

ДАВЛЕНИЕ ОТКРЫВАНИЯ ОСНОВНОГО

Обратитесь к стр. T4-5-4

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА

МПа (кГс/см ²)

Стрела, рукоять, ковш и открывание ковша

29,4^+2,0

(300^+20-0)

Закрывание ковша

16,7^+1,5-0

(170^+15-0)

ДАВЛЕНИЕ ОТКРЫВАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА

МПа (кГс/см²)

Передвижение

29,4^+2,0-0

Обратитесь к стр. T4-5-7

(300^+20-0)

Вращение поворотной части

29,4^+2,0-0

Обратитесь к стр. T4-5-6

(300^+20-0)

ДАВЛЕНИЕ НАСТРОЙКИ ПЕРЕГРУЗОЧНОГО ПРЕДОХРАНИ-

Обратитесь к стр. T4-5-8

31,4^+1,0-0

ТЕЛЬНОГО КЛАПАНА

+20

(300

-0)

МПа (кГс/см²)

Закрывание ковша

16,7^+1,5-0

(170^+15-0)

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОСНОВНОГО НАСОСА

л/мин

—

Обратитесь к стр.. T4-2-4, T4-5-10

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСА ПРИВОДА

Обратитесь к стр. T4-2-5, T4-5-18

—

ВЕНТИЛЯТОРАМАСЛООХЛАДИТЕЛЯ

л/мин

СУММАРНАЯ УТЕЧКА В ГИДРОМОТОРЕ ПРИВОДА

Предельно допустимое значение:

ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ

л/мин

3,5 или менее

5,0, обратитесь к стр. Т4-5-26

(при постоянной частоте вращения)

УТЕЧКА В ГИДРОМОТОРЕ ПРИВОДА ПЕРЕДВИЖЕНИЯ л/мин

Предельно допустимое значение:

(при вращении на низкой скорости с оторванной от земли хо-

15 или менее

25, обратитесь к стр. Т4-5-28

довой частью)

ПРИМЕЧАНИЕ: ВН: Обратная лопата ВЕ

LD: Прямая лопата

T4-2-3

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК/Стандартные значения

ДИАГРАММА P-Q ОСНОВНОГО НАСОСА

ДИАГРАММА Pi-Q ОСНОВНОГО НАСОСА

• Гидравлическое управление характеристикой P-Q

• Гидравлическое управление характеристикой Pi-Q

• Номинальная частота вращения насоса:

1892

• Номинальная частота вращения насоса: 1892

об/мин

об/мин

• Передаточное отношение редуктора привода

• Передаточное отношение редуктора привода

насоса: 1,051

насоса: 1,051

• Температура рабочей жидкости: 50±5 °C

• Температура рабочей жидкости: 50±5 С°

ПРИМЕЧАНИЕ: Обратитесь к странице

ПРИМЕЧАНИЕ: Обратитесь к странице Т4-5-12.

Т4-5-10.

Диаграмма P-Q основного насоса

Диаграмма Pi-Q основного насоса

Q

Р

Q

Рi

л/мин

МПа (кГс/см ²)

л/мин

МПа (кГс/см ²)

A

307

3,9 (40)

0,2± 0,1

B

235

7,9 (81)

A

70

(2,0±1,0)

C

61

29,4 (300)

D

327

15,1 (154)

2,7±0,2

B

335

E

225

20,6 (210)

(27,5±2,0)

F

154

29,4 (300)

G

325

17,8 (182)

H

223

23,4 (239)

Q (Подача)

л/мин

I

174

29,4 (300)

(Подача)

л/мин

Pf = 0 МПа

Pz = 0,8 МПа

Pi (Давление управления подачей в

системе управления)

МПа

Pf = 4,1 МПа

Pz = 0 МПа

(Давление)

МПа

ПРИМЕЧАНИЕ: Pf: давление уменьшения мощ-

ности

Pz: давление увеличения мощ-

ности

При измерении управления

уменьшением мощности в

точках (А, В и С), поддержи-

вайте давление (4,1 МПа) в ка-

нале Pf. Убедитесь, что изме-

рение проводится на стенде.

При измерении управления

увеличением мощности в точ-

ках (G, H и I) поддерживайте

давление (0,8 МПа) в канале Pz.

Убедитесь, что измерение

проводится на стенде.

T4-2-4

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК/Стандартные значения

ДИАГРАММА P-Q НАСОСА КОНТУРА

ДИАГРАММА Pi-Q НАСОСА КОНТУРА

ГИДРОМОТОРА ПРИВОДА ВЕНТИЛЯТО-

ГИДРОМОТОРА ПРИВОДА ВЕНТИЛЯТО-

РА МАСЛООХЛАДИТЕЛЯ

РА МАСЛООХЛАДИТЕЛЯ

• Гидравлическое управление характеристикой

• Гидравлическое управление характеристикой Pi-Q

P-Q

• Номинальная частота вращения насоса: 2178

• Номинальная частота вращения насоса: 2178

об/мин

об/мин

• Передаточное отношение редуктора привода

• Передаточное отношение редуктора привода

насоса: 1,088

насоса: 1,088

• Температура рабочей жидкости: 50±5 С°

• Температура рабочей жидкости: 50±5 °C

ПРИМЕЧАНИЕ: Обратитесь к странице Т4-5-20.

ПРИМЕЧАНИЕ: Обратитесь к странице

Т4-5-18.

Диаграмма Pi-Q насоса контура гидромотора при-

вода вентилятора маслоохладителя

Q

Рi

Диаграмма P-Q насоса контура гидромотора приво-

л/мин

МПа (кГс/см ²)

да вентилятора маслоохладителя

A

27±3

0,9± 0,1 (9,2±1,0)

Q

Р

л/мин

МПа (кГс/см ²)

B

173±3

2,2±0,2 (22,4±2,0)

A

175

13,4 (137)

B

133

17,2 (175)

C

106

22,5 (229)

Q (Подача)

л/мин

Q (Подача)

л/мин

Pi

(Давление управления по-

дачей в системе управления)

МПа

(Давление)

МПа

Т18С-04-05-002

T4-2-5

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка двигателя

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ

Условия для проверки:

Температура рабочей жидкости: 50 ± 5°С.

Грунтовые условия: Твёрдая горизонтальная, ров-

ная площадка

Датчик

частоты

Измерение:

вращения

1. Выключите двигатель. Поверните выключатель

двигателя 2

электросистемы в положение OFF (Выключено).

Датчик

2. Отсоедините разъем датчика частоты вращения

частоты

вращения

двигателя 1. Подсоедините жгут проводов счет-

двигателя 1

чика импульсов к жгуту проводов датчика час-

(МС (Ос-

новной

тоты вращения 1.

контрол-

3. Включите двигатель. Измерьте максимальную и

лер) В)

минимальную частоту вращения двигателя.

Передняя сторона

Вычислите частоту вращения двигателя, ис-

Т18С-01-02-001

пользуя следующую формулу:

Частота вращения двигателя (мин^-1) = Число

импульсов х 6/182

Оценка результатов:

Обратитесь к теме Т4-2 «Стандартные значения

рабочих характеристик».

T4-3-1

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора

СКОРОСТЬ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ

Краткое введение:

1. Проверьте рабочую характеристику всей системы

передвижения (от насосов до гидромоторов при-

вода передвижения), путём измерения времени

передвижения машины на указанное расстояние.

Подготовка:

1. Равномерно отрегулируйте натяжение гусеничной

ленты на правой и левой сторонах.

2. Подготовьте ровную твёрдую площадку для про-

Провисание гусе-

ничной ленты

верки скорости передвижения длиной 20 м, с уча-

490…550 мм

стками для разгона и останова, протяжённостью

2…3 м, на обоих концах.

3. Разгрузите ковш и подведите рукоять к стреле.

T145-05-03-001

4. Температура рабочей жидкости должна быть: 50±5 °С

Зона останова

Конец

Испытательное расстояние

Зона разгона

Начало

2 … 3 м

2142-05-03-001

передвижения

2 … 3 м

20 м

Измерение:

1. Измерьте время передвижения на быстрой и мед-

ленной скорости передвижения.

Прямая лопата

2. Положение рычага управления двигателем: Пре-

дельное

Положение выключателя автоматического пере-

ключения на частоту вращения холостого хода:

OFF (Выключено)

3. Начните движение от начала зоны разгона, пере-

ведя рычаг управления передвижением на полную

длину хода.

4. Измерьте время передвижения, которое требуется

для преодоления участка длиной 20 м.

T145-05-03-006

5. После измерения времени передвижения передним

ходом, поверните поворотную часть машины на

180°. Затем, таким же способом, измерьте время

передвижения задним ходом до начала участка.

6. Повторите этапы (3) и (5) три раза и вычислите

средние значения.

Оценка результатов:

Обратитесь к теме Т4-2 «Стандартные значения ра-

бочих характеристик».

Решение:

Обратитесь к теме Т5-4 «Неисправности группы В».

Т4-4-1

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ГУСЕНИЦЫ

Краткое введение:

Проверьте рабочую характеристику системы пере-

движения в целом (от насосов до гидромоторов при-

вода передвижения), путём измерения времени цикла

гусеничной ленты.

Подготовка:

1. Отрегулируйте одинаковое натяжение гусеничной

ленты правой и левой сторон.

Провисание гусеничной ленты: 570…640 мм.

2. Отметьте один башмак мелом или куском ткани на

проверяемой гусеничной ленте.

90…110°

3. Установите поворотную часть под углом 90° к гусени-

це, и опустите ковш, чтобы приподнять от земли про-

веряемую гусеницу. Угол между стрелой и рукоятью

должен быть 90…110°, как это показано на рисунке.

T142-05-03-011

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Никогда не работай-

те под вывешенной машиной, когда она опира-

ется только на стрелу.

Установите блоки под раму машины, для опоры.

4. Температура рабочей жидкости должна быть: 50±5 °С

90…110°

Измерение:

1. Измерьте время вращения гусеницы на быстрой и

T142-05-03-012

медленной скорости передвижения.

2. Положение рычага управления двигателем: Пре-

дельное

Положение выключателя автоматического пере-

ключения на частоту вращения холостого хода:

OFF (Выключено)

3. Установите рычаг управления передвижением

поднятой гусеничной ленты в положение полного

переднего и заднего хода.

Передний ход

4. После того как будет обеспечена постоянная ско-

рость гусеничной ленты, измерьте время, которое

требуется для осуществления трёх оборотов отме-

Задний ход

ченного башмака, в обоих направлениях.

5. Поднимите другую сторону машины и повторите

Механизм передви-

измерение.

жения

T145-05-03-001

6. Повторите этапы (3) и (4) три раза и вычислите

средние значения.

Оценка результатов:

Обратитесь к теме Т4-2 «Стандартные значения ра-

бочих характеристик».

Решение:

Обратитесь к теме Т5-4 «Неисправности группы В».

Т4-4-2

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора

ОТКЛОНЕНИЕ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОГО ДВИ-

ЖЕНИЯ

Краткое введение:

Проверьте равнозначность характеристик системы

передвижения правой и левой гусениц (на участке, от

гидронасосов до гидромоторов) путём измерения не-

равномерности хода гусениц при передвижении ма-

шины на указанное расстояние.

ПРИМЕЧАНИЕ: При проверке на дороге с бетонным

покрытием, неравномерность хода может

быть меньше.

Подготовка:

T145-05-03-005

1. Отрегулируйте одинаковое натяжение гусеничной

ленты правой и левой сторон.

Провисание гусеничной ленты: 570…640 мм.

2. Подготовьте ровную твёрдую площадку длиной 20

м, с участками для разгона и останова, протяжён-

ностью 2…3 м, на обоих концах.

3. Опустошите ковш и установите рабочее оборудо-

вание в транспортное положение, как показано на

рисунке.

4. Температура рабочей жидкости должна быть: 50±5 °С

T145-05-03-006

Измерение:

1. Измерьте численное значение отклонения от пря-

молинейного движения на быстрой и медленной

Участок останова,

скорости передвижения.

2…3 м

2. Положение рычага управления двигателем: Пре-

дельное

Положение выключателя автоматического пере-

ключения на частоту вращения холостого хода:

Макс. расстояние (А)

OFF (Выключено)

20 м

3. Начните движение от начала зоны разгона, пере-

ведя оба рычага управления передвижением на

полную длину хода.

4. Проведите прямую линию длиной 20 м, вдоль ко-

леи, от начала пути движения до конца пути дви-

Участок разгона,

жения, как это показано на рисунке. Измерьте мак-

2…3 м

симальное расстояние (А) между колеёй и прямой

T115-07-03-005

линией.

5. Пользуясь данным методом, проведите измерение

при передвижении передним и задним ходом.

6. Повторите этапы (3) и (5) три раза и вычислите

средние значения.

Оценка результатов:

Обратитесь к теме Т4-2 «Стандартные значения ра-

бочих характеристик».

Решение:

Обратитесь к теме Т5-4 «Неисправности группы В».

Т4-4-3

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора

ПРОВЕРКА ДРЕЙФА ГИДРОМОТОРА ПРИ-

ВОДА ПЕРЕДВИЖЕНИЯ

Краткое введение:

Замеры функции тормоза гидромотора привода пере-

движения и дрейфа на заданном уклоне.

Подготовка:

0,5 - 1,0 м

1. Поверхность склона для проведения проверки

должна быть ровной, с уклоном 20% (11,31°).

2. Пометьте белой линией звездочку.

3. Убедившись что ковш пуст, установите рабочее обору-

дование следующим образом:

T142-05-03-002

Обратная лопата: Поднимите ковш на высоту 0,5…1,0 м

от земли и полностью подведите ковш к рукояти.

Прямая лопата: При полностью выдвинутых штоках гид-

роцилиндров рукояти и ковша держите ковш на высоте

0,5…1,0 м от земли.

4. Температура рабочей жидкости должна быть: 50±5 °С

0,5 - 1,0 м

Измерение:

1. Поднимитесь на склон и переведите рычаги управ-

ления передвижением в нейтральное положение.

2. Выключите двигатель.

T118-04-03-001

3. После того как машина остановлена, нанесите совме-

щенные метки на звене гусеничной цепи или на башма-

ке гусеничной ленты, и на раме гусеничной тележки.

4. По истечении 5 минут, измерьте разницу между

метками на звене гусеничной цепи или на башмаке

гусеничной ленты, и на раме гусеничной тележки.

Оценка результатов:

Обратитесь к теме Т4-2 «Стандартные значения ра-

бочих характеристик».

Совмещенные метки на раме гус. тележки и

на звене гус. цепи или на башмаке гус. лен-

ты, после того как машина остановлена.

Смещение, измеренное

по истечении 5 минут.

T105-06-03-006

Т4-4-4

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ

Краткое введение:

1. Проверьте рабочую характеристику системы вращения

поворотной части, в целом, (от насосов до гидромото-

ров привода вращения поворотной части), путём из-

мерения времени, которое требуется поворотной час-

ти машины для совершения трёх круговых вращений.

Подготовка:

1. Проверьте смазку зубчатой передачи и подшипника

опорно-поворотного устройства.

2. Обеспечьте пространство, необходимое для вращения

поворотной части, на горизонтальной твёрдой по-

верхности. Никогда не пытайтесь выполнять данную

проверку на склоне.

3. Опорожните ковш и установите рабочее оборудование

в положение, как это указано ниже.

Обратная лопата:

С полностью втянутыми гидроцилиндрами рукояти и с

T145-05-03-007

полностью выдвинутыми гидроцилиндрами ковша, ус-

тановите рабочее оборудование так, чтобы верхний

палец крепления рукояти располагался на высоте

пальца крепления стрелы.

Прямая лопата:

С полностью выдвинутыми гидроцилиндрами рукояти

и с полностью выдвинутыми гидроцилиндрами ковша,

установите рабочее оборудование так, чтобы верхний

палец крепления рукояти располагался на высоте

пальца крепления стрелы.

4. Температура рабочей жидкости должна быть в пре-

делах 50±5 °С.

T145-05-03-008

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не допускайте несчастных слу-

чаев. Всегда убедитесь, что зона свободна, и что пер-

сонал находится вне зоны вращения поворотной части,

прежде чем приступить к измерениям.

Измерение:

1. Положение рычага управления двигателем: Предель-

ное

Переключатель автоматического переключения на

3 оборота

частоту вращения холостого хода: Положение OFF

(Выключено)

2. Переведите рычаг управления вращением поворотной

части на всю длину хода.

3. После того, как установится постоянная скорость

вращения поворотной части, измерьте время, которое

требуется для совершения трёх круговых вращений.

4. Измерения проведите в обоих направлениях (по часовой

стрелке и против часовой стрелки).

5. Повторите этапы (2) и (4) три раза и вычислите сред-

ние значения.

Оценка результатов:

Обратитесь к теме Т4-2 «Стандартные значения рабочих

характеристик».

T145-05-03-009

Решение:

Обратитесь к теме Т5-4 «Неисправности группы В».

Т4-4-5

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора

ДРЕЙФ ПРИВОДА ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТ-

НОЙ ЧАСТИ

Краткое введение:

1. Измерьте дрейф привода вращения поворотной части (на ок-

ружности наружного кольца подшипника опорно-поворотного

устройства), при останове после поворота на 180°, на полной

скорости, чтобы оценить характеристики клапана тормоза вра-

щения поворотной части.

ПРИМЕЧАНИЕ: Гидромотор привода вращения поворот-

T145-05-03-007

ной части оборудован механическим стояночным

тормозом.

Подготовка:

1. Проверьте смазку зубчатой передачи и подшипника

опорно-поворотного устройства.

2. Обеспечьте пространство, необходимое для вращения пово-

ротной части, на горизонтальной твёрдой поверхности. Никогда

не пытайтесь выполнять данную проверку на склоне.

3. Опорожните ковш и установите рабочее оборудование в

T145-05-03-008

положение, как это указано ниже.

Обратная лопата:

С полностью втянутыми гидроцилиндрами рукояти и полно-

стью выдвинутыми гидроцилиндрами ковша, установите ра-

бочее оборудование так, чтобы верхний палец крепления ру-

кояти располагался на высоте пальца крепления стрелы.

Прямая лопата:

С полностью выдвинутыми гидроцилиндрами рукояти и с пол-

ностью выдвинутыми гидроцилиндрами ковша, установите ра-

бочее оборудование так, чтобы верхний палец крепления руко-

яти располагался на высоте пальца крепления стрелы.

4. Нанесите совмещенные метки на окружности наружного

кольца подшипника опорно-поворотного устройства и на

раме ходовой части.

5. Поверните поворотную часть на 180°.

6. Температура рабочей жидкости должна быть в пределах

50±5°С.

Верните

рычаг

управле-

ния вращением поворот-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не допускайте несчастных случаев.

ной части в нейтральное

положение.

Всегда убедитесь, что зона свободна, и что персонал нахо-

дится вне зоны вращения поворотной части, прежде чем

Численное

приступить к измерениям.

значение

дрейфа

Измерение:

1. Положение рычага управления двигателем: Предельное

Переключатель автоматического переключения на час-

тоту вращения холостого хода: Положение OFF (Выклю-

чено)

2. Переведите рычаг управления вращением поворотной части

на всю длину хода. Когда поворотная часть повернётся на

180°, обратно в исходное положение (когда метки на окруж-

ности наружного кольца подшипника опорно-поворотного

Поворот на 180°

устройства и на раме ходовой части совпадут), верните ры-

чаг управления вращением поворотной части в нейтральное

положение.

3. После останова поворотной части, измерьте расстояние

между двумя метками по окружности наружного кольца под-

шипника опорно-поворотного устройства.

4. Снова совместите метки. Проведите измерение в обрат-

ном направлении.

5. Повторите этапы (2)…(4) три раза и вычислите средние

значения.

T142-05-03-003

Т4-4-6

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора

УТЕЧКА В ГИДРОМОТОРЕ ПРИВОДА ВРА-

ЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ

Краткое введение:

Проверьте дрейф поворотной части с подвешенным

грузом, на склоне.

Подготовка:

1. Проверьте смазку зубчатой передачи и подшипника

опорно-поворотного устройства.

2. Полностью загрузите ковш. Вместо загрузки ковша

можно использовать груз, массой (W), следующих

значений.

Обратная лопата ВЕ: W=15900 кг

Прямая лопата: W=16500 кг

3. Установите рабочее оборудование в положение,

T142-05-03-004

как это указано ниже:

Прямая лопата:

С полностью выдвинутыми гидроцилиндрами рукояти и

гидроцилиндрами ковша, установите рабочее оборудо-

вание так, чтобы верхний палец крепления рукояти рас-

полагался на уровне пальца крепления стрелы.

Обратная лопата:

С полностью втянутыми гидроцилиндрами рукояти

и полностью выдвинутыми гидроцилиндрами ковша,

установите рабочее оборудование так, чтобы верх-

ний палец крепления рукояти располагался на

уровне пальца крепления стрелы.

4. Установите машину на ровном склоне, с уклоном

26,8% (15°).

5. Поверните поворотную часть в положение под 90° к

направлению склона. Нанесите совмещённые метки

Измерьте расстояние между метками

на окружности наружного кольца подшипника опор-

но-поворотного устройства и на раме ходовой части,

пользуясь лентой, как это показано на рисунке.

6. Температура рабочей жидкости должна быть в пре-

делах 50±5°С.

Измерение:

Метка на раме ходовой части

1. Выключите двигатель. По истечении 5 минут, из-

мерьте расстояние между метками на окружности

Метка на наружном кольце подшипника

наружного кольца подшипника опорно-поворотного

опорно-поворотного устройства

устройства и на раме ходовой части

T105-06-03-010

2. Проведите измерение в правом и левом направлении.

3. Проведите измерение три раза в каждом направ-

лении и вычислите среднее значение.

Оценка результатов:

Обратитесь к теме Т4-2 «Стандартные значения ра-

бочих характеристик».

Решение:

Обратитесь к теме Т5-4 «Неисправности группы В».

Т4-4-8

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора

МАКСИМАЛЬНЫЙ НАКЛОН, ПРЕОДОЛЕВА-

ЕМЫЙ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТЬЮ

Краткое введение:

Установив поворотную часть под углом 90° к направ-

лению склона, проверьте максимальный угол наклона,

который поворотная часть может преодолеть при вра-

щении в сторону подъёма.

Подготовка:

1. Проверьте смазку зубчатой передачи и подшипника

опорно-поворотного устройства.

2. Полностью загрузите ковш. Вместо загрузки ковша

можно использовать груз, массой (W), следующих

значений.

Обратная лопата ВЕ: W=15900 кг

T142-05-03-004

Прямая лопата: W=16500 кг

3. Установите рабочее оборудование в положение,

как это указано ниже:

Прямая лопата: С полностью выдвинутыми гидроци-

линдрами рукояти и гидроцилиндрами ковша, установи-

те рабочее оборудование так, чтобы верхний палец

крепления рукояти располагался на уровне пальца кре-

пления стрелы.

Обратная лопата: С полностью втянутыми гидро-

цилиндрами рукояти и полностью выдвинутыми

гидроцилиндрами ковша, установите рабочее обо-

рудование так, чтобы верхний палец крепления ру-

кояти располагался на уровне пальца крепления

стрелы.

4. Поднимитесь на склон и поверните поворотную

часть в положение под 90° к направлению склона.

5. Температура рабочей жидкости должна быть в пре-

делах 50±5°С.

Измерение:

1. Положение рычага управления двигателем: Пре-

дельное

Переключатель автоматического переключения на

частоту вращения холостого хода: Положение OFF

(Выключено)

2. Переведите рычаг управления вращением пово-

ротной части на всю длину хода, для вращения по-

воротной части в направлении подъёма склона.

3. Если машина может совершать вращение пово-

ротной части, измерьте угол наклона пола кабины.

4. Увеличивайте угол склона до тех пор, пока машина

способна совершать вращение поворотной части. За-

тем повторите испытания, пока максимальный угол

вращения поворотной части не будет найден. Про-

верку проведите в направлении по часовой стрелке и

против часовой стрелки.

5. Повторите измерение по три раза в каждом на-

правлении и вычислите средние значения.

Оценка результатов:

Обратитесь к теме Т4-2 «Стандартные значения ра-

бочих характеристик».

Решение:

Обратитесь к теме Т5-4 «Неисправности группы В».

Т4-4-9

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора

ЛЮФТ В ПОДШИПНИКЕ ОПОРНО-ПОВОРОТНО-

ГО УСТРОЙСТВА

Краткое введение:

Измерьте люфт в подшипнике опорно-поворотного

устройства, используя индикатор с круговой шкалой,

чтобы проверить износ колец и шариков подшипника.

Индикатор с кру-

говой шкалой

Подготовка:

1. Проверьте и убедитесь, что болты крепления под-

шипника опорно-поворотного устройства надёжно

Круглая часть рамы

затянуты.

2. Проверьте, что подшипник хорошо смазан. Убеди-

Магнитная

тесь, что он вращается плавно и бесшумно.

стойка

3. Установите индикатор с круговой шкалой, исполь-

зуя магнитную стойку, на раму ходовой части, как

T105-06-03-015

показано на рисунке.

4. Поверните поворотную часть так, чтобы ковш был

обращён в сторону передних натяжных колёс.

5. Установите индикатор с круговой шкалой, чтобы

измерительный наконечник касался нижней плос-

кости наружного кольца подшипника опор-

но-поворотного устройства.

6. Ковш должен быть пуст.

ПРИМЕЧАНИЕ: Результат измерения изменяется в

зависимости от места расположения маг-

нитной стойки. Установите магнитную

стойку на круглой части рамы, или как мож-

но ближе к круглой части.

Т4-4-10

содержание      ..     9      10      11      12     ..