Универсальный фрезерный станок OPTImill MT 200. Руководство по эксплуатации (Версия 1.0.6)

Аналоговое

заземление

AGND

Белый

измерительный трансформатор; аналоговый сигнал;

общий терминал

Базовый режим работы устройства цифровой индикации

Описание:

стандартный статус УЦИ:

относится к ситуациям, когда слева в окне индикации горит только одна лампочка, все лампочки справа в окне

индикации выключены, а также не мигают индикаторы всех осей в текущей позиции рядом с клавишами

и индикатор выбранной оси горит.

6.1

Активация

Введение функции: главным выключателем включите станок. Если устройство цифровой индикации не встроено,

оно включается пр помощи переключателем ВКЛ/ВЫКЛ. Устройство цифровой индикации начинает
самотестирование, в процессе на светодиодных индикаторах отображается следующая информация:

Серийный номер УЦИ; Серийный номе р

Название фирмы;

сохраняет

следующие

Версия ПО;

после завершения процесса Название данные:

самотестирования, устройство цифровой индикации
переходит в стандартный режим отображения

данных.

При работе в стандартном рабочем режиме УЦИ
A.

местоположение

устройства на

момент

последнего выключения;

0000

выбранные координаты и выбранный инструмент 0000 на момент последнего выключения;

Метрическая/ дюймовая система, используемая устройством.

6.2

Удаление

Введение функции:

Когда УЦИ находится в стандартном режиме отображения данных, отображаемое значение удаляется на

координатных осях.

Порядок действий при обработке:



Вернитесь в стандартный режим отображения данных;



Нажмите клавишу

, выберите ось X, затем нажмите клавишу

удалить ось X;

Версия ПО

0000

фирм ы

Нажмите клавишу

выберите ось Y, затем нажмите клавишу

удалить ось Y;



Нажмите клавишу

выберите ось Z0/Y, затем нажмите клавишу

удалить ось Z0/Y;

Нажмите клавишу

выберите ось Z, затем нажмите клавишу

удалить ось Z

Замечание:

Удаление невозможно в каком-либо другом режиме. Сначала для этого следует перейти в стандартный режим

отображения данных.

6.3

Задать текущие координаты оси

Введение функции:

Когда устройство находится в стандартном режиме отображения данных, внесите значения текущего положения.

Пример: предварительная установка текущей позиции на оси X при 12.324.

Порядок действий при обработке:



Вернитесь в стандартный режим отображения данных;



Нажмите клавишу

, чтобы выбрать ось X (рядом с клавишей оси

горит лампочка);



нажмите следующие клавиши

;

на окошке оси Xпоявляется -12.324 и это

указывает на то,

что обработка прошла успешно, и Вы автоматически выходите из режима предварительной настройки.

Замечание:

в момент введения чисел рядом с клавишей мигает сигнальная лампочка.

в момент введения значений Вы можете нажать клавишу

чтобы окончить процесс обработки.



нажмите клавишу

когда следует ввести текущее положение по осям Y- или Z-,

нужно синхронно (2) нажать клавиши

(2).

6.4

Переключение значений радиуса/диаметра на оси X

Когда устройство находится в стандартном режиме отображения данных, возможно переключение значений

радиуса/диаметра по оси X.

Пример: переключите значения радиуса/диаметра по оси X.

Введение функции:



Вернитесь в стандартный режим отображения данных;



нажмите клавишу

когда загорается лампочка R/D, это означает, что отображаемое значение по оси X

это диаметр; когда лампочка R/D не горит, то отображаемое значение по оси Х это радиус.

6.5

Переключение функций фрезерного/ токарного станка

Введение функции:

Для переключений функций станка (фрезерный/ токарный):

Порядок действий при обработке:



Вернитесь в стандартный режим отображения данных;



нажмите клавишу

Загорается лампочка mi-. Это означает, что станок работает в режиме “фрезерный”;



еще раз нажмите клавишу

Лампочка mi-гаснет. Это означает, что станок работает в режиме „токарный“.

Когда вы находитесь в режиме токарного станка, вам доступна функция переключния значений

радиуса/диаметра по оси Х, а также функция значения Z+Z0 по оси Z, и функция CSS.

6.6

Установка нулевой точки обработки станка

Введение функции: для обозначения координат нулевой точки станка, для установки абсолютного отсчета

координат.

Пример: установите координаты данных инструмента по оси X на 20,00 (исходим из того, что инструмент

установлен по оси X на 10.000, сигнальная лампочка по оси X горит) Порядок действий при обработке:



Вернитесь в стандартный режим;



нажмите клавишу

при этом загорается соответствующая лампочка, отображаемое значение равно нулю;



помощью

клавиш задайте значение 20;



нажмите

клавишу ось X показывает -10.000. Передвигайте инструмент до тех пор

пока значение не станет равно 0,000;

или



нажмите клавишу

лампочка при этом погаснет. Текущее положение, отображаемое при этом на оси X,

составляет 20.000.

6.7

Функция данных инструмента

Введение функции:

Отображаемые значения относятся к выбранным

данным. Использование данных может позволить установить

определенные соотношения между смещением считывающего устройства и значениями показаний. Для данной
модели устройства цифровой индикации есть возможность создания 7 видов данных.

Пример: для создания координатных данных для инструмента 2 (X=1.000, Y=2.000) Порядок действий при

обработке:



Вернитесь в стандартный режим отображения данных;



Нажмите клавишу

выберите инструмент 2 (загорается лампочка

);



Нажмите клавишу

еще раз запросите исходные данные по обеим осям

(загорается лампочка

);

клавишу выберите координатную ось X (загорается лампочка

);



Нажмите



Введите



Нажмите клавишу

выберите

координатную ось Y (загорается лампочка

);



Введите



Теперь ось X показывает 1'000, а осьY 2'000.

Замечание: функция памяти для установки данных работает только в том случае если устройство цифровой

индикации находится в статусе индикации исходной точки, а станок находится в положении

“стоп”.

6.8 Обозначение значения Z+Z0 (3 оси)

Введение функции:

;

лампочка рядом с клавишей

Ось Z показывает значение Z+Z0.

Порядок действий при обработке:



Вернитесь в стандартный режим отображения данных;



Нажмите клавишу

, ось Z0 показывает "- - - - - - - - " , ось Z показывает сумму Z+Z0;



Нажмите клавишу

еще раз, при этом оси Z- и Z0- переходят в стандартный режим отображения.

6.9

Переключение систем исчисления метрическая/дюймовая

Введение функции:

Для перевода измеряемых величин из метрической системы мер (мм) в британскую систему измерения (дюйм).

Порядок действий при обработке:



Вернитесь в стандартный режим отображения данных;



Нажмите клавишу

чтобы произвести переход из одной системы в другую.

Замечание:

Когда устройство цифровой индикации находится в рабочем режиме, переключение систем произвести

невозможно. Для этого сначала нужно перейти в стандартный режим отображения данных.

Когда горит сигнальная лампочка рядом с клавишей

это значит, что устройство отображает

значения

в дюймовой системе, и светодиод LED 5 отображает десятичные цифры.

6.10 Функция считывающего устройства - исходная точка (нулевая позиция)

Введение функции:

Отсчет ведется от предустановленного первого значения, когда считывающее устройство проходит исходную

точку.

Пример: чтобы определить исходную точку считывающего устройства, когда предустановленное первое

значение по оси X равно 0.000. Порядок действий при обработке:



Вернитесь в стандартный режим

отображения данных;



Нажмите клавишу чтобы определить изначальные значения обеих осей (горит

);



Нажмите клавишу чтобы выбрать координатную ось X (горит лампочка рядом с

клавишей



Введите

клавишу

;

) ;



Нажмите клавишу

на оси X отображается значение

;



Нажмите клавишу

, на оси X отображается значение



Перемещайте ось станка вместе с прибором для измерения длины. После прохождения через исходную точку

начинается отсчет от предустановленного первого значения 0.000;



Нажмите клавишу

, сигнальная лампочка REF больше не горит, и устройство возвращается в

стандартный режим отображения данных.

Замечание:

в момент ввода цифр горит сигнальная лампочка рядом с клавишей

; -

чтобы выполнить эту функцию

для осей Y- или Z- и Z0, повторите описанный

порядок действий, нажимая клавиши как

описано в шаге

если нет необходимости изменять исходные данные, пропустите шаги 4 и 5;

для выполнения вышеописанных действий за начало выбранных координат можно принять исходные точки
считывающего устройства.

6.11 Функция калькулятора

Порядок действий при обработке:



Нажмите клавишу

и выберите режим функции калькулятора. Сверху справа

мигает лампочка "Считать". При повторном нажатии клавиши

функция калькулятора отменяется.



Находясь в режиме “калькулятор” Вы можете выполнять такие действия как сложение, вычитание, умножение
и

деление, а также извлечение корня и введение



перенос результатов вычислений:

Нажмите одну из клавиш осей (клавиша

клавиша

чтобы перенести

значение результата вычислений на эту ось.

Эти функции выполняются, когда устройство цифровой индикации находится в функции

фрезерования (горит индикаторная лампочка Фрезерование) или в стандартном режиме

отображения данных.

цифр . Для э того нужно нажимать следующие клавиши : от

до

или

6.12 Функции для применения на фрезерных станках

Введение функции:

Предназначена для осуществления глубокого сверления вдоль функции наклонной линии на выбранной

координатной плоскости.

Необходимо определить описание для параметров:



Угол наклонных линий (L-A): наклон между сегментами линий, которые делятся равномерно, и осью Х вдоль
положительного направления (на плоскости X-Y-, наклон между ними и осью Y

вдоль положительного направления).



Длина наклонной линии (L-d): сегмент линии разделяется по всей длине равномерно.



Количество делимых отверстий (LNo. H): количество точек, которые равномерно делят сегменты линий, n-
точки, для разделения сегмента линии равномерно на n-1 сегменты.

Порядок действий при обработке:

I. Ввод параметров



Чтобы скорректировать первую точку отверстия относительно наклонной линии следует

переместить инструмент фрезерного станка, нажать клавишу

и ввести данные

разделенного отверстия вдоль функции наклонной линии. Панель вверху

справа показывает

и указывает на то, что теперь можно вводить данные угла

наклонной линии. Цифра "1" слева указывает на выбранную координатную плоскость XY. Диод на

оси X отображает последнее введенное значение угла на наклонной линии. Новое вводимое

значение отображается диодом по оси Y.

Замечание:

Во время выполнения функций деления отверстия вдоль наклонной линии, когда отверстия делятся по

окружности или обрабатываются по дуге или вдоль наклонных линий, на экране устройства вверху справа

всегда отображаются данные о выбранной координатной плоскости с цифрой слева:

1---

плоскость XY, 2- плоскость YZ, 3-плоскость XZ.

В качестве примера и описания порядка действий мы всегда приводим плоскость XY.

Если мы хотим изменить координатную плоскость, нужно несколько раз нажать клавишу

, изменение координатной плоскости происходит в такой последовательности:

чтобы изменить координатную плоскость XY на плоскость YZ;

чтобы изменить координатную плоскость YZ на плоскость XZ;

оставив деленное отверстие вдоль функции наклонной линии, верните устройство цифровой индикации в
режим стандартного отображения данных.

Введите данные угла наклонной линии и для подтверждения нажмите клавишу
.

Индикатор вверху справа изменится на

, и это значит, что теперь можно вводить данные длины

наклонной линии.

Индикаторы на оси Xпоказывают предыдущее значение длины наклонной линии, а новые данные будут

отображены на индикаторе по оси Y.



Введите данные длины наклонной линии и для подтверждения нажмите клавишу

. Индикатор вверху справа изменится на

и это значит, что теперь можно вводить

данные количества отверстий, расположенных на наклонной линии. Индикаторы на оси Xпоказывают

предыдущее значение количества отверстий, распределяемыхна наклонной линии, а новые данные

будут отображены на индикаторе по оси Y.



Введите число отверстий, распределяемых по наклонной линии и для подтверждения

нажмите клавишу . После введения всех параметров Вы переходите в режим автоматической

обработки.

Индикатор вверху справа показывает

, и это значит, что порядковый номер обрабатываемого

отверстия 01.

Обе оси, соответствующие выбранной координатной плоскости, отображают значения координат относительно

положения обрабатываемого в данный момент отверстия.

Другие оси отображаются в обычном режиме.

II.

В режиме обработки

после того как Вы нажали клавишу

чтобы выбрать количество

отверстий, Вы можете осуществлять перемещение до тех пор пока обе оси выбранной плоскости не

будут показывать

Это

местоположение данного отверстия.

Нажмите

клавишу , чтобы перейти к следующему отверстию. При этом порядковый

номер

увеличивается на одну единицу. Нажмите клавишу , чтобы вернуться к

предыдущему

отверстию, порядковый номер

уменьшается при этом на единицу.

III.

После того как Вы завершили обработку отверстий распределенных вдоль наклонной линии,

нажмите

клавишу

, чтобы перейти в стандартный режим отображения.

Находясь в режиме обработки вдоль наклонной линии Вы можете нажать клавишу

, прервать тем самым

выполнение функции и вернуться в нормальный режим отображения данных.

Относится ко всем случаям, кроме вышеописанных.

Замечание:

Находясь в режиме выполнения функций деления отверстия вдоль наклонной линии, когда отверстия делятся по

окружности или обрабатываются по дуге или вдоль наклонных линий, Вы можете выйти из него, нажав клавишу
и вернуться в стандартный режим отображения. При этом вверху справа появляется , индикатор мигает, и это
значит, что Вы ставите обработку на паузу.

В режиме выполнения функций деления отверстия вдоль наклонной линии, или обработки отверстия по

окружности число на экране справа обозначает номер обрабатываемого отверстия в момент перехода в режим
паузы;

В режиме обработки вдоль наклонной линии это число обозначает величину угла наклонной линии, в режиме

обработки по дуге это число обозначает порядковый номер обрабатываемой точки.

Нажмите клавишу

еще раз, при этом вы можете вернуться в режим деления отверстия вдоль наклонной

линии и продолжить процесс обработки.

6.13 Разделенное отверстие на функции окружности

Разделенное отверстие на окружности на выбранной координатной плоскости. Следует провести уточнение

параметров:

Расположение центра окружности (CCEN): обозначает положение центра окружности по отношению к
центральной точке станка в позиции разжима инструмента.

Диаметр окружности (C _ d): диаметр дуги делится на равные отрезки.

Количество разделяемых отверстий (CNo.H): количество точек, которые равномерно распределяются по
дуге. Количество точек (n) делят дугу равномерно на (n-1) отрезков.

Угол начальной точки (S _ A): угол начальной точки на окружности, который делится равномерно.

Угол конечной точки (E _ A): угол конечной точки дуги, который делится равномерно.

Угол начальной и конечной точки дуги высчитывается против часовой стрелки. На плоскостях XY- или XZ за

направление для 0 градусов принимается положительное направление оси Х, а за направление для 90

градусов принимается положительное направление второй оси.

На плоскости YZ за направление для 0 градусов принимается положительное направление оси Y, а за

направление для 90 градусов принимается положительное направление оси Z.

Порядок действий:

I. Ввод параметров:

Нажмите клавишу

чтобы задать данные разделенного отверстия на функции окружности; на индикаторе

сверху справа отображается

, что

означает, что Вам нужно ввести координаты центральной точки. Координатная плоскость XY является

стандартом. Позиция текущей координаты является стандартом координаты центральной точки и

отображается на соответствующей координатной оси. Данные осей, не

сопряженных с выбранной координатной плоскостью, не отображаются. Слева от клавиши

загорается

лампочка

индикатора и это значит, что стандартом является ось X.

Если Вы хотите изменить координатную плоскость, несколько раз нажмите клавишу

, изменение

координатной плоскости произойдет в следующем

порядке:



Изменение координатной плоскости XY на координаты YZ;



Изменение координатной плоскости YZ на координаты плоскости XZ;



После выхода из режима разделенного отверстия на функции окружности устройство цифровой индикации
возвращается в стандартный режим отображения данных.



Ввод координатов центральной точки окружности:

выберите координатную ось, при этом загорается лампочка индикации по этой оси; - введите новые значения
координат;

для подтверждения нажмите клавишу

;

для окончания ввода обеих координат центральной точки повторите три вышеописанных шага;

нажмите клавишу чтобы подготовить ввод следующих параметров. На индикаторе сверху справа

отображается , что означает, что Вам нужно ввести величину диаметра.

Индикаторы оси X показывают предыдущие данные диаметра. Новые значения величины диаметра отображены

индикаторами оси Y.



Введите значение величины диаметра на окружности и для подтверждения нажмите

клавишу

На индикаторе сверху справа отображается

, что означает, что Вам нужно ввести

количество отверстий, которые нужно разделить. Индикаторы оси X показывают предыдущие данные о

количестве разделенных отверстий. Новые данные о количестве разделенных отверстий отображены

индикаторами оси Y.



Введите количество отверстий, которые нужно разделить. Для подтверждения

нажмите клавишу

. На индикаторе сверху справа отображается

что означает, что теперь Вы можете приступить к вводу значений

угла начальной точки.

Индикаторы оси X показывают предыдущее значение угла начальной точки.

Новое значение угла начальной точки отображено индикаторами оси Y.



Введите значение угла начальной точки и для подтверждения нажмите клавишу

. На индикаторе сверху справа отображается

, что означает, что теперь Вы можете ввести

значение угла конечной точки. Индикаторы оси X показывают предыдущее значение угла конечной точки.

Новое значение угла конечной точки отображено индикаторами оси Y.

Введите значение угла конечной точки и для подтверждения нажмите клавишу

После окончания ввода

всех параметров Вы переходите в режим автоматической обработки. На

индикаторе сверху справа отображается

что

означает, что порядковый номер обрабатываемого в данный момент отверстия - 01. Обе оси, соответствующие

выбранной координатной плоскости, отображают значения координат относительно расположению отверстия,

которое обрабатывается в текущий момент. Другая ось отображается в нормальном режиме.

II.

В режиме разделенное отверстие на окружности

после нажатия клавиши

, для выбора

количества отверстий Вы можете переместить станок к индикатору осей Х и Y .

Это

расположение этого отверстия на окружности.

Нажмите клавишу

, чтобы выбрать следующее отверстие, при этом порядковый номер отверстия

возрастает. Когда вводимый порядковый номер отверстия совпадает с вводимым номером разделенного

отверстия, нажмите клавишу , чтобы вернуться к отверстию Nr. 01.

Чтобы вернуться к позиции предыдущего отверстия нажмите клавишу , при этом порядковый номер

отверстия уменьшается. Когда номер отверстия будет 01, еще раз нажмите клавишу

, чтобы

вернуться к положению последнего отверстия.

III.

Завершив работу с разделенным отверстием на отбработке по окружности,

нажмите клавишу

чтобы вернуться в режим стандартного отображения данных. Когда Вы находитесь на

разделенном отверстии в режиме обработки по окружности, нажмите клавишу

, чтобы прервать выполнение

функции и вернуться в режим стандартного отображения. Относится ко всем случаям, кроме вышеописанных.

6.14 Обработка вдоль функции наклонной лини

Введение функции:

Предназначена для выполнения обработки вдоль функции наклонной линии на выбранной координатной

плоскости, и для использования в обработке косых пазов или наклонных плоскостей.

При описании параметров должны быть учтены следующие моменты:

наклонный угол наклонной линии (CL-A): уклон между обрабатываемыми наклонными отрезками линии и

осью X вдоль положительного направления (на плоскости YZ, наклон между плоскостью и осью Y вдоль
положительного направления).

Порядок действий:

I. Ввод параметров:



Перемещайте инструмент станка для установки на первой точке обрабатываемой наклонной линии,

нажмите клавишу

и задайте функцию обработки наклонной

линии. На индикаторе сверху справа отображается

и это означает, что теперь можно

вводить угол наклонной линии. Стандартом плоскости является координатная плоскость X-Y. Индикаторы

оси X показывают предыдущее значение угла наклонной линии. Новое значение угла наклонной линии

отображено индикаторами оси Y.



Если Вы хотите изменить координатную плоскость, нажмите несколько раз клавишу

, смена координатной плоскости будет происходить в такой последовательности:

Изменение координатной плоскости XY на координатную плоскость YZ;

Изменение координатной плоскости YZ на координатную плоскость XZ;

После окончания выполнения обработки вдоль функции наклонной линии устройство цифровой индикации
возвращается в стандартный режим отображения данных.

Введите данные угла наклонной линии, для подтверждения нажмите клавишу

. В том случае если вводимое значение угла допустимо, Вы переходите в режим автоматической

обработки. На индикаторе сверху справа отображается

, где "30.00" справа обозначает величину угла наклонной линии (за

исключением десятичной дроби); первая из двух осей, относящихся к координатной плоскости, показывает

значения координат относительно текущего положения. Вторая цифра слева от второй оси "A", и справа;

величина наклона отображается относительно наклонной линии. Когда это значение составляет “0”,

происходит обработка инструментом по наклонной линии.

Другая ось отображается нормально безотносительно выбранной координатной плоскости. Когда вводимое

значение угла равно 0°, 90° или их целому кратному, то вводимые данные недействительны. Следует ввести

правильное значение угла еще раз.

II. В режиме эксплуатации

оператор станка может изменить первую ось; отображаемые значения первой оси при этом изменяются на

устройстве цифровой индикации. Другой рукой оператор может изменить вторую ось, чтобы значение,
отображаемое для второй оси на устройстве цифровой индикации (например, значение после “А”) приблизилось
к нулю, и чтобы инструмент не двигался вдоль наклонной линии, которая была задана углом врезания.

III. После

окончания обработки

нажмите клавишу

чтобы вернуться в нормальный режим отображения данных. В режиме обработки

наклонной линии нажмите клавишу чтобы прервать выполнение этой функции вернуться в нормальный режим
отображения данных. Относится ко всем случаям, кроме вышеописанных.

6.15 Функция обработки по дуге

Введение функции:

Предназначена для обработки по дуге на выбранной координатной плоскости.

При описании параметров должны быть учтены следующие моменты:

Центральная точка (ACEN): обозначает местоположение центра дуги по отношению к середине
инструмента, когда она обозначается и высвобождается.

Радиус дуги (SE-d): обрабатываемый радиус дуги.

Внешняя / внутренняя дуга (OU-S): обрабатываемая дуга является внешней или внутренней. - Диаметр
инструмента (CU-D): диаметр инструмента для обработки по дуге.

Положение начальной точки (S Po): координаты начальной точки для обрабатываемой дуги.

Положение конечной точки (E Po): координаты конечной точки для обрабатываемой дуги.

Максимальный объем обработки (CUT): максимальный объем каждой обработки. Порядок действий:

I. Ввод параметров:



Нажатием клавиши

, Вы можете активировать функцию обработки по дуге. На

индикаторе сверху справа отображается

что означает, что Вы

можете ввести координаты центральной точки. За стандарт плоскости взята координатная плоскость XY. За

стандарт координат центральной точки принимаются текущие координаты и отображаются на

соответствующих координатных осях. Оси, не сопряженные с текущей координатной плоскостью, не

отображаются. Загорается

лампочка индикатора слева от клавиши

, и ось X принимается за стандарт.



Если Вы хотите изменить координатную плоскость, просто несколько раз нажмите клавишу

, смена

координатной плоскости будет происходить в такой последовательности:

Изменение координатной плоскости XY на координатную плоскость YZ;

Изменение координатной плоскости YZ на координатную плоскость XZ;



После окончания выполнения функции обработки по дуге устройство цифровой индикации возвращается в

стандартный режим отображения данных.



Ввод координат центральной точки:

Выберите координатную ось, при этом загорается индикатор этой оси; - Введите новые значения координат;

Для подтверждения нажмите клавишу

;

Повторите три вышеописанных шага чтобы окончить ввод координатных данных центральной точки;

Чтобы подготовиться к вводу следующих параметров нажмите клавишу

На индикаторе сверху справа отображается

, и это значит, что теперь Вы можете вводить

значения радиуса дуги. Индикаторы оси X показывают предыдущие значения радиуса дуга.

Новые данные отображаются индикаторами оси Y.



Введите данные радиуса дуги и для подтверждения нажмите клавишу

На индикаторе сверху справа отображается

и это значит, что теперь Вы можете

выбирать режим обработки внутренней или внешней дуги.

Индикаторы оси X показывают предыдущие значения. Новые данные отображаются индикаторами оси Y, при

этом "0" означает обработку по внутренней дуге, а "1"- обработку по внешней дуге.



Выберите обработку по внешней дуге (введите "0" ) или по внутренней дуге (введите любую цифру неравную

нулю) и для подтверждения нажмите клавишу ENT. На

индикаторе сверху справа отображается

и это значит, что теперь Вы можете вводить диаметр

инструмента.



Индикаторы оси X показывают предыдущие значения диаметра инструмента. Новые данные отображаются

индикаторами оси Y.



Введите значения диаметра инструмента и для подтверждения нажмите клавишу

. На индикаторе сверху справа отображается

и это значит, что теперь Вы можете

вводить данные начальной точки. Обе оси, связанные с выбранной координатной плоскостью, показывают

последние введенные координаты начальной точки. Другая ось, не связанная с выбранной координатной

плоскостью, значений не отображает.



Введите положение начальной точки:

выберите координатную ось, при этом лампочка индикации этой оси загорается;

внесите новое координатное значение;

для подтверждения нажмите клавишу

;

повторите три вышеописанных шага, чтобы завершить ввод обеих координат начальной точки;

Чтобы подготовить ввод следующих параметров, нажмите клавишу

На индикаторе сверху справа отображается

и это значит, что теперь Вы можете вводить

координаты  расположения  конечных  точек.  Обе  оси,  связанные  с  выбранной  координатной  плоскостью,
показывают  последние  введенные  координаты  конечной  точки.  Другие  оси,  не  связанная  с  выбранной
координатной плоскостью, значений не отображает.



Введите положение конечных точек:

выберите координатную ось, при этом лампочка индикации этой оси загорается;

внесите новое координатное значение;

для подтверждения нажмите клавишу

;

повторите три вышеописанных шага, чтобы завершить ввод обеих координат конечных точек;

Чтобы подготовить ввод следующих параметров, нажмите клавишу

На индикаторе сверху справа отображается

и это значит, что теперь Вы можете вводить

максимальный объем обработки. Индикаторы оси X показывают предыдущие значения максимального объема
обработки. Новые данные отображаются индикаторами оси Y.



Введите значение максимального объема обработки и для подтверждения нажмите

клавишу



После завержения ввода всех параметров Вы переходите в режим автоматической обработки. На индикаторе

сверху справа отображается

, и это значит, что Nr. 1 это порядковый номер обрабатываемой

в текущий момент точки.

Обе оси, относящиеся к выбранной координатной плоскости, показывают значения координат по отношению к

расположению обрабатываемой в данный момент точки. Другая ось отображается обычным образом.

II. После

ввода в режим обработки по дуге

на индикаторе сверху справа отображается

Перемещайте станок так, чтобы индикаторы обеих осей выбранной координатной плоскости

отображали

После завершения обработки по дуге в этой точке, нажмите клавишу

, чтобы выбрать следующую точку

обработки.

На индикаторе сверху справа отображается

. Перемещайте станок еще

раз таким образом, чтобы индикаторы обеих осей выбранной координатной плоскость показывали

Завершите обработку этой точки дуги. Повторяйте вышеописанные действия до тех пор пока не завершите

обработку всей дуги полностью.

Чтобы выбрать следующую точку нажмите клавишу

, порядковый номер при этом возрастает. Если

порядковый номер точки равен максимальному вычисленному номеру точки ( последняя точка на дуге), нажмите

клавишу

, чтобы снова выбрать точку 1.

Чтобы вернуться к местоположению предыдущей точки нажмите клавишу

, порядковый номер

точки при этом уменьшится.

Когда порядковый номер точки составляет 1, нажмите клавишу

, чтобы вернуться на позицию последней

точки на дуге.

III. После завершения обработки по дуге,

нажмите клавишу

, чтобы вернуться в режим стандартного

отображения данных.

В режиме обработки по дуге нажмите клавишу

Тем самым Вы прерываете выполнение функции и возвращаетесь в режим стандартного отображения данных.

Относится ко всем случаям, кроме вышеописанных.

Устройство цифровой индикации, установка внутренних параметров

7.1

Функция программирования

Введение функции:

Установка направления осей, коэффициента компенсации ошибок направления, точность отображения

результатов измерений.

Порядок действий при обработке:



Вернитесь в стандартный режим отображения данных;



Нажимайте клавишу

в течение 5 секунд до тех пор пока индикатор оси X не покажет "P-10", что означает,

что Вы находитесь в режиме программирования. Теперь ось Z (ось Yдля 2-х осевого устройства цифровой

индикации) показывает "0", что означает, что Вы находитесь в режиме установки направления осей.



Нажмите цифровые клавиши, клавишу

и клавишу

чтобы задать новые программные значения (=

параметры). Если Вам не требуется изменять данные параметры, то этот шаг можно пропустить;



Нажмите клавишу

для перехода к следующим параметрам. Нажатием этой клавиши Вы одновременно

подтверждаете изменения (или их отсутствие) предыдущего

параметра. При первом переключении будет отображаться, таким образом, значение по оси X "P11". Ось Z

(ось Yдля 2-х осевого устройства цифровой индикации) показывает следующее

программируемое значение, которое присваивается параметру „P-11“.



Повторите вышеописанные шаги для поочередного введения всех программируемых параметров.

Замечание:

Нажимайте клавишу

каждый раз, когда хотите выйти из режима

программирования.



В процессе введения данных Вы можете нажать

клавишу

, чтобы удалить неверные знаения.

7.2

Значение параметров

Параметр

Описание

P-7

ось X, точность отображения и индикации

P-8

ось Z

, точность отображения и индикации

P-9

ось Z, точность отображения и индикации

Универсальный фрезерный станок OPTImill MT 200. Руководство по эксплуатации (Версия 1.0.6) - часть 4