содержание .. 1 2 3 ..

Универсальный фрезерный станок OPTImill MT 200. Руководство по эксплуатации (Версия 1.0.6) - часть 2

Скорость / подача

MT 200

Число оборотов вертикального
шпинделя [ мин

-1

] при подключении 50

Гц

60 | 80 | 130 | 154 | 206 | 292 | 358 |
478 |
679 | 925 | 1230 | 1750

Число оборотов горизонтального
шпинделя

[ мин

-1

] при подключении 50 Гц

58 | 78 | 108 | 146 | 208 | 288 | 388 |
535 |
720 | 980 | 1325 | 1800

Скорость / подача

MT 200

Feed speeds cross table
[ mm/min] when connecting with 50 Hz

10 | 15 | 20 | 30 | 50 | 78 | 108 | 168

22 | 35 | 48 | 75 | 118 | 182 | 253 | 393

22 | 37 | 51 | 80 | 126 | 196 | 272 | 420

СОЖ

MT 200

Механизм привода шпинделя
(вертикальный и горизонтальный)

Mobilgear 627 или похожая смазка;
Емкость 4 литра

Механизм подачи

Mobilgear 629 или похожая смазка;
Емкость 1,5 л

Внешние шестерни привода и ходового
винта подачи

стандартная смазка, например Mobilux 2

Зубчатая рейка кронштейна шпиндельной
головки

Подшипники шпинделя

Консистентная смазка для подшипников,
например Mobilux 2

Гладкие поверхности, смазочный ниппель,
централизованная система смазки

бескислотная смазка, например,
моторное или ружейное масло

Устройство подачи СОЖ

Бескислотная смазка;
Емкость: 27 л

Условия среды

MT 200

Температура

5 -

35 °C

Влажность воздуха

25-28 %

2.2

Уровень шума

Уровень шума при работе фрезерного станка не превышает 76 дБ. При установке нескольких станков рядом,

уровень шума на рабочем месте может превысить порог в 80 дБ и отрицательно сказаться на состоянии
слуха операторов.

ИНФОРМАЦИЯ

Эти данные были получены при эксплуатации нового станка в соответствующих требованиям условиях. В

зависимости от года изготовления станка, а также от степени износа уровень шума может меняться.

Кроме этого уровень шума при эксплуатации зависит также и от различных

производственных

факторов воздействия, таких как число оборотов, материал, условия обработки.

ИНФОРМАЦИЯ

Под названными числовыми значениями понимается уровень эмиссии и не всегда обязательно определенный уровень работы.

Хотя зависимость между степенью шумовой эмиссии и степенью шумовой нагрузки имеет место, нельзя с точностью сказать,
необходимы ли дальнейшие принятия мер по предостережению или нет. Следующие факторы влияют в значительной степени
на шумовую нагрузку пользователя:

•

Характеристика рабочего помещения, например величина или уровень амортизации, • другие источники шумов, например

количество машин,

•

другие, происходящие вблизи рабочие процессы и длительность по времени, на

время

которой

подвергается пользователь воздействию шумов.

Кроме того, в разных странах может быть установлен в качестве нормы различный уровень

нагрузки.

Эта

информация о шумовой эмиссии должна в любом случае помочь пользователю лучше оценить опасности и риски.

ВНИМАНИЕ!

В зависимости от общей шумовой нагрузки обслуживающий персонал станка должен применять подходящую

защиту слуха.

Установка и ввод в эксплуатацию

Универсально-фрезерный станок поставляется в собранном виде.

3.1

Комплект поставки

После получения станка незамедлительно проверьте его на наличие возможных

повреждений,

комплектность, и ослабление крепежных винтов. Сравните комплект поставки с

перечнем

упаковочном листе.

3.2Транспортировка

• Центр тяжести

• Места закрепления

(обозначение положения мест закрепления)

• предписанное положение при транспортировке

(обозначение верха)

• используемое транспортное средство

• Вес

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Самые тяжелые (вплоть до смертельных) ранения возникают при обрыве груза с неисправного

или обладающего недостаточной грузоподъемностью подъемника. Проверяйте подъемники на
достаточную грузоподъемность и безупречную исправность.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Самые тяжелые (вплоть до смертельных) ранения возникают при обрыве груза с неисправного или

обладающего недостаточной грузоподъемностью подъемника. Проверяйте подъемники на достаточную
грузоподъемность и безупречную исправность.

Строго соблюдайте инструкции по технике безопасности.

Тщательно закрепляйте груз. Никогда не стойте под грузом!

3.3

Хранение

ВНИМАНИЕ!

При ненадлежащем хранении могут повреждаться или разрушаться важные электрические и механические

детали станка.

Храните упакованный или уже распакованный станок только при указанных условиях

окружающей среды. Строго следуйте указаниям на упаковке!



Хрупкий товар (требуется

особо аккуратное

обращение)



Оберегать от влажности



Предписанное

положение

коробки

(стрелки показывают по направлению верха

коробки)



Максимальная высота штабеля

Пример: не укладывать ничего поверх первой коробки

В том случае, если станок универсально-фрезерный предполагается хранить в период свыше трех

месяце в условиях, отличных от предписанных, обратитесь за консультацией в фирму Optimum
Maschinen Germany GmbH

"Безопасность“ на стр. 6.

3.4

Установка и монтаж

3.4.1 Требования к месту установки

Необходимо соблюдать определенные критерии для места установки универсально-фрезерного станка.

ИНФОРМАЦИЯ

Чтобы достичь хорошей функциональности и высокой точности при обработке, а также

длительного срока эксплуатации универсально-фрезерного станка, необходимо
соблюдать определенные критерии для места установки

Необходимо соблюдать следующие пункты:



Станок можно устанавливать и эксплуатировать только в сухих, хорошо проветриваемых помещениях.



Избегайте устанавливать станок вблизи источников пыли и стружки.



Место установки универсально-фрезерного станка должно быть в без вибрационной зоне, вдалеке от
работающих прессов или строгальных станков.



Фундамент должен быть приспособлен для установки универсально-фрезерного станка. Учитывайте
максимально допустимую нагрузку и горизонтальность поверхности.



Фундамент должен быть подготовлен таким образом, чтобы используемые СОЖ не попадали в почву.



Выступающие детали - упоры, рукоятки, и т.д. - при необходимости должны быть приведены в безопасное
положение заказчиком во избежание повреждений и ранений.



Должно быть обеспечено достаточное пространство для проведения техобслуживания и транспортировки.



Должен быть обеспечен доступ к станку для проведения работ по установке и обслуживанию.



Должно быть обеспечено достаточное освещение (минимально: 500 Lux, при измерении у вершины
инструмента). При недостаточном освещении требуется обеспечить рабочее пространство дополнительными
источниками освещения, например, дополнительным станочным светильником.

ИНФОРМАЦИЯ

Должен быть обеспечен свободный доступ к главному выключателю станка.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Перед началом проверьте, достаточно ли затянуты винты фрезерного стола и

кронштейна фрезерной головки.

3.5

Строповка

Рис.3-1:

Строповка с помощью петли



Координатный стол должен быть в симметричном положении относительно стойки.



Консоль шпиндельной головки должна находиться в положении как на рисунке.



Зажимные винты стола и консоли шпиндельной головки должны быть затянуты до упора.

Вес универсально-фрезерного станка составляет около 2220 кг.

3.6 План установки

2200

2350

3.7

Закрепление станка

3.7.1

Установка станка без анкерных болтов

при необходимости используйте

виброопоры

(комплектующие к станку SE 2/3)

для подставок под станки

Проверьте станок на горизонтальность при помощи уровня.

Повторите

проверку после нескольких дней работы.

3.7.2

Установка станка на анкерные болты

Используйте анкерные болты для надежного закрепления станка на фундаменте. Использование анкерных

болтов  оправдано,  если  на  станке  будут  обрабатываться  заготовки  больших  размеров,  вплоть  до
максимальных. Основание универсально-фрезерного станка крепится к  фундаменту при помощи четырех
анкерных болтов. Размеры дюбелей приведены ниже на чертеже:

Вибро-и звукоизолирующий материал

Резьбовой стержень в качестве анкерного штока, опционально

используется фундаментный болт M20

Рис.3-2: Пример установки станка на анкерные болты

Размеры анкерных болтов видны на следующем чертеже.

Рис.3-3: Размеры

Подготовьте ровный фундамент и анкерные болты.

Поднимите фрезерный станок и поместите его над фундаментом с болтами.

Осторожно опустите станок, анкерные болты должны точно попасть в отверстия в основании станка.

Наденьте на анкерные болты шайбы и гайки.

Произведите выравнивание станка с помощью водяного уровня в вертикальной и горизонтальной

плоскостях в двух перпендикулярных направлениях.

ОПАСНОСТЬ!

Все четыре угла станка должны касаться фундамента. Максимальная разница по уровню

после

полного затягивания анкерных болтов не должна быть более 0,03 мм на 1000мм.
Произведите выравнивание станка с помощью водяного уровня.

Затяните до упора гайки на анкерных болтах.

Еще раз проверьте выровненность станка.

Удалите с поверхности универсально-фрезерного станка антикоррозионное покрытие, нанесенное перед

транспортировкой и хранением. Мы рекомендуем использовать в этих целях керосин.

1400

4 x M

100

750

1090

400

3.8

Ввод в эксплуатацию

ВНИМАНИЕ!

Перед вводом станка в эксплуатацию еще раз проверить степень затянутости всех

крепежных винтов и гаек, а также наличие и исправность всех защитных устройств
станка!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Вероятность возникновения опасных ситуаций как результат использования в

работе неподходящих инструменов и оправок, либо работы на неподходящем
числе оборотов.

Используйте инструмент и оправки (например, сверлильные патроны) из комплекта поставки станка

или из перечня комплектующих, предлагаемого фирмой-производителем.

Используйте инструмент только в рекомендуемом допустимом диапазоне скорости вращения.

Замена используемого инструмента возможна только при согласии фирмы OPTIMUM или по

рекомендации фирмы-производителя зажимного инструмента.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Допуская к работе на универсально-фрезерном станке неопытный неавторизованный

персонал Вы подвергаете опасности окружающих и рискуете нанести вред
оборудованию.

За ущерб, причиненный в результате работы на станке неквалифицированного персонала, фирма OPTIMUM

ответственности не несет.

"Квалификация персонала“ на стр. 10

3.9

Прогрев двигателя

ВНИМАНИЕ!

Если универсально-фрезерный станок, а особенно шпиндель, в остывшем состоянии быстро нагрузить максимально, то

можно таким образом вызвать его поломку.

Прежде чем запускать станок в эксплуатацию стоит разогреть его на числе оборотов 500 1/мин в течение первых 30 минут.

3.10 Подключение к источнику электропитания

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Убедитесь в том, что характеристики Вашей электросети подходят для подключения

Вашего универсально-фрезерного станка.

Универсально-фрезерный станок должен быть правильно заземлен.

Повернуть переключатель направления вращения в положение (R) для правого хода.

Шпиндель должен начать вращаться по часовой стрелке.

Проверяйте направление вращения шпинделя на более высокой ступени частоты вращения.

При взгляде на станок сверху шпиндель должен вращаться по часовой стрелке. В том случае если он

вращается против часовой стрелки нужно поменять местами два из трех фазовых провода.

ВНИМАНИЕ!

На станках с подключением 400В: внимательно следите за тем, чтобы все 3 фазы (

L1, L2, L3) были правильно подключены.

Причиной большинства неисправностей двигателя является неправильное подключение. Например,

если одна фаза двигателя неправильно зажата, или подсоединена к нейтральному проводу (N)

Последствия неправильного подключения могут быть следующими:

Двигатель очень быстро нагревается.

Повышенный шум двигателя.

Двигатель не развивает мощности.

При неправильном подключении станка гарантия теряет силу!

4 Эксплуатация станка

4.1

Поз.

Наименование

Поз.

Наименование

Панель управления с DPA2000

Защитный экран шпинделя

Защитный экран от стружки и СОЖ

Панель управления горизонтальным
фрезерованием

Рукоятка ручного перемещения стола

Панель управления вертикальным
фрезерованием

Приводной двигатель

вертикального фрезерования

Фрезерование вертикальным
шпинделем

Приводной двигатель горизонтального
фрезерования

Фрезерование горизонтальным
шпинделем

Описание

Рис

200

Переключатель подач редуктора

Быстродействующий

выключатель

редуктора горизонтального и
вертикального фрезерования

Запирающийся главный выключатель

4.1.1 Панель управления приводного устройства шпинделя и привода подачи

координатного стола

Поз.

Наименование

Поз.

Наименование

Переключатель редуктора
Подача стола ВКЛ "ON"

Горизонтальное фрезерование, кнопка
вращение шпинделя по часовой
стрелке ВКЛ "ON"

Переключатель редуктора
Подача стола ВЫКЛ "OFF"

Горизонтальное фрезерование, кнопка
вращение шпинделя ВЫКЛ "OFF"

Кнопка насоса СОЖ "ВКЛ. (ON)"

Горизонтальное фрезерование, кнопка
вращение шпинделя против часовой
стрелки ВКЛ "ON"

Кнопка насоса СОЖ "ВЫКЛ. (OFF)"

Направление

вращения

переключателя для вертикального
фрезерования



Шпиндель - положение ВЫКЛ
(OFF)



По часовой стрелке



Против часовой стрелки

Станочный светильник

Кнопка аварийной остановки STOP

Рис

Панель

управления

4.1.2

Панель управления приводного устройства шпинделя-вертикальное фрезерование

Рис.4-3: Панель управления количества оборотов

Таблица скоростей

Img.4-4:

speed table

4.1.3

Панель управления приводного устройства шпинделя-горизонтальное фрезерование

Рис.4-5: Панель управления приводного устройства шпинделя-горизонтальное фрезерование

Таблица скоростей

Рис.4-6: Таблица скоростей

4.2

Безопасность

Ввод в эксплуатацию универсально-фрезерного станка возможен только при следующих условиях:
Во время работы



техническое состояние универсально-фрезерного станка безупречно;



универсально-фрезерный станок используется по назначению;



соблюдаются указания руководства по эксплуатации;



все защитные устройства в наличии и активны;

ВНИМАНИЕ!

При появлении дефектов устраняйте их незамедлительно. Остановите станок при сбоях

в его работе, этим Вы избежите возможных неприятных последствий. Обеспечьте
невозможность неумышленного или некомпетентного запуска станка.

Сразу сообщайте обо всех опасных ситуациях ответственным лицам.

ВНИМАНИЕ!

Защищайте глаза от разлетающейся стружки. Обязательно надевать защитные очки!

ВНИМАНИЕ!

В процессе работы уровень шума может меняться и резко повышаться. Обязательно надевать

защитные наушники!

4.3Аварийная остановка станка

Аварийный выключатель станка находится на панели управления.

ОПАСНОСТЬ!

Аварийный выключатель станка при нажатии немедленно останавливает станок.

Используйте аварийный выключатель станка только при возникновении опасной
ситуации!

Отпирание аварийного выключателя происходит при помощи вращения

4.4Включение станка

Установите главный выключатель в положение

ВКЛ

„ON“.

ИНФОРМАЦИЯ

Управление станком включается только тогда, когда все выключатели (например,

подающий рычаг) находятся в нейтральном положении.

4.5Установка числа оборотов шпинделя

ВНИМАНИЕ!

Производите изменения в настройках числа оборотов шпинделя только при полной

остановке станка. Воспользуйтесь кнопкой управления шпинделем, чтобы облегчит
включение рукояткой привода.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Никогда не беритесь руками за инструмент, чтобы таким образом повернуть шпиндель, и

задействовать рукоятку привода.

4.5.1 Переключение скоростей

Вертикальное фрезерование

Повернуть переключатель в нейтральное центральное положение (положение ВЫКЛ

OFF).
(положение OFF)

Горизонтальное фрезерование

нажмите кнопку "0"

выключить двигатель механизма подачи стола OFF.

Вертикальное фрезерование

Нажмите быструю кнопку. Шпиндель вращается. Повернуть рычаг приводного

механизма.

Горизонтальное фрезерование

Нажмите быструю кнопку. Шпиндель вращается. Повернуть рычаг приводного

механизма.

4.5.2 Выбор числа оборотов

Важным фактором в процессе фрезерования является выбор

правильного числа оборотов. Количество оборотов определяет скорость резания, с которой режущая
кромка фрезы входит в заготовку. При правильном выборе скорости резания повышается стойкость и
продолжительность службы инструмента и достигается оптимальный результат.

Оптимальная скорость резания в значительной степени зависит от материала инструмента и заготовки. С

инструментом (фрезами) из твердых сплавов или минералокерамических режущих пластинок можно
работать на более высоких скоростях, чем с инструментом из высоколегированной быстрорежущей стали
(HSS). Необходимую Вам правильную скорость резания Вы можете выбрать, изменяя число оборотов. При
каждой возможности используйте фрезерование против подачи. При таком способе фрезерования
направление подачи не совпадает с направлением вращения инструмента. Требующуюся Вам скорость
резания, подходящую для Вашего инструмента и заготовки можно взять из таблицы, приведенной ниже или
в специальном издании содержащем необходимые таблицы (например, сборник таблиц по
металлообработке, Europa Lehrmittel, ISBN 3808517220).

Необходимое число оборотов высчитывается следующим образом:

n =

-----------

n = количество оборотов в мин-1 (оборотов в минуту) V =

скорость резания в м/мин (метров в минуту) p = 3,14

d = диаметр инструмента в м (метрах)

4.5.3

Значения скоростей резания

[ м/мин ] - -быстрорежущая сталь и твердый сплав при фрезеровании против подачи.

Инструмент

Сталь

Серый чугун

Al-сплав отвержденный

Цилиндрические и и
цилиндрически- торцевые фрезы [
м/мин ]

10 - 25

10 - 22

150 - 350

затылованные фасонные фрезы [ м/
мин ]

15 - 24

10 - 20

150 - 250

Торцевая сборная фреза с SS [
м/мин ]

15 - 30

12 - 25

200 - 300

Торцевая сборная фреза с HM [
м/мин]

100 - 200

30 - 100

300 - 400

Отсюда вытекают ориентировочные показатели числа оборотов и их зависимость от диаметра фрезы, типа

фрезы и материала заготовки.

Диаметр инструмента [ мм ]

Цилиндрические и

цилиндрическиторцевые фрезы

Сталь 10 - 25 м/

мин

Серый чугун

10 - 22 м/мин

Al- сплав

отвержденный 150 - 350 м/
мин

Число оборотов [

мин

-1

]

91 - 227

91 - 200

1365 - 3185

80 - 199

80 - 175

1195 - 2790

71 - 177

71 - 156

1062 - 2470

64 - 159

64 - 140

955 - 2230

58 - 145

58 - 127

870 - 2027

53 - 133

53 - 117

795 - 1860

49 - 122

49 - 108

735 - 1715

45 - 114

45 - 100

682 - 1592

содержание .. 1 2 3 ..