содержание      ..     15      16      17      18     ..

HEIDENHAIN CNC PILOT 640 токарный станок. Руководство пользователя (2017 год) - часть 17

База данных инструментов и технологий | База данных технологии

9

Отображение и редактирование данных резания

Отображение данных резания типов обработки:

Выберите пункт меню Данные резания…

Редактор откроет диалог для выбора

комбинации материалов заготовки/резца.

Настройте нужную комбинацию

Нажмите программную клавишу OK

Подрежим Редактор технологии отобразит

требуемые данные резания.

Отображение данных резания по материалам заготовки:

Выберите пункт меню Сервис

Выберите пункт меню Таб произ.мат.…

Редактор откроет диалог для выбора

комбинации вид обработки/материал резца.

Настройте нужную комбинацию

Нажмите программную клавишу OK

Подрежим Редактор технологии отобразит

требуемые данные резания.

Отображение данных резания по материалам инструмента:

Выберите пункт меню Сервис

Выберите пункт меню Таб режущ.мат.…

Редактор откроет диалог для выбора

комбинации материалов заготовки/резца.

Настройте нужную комбинацию

Нажмите программную клавишу OK

Подрежим Редактор технологии отобразит

требуемые данные резания.

Значение 0 в блоке данных означает, что в юнит или

цикл не передаётся никакое значение.

643

9

База данных инструментов и технологий | База данных технологии

Редактирование данных резания:

Вызовите таблицу с данными резания

Выберите поле изменяемых данных резания с

помощью клавиш курсора

Нажмите программную клавишу

Редактир. поле

Введите значения

Нажмите клавишу ENT

Создание новых данных резания:

Установите любую комбинацию материалов заготовки и

инструмента

Нажмите программную клавишу

Новый блок данных

Подрежим Редактор технологии откроет

диалог Новые данные резания.

Настройте нужную комбинацию материалов

заготовки и инструмента

Определите, нужно ли применить имеющуюся

комбинацию материалов заготовки и

инструмента в качестве шаблона. В

противном случае во всех записях будет

изначально установлен 0

Нажмите программную клавишу OK

Удаление блока данных, содержащего данные резания:

Установите комбинации материалов заготовки и

инструмента удаляемого блока данных

Нажмите программную клавишу

Удалить блок данных

Подрежим Редактор технологии отобразит

запрос на подтверждение удаления блока

данных.

Нажмите программную клавишу ДА

Подрежим Редактор технологии удалит блок

данных выбранной комбинации материалов

инструмента и заготовки.

644

10

Режим работы Организация | Режим работы «Организация»

10.1

Режим работы «Организация»

Режим работы Oрганизация содержит функции коммуникации

с другими системами, сохранения данных, настройки

параметров и диагностики.

Вам доступны следующие возможности:

Регистрация пароля: определенные настройки параметров

и функции могут осуществляться только авторизованным

персоналом. В этом разделе обслуживания Вы должны

зарегистрироваться с помощью пароля

Настройка параметров: С помощью параметров

осуществляется адаптация система ЧПУ к фактическим

условиям. Просмотр/изменение параметров осуществляется

в области управления Машинные параметры

Передача: подрежим Передача применяется либо для

обмена данными с другими системами, либо для резервного

копирования данных. Он охватывает ввод-вывод программ,

параметров и данных инструментов.

Функции диагностики: в диагностике находятся функции

для проверки системы и поддержки при поиске ошибок.

Функции конфигурирования данных и диагностики

доступны только обученному сервисному персоналу.

Номера ПО

Следующие номера версий ПО появляются на экране ЧПУ

после выбора программной клавиши Код:

HEIDENHAIN

Тип управлен.: обозначение системы ЧПУ

(устанавливается HEIDENHAIN)

NC-SW: номер ПО NC (администратором является

HEIDENHAIN)

NCK: номер ПО NC (администратором является

HEIDENHAIN)

Функциональная безопасность

MC-FS: ПО SKERN от MC

CC-FS: ПО SKERN от CC, номер x

SPLC-SW: номер программы SPLC

PLC

PLC-SW: номер или название программного

обеспечения PLC (устанавливается производителем

станка)

Это отображается только в том случае, если

ваш станок снабжен системой функциональной

безопасности.

646

10

Режим работы Организация | Параметры

10.2

Параметры

Редактор параметров

Ввод значений параметров осуществляется с помощью так

называемого Редактора конфигурации.

Каждый объект параметра имеет имя

(например, CfgDisplayLanguage (№ 101300), которое

указывает на функцию этого параметра. Для однозначности

идентификации у каждого объекта имеется так называемый

Key (ключ).

В начале каждой строки дерева параметров система ЧПУ

отображает иконку, содержащую дополнительную информацию

о данной строке. Иконки имеют следующие значения.

Иконка

Значение

Ветвь существует, но закрыта

Ветвь открыта

Пустой объект, не открывается

инициализированный параметр станка

неинициализированный (опциональный)

параметр станка

читаемый, но не редактируемый

не читаемый и не редактируемый

Станочные параметры (параметры пользователя)

При помощи станочных параметров можно изменять поведение

системы ЧПУ.

Станочные параметры, важные для ежедневной работы

оператора, организованы как параметры пользователя.

Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию

станка!

Производитель станка может добавлять

дополнительные станочные параметры в параметры

пользователя.

648

Режим работы Организация | Параметры

10

Редактирование станочных параметров

Редактирование станочных параметров:

Нажмите программную клавишу Код

Введите кодовое число 123

Или нажмите программную клавишу

ПАРАМЕТРЫ ПОЛЬЗ.

Отображение поясняющего текста

Отображение поясняющего текста:

Установите курсор на параметр

Нажмите клавишу Info

Редактор параметров откроет окно с

информацией по этому параметру.

Снова нажмите клавишу Info

Редактор параметров закроет окно с

информацией по этому параметру.

Поиск параметров

Поиск параметра:

Нажмите программную клавишу ИСКАТЬ

Введите критерии поиска

Еще раз нажмите программную клавишу

ИСКАТЬ

Выход из редактирования параметров

Выход из редактирования параметров:

Нажмите программную клавишу КОНЕЦ

649

Режим работы Организация | Параметры

10

Общие настройки

System

Определение действующей единицы измерения для индикации (№ 101100)

Единица измерения для индикации и интерфейса пользователя (№ 101101)

metric: измерять в метрической системе

inch: измерять в дюймах

System

Общие настройки отображения (№ 604800)

Индикация оси (№ 604803)

По умолчанию

REFIST: фактическое значение

RFSOLL: заданное значение

SCHPF: ошибка рассогласования

RESTW: остаточный путь

Предварительный просмотр файла при выборе программы (№ 604804)

TRUE: включение режима предварительного просмотра файла при выборе

программы

FALSE: отключение режима предварительного просмотра файла при выборе

программы

Не отображать предупреждения концевых выключателей (№ 604805)

TRUE: предупреждения концевых выключателей не отображаются, если оси

позиционируются на программный концевой выключатель

FALSE: предупреждения концевых выключателей отображаются

651

10

Режим работы Организация | Параметры

Общие настройки

System

Настройки для автоматического режима работы (№ 601800)

Управление сроком службы (№ 601801)

On: контроль срока службы активирован

Off: контроль срока службы деактивирован

Отработка программы с выбранного последним цикла (№ 601809)

On: при выборе отработки программы остается активным выбранный послед-

ним цикл

Off: при выборе отработки программы активен первый цикл

Закончить поиск после начального кадра (№ 601810)

TRUE: выполнение программы начинается после поиска кадра со следующего

NC-кадра

FALSE: выполнение программы начинается после поиска кадра с по выбранно-

го NC-кадра

Специальное назначение грибовидных инструментов (№ 601812)

On: вершина грибовидного инструмента, который не имеет нейтральной

ориентации инструмента (TO не равно 2, 4, 6, 8), при вводе установочного угла

90 градусов измеряется как нейтральный инструмент

Off: вершина грибовидного инструмента, который не имеет нейтральной

ориентации инструмента (TO не равно 2, 4, 6, 8), при вводе установочного

угла 90 градусов измеряется на соответствующей ориентации точке вершины

инструмента

Автоматический выбор программы (№ 601814)

On: последняя активная программа выбирается автоматически с помощью

настройки «Отработка программы»

Off: последняя активная программа не выбирается автоматически с помощью

настройки «Отработка программы»

System

Измерение инструмента (№ 604600)

Подача измерения (№ 604602)

[мм/мин]: скорость подачи для подвода измерительного щупа

Путь измерения (№ 604603)

[мм]: измерительный щуп должен сработать в пределах пути измерения. Иначе

выдаст сообщение об ошибке

652

10

Режим работы Организация | Параметры

Настройки для каналов

Channels

CH_NC1

Конфигурация циклов обработки (№ 201000)

Не отображать предупреждение «Остатки материала» (№ 201010)

On: предупреждение не отображается

Off: предупреждение отображается

CH_NC2

см. CH_NC1

CH_NC3

см. CH_NC1

Настройки моделирования

Simulation

Общие настройки (№ 114800)

Повторный запуск с помощью M99 (№ 114801)

On: моделирование начинается снова в начале программы

Off: моделирование останавливается

Запаздывание пути (№ 114802)

[с]: время ожидания после каждого отображения траектории. Так можно повли-

ять на скорость моделирования

Программный концевой выключатель активен (№ 114803)

On: программные концевые выключатели активны и в режиме моделирования

Off: программные концевые выключатели в режиме моделирования неактивны

Simulation

Периоды времени обработки для общих NC-функций (№ 115000)

Дополнительное время для смены инструмента (№ 115001)

[с]: эти значения времени используются как вспомогательное время для

функции «Определение времени»

Дополнительное время для переключения редуктора (№ 115002)

[с]: эти значения времени используются как вспомогательное время для

функции «Определение времени»

Общее дополнительное время для M-функций (№ 115003)

[с]: эти значения времени используются как вспомогательное время для

функции «Определение времени»

654

Режим работы Организация | Параметры

10

Настройки моделирования

Simulation

Периоды времени обработки для M-функций (№ 115100): Индивидуальное добавочное время для

макс. 20 M-функций

T01 (№ 115100)

Номер функции M

Время обработки M-функции

[с]: функция «Определение времени» суммирует это время в «Общее

дополнительное время для M-функций»

TXX (№ 115100)

См. T01

Simulation

Задание (стандартного) размера окна (№ 115200): Моделирование подгоняет размер окна к

размеру заготовки. Если заготовка не запрограммирована, функция «Моделирование» работает

со «Стандартным размером окна»

Положение нулевой точки по X (№ 115201)

[мм]: расстояние начала координат от нижнего края окна

Положение нулевой точки по Z (№ 115202)

[мм]: расстояние начала координат от левого края окна

Дельта X (№ 115203)

[мм]: растяжение графического окна по вертикали

Дельта Z (№ 115204)

[мм]: растяжение графического окна по горизонтали

Simulation

Задание (стандартного) размера заготовки (№ 115300): если заготовка не запрограммирована в

DIN PLUS, функция «Моделирование» работает со «Стандартной заготовкой»

Наружный диаметр (№ 115301)

[мм]

Длина заготовки (№ 115302)

[мм]

Правая грань заготовки (№ 115303)

[мм]

Внутренний диаметр (№ 115304)

[мм]

655

Режим работы Организация | Параметры

10

Настройки циклов обработки и юнитов

Безопасное расстояние G147, направление врезания (№ 602014)

[мм]: предварительно заданное значение для безопасного расстояния SCI

Припуск в направлении X (№ 602015)

[мм]: предварительно заданное значение для припуска (X) I

Припуск в направлении Z (№ 602016)

[мм]: предварительно заданное значение для припуска (Z) K

Направление вращения для новых юнитов (№ 602017): предварительно заданное значение

для направления вращения MD

M3

M4

Смещение нулевой точки (№ 602022)

On: AAG генерирует смещение нулевой точки

Off: AAG не генерирует смещение нулевой точки

Передний торец патрона на главном шпинделе (№ 602018)

[мм]: позиция переднего торца патрона по Z для расчета нулевой точки заготов-

ки

Передний торец патрона на противошпинделе (№ 602019)

[мм]: позиция переднего торца патрона по Z для расчета нулевой точки заготов-

ки

Ширина кулачка главного шпинделя (№ 602020)

[мм]: ширина кулачка по Z для расчета нулевой точки заготовки

Ширина кулачка противошпинделя (№ 602021)

[мм]: ширина кулачка по Z для расчета нулевой точки заготовки

Преобразование ICP-контуров (№ 602023)

0: выводить расчетные параметры

1: выводить запрограмм. параметры

Создавать группы контуров (№ 602024)

OFF: AAG не генерирует группы контуров

ON: AAG генерирует две группы контуров при полной обработке на главном

шпинделе и противошпинделе

Создать программу структуры (№ 602025)

OFF: AAG не генерирует программу структуры

ON: AAG генерирует программу структуры

Удалить группу контуров на противошпинделе (№ 602026)

OFF: группы контуров на противошпинделе не удаляются

ON: AAG удаляет группу контуров на противошпинделе

657

Режим работы Организация | Параметры

10

Общие настройки

Глобальные технологические параметры - безопасные

расстояния

Глобальные безопасные расстояния

Параметр

Значение

Снаружи на заготовке SAR

TURN PLUS учитывает SAR и

SIR:

Внутри на заготовке SIR

для всех проходных

черновых обработок

при центровом

предварительном

сверлении

Снаружи на

TURN PLUS учитывает SAT

обрабатываемую часть SAT

и SIT при предварительной

обработке детали для:

Внутри на

обрабатываемую часть SIT

финишной обработки

точения прорезным

инструментом

проточек контура

выточек

нарезания резьбы

измерения

Защитная зона G60 для новых

Стандартная настройка для

юнитов

защитной зоны (стартовый

юнит: параметр G60):

0: активный

1: неактивный

Глобальное безопасное

Стандартные настройки

расстояние G47

глобального безопасного

расстояния (стартовый юнит:

параметр G47)

Глобальное безопасное

Стандартные настройки

расстояние G147 в плоскости

глобального безопасно-

го расстояния в плоскости

(стартовый юнит: параметр

SCK)

Глобальное безопасное

Стандартные настройки

расстояние G147 в направле-

глобального безопасного

нии врезания

расстояния в направлении

подачи на врезание (старто-

вый юнит: параметр SCI)

Глобальный припуск в

Стандартные настройки

направлении X

глобального безопасного

расстояния в направлении X

(стартовый юнит: параметр I)

Глобальный припуск в

Стандартные настройки

направлении Z

глобального безопасного

расстояния в направлении Z

(стартовый юнит: параметр

K)

671

10

Режим работы Организация | Параметры

Параметр

Значение

Торец патрона на главном

Позиция Z переднего торца

шпинделе

патрона для расчета нулевой

точки детали (подрежим

AWG)

Торец патрона на противо-

Позиция Z переднего торца

шпинделе

патрона для расчета нулевой

точки детали (подрежим

AWG)

Ширина кулачка на главном

Ширина кулачка в направле-

шпинделе

нии Z для расчета нулевой

точки детали (подрежим

AWG)

Ширина кулачка на противо-

Ширина кулачка в направле-

шпинделе

нии Z для расчета нулевой

точки детали (подрежим

AWG)

672

10

Режим работы Организация | Параметры

Глобальные параметры готовой детали

Глобальные параметры готовой детали

Параметр

Значение

Максимальный внутренний

Предельный угол для зон

угол EKW

врезания контура для

различия между проходной

обработкой или обработкой

прорезанием (mtw = угол

контура):

EKW > mtw: выточка

EKW <= mtw:

неопределённая проточка

(не элемент формы)

674

Режим работы Организация | Параметры

10

Центровое предварительное сверление

Центровое предварительное сверление - выбор инструмента

Выбор инструмента

Параметр

Значение

1-ый предельный диаметр

1-ый этап

отверстия UBD1

предварительного

сверления: если

UBD1 < DB1max

Выбор инструмента:

UBD1 <= db1 <= DB1max

2-ой предельный диаметр

2-ой этап

отверстия UBD2

предварительного

сверления: если

UBD2 < DB2max

Выбор инструмента:

UBD2 <= db2 <= DB2max

Предварительное сверление выполняется максимум в 3 этапа:

1-ый этап предварительного сверления (предельный

диаметр UBD1)

2-ой этап предварительного сверления (предельный

диаметр UBD2)

Этап заключительного сверления

Заключительное сверление производится при: dimin <=

UBD2

Выбор инструмента: db = dimin

Обозначения на рисунках:

db1, db2: диаметр сверла

DB1max: максимальный внутренний диаметр 1-го этапа

сверления

DB2max: максимальный внутренний диаметр 2-го этапа

сверления

dimin: минимальный внутренний диаметр

BBG (ограничительные элементы сверления): элементы

контура, которые обрабатываются с помощью UBD1 и UBD2

UBD1 и UBD2 значения не имеют, если основная

обработка центровое предварительное

сверление согласована с подчиненной

обработкой финишное сверление

Дополнительная информация: Руководство

пользователя "smart.Turn- и DIN PLUS-

программирование"

Условие: UBD1 > UBD2

UBD2 должно допускать последующую

внутреннюю обработку с помощью бор-штанги

675

10

Режим работы Организация | Параметры

Центрическое предварительное сверление - припуски

Припуски

Параметр

Значение

Допуск угла при вершине SWT Если элемент ограничения

сверления является наклон-

ным, то TURN PLUS в первую

очередь ищет спиральное

сверло с подходящим углом

при вершине. Если подхо-

дящего спирального сверла

нет, то предварительное

сверление производится с

помощью сверла со сменны-

ми режущими кромками.

SWT определяет допустимое

отклонение угла при верши-

не.

Припуск на сверление -

Припуск обработки на

диаметр BAX

диаметр отверстия (X-

направление - размер

радиуса)

Припуск на сверление -

Припуск обработки на глуби-

глубина BAZ

ну отверстия (Z-направле-

ние)

BAZ не соблюдается, если

последующая внутренняя чистовая обработка из-

за малого диаметра невозможна

для глухих отверстий при финишном сверлении

dimin < 2 * UBD2

676

Режим работы Организация | Параметры

10

Центровое предварительное сверление - подвод и отвод

Подвод и отвод

Параметр

Значение

Подвод к

Стратегия подвода или

предварительному

отвода:

сверлению ANB

1: одновременно в

Отвод в точку смены

направлении X и Z

инструмента ABW

2: сначала направление

X, а потом Z

3: сначала направление Z,

а потом X

Центрическое предварительное сверление - безопасные

расстояния

Безопасные расстояния

Параметр

Значение

Безопасное расстояние до

заготовки SAB

Внутреннее безопасное

Расстояние отвода назад при

расстояние SIB

сверлении глубоких отвер-

стий (B при G74)

Центрическое предварительное сверление - обработка

Обработка

Параметр

Значение

Соотношение глубин сверле- TURN PLUS проверяет 1-ый и

ния BTV

2-ой этапы сверления. Этап

засверливания выполняется

если: BTV <= BT / dmax

Коэффициент глубины

1-ая глубина сверления при

сверления BTF

цикле глубокого сверления

(G74): bt1 = BTF * db

Уменьшение глубины сверле- Уменьшение при цикле

ния BTR

глубокого сверления (G74):

bt2 = bt1 - BTR

Длина вылета - предвари-

Длина просверливания

тельное сверление ULB

677

10

Режим работы Организация | Параметры

Черновая обработка

Черновая обработка - стандарты инструментов

Дополнительно действует:

В первую очередь используются стандартные инструменты

для черновой обработки

Альтернативно используются инструменты, позволяющие

проведение полной обработки

Стандарты инструментов

Параметр

Угол в плане - внешний/продольный RALEW

Угол при вершине - внешний/продольный RALSW

Угол в плане - внешний/поперечный RAPEW

Угол при вершине - внешний/поперечный RAPSW

Угол в плане - внутренний/продольный RILEW

Угол при вершине - внутренний/продольный RILSW

Угол в плане - внутренний/поперечный RIPEW

Угол при вершине - внутренний/поперечный RIPSW

Черновая обработка - стандарты обработки

Стандарты обработки

Параметр

Стандартная/полная - внешняя/продольная RAL

Стандартная/полная - внутренняя/продольная RIL

Стандартная/полная - внешняя/поперечная RAP

Стандартная/полная - внутренняя/поперечная RIP

Значения для RAL, RIL, RAP, RIP:

0: полная черновая обработка с врезанием. TURN PLUS ищет

инструмент для полной обработки

1: стандартная черновая обработка без врезания

678

Режим работы Организация | Параметры

10

Черновая обработка - допуски инструмента

Для выбора инструмента действует:

Угол в плане EW: EW >= mkw (mkw: восходящий угол

контура)

Угол в плане EW и угол при вершине SW: NWmin < (EW+SW)

< NWmax

Смежный угол RNWT: RNWT = NWmax - NWmin

Допуски инструмента

Параметр

Значение

Допуск смежного угла RNWT

Область допуска для

смежной режущей кромки

инструмента

Угол выточки RFW

Минимальная разность

контур - смежная режущая

кромка

Черновая обработка - припуски

Припуски

Параметр

Значение

Вид припуска RAA

16: различный

продольный/поперечный

припуск - отдельных

припусков нет

32: эквидистантный

припуск - отдельных

припусков нет

144: различный

продольный/поперечный

припуск - с отдельными

припусками

160: эквидистантный

припуск - с отдельными

припусками

Эквидистантный или продоль-

Эквидистантный или

ный RLA

продольный припуск

Отсутствует или поперечный

Поперечный припуск

RPA

679

10

Режим работы Организация | Параметры

Черновая обработка - подвод и отвод

Движения подвода и отвода производятся на ускоренном ходу

(G0).

Подвод и отвод

Параметр

Подвод внеш. чернов. обработка ANRA

Подвод внутр. чернов. обработка ANRI

Отвод внеш. чернов. обработка ABRA

Отвод внутр.чернов. обработка ABRI

Стратегия подвода или отвода:

1: одновременно в направлении X и Z

2: сначала направление X, а потом Z

3: сначала направление Z, а потом X

Черновая обработка - анализ обработки

TURN PLUS на основании PLVA и PLVI принимает решение о

продольной или поперечной обработке.

Анализ обработки

Параметр

Значение

Соотношение попереч-

PLVA <= AP / AL:

но/продольно снаружи PLVA

продольная обработка

PLVA > AP / AL:

поперечная обработка

Соотношение попереч-

PLVI <= IP / IL: продольная

но/продольно внутри PLVI

обработка

PLVI > IP / IL: поперечная

обработка

Минимальная поперечная

Определяет, будет ли

длина RMPL (значение

подвергнут поперечной

радиуса)

черновой обработке

передний поперечный

элемент внешнего контура

готовой детали

RMPL > l1: без отдельной

поперечной черновой

обработки

RMPL < l1: с отдельной

поперечной черновой

обработкой

RMPL = 0: особый случай

Отклонение поперечного угла

Первый передний элемент

PWA

считается поперечным, если

он находится между +PWA и -

PWA

680

Режим работы Организация | Параметры

10

Циклы обработки

Анализ обработки

Параметр

Значение

Длина перебега снаружи ULA

Длина, на которую черно-

вая обработка в продоль-

ном направлении переходит

через конечную точку. ULA не

выполняется, если ограниче-

ние резания находится перед

или в пределах длины высту-

пающей части.

Длина перебега внутри ULI

Длина, на которую

внутренняя черновая

обработка в продольном

направлении переходит

через конечную точку.

ULI не выполняется, если

ограничение резания

находится перед или

в пределах длины

выступающей части.

Используется для

вычисления глубины

сверления при центровом

предварительном

сверлении.

Длина отвода снаружи RAHL

Длина отвода для вариан-

тов сглаживания (H=1 и 2)

циклов черновой обработки

(G810 и G820) при наружной

обработке (RAHL).

Длина отвода внутри RIHL

Длина отвода для вариан-

тов сглаживания (H=1 и 2)

циклов черновой обработки

(G810 и G820) при внутрен-

ней обработке (RIHL).

Коэффициент уменьшения

При процессах черновой

глубины резания SRF

обработки инструментами,

которые используются не

в направлении основной

обработки, подача на вреза-

ние (глубина резания) умень-

шается.

Врезание (P) для циклов

черновой обработки (G810 и

G820): P = ZT * SRF

(ZT: величина врезания

из технологической базы

данных)

681

10

Режим работы Организация | Параметры

Чистовая обработка

Чистовая обработка - стандарты инструментов

Выбор инструмента:

В первую очередь используются стандартные инструменты

для чистовой обработки

Если стандартные инструменты для чистовой обработки

не обрабатывают выточки (формы FD) и выточки

(форм E, F, G), то элементы формы по очереди

пропускаются. TURN PLUS многократно пытается обработать

остаточный контур. Пропущенные элементы формы

затем обрабатываются отдельно с помощью подходящего

инструмента

Стандарты инструментов

Параметр

Угол в плане - внешний/продольный FALEW

Угол при вершине - внутренний/продольный FILЕW

Угол в плане - внешний/поперечный FAPEW

Угол при вершине - внутренний/поперечный FIPЕW

Чистовая обработка - стандарты обработки

Стандарты обработки

Параметр

Стандартная/полная - внешняя/продольная FAL

Стандартная/полная - внутренняя/продольная FIL

Стандартная/полная - внешняя/поперечная FAP

Стандартная/полная - внутренняя/поперечная FIP

Обработка областей контура при:

Полная: TURN PLUS подбирает оптимальный инструмент для

обработки всей области контура

Стандартная:

Производится в первую очередь с помощью стандартных

инструментов для чистовой обработки. Выточки

обрабатываются с помощью подходящего инструмента.

Если стандартный инструмент для чистовой обработки

не пригоден для обработки различных выточек, то

TURN PLUS подразделяет обработку на стандартную и

обработку элементов формы

Если деление на стандартную обработку и обработку

элементов формы не требуется, то TURN PLUS

переключается на полную обработку

682

содержание      ..     15      16      17      18     ..