ROYAL THERMO. ТЕХНИЧЕСКИЙ КАТАЛОГ (2022 год) - часть 9

 

  Главная      Книги - Разные     ROYAL THERMO. ТЕХНИЧЕСКИЙ КАТАЛОГ (2022 год)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     7      8      9      10     ..

 

 

 

ROYAL THERMO. ТЕХНИЧЕСКИЙ КАТАЛОГ (2022 год) - часть 9

 

 

7. ПОВЕРХНОСТНОЕ ОТОПЛЕНИЕ

7.1. Общее положение

В отличие от традиционных систем благодаря низкой температуре поверхности и оптимальному распределению температур 
по высоте помещения, системы напольного отопления обеспечивают повышенный тепловой комфорт.
Основным фактором, который обеспечивает надежность и эффективность системы теплого пола, является использование ком-
плектной системы, поставляемой одним производителем, что гарантирует полную совместимость всех элементов и возмож-
ность точного расчета температурных режимов. Производитель Royal Thermo предлагает широкий ассортимент монтажной 
оснастки (трубы, фитинги, коллекторные узлы, монтажные шкафы, элементы автоматики) для решения любых технических 
задач в зависимости от типа объекта.
В помещении, отапливаемом традиционными системами (радиаторами, конвекторами), основной вид передачи тепла – это 
конвекция. Конвективные потоки циркулируют внутри помещения следующим образом: теплый воздух от радиатора подни-
мается вверх к потолку, остывая, воздух опускается вниз к полу, холодный воздух с пола затягивается в радиатор, нагретый 
в радиаторе воздух снова поднимается к потолку и т.д. Поэтому температура воздуха у потолка выше, чем на уровне пола. 
Данное распределение температуры не соответствуют физиологическим требованиям человека. 

В отличие от радиаторов, теплый пол не создает конвекции. Он прогревает воздух в помещении всей поверхностью пола. В 
районе пола воздух теплее, чем у потолка. Это идеальное, с точки зрения комфорта и самочувствия, распределение темпе-
ратуры воздуха внутри помещения: 22°С на уровне ног и 18°С на уровне головы. 
Системы поверхностного отопления Royal Thermo имеют массу неоспоримых преимуществ перед другими видами отопле-
ния, главными из которых являются:

Повышенный комфорт. Пол становится теплым, и по нему приятно ходить, т. к. теплоотдача происходит с обширной
поверхности с относительно низкой температурой.

Равномерное нагревание всей площади помещения, а значит, и равномерное отопление. Человек одинаково комфортно
чувствует себя и возле окна, и посреди комнаты.

Оптимальное распределение температуры по высоте помещения. Распре-
деление температур именно при напольном отоплении ощущается чело-
веком как наиболее благоприятное. Также необходимо отметить снижение 
потерь тепла через потолок, т.к. разность температур «внутренний воздух – 
наружный воздух» существенно снижается, и мы получаем комфортное 
тепло только там, где нужно, а не отапливаем окружающую среду через 
крышу, что позволяет эффективно использовать систему напольного 
отопления для зданий с высокими потолками – церквей, выставочных 
холлов, спортзалов.

Гигиеничность. Отсутствует циркуляция воздуха, уменьшаются сквоз-
няки, а значит, и нет циркуляции пыли, что является большим плюсом 
для самочувствия людей, особенно если они страдают заболеваниями 
дыхательных путей. 

Нет искусственного осушения воздуха вблизи нагревательных приборов.

Эстетичность. Отсутствуют нагревательные приборы, нет необходимости
в их дизайнерском оформлении или под-боре оптимальных размеров.

Экономичность. Путем отключения отопительных контуров в полу или
уменьшения расхода воды через них можно регулировать температуру 
в тех зонах или помещениях, где это необходимо.

Для отопления применяется вода с температурой 40-50°С. Это позволяет 
широко использовать вторичные энергоресурсы, а также теплонасосные
установки в роли источника теплоты. 

Система водяного напольного отопления, как и всякая другая техноло-
гия, имеет свои недостатки:

Удельные теплопотери помещения не должны быть более 100 Вт/кв.м. 
пола. В противном случае помещению требуется дополнительная тепло-
изоляция либо применение комбинированной системы: радиаторы и
теплый пол.

Данный вид отопления нельзя применять во многоэтажных жилых
домах с однотрубными системами центрального отопления. Нередки
случаи, когда жильцы самовольно устанавливают теплый пол в ванных
и туалетных комнатах. При этом нагревательный контур подсоединяют

Рисунок 40. Распределение темпера-
туры в помещении при радиаторном 
(а) и напольном (б) отоплении.

к входу полотенцесушителя. Это приводит к тому, что температура пола в комнатах нередко достигает 45°С и выше. В 
результате человек физически не может ступить на такой пол без обуви, и все преимущества такого способа отопления 
теряются. К тому же вода, пройдя через нагревательный контур, охлаждается, и соседи по стояку получают горячую воду 
с температурой ниже, чем необходимо.

Необходимость заливки пола цементным раствором, а также дополнительной изоляции приводит к поднятию уровня
пола от 10 см (на втором этаже и выше) до 13-15 см на первом этаже и в случае холодного подвала. Эта в свою очередь 
требует дополнительных работ по установке дверей. Также большая толщина заливки ведет к возрастанию нагрузки на 
плиты перекрытия и несущие конструкции. 

Область применения:

жилые и общественные здания;

спортивные залы и стадионы;

храмы (церкви);

торговые комплексы;

санатории и дома отдыха;

слады и другие промышленные объекты;

многоярусные парковки;

футбольные (волейбольные) поля и взлетные полосы.

Поверхностное отопление характеризуется следующими параметрами:
1. Максимальная средняя температура теплоносителя в системе 55°С;

2. Средняя температура поверхности строительных конструкций должна быть не выше:
для наружных стен – 70°С

для полов в помещениях с постоянным пребыванием людей – 26°С

для полов в помещениях с временным пребыванием людей – 31°С

в пристенных зонах, граничащих с наружными стенами – 35°С (зона 500 мм от наружной стены)

3. Конвективное распределение тепла

4. При температуре воздуха внутри помещения 20°С, максимальной допустимой температуре поверхности пола 29°С тепло-
отдача с 1 м поверхности пола составит примерно 100 Вт.

Рисунок 41. Схема системы напольного отопления:

1 - Трубы

2 - Изоляция стен

3 - Тепловая изоляция

4 - Монолитный пол

5 - Узел коллекторный

134

135

7.2. Принципы монтажа и эксплуатации поверхностного отопления

7.2.1 Схема греющего «пирога»  

Рисунок 42. Схема греющего "пирога".

Система теплых полов предполагает наличие нескольких 
основных слоистых структур. Во-первых, на выровненную 
чистую основу (бетонное перекрытие или деревянный 
пол) укладывается нижний слой – паро- или гидроизо-
ляция. Затем, по периметру помещений прокладывается 
демпферная лента. 
Следующий этап – теплоизоляция. Это один из самых важ-
ных моментов. Необходимо правильно подобрать мате-
риал теплоизоляции и ее толщину, чтобы теплопотери под 
теплым полом были минимальны. Теплоизоляционный слой 
необходим по всей площади отапливаемого помещения, 
независимо, проложены в этом участке помещения трубы 
или нет. Сверху теплоизоляционный слой также необходимо накрыть гидроизоляцией. Поверх теплоизоляции укладываются и кре- 
пятся трубы. 
Способов крепления труб множество. Это и якорные скобы, и дюбель-крюк, и пластиковые хомуты, и специальные крепеж-
ные планки. 
Далее укладывается несущий слой. Лучшее решение – бетонная стяжка с пластификатором, но иногда, например, на дере-
вянных перекрытиях, используется ГВЛ и его аналоги.
Последний слой – чистовое напольное покрытие. Рекомендуется использовать керамическое, каменное покрытие или специ-
альный ламинированный паркет.
Общая толщина «пирога» обычно от 50 до 150 мм. Причем она, как правило, определяется не желанием пользователя, а 
требованиями к толщине теплоизоляции, диаметру трубы, толщине стяжки, которые, в свою очередь, зависят от теплоизоля-
ционных свойств перекрытия, мощности теплых полов, материала облицовки.

7.2.2. Трубы для систем поверхностного отопления

Для монтажа поверхностного отопления мы рекомендуем применять трубы AXIOpress из сшитого полиэтилена с антидиф-
фузионым слоем PE-Xa EVOH или PE-RT, PE-RT EVOH (арт. RTE 80.016, RTE 80.020).

Трубы AXIOpress обладают уникальными преимуществами для быстрого и легкого монтажа:

Не подвержены коррозии или эрозии

Не подвержены влиянию добавок в бетоне

Силы теплового расширения невелики и не способствуют возникновению трещин в PЕ-Xb материале или в бетоне, где
они находятся

Устойчивость к царапинам, глубина которых может достичь до 20% толщины стенки трубы

Очень низкий коэффициент трения

Легкий вес

Достаточная эластичность, позволяющая использовать малые радиусы изгиба

Эластичность, которая уменьшает гидравлические удары до 70%

Эластичность, которая уменьшает возникающий в трубах шум

В процессе эксплуатации трубы могут иметь усадку до 1,5% по длине вследствие понижения температуры и дав-

ления. Это не является проблемой при применении оригинальных фитингов системы AXIOpress, а также правиль-

ного монтажа согласно данного руководства. Надежность системы гарантирована, так как соединение фитинга с 

трубой сильнее, чем усилия от усадки.

7.2.3. Полы

Бетонные монолитные полы

В монолитных бетонных полах («мокрый монтаж») наливной слой распределяет тепло по поверхности, обеспечивая рав-
номерную температуру поверхности пола. Необходимо проследить, чтобы в бетоне и в особенности вокруг труб не было 
воздушных карманов, т.к. воздух – слабый проводник тепла. На рынке имеются специальные добавки для бетона, которые 
помогут решить эту проблему. Эти добавки не влияют на свойства труб Royal Thermo PE-Xb EVOH.

Деревянные полы на балках

Деревянные полы на балках не проводят тепло так эффективно, как бетон. При данной конструкциии необходимо использо-
вать пластины распределения тепла, чтобы достичь равномерной температуры пола. Необходимо проследить, чтобы дерево 
было как следует высушено (содержание влаги не более 10%). 

Последовательность укладки:

Прибить поперечные доски двумя гвоздями к каждой балке (гвозди необходимо выбирать из горяче- 
оцинкованной проволоки). Первая доска должна быть прибита на расстоянии около 50 мм от наружной стены так, чтобы
можно было установить алюминиевую пластину.

Оставить половину расстояния между крайними балками без досок. На крайнюю балку прибивается доска с учетом
сгиба труб.

Уложить теплораспределительные пластины, начиная с наружной стены. От поперечной стены около 300 мм нужно оста-
вить свободными для того, чтобы дать возможность уложить обратно петлю трубы.

Теплораспределительными пластинами необходимо покройте как можно большую площадь (75-90%). Их можно делить 
на части и подгонять по длине помещения. Зазор между пластинами должен составлять 10-100 мм.

Пластины к доскам нужно прикрепите так, чтобы желобки для труб находились на одной прямой.

Уложить трубы согласно типу укладки труб.

При необходимости уложить пароизоляцию.

Отметить места прохождения труб, чтобы не закрутить шурупы сквозь трубы.

Древесностружечные плиты укладываются поперек досок секциями по 600 мм и закрепляются шурупами. Шпунты и
желобки необходимо приклеить.

При укладке ламинированного паркета без древесностружечной плиты необходимо придерживаться следующего:
конструкция должна быть усилена. Размеры досок должны составлять не менее 28x70 мм. Доски укладывать с зазором
20-30 мм от стены и прибивать ко всем балкам, за исключением торцевых. Во время укладки трубы концы досок под-
нимаются и петли труб проталкиваются под доски до их прибивания. Ламинированный паркет укладывается поперек
досок. Необходимо помнить, что доски должны быть прибиты гвоздями из горячеоцинкованной проволоки.

Настеленные полы

При наличии бетонных полов возможно укладывать напольное отопление, используя плиты из полистирола с канавками для 
пластин и труб. Данный метод может быть использован для всех типов существующих плоских полов.

Монтаж производится в следующей последовательности:

Подготовить пол согласно действующим нормам или правилам. Очистить поверхность от пыли и грязи с помощью пылесоса.

Бетонные полы должны быть покрыты на уровне земли полиэтиленовой пленкой толщиной в 0,2 мм, устойчивой к ста-
рению (для пароизоляции). 

Уложить полистироловые плиты по схеме укладки труб. Плиты должны располагаться в шахматном порядке, чтобы
уменьшить расход материала и избежать образования поперечных стыков на одной линии.

Уложить теплораспределительные пластины в канавки. Пластины можно делить на части и подгонять по длине помеще-
ния. Зазор между пластинами составляет от 10 до 100 мм.

Трубы укладывать в канавки теплораспределительных пластин.

Настил пола выполняется следующими способами:

При использовании древесностружечных плит их толщина должна быть не менее 16 мм.

При использовании полистироловых плит толщиной 30 мм необходимо использовать древесностружечные плиты тол-
щиной не менее 22 мм. Все стыки необходимо тщательно проклеить.

При использовании настеленных паркетных полов необходимо использовать ламинатный паркет толщиной 22 мм или
15 мм. 

136

137

Покрытие пола

Структура поверхности пола оказывает непосредственное влияние на излучение тепла. Материал для покрытия пола и его 
толщина влияют на теплопередачу. К примеру, ковер от стены до стены является изолятором, из-за чего потребуется более 
высокий нагрев воды для достижения такой же температуры на поверхности пола, как при использовании более тонких 
покрытий. Хотя, с другой стороны, изолирующие покрытия для пола обеспечивают более равномерную температуру пола. 
Например, керамическая плитка является хорошим проводником тепла.
Необходимо убедиться в том, что материалы для покрытия пола на основе дерева имеют подходящее влагосодержание для 
применения их в системе напольного отопления.

Для применения паркетных полов рекомендуется принимать максимальную температуру пола +27°С.
Чтобы определить степень воздействия материалов покрытия на теплопередачу, необходимо использовать следующую формулу. 
Коэффициент теплопередачи материала покрытия пола:

 1/R = λ/d  (Вт/м

2

*К)

где: 

λ 

= коэффициент теплопроводности, 

Вт/м*К, d 

= толщина, м

Чем значение

 1/R 

выше, тем более эффективно осуществляется теплопередача.

7.2.4. Теплоизоляция

Теплоизоляцию можно считать главным элементом системы водяных теплых полов. Назначение теплоизоляции – направить 
тепловой поток от греющих труб и стяжки строго вверх, в отапливаемое помещение, исключая теплопотери через нижнее 
перекрытие. Именно от правильно выбора теплоизоляции зависят такие важные параметры теплого пола, как тепловая 
мощность, экономичность и несущая способность.

Теплоизоляция пола

Теплоизоляция пола рекомендуется затем, чтобы уменьшить потери тепла по направлению вниз. На первом этаже эти потери 
могут создать проблемы при регулировании температуры в здании. Должна быть использована качественная теплоизоля-
ция (

λ 

≤ 0,04 Вт/мК).

Уменьшение потери тепла по направлению вниз

Чтобы нейтрализовать потери тепла системы напольного отопления по направлению вниз, толщина теплоизоляции под бетон-
ной плитой в контакте с грунтом должна быть увеличена на 80 мм. Эта цифра выходит из расчетов при тепловой нагрузке 
пола 50 Вт/м2. С помощью расчетов проверяется, что потери тепла по направлению вниз были на уровне 10% от общей 
тепловой нагрузки, что является нормальным для хорошо теплоизолированного скандинавского односемейного дома без 
напольного отопления. Если местные нормы потерь тепла по направлению вниз отличаются, на теплоизоляцию могут быть 
установлены другие требования.

Теплоизоляция, защищающая от влажности

Чтобы обеспечить приемлемый уровень влаги в бетоне (< 85%), перепад температуры через теплоизоляцию под бетонной 
плитой может быть примерно 4°С. В случае дома, расчетная тепловая нагрузка пола, которого 50 Вт/м

2

, толщина теплоизо-

ляции под бетонной плитой должна быть 100 мм (расчет при ширине дома 10 м).
Не превышать определенный максимальный уровень влажности в бетоне важно в случаях, когда бетон покрывается ковро-
вым покрытием либо паркетом. Если уровень относительной влажности превышает 85%, то это может стать причиной нез-
дорового климата помещения. 
Чтобы перепад температур был не более 4°С через изоляцию, толщина теплоизоляции должна быть увеличена. При ширине 
дома, например, 20 м, толщина теплоизоляции должна быть 120 мм.
Большие дома труднее изолировать от повышенного уровня влажности. В таких случаях рекомендуется использовать бетон-
ные полы без покрытия, керамические или натуральные каменные материалы.

7.2.5. Демпферные ленты и деформационные швы

Демпферная лента применяется для:
• 

теплоизоляции стены;

• 

минимизации потерь тепла при примыкании нагреваемой поверхности к ним;

• 

компенсации расширения, возникающее при нагревании поверхности;

• 

предотвращения разрушения напольного покрытия.

Температурно-деформационные швы

Перед заливкой бетонной стяжки нужно определить места, 
где необходимо сделать деформационные швы для компен-
сации температурных расширений стяжки. 
Необходимым условием является наличие демпферной ленты 
(слоя), отделяющей бетонную плиту от конструкций здания 
разделительными швами, заполненными мягким материа-
лом (так называемая «плавающая» стяжка). Вдоль боковых 
стен и вокруг колонн прокладывается краевая изоляция, что 
предотвращает передачу напряжений на несущие элементы 
здания при изменении геометрических размеров стяжки.

Коэффициент теплового расширения бетонной плиты 

α

 =0,5 мм/м при Δt=40°С.

В любой плавающей стяжке возникают движения по различным причинам (усадка, температурные измене-
ния). Эти движения происходят преимущественно в направлении основного удлинения пола, т.е. двумерно в го- 
ризонтальном направлении.

L = Lo 

αΔ

t,

где: 

– удлинение, мм; 

Lo

 – длина плиты, м; 

α

 – коэффициент удлинения, 1/К; 

Δt

 – разность температуры, К.

Поглощение температурных удлинений осуществляется с помощью закладки компенсирующих швов

Места расположения швов:
• 

На краях стяжки для поглощения удлинения;

• 

Для ограничения площади стяжки (Smax = 40 м

2

, при этом длина стороны Lmax = 8 м);

• 

Над деформационными швами строительной конструкции;

• 

В дверных проходах;

• 

При сложной конфигурации пола.

Деформационный шов представляет собой эластичную ленту толщиной не менее 10 мм. В частности, ею могут служить два 
отрезка демпферной ленты, соединенные клейкой стороной друг с другом. Он должен быть проложен через всю толщину 
стяжки и по всей ее ширине. Трубы, пересекающие шов, должны быть проложены в специальных металлических или пла-
стиковых гильзах.

При проектировании системы следует учитывать:
- змеевики труб напольного отопления не должны 
пересекать деформационные швы;
- допускается пересечение деформационных швов труб-
ными подводками к змеевикам напольного отопления;
- в местах пересечения труб с деформационным швом, 
трубу необходимо защитить, например, при помощи 
гофрированной трубы.

Рисунок 44. Пересечение деформационного шва

Рисунок 43. Схема укладки деформационного шва.

138

139

Коллекторы в сборе Royal Thermo поступают в комплекте без шаровых кранов. Для подключения в системах ото-

пления и водоснабжения применять специальные шаровые краны с термометром (артикул. RTO 07.050).

Технические характеристики

• 

Рабочее давление 10 бар (1МПа)

• 

Максимальная температура теплоносителя 100°С

• 

Количество выходов от 2 до 12

Расходомеры, установленные на подающем коллекторе, обязательны, потому что контуры отопления, как правило, имеют раз-
ную длину труб. Понятно, что если в длинную и короткую трубу подать одинаковое количество теплоносителя, то на выходе из 
длинного контура вода, отдав тепло полу, будет холоднее, чем на выходе из короткого. Главным образом, это отражается на 
качестве обогрева, который будет неравномерным. В другом случае, из-за высокого гидравлического сопротивления более 
длинного контура, теплоноситель потечет по более короткому (с меньшим сопротивлением) контуру. 
Расходомеры позволяют сбалансировать подачу теплоносителя в контуры так, чтобы распределение теплоносителя по кон-
турам было пропорционально их длине. Диапазон регулировки расходомера от 0 до 5,0 л/мин.

Для соединения нескольких коллекторов между собой или для соединения коллектора со смесительным узлом 

Royal MiX необходимо применять специальный фитинг – ниппель сдвоенный 1". (арт. RTO 30.020).

7.2.6. Распределительные коллекторы

Коллекторы применяют для распределения потока тепло-
носителя в системах водяного отопления по потребителям. 
Под «потребителем» понимается отдельный нагрева-
тельный прибор или группа приборов, контур или петля 
теплого пола, отдельные элементы или ветви системы.
Рекомендуем к применению узлы коллекторные для 
теплого пола Royal Thermo. Данные узлы могут работать 
как на водяном, так и на низкозамерзающем (гликоле-
вом) теплоносителе. Все элементы узла соединяются 
между собой на резиновых уплотнительных кольцах, 
что позволяет отказаться от дополнительных уплотни-
тельных материалов.

В комплект входят:
1. Коллектор подающей линии
2. Коллектор обратной линии
3. Регулировочный вентиль с встроенным расходомером
4. Термостатический вентиль
5. Воздухоотводчик (кран Маевского)
6. Дренажный кран
7. Кронштейны

Рисунок 45. Коллектор в сборе с расходомерами т.м. Royal 

Thermo (арт. RTE 52.102-112)

Последовательность балансировки петель с помощью расходомеров.

Шаг 1.  Снять защитный колпачок с расходомера.
Шаг 2.  Закрыть клапан поворотом верхней регулировочной втулки полностью, чтобы указатель расхода переместился по 
шкале на «0».
Шаг 3.  Выставить требуемое по расчету значение расхода (л/мин) по расходомеру с помощью верхней регулировочной ручки.
Шаг 4.  Поворотом до упорного нижнего фиксирующего кольца зафиксировать значение настройки.
Шаг 5.  После выполнения всех процедур настройки надеть защитный колпачок на регулятор расхода.

1

2

3

4

5

7.2.7. Шкафы сантехнические Royal Thermo 

Рисунок 46. Шкафы сантехнические Royal Thermo.

 

Шкафы сантехнические предназначены для монтажа рас-
пределительного оборудования и сопутствующей арматуры 
внутренних систем отопления и водоснабжения. 
Шкафы сантехнические т.м. Royal Thermo изготавливаются 
двух типов: внутренние (ШРВ) и наружные (ШРН). Внутренний 
шкаф встраивается непосредственно в стену. Наружный шкаф 
оборудован выдвижными ножками, что позволит производить 
крепление как к стене, так и к полу.  Двери шкафов снабжены 
замком, предотвращающим несанкционированное проник-
новение к оборудованию, расположенному внутри шкафа.

Таблица 24. Шкафы распределительные встроенные. Габаритные размеры.

Тип

Ширина, мм

Глубина, мм

Высота, мм

Масса, кг

ШРВ-1

494

125-190

670

9,8

ШРВ-2

594

125-190

670

11,0

ШРВ-3

744

125-190

670

13,1

ШРВ-4

894

125-190

670

15,1

ШРВ-5

1044

125-190

670

17,1

ШРВ-6

1194

125-190

670

20,1

ШРВ-7

1344

125-190

670

23,1

140

141

7.2.8. Автоматика

Термостатические регуляторы позволяют изменять температуру в 
каждом контуре теплого пола.
С помощью термостатических головок или сервоприводов теплый 
пол способен чутко реагировать на изменение различных внешних 
факторов (например, температура на улице, открытое окно, работа 
других отопительных приборов и т.д.) и поддерживать заданную 
комфортную температуру в каждом отдельном помещении (или в 
разных частях одного помещения). 
Для поддержания температуры в помещении используются ком-
натные термостаты. В одно помещение следует устанавливать один 
термостат, способный управлять несколькими тепловыми серво-
приводами: по одному сервоприводу на каждый отопительный 
контур в данном помещении. Многие современные термостаты 
имеют функцию программирования с целью понижения темпе-
ратуры ночью, или во время отсутствия жильцов.
В ситуациях, когда о регулировке теплых полов «вспомнили» уже 
после чистовой отделки, применяются термостаты радиоуправля-
емые. Они передают управляющие сигналы на 30 м в радиусе, что 
является достаточным расстоянием для частных домов.

7.2.9. Комбинированная система отопления

Поверхностное отопление также можно использовать в сочетании с системами высокотемпературного радиаторного отопления.
Основные потребности в отоплении осуществляются за счет обычных нагревательных приборов (радиаторы, конвекторы), а 
напольное отопление имеет небольшие площади. В данном случае экономически выгоднее использовать для каждого кон-
тура «теплого пола» отдельный ограничитель температуры обратного потока.

В начальной стадии проектирования и монтажа необходимо тщательно продумать расположение коллекторов. 

Коллекторы должны быть расположены по возможности в центре здания, чтобы длина проложенных труб между 

коллекторами и индивидуальными зонами отопления была минимальной. Это поможет сбалансировать систему 

и улучшить регулирование температуры в отдельных помещениях.

Коллекторный шкаф должен быть размещен таким образом, чтобы было удобно проводить техническое обслу-

живание. При этом эстетическая сторона играет несущественную роль, так как коллекторы спрятаны и не видны.

Таблица 25. Шкафы распределительные наружные. Габаритные размеры.

Тип

Ширина, мм

Глубина, мм

Высота, мм

Масса, кг

ШРН-1

453

120

651

8,4

ШРН-2

553

120

651

9,6

ШРН-3

703

120

651

11,5

ШРН-4

853

120

651

13,3

ШРН-5

1003

120

651

14,7

ШРН-6

1153

120

651

16,6

ШРН-7

1303

120

651

18,8

Рисунок 48. Схема комбинированной системы отопления.

Рисунок 47. Пример применения устройств управления.

Конструктивная схема выглядит следующим образом: к распределителю высокотемпературного (температура теплоносителя 
до 95°С) отопления присоединяется контур «теплого пола», на выходе обратного потока которого устанавливается устрой-
ство ограничения максимальной температуры. На термостатическом вентиле ограничителя температуры обратного потока 
устанавливается значение максимально допустимой температуры в контуре «теплого пола» (40–45°С). Термостатический 
вентиль поддерживает в контуре заданную температуру теплоносителя.
Осуществить данную задачу можно с помощью смесительных узлов Royal MiX (артикул RTE14.180).

7.2.10. Узлы смесительные

Смесительный узел Royal MiX пред-
назначен для создания в системе 
отопления здания циркуляционного 
контура с температурой теплоноси-
теля, пониженной до настроечного 
значения (рис. 49). 
Узел обеспечивает поддержание 
заданных расхода и температуры во 
вторичном циркуляционном контуре, 
гидравлическую увязку первичного и 
вторичного контура, а также регули-
рует температуру и расход теплоно-
сителя в зависимости от требований 
пользователя.

Рисунок 49. Узел смесительный Royal MIX (арт. RTE 14.180).

142

143

Таблица 26. Конструктивные элементы.

п/п

Наименование

Назначение

1

Термометр погружной (Д-41 мм)

Измерение текущего значения температуры теплоносителя на входе в смесительный узел, 

во вторичном контуре и на выходе из смесительного узла.

2

Гильза резьбовая для термометра (G3/8")

Обслуживается рожковым или разводным ключом. В гильзу вставляется термометр.

3

R1

Присоединение подающего трубопровода первичного контура.

4

Термостатический регулирующий вентиль

Регулирование потока теплоносителя, поступающего из первичного контура в зависимости 

от требуемой температуры теплоносителя на выходе из смесительного узла.

5

Термостатическая головка

Поддержание температуры теплоносителя в подающем коллекторе теплого пола (диапазон 

настройки 20-60°С), которая выставляется на расчетное значение, определенной в проекте 

системы отопления, соответствующее максимально отрицательной температуре наружного 

воздуха в отопительный период. 

6

Воздухоотводчик

Автоматическое отведение воздуха и газов из системы.

7

Перепускной клапан

Обеспечение постоянного расхода теплоносителя во вторичном контуре, независимо от 

ручной или автоматической регулировки контуров теплого пола.

При превышении настроечного значения перепада давления, клапан перепускает часть 

потока в байпас (11). Настройка на требуемое значение перепада давлений осуществляется 

при помощи пластиковой ручки.

8

R21

Присоединение обратного трубопровода или коллектора вторичного контура (контура 

теплого пола). Монтаж производится двумя рожковыми ключами (SW41). Соединение осу-

ществляется с помощью ниппеля G 1" (Н).

9,13

Обратный трубопровод (D 15х1)

Возвращение теплоносителя в первичный контур. Присоединяется к узлу с помощью двух 

накидных гаек G3/4" (SW30).

10

Сливной (дренажный) кран

Слив теплоносителя из системы.

11

Байпас

Поддержание циркуляции во вторичном контуре, независимо от их потребности в теплоно-

сителе. Присоединен к узлу с помощью уголка G1/2"x 3/4"нар-вн и накидной гайки 3/4".

12

Накидная гайка для присоединения  

циркуляционного насоса

Насос обеспечивает циркуляцию теплоносителя во вторичном контуре (теплый пол). Накид-

ные гайки насоса (G 1 1/2») обслуживаются рожковым или разводным ключом (SW50).

14

R2

Присоединение обратного трубопровода первичного контура.

15

Балансировочно-запорный

клапан первичного контура

Регулирование расхода теплоносителя, возвращаемого в первичный контур (поз.9). Для 

осуществления регулировки необходимо снять заглушку (SW 22). Регулировка осуществля-

ется шестигранным ключом (SW 5). Настроечное положение можно зафиксировать, если 

отверткой закрутить до упора фиксационную шпильку в гнезде клапана. Если несколько 

ослабить положение шпильки, то клапан можно закрывать, но при открытии он вернется к 

предварительной настройке.

16

Гильза резьбовая (G1/2") для погружного  

датчика температуры

В гильзу вставляется погружной датчик термостатической головки (поз.5). Гильза может 

быть переставлена в гнездо (поз.17). В данном случае гнездо глушится пробкой. Гильза 

имеет винт, с помощью которого фиксируется положение датчика. Гильза обслуживается 

рожковым или разводным ключом (SW22). Фиксирующий винт обслуживается шестигран-

ным ключом (SW2).

17

Гнездо (G1/2") для гильзы (поз. 16)

Гнездо поставляется заглушенным резьбовой пробкой. При необходимости может исполь-

зоваться для гильзы (поз.16).

18

Балансировочный клапан

вторичного контура

Задает соотношение между количеством теплоносителя, поступающего из обратной линии 

вторичного контура и прямой линии первичного контура. Уравнивает давление теплоноси-

теля на выходе из контура теплых полов с

давлением после термостатического регулирующего вентиля (4). От настроечного значения 

Kvb этого клапана и установленного скоростного режима насоса зависит тепловая мощ-

ность смесительного узла. Регулировка клапана осуществляется шестигранным ключом 

(SW10).

R11

Присоединение подающего или коллектора 

вторичного контура( контура теплого пола)

Соединение осуществляется с помощью ниппеля G 1" (нар). Монтаж производится двумя 

рожковыми ключами (SW41).

Таблица 27. Технические характеристики.

п/п

Характеристика

Ед.изм.

Значение характеристики для узла

1

Марка циркуляционного насоса

GRUNDFOS UPS 25/6/180;

WILO Star RS 25/4/180

GRUNDFOS UPS 25/4/180;

WILO Star RS 25/6/180

2

Монтажная длина насоса

мм

180

180

3

Максимальная тепловая мощность смесительного узла

кВ

10

20

4

Максимальное рабочее давление

бар

10

10

5

Максимальная температура теплоносителя в первичном контуре

º

C

90

90

6

Пределы настройки температуры термостатического вентиля  

с термоголовкой

º

C

20-60

20-60

7

Коэффициент пропускной способности термостатического  

вентиля при настройке-2К

м

3

/час

0,9

0,9

8

Коэффициент местного сопротивления термостатического  

вентиля при настройке-2К

1063

1063

9

Коэффициент максимальной пропускной способности  

термостатического вентиля

м

3

/час

2,75

2,75

10

Коэффициент местного сопротивления термостатического  

вентиля при максимальной пропускной способности

134

134

11

Коэффициент местного сопротивления балансировочного  

клапана вторичного контура при заводской настройке

138

138

12

Заводская настройка пропускной способности балансировочного 

клапана

м

3

/час

2,5

2,5

13

Пределы показания термометров

º

C

0-80

0-80

14

Заводская настройка пропускной способности балансировочно- 

запорного клапана

м

3

/час

2,5

2,5

15

Диапазоны настройки перепускного клапан

бар

0,1-0,6

0,1-0,6

16

Коэффициент местного сопротивления балансировочно-запорного 

клапана при заводской настройке

137

137

17

Минимальное давление перед насосом

бар

0,1

0,1

18

Максимальная температура окружающего воздуха

º

C

45

45

19

Коэффициент пропускной способности балансировочного  

клапана при настройке по шкале:
1

м

3

/час

1

1

2

м

3

/час

1,75

1,75

3

м

3

/час

2,5

2,5

4

м

3

/час

3,5

3,5

5

м

3

/час

5

5

Таблица 28. Пример расчёта

п/п

Показатели

Ед.изм.

Формула

Решение

ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА

1

Тепловая мощность системы теплого пола,Q

Вт

11500

2

Температура прямого теплоносителя теплого пола, R11

°С

50

3

Температура теплоносителя поступающего из первичного контура, 

R1

°С

85

4

Температура обратного контура теплого пола, R21

°С

40

5

Расход теплоносителя в первичном контуре, G1

кг/ч

G

1

=0,86Q/(R11-R21)

G

1

=0,86х11500/(85-40)=256 кг/ч

6

Расход теплоносителя во вторичном контуре, G2

кг/ч

G

2

=0,86Q/(R1-R21)

G

2

=0,86х11500/(50-40)=989 кг/ч

7

Расход теплоносителя через балансировочный клапан (5), Gb

кг/ч

G

b

= G

2

- G

1

G

b

=989-256=733 кг/ч

8

Падение давления в термостатическом клапане при расчетном 

расходе, Рт 

бар

Δ

Р

т

= (G1/

ρ

)

2

/Кvт

2

ρ

 – плотность  

теплоносителя 

Δ

Р

Δ

Р

т

=(256/972)

2

/0,92=0,086 бар

9

Требуемый коэффициент пропускной способности балансировоч-

ного клапана (5), Kvb

м

3

/час

Kvb= Gb/ 

ρ

(

Δ

Р

т

)

0,5

Kvb=736/992(0,086)0,5 = 2,5

10

Предварительно рассчитанные потери давления в расчетном кон-

туре теплого пола, Рпол

бар

11

Требуемый напор насоса, Н

бар

144

145

Принцип работы:

Теплоноситель первичного контура (R1) поступает в смесительный узел Royal MiX через термостатический вентиль (5). Сте-
пень открытия вентиля регулируется автоматически, в зависимости от выбранной настройки температуры теплоносителя 
на подаче к коллектору теплого пола. 
Обратный теплоноситель делится на две части: первая поступает к насосу, вторая через трубопровод (13) возвращается 
в первичный контур (2). Соотношение потоков, поступающих к насосу и возвращаемых в первичный контур (R2), задается 
настройкой клапана (3). Когда расход через вторичный контур становится меньше расчетного (при закрытых вентилях кол-
лектора), открывается перепускной клапан (7), который направляет поток R11 к R21. Тем самым сохраняется постоянство 
расхода теплоносителя, циркулирующего через насос (3). 
Трубопроводы первичного контура (R1, R2) могут быть присоединены непосредственно к смесительному узлу или через 
коллектора системы радиаторного отопления.

 

Рисунок 50. Тепломеханическая схема смесительного узла.

Присоединение к первичному контуру 
осуществляется с помощью резьбового 
соединения G1" (внутренняя резьба).
Коллектора вторичного контура (R11, 
R21) присоединяются с помощью 
поставляемых в комплекте с узлом 
фитингов G1" (наружная резьбовая). 
Для их монтажа используются два рож-
ковых ключа SW 41. Сначала фитинги 
навинчиваются на патрубки узла. Затем, 
удерживая одним ключом присоеди-
ненную половину составного ниппеля, 
вторым ключом прикручивается к 
коллектору вторая половина ниппеля. 
Соединитель имеет с обеих резьбо-
вых сторон резиновые уплотнители, поэтому использование дополнительных герметизирующих материалов не требуется. 
Для присоединения термоголовки предварительно требуется снять пластиковый защитный колпачок с термостатического 
вентиля. Присоединение термоголовки выполняется вручную при максимальном значении настройки («60»). Выносной дат-
чик помещается в гильзу 4 и фиксируется винтом в головке гильзы с помощью шестигранного ключа SW 2.
Монтаж и демонтаж циркуляционного насоса 3 рекомендуется при закрытых шаровых кранах 11, которые закрываются и 
открываются с помощью отвертки или шестигранного ключа SW 6. Рекомендуется также ослабить накидные гайки крепле-
ния перепускного байпаса 12 и выпускного трубопровода 13, что облегчит снятие и установку насоса. Не следует забывать, 
что между накидными гайками насоса и его резьбовыми патрубками должны быть установлены специальные уплотнитель-
ные прокладки.

Перед включением насоса надлежит убедиться в следующем:

• 

шаровые краны 11 открыты;

• 

балансировочно-запорный кран 8 открыт;

• 

на термостатической головке 1 выставлено требуемое значение температуры теплоносителя;

• 

балансировочный клапан 2 установлен на расчетное значение Kvb и зафиксирован винтом 2а;

• 

на перепускном клапане 7 установлено требуемое значение перепада давлений.

Контроль работы смесительного узла осуществляется с помощью термометров, показывающих температуру прямого тепло-
носителя первичного контура, температуру теплоносителя на выходе из узла и температуру теплоносителя, возвращаемого 
в первичный контур.

7.2.11. Последовательность монтажа напольного отопления

Перед непосредственным монтажом поверхностного отопления Royal Thermo должны быть закончены следующие виды 
работ в помещении:
• 

монтаж оконных конструкций и дверей;

• 

внутренние штукатурные работы;

• 

проведена вся электропроводка с выведенными точками подключения;

• 

поверхность под теплый пол должна отвечать всем допустимым нормам уклона;

• 

поверхность должна быть сухой и чистой без наличия на ней инородных тел.

Шаг 1 

 

Укладка демпферной ленты производится по периметру стены от основания поверхности 
бетонного пола. Крепление демпферной ленты к заранее отштукатуренной стене осущест-
вляется с помощью самоклеющейся ленты. После застывания стяжки и укладки чистового 
покрытия пола выступающую часть ленты можно срезать, а зазор скрыть плинтусом. При 
этом плинту крепить к стене, а не покрытию пола. Поверх изоляции укладывается полиэ-
тиленовая пленка. Она должна также покрывать и демпферную ленту. Все места стыковки 
слоев пленки нужно проклеивать скотчем. Пленка выполняет роль гидроизоляции, не давая 
влаге из залитой бетонной стяжки пропитывать слой тепловой изоляции.

Шаг 2(а)

Толщина изолирующего слоя зависит от температуры воздуха в помещении, находящемся 
снизу, и принимается на начальном этапе расчета. Она может составлять от 20 мм в случае 
отапливаемого помещения внизу с температурой воздуха около 20°С до 80 мм, если снизу 
плиты холодной наружный воздух.
Рулонная изоляция укладывается вдоль помещения от стены до упора к противоположной 
стене. Ножом отрезаются лишние куски. Стыки необходимо склеить с помощью специальной 
клейкой ленты, что исключает проникновение воды во внутренние слои изоляции. Таким 
же образом, как и оклейка стыков, осуществляется оклейка краевых изоляционных полос 
рулонной изоляции.

Шаг 2(б)

Укладку матов следует производить справа налево. На первом мате, который укладывается 
непосредственно в угол стены, необходимо срезать правые и верхние кромки. Пазы и выступы 
на мате препятствуют проникновению внутрь воды при укладке бесшовного покрытия.

Шаг 3(а)

Укладка труб на рулонную изоляцию. Укладка производится согласно плану с указанным 
на нем шагом и методом укладки. Крепление труб к поверхности мата осуществляется с 
помощью якорных скоб 2 шт./м либо с помощью монтажных направляющих 09 м/м. 

Шаг 3(б)

Укладка труб на маты с фиксатором. Укладка производится согласно плану с указанным на 
нем шагом и методом укладки. Труба прокладывается спиралевидным способом на двойном 
расстоянии укладки до места поворота, а оттуда на одинарном расстоянии до распределителя.
Укладка подающего контура производится с большей плотностью (удвоенным шагом). 
Обратный контур укладывается с «поворотом» между витками подающего контура.

Шаг 4

Концы контуров труб AXIOpress необходимо обрезать на приблизительном расстоянии до коллекторной разводки. На концы 
труб необходимо напрессовать соединения с переходом под резьбу 3/4” «евроконус». Затем затянуть гайку переходного 
соединения на коллекторе с помощью гаечного ключа.

146

147

7.2.12. Стяжка и бетонирование

Стяжка системы поверхностного отопления должна изготавливаться в соответствии с требованиями СНиП 2.03.13-88 «Полы» 
и СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия». Толщина стяжки рассчитывается в соответствии с указываемой 
несущей способностью здания. Толщина стяжки над трубами должна быть не менее 45-50. Марка бетона – не ниже М-300 
(В-22.5).
Перед заливкой стяжки очистить поверхность от грязи и пыли. Во время укладки стяжки в трубах следует поддерживать дав-
ление не менее 3 бар. Систему поверхностного отопления и саму стяжку следует предохранять от замерзания (температура 
жидкой стяжки должна быть не ниже 5°С).
Твердеющая стяжка должна быть защищена от сквозняков и других неблагоприятных условий. После укладки в течении 7 
дней стяжка должна храниться под слоем влагосодержащего материала. Время полного затвердевания стяжки составляет 
не менее 28 дней. Недопустимо ускорять затвердевание стяжки.

7.2.13. Пластификатор 

Пластификатор добавляется в цемент с целью повышения его текучести. Повышение текучести цемента снижает необхо-
димое количество воды при его замешивании уменьшает его пористость после затвердевания. Благодаря этому оптимизи-
руются характеристики цемента: он становится более податливым и более устойчивым к давлению. Таким образом, цемент 
идеально покрывает поверхность трубы, не оставляя пустот, которые затрудняют передачу тепла. Кроме того, эта добавка 
задерживает затвердевание цемента для исключения возникновения трещин, возникающих при быстром затвердевании.

7.3. Проектирование систем напольного отопления

7.3.1. Основы проектирования.

Проектирование системы водяного теплого пола осуществляется в соответствии с требованиями следующих нормативных 
документов:
1. СНиП 41-01-2003 – «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Приняты и введены в действие с 1 января 2004 г. 
постановлением Госстроя России от 26 июня 2003 г.
2. СНиП 41-02-2003 – «Тепловые сети». Приняты и введены в действие с 1 сентября 2003 г. постановлением Госстроя России 
от 24 июня 2003 г. №110.
3. СП 41-102-98 – Свод правил «Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металло-
полимерных труб». 
4. СНиП 2.03.13-88 «Полы».
5. ГОСТ 25380-82 «Здания и сооружения. Метод измерения плотности тепловых потоков, проходящих через ограждающие 
конструкции»

Исходными данными для проектирования являются:
• 

местонахождение здания (климатические данные);

• 

поэтажные планы и разрезы, выполненные в масштабе;

• 

перечень материалов, использованных в строительстве;

• 

материал и толщины всех наружных ограждений, а также внутренних, если они находятся против неотапливаемых 
помещений;

• 

материал и тип остекления: двухкамерное или однокамерное, заполнение специальными газами, тип профиля, как 
окно открывается;

• 

желаемая температура в помещении;

• 

материал покрытия пола для каждого помещения;

Для присоединения к коллекторам (с отводами ¾«евроконус») труб системы AXIOpress необходимо применять 
соединение прямое с накидной гайкой под евроконус (арт. RTE 16.002 или RTE 20.011), а также пресс-втулку для 
соответствующего типа трубы. В случае применения труб из сшитого полиэтилена PE-Xb EVOH Ø16 и 20 приме-
няются пресс-втулки RTE 16.010, RTE 20.020, а для труб, армированных алюминием PE-Xb/Al/PE-Xb Ø16 и 20, – 
пресс-втулки RTE 16.001, RTE 20.001. 
В случае применения труб из сшитого полиэтилена PE-Xb EVOH применяются пресс- втулки RTE 16.010, RTE 20.020.

• 

толщина и тип изоляции в полу, минимальная толщина бетонной стяжки; 

• 

расположение гребенки отопления;

• 

расположение мебели в помещении (встраиваемые шкафы);

• 

расположение материалов и толщины ковровых покрытий.

Также необходимо уточнить следующие вопросы:
• 

возможность комбинированного отопления в случае больших удельных теплопотерь помещения, в этом случае нужно 
применять смесительные узлы для разделения отопительных контуров с разными температурами теплоносителей;

• 

отопление ванных комнат в летний период (применение электрического обогрева в теплый период);

• 

регулирование температуры в помещении (регулировка по каждому контуру/помещению или регулирование темпера-
турой подающей воды на входе в коллектор, расположение датчиков температуры в помещении).

7.3.2. Общие понятия для проектирования систем напольного отопления

Температура подающей воды

Подающая температура может находиться в пределах от 40 до 50°С. Если в качестве источника тепла используется тепло-
насосная установка, желательно взять температуру подающей воды в контур напольного отопления 40°С. Во всех других 
случаях можно использовать любую подающую температуру в указанных выше пределах.

Перепад температуры теплоносителя в контуре

Оптимальный перепад температур на входе и выходе из контура напольного отопления составляет 10°С. То есть темпера-
турный режим таков: 40/35, 50/40. К сожалению, добавиться этого часто невозможно, и поэтому рекомендуемый перепад 
находится в пределах от 5 до 15°С. Меньше 5°С не рекомендуется брать из-за сильно возрастающего расхода теплоноси-
теля через контур, что приводит к большим потерям напора. Больше 15°С не рекомендуется брать по причине ощутимого 
перепада температуры поверхности пола, под окнами мы можем иметь температуру пола 27°С , а в конце контура она опу-
скается до 22°С.

Теплопритоки в помещение

Теплоприток может быть от работающей аппаратуры и бытовой техники. Теплоприток в помещение через потолок учиты-
вается, если помещение вверху имеет такое же напольное отопление. Расчет многоэтажных домов нужно вести с верхнего 
этажа к нижнему. Например, потери через пол в помещении, расположенном на втором этаже, являются полезным тепло-
притоком для помещения расположенного на первом этаже. При этом полезный теплоприток помещения на первом этаже 
принимается не более 50% от потерь помещения на втором.

Длина контура

Оптимальная длина контура составляет 100 м. Если в помещении укладывается два и больше контуров, их длину по воз-
можности нужно спроектировать одинаковой. Если площадь помещения очень мало и потери тепла из него невелики (туа-
летная комната, участок перед входными дверьми) можно объединять контуры, то есть отапливать его от обратной трубы 
соседнего контура.

Потери напора

Потери напора в контуре напольного отопления не должны превышать 20 кПа (20 000Па). Если контур имеет потери напора 
более 20 кПа, нужно расход теплоносителя или разбить площадь пола в помещении на несколько контуров.
Минимальный расход теплоносителя через контур
При проектировании напольного отопления следует помнить, что на регулирующем вентиле можно выставить минимальный 
расход теплоносителя на каждый контур не менее 27-30 л/ч. В противном случае нужно объединять контуры.

148

149

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     7      8      9      10     ..