ПРОСТЕЙШИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПАЙКИ ШВОВ КОРПУСОВ КОНСЕРВНЫХ БАНОК

  Главная      Учебники - Продукты питания     Производство жестяной консервной тары (Чупахин В.М.) - 1962 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..

 

 

ПРОСТЕЙШИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПАЙКИ ШВОВ КОРПУСОВ КОНСЕРВНЫХ БАНОК

 


При изготовлении сборных жестяных консервных банок в небольших жестяно-баночных цехах, где нет паяльных машин автоматического действия, применяют ручные электрические паяльники. Производительность труда в этом случае во многом зависит от правильной организации подготовительных процессов. На Ленинградском механическом заводе успешно применяют паяльный стол (рис. 161).

 

 

Паяльный стол состоит из металлической стойки 1, на которой смонтирован круглый стол 2,  изготовленный из листовой стали. Стойка и стол неподвижны. На верхнем конце стола имеется карусель, состоящая из втулки 3 и восьми опорных рычагов, жестко соединенных со втулкой.

На верхнем конце стойки имеется кронштейнов который вставляется стеклянная байка с жидким флоксом. На выносных концах рычагов укреплены цилиндры 4, диаметр которых на 2 мм меньше внутреннего диаметра обрабатываемой консервной банки. Сверху в цилиндрах имеются продольные канавки шириной 25 .нм и глубиной и 6 мм.

 

 

 

 

Рис. 161.

 

 

надевает их на одни из цилиндров паяльного стола,

совмещая шов корпуса банки с канавкой цилиндра. Одновременно он кисточкой смазывает шов жидким флоксом и поворачивает карусель на 45 , т.е. подает к рабочему месту следующий цилиндр. Второй рабочий, сидит на втором стуле 7, ручным электрическим паяльником запаивает тог., держа в левой руке паяльную ленту, а в правой электрический паяльник. Пропаянные корпуса отводятся от паяльного стола но течке 6. Такая организация труда обеспечивает довольно высокую его производительность

съемника 8, приспособления 9 для крепления съемника, паяльной пластины 10 и изоляционной прослойки 11 из миконита.

Каркас паяльника, состоящий из двух частей (щек), изготовляют из листовой стали толщиной 2 мм. Щеки соединяют между собой четырьмя болтами. Внутри каркаса расположена паяльная стальная пластина (может применяться пластина из красной меди), которая с четырех сторон обложена топкой изоляционной прослойкой из миконита (спрессованные отходы слюды).

 

 

 

 

Рис. 162. Электропаяльник.

 

 

 

 

Электронагревательные элементы, расположенные с. двух сторон паяльной пластины, представляют собой две миконитовые пластины, на которые намотаны проволочные спирали. Концы спиралей через

пустотелое отверстие ручки выведены из корпуса паяльника и соединены с электропроводами 4.

Съемник 8 предназначен для удаления излишков припоя со шва. Изготовлен он из резины средней упругости и прикрепляется к каркасу при помощи специального устройства 9.

Для теплоизоляции паяльника между каркасом и электронагревательными элементами проложена асбестовая набивка.

Процесс пайки швов корпусов банок состоит в том, что после того как паяльник нагревается, лобовую часть паяльной пластины совмещают со швом банки, вставляют между паяльной пластиной и корпусом банки паяльную ленту; шов предварительно смазывают жидким флок-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..