содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СБОРНОЙ ЖЕСТЯНОЙ КОНСЕРВНОЙ ТАРЫ

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ПАЯЛЬНАЯ МАШИНА В ПРОИЗВОДСТВЕ СБОРНОЙ ЖЕСТЯНОЙ КОНСЕРВНОЙ ТАРЫ

Полуавтоматическая паяльная машина (рис. 156) предназначена для пайки продольных склепанных швов корпусов жестяных банок крупного размера.

Машина состоит из следующих основных узлов и деталей: загрузочной течки 1, механизма 2, регулирующего поштучную подачу корпусов, фиксатора корпусов о, цепного конвейера I, снабженного упорами 5 (с их помощью конвейер снимает корпуса с фиксатора и транспортирует

их вдоль паяльной ванны), туннельного рога 6, паяльного вала 9, устройства 10 для смазки шва корпуса флоксом, щетки 11 для снятия с корпуса излишка припоя, вентилятора 12, электродвигателя 13 и муфты 19. Электродвигатель через клиноременную передачу 14, пару цилиндрических шестерен 15 и две пары конических передач 16 и 17 приводит и движение главный вал 18.

Все узлы машины смонтированы на массивной чугунной станине.

 

Рис. Рис 156

Корпуса подаются в машину по наклонной течке 1, изготовленной

из полосовой стаж сечением 10 X 3 мм. Поштучную выдачу корпусов из течки к фиксатору обеспечивает коленчатый рычаг 2, который с помощью упоров 5, цепного конвейера 4 и спиральной пружины 21 совершает возвратно-поступательное движение вокруг шарнирной опоры 20.

Коленчатый рычаг изображен на рис. 156 в двух положениях. В первом положении нижний конец его спиральной пружиной 21 отведен в правое крайнее положение. При этом верхний конец рычага перекрывает течку, что исключает возможность перемещения корпуса вниз. Во втором положении (показано пунктиром) нижний конец рычага

 упора 5 отведен в крайнее левое положение. Верхний конец выходит из точки и дает возможность корпусам свободно проходить по течке щи ул. Таким образом, корпуса из течки к фиксатору 3 подаются синхронно с движением цепного конвейера 4.

Ряс. 157. Фиксатор и схема его работы

Фиксатор 3 устанавливает продольный шов корпуса в нижнее положение. В процессе работы он совершает двойное движение: возвратно-поступательное — от воздействия кулачка 22 и спиральной

пружины 23 и вращательное — от главного вала 18 через две ценные передачи и звездочки 24—27.

 

В первом положении продольный шов корпуса находится в произвольном месте, при этом шпиндель фиксатора в процессе вращения поворачивает корпус по часовой стрелке. Во втором положении продольный шов корпyca упирается в щуп 2 и корпус независимо от вращения шпинделя останавливается.

С фиксатора 3 (см. рис. 156) корпуса снимаются упорами 5 ценного конвейера 4, который приводится в движение от главного вала 18 через три пары конических шестеренчатых передач 28, 29 и 30. С фиксатора корпус банки подается упором 5 в туннельный рог 6, представляющий собой шесть пустотелых шин, охлаждаемых проточной водой. Шины расположены симметрично по периметру цилиндрической поверхности. Таким образом, рог представляет собой условный цилиндр, ограниченный шинами. Рог расположен над чугунной паяльной ванной 7, обогреваемой электронагревательными элементами 8, расположенными в нижней части ванны. Вдоль верхней части расположен паяльный вал 9, который приводится во вращение от главного вала 18 через цепные передачи 31 и 32.

Для смазки продольного шва корпуса предусмотрена ванна 10 с жидким флоксом, в которой свободно вращается ролик. Получая вращение от корпуса, ролик автоматически смазывает продольный шов флоксом. Щетка 11 для снятия излишков припоя с продольного шва представляет собой два круглых металлических диска, между которыми зажаты бязевые диски. Диски приводятся во вращение от индивидуального электродвигателя мощностью 0,52 кет, вращающегося со скоростью 1400 об/мин.

Вентилятор 12 обеспечивает охлаждение пропаянного шва корпуса банки. Вентилятор приводится в движение от индивидуального электродвигателя мощностью 1 квт, скорость вращения которого 3000 об/мин.

Для включения и выключения машины предусмотрена муфта включения 19, управляемая рычагом 33.

Подготовка машины к работе сводится к нагреву паяльной ванны и наполнению ванны 10 флоксом. Температурный режим паяльной ванны контролируется термометром 35. Склепанные корпуса банок самотеком перемещаются по наклонной течке 1. Рычаг 2 от воздействия упоров, 5 обеспечивает поштучную выдачу корпусов в нижнюю зону течки.

В момент поступления очередного корпуса и нижнюю зону течки фиксатор 3 спиральной пружинен 23 отводится в крайнее левое положение. Когда корпус дойдет до нижнего конца течки, фиксатор кулачком 22 подается внутрь корпуса, а тун 2 фиксирует продольный шов корпуса, устанавливая его и нижнее положение.

После фиксации корпус снимается со шпинделя фиксатора очередным упором 5 ценного конвейера 4 и транспортируется по направлению к паяльной ванне, перемещаясь внутри туннельного рычага 6. При прохождения корпуса вдоль ванны 10 шов смазывается флоксом. Затем

корпус подводится к паяльному валу 9, который наносит слой припоя на продольный шов. После того как корпус пройдет паяльный вал, он выносится из зоны паяльного устройства и подводится к щетке 11, которая снимает излишек припоя со шва корпуса.

Далее корпус перемещается вдоль щели нагнетательного патрубка вентилятора 12, где шов охлаждается воздухом, поступающим от вентилятора, через щелевое отверстие канала, расположенного под рогом, в котором движется корпус. После охлаждения корпус по наклонной течке 34 самотеком выходит из машины.

содержание   ..   80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  ..