СКЛЕПМАШИНА В ПРОИЗВОДСТВЕ СБОРНОЙ ЖЕСТЯНОЙ КОНСЕРВНОЙ ТАРЫ

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СБОРНОЙ ЖЕСТЯНОЙ КОНСЕРВНОЙ ТАРЫ

СКЛЕПМАШИНА В ПРОИЗВОДСТВЕ СБОРНОЙ ЖЕСТЯНОЙ КОНСЕРВНОЙ ТАРЫ

Техническая характеристика склепмашины

Максимальная высота банки в мм............210

Минимальный диаметр блики и мм............62

Диаметр маховика в мм......................700

Производительность, банок в минуту..........30

Мощность электродвигателя в квт ...... 0.5

Число оборотов электродвигателя в минуту . . 920

Габариты машины в мм:

длина....................................875

ширина..................................740

высота ..................................1670

Вес в кг.......................380

Склепмашина (рис. 154) предназначена дли (формовки продольного шва при производстве сборных жестяных Санок. Формовка продольного шва осуществляется за один рабочий ход. Машина выполняет три технологические операции: загибает кромки соединительного шва в разные стороны; соединяет изогнутые кромки между собой; уплотняет шов, сдавливая его.

Склепмашина состоит из станины 1, приводного вала 2, привода 3, механизма включения 4, опорного рога 5 и механизма формовки продольного шва 6.

Чугунная литая станина имеет Г-образную форму. Па станине смонтированы все узлы машины.

На приводном валу 2 установлены шесть эксцентриков. Эксцентрик 7 обеспечивает разъединение приводного вала с маховиком 14, эксцентрик 8 воздействует на движение нижнего загибочного ножа, эксцентрик 9 обеспечивает опускание верхнего загибочного ножа, эксцентрики 10 и 11 синхронно воздействуют на движение ударной планки вниз, а эксцентрик 12 управляет движением рычага 15.

На приводном валу установлен тормозной диск 13. На тормозной диск 13, насаженный на приводной вал 2, воздействует деревянная тормозная колодка 21. Силу трения между колодкой и тормозным

диском регулируют с помощью двух спиральных пружин 22. Тормоз предназначен для поглощения силы инерции движущихся частей машины в момент разъединения приводного вала с маховиком. Он должен быть отрегулирован так, чтобы при включении машины в частях сцепления не было резкого удара.

Машина приводится в движение от электродвигателя 3, который через клиноременную передачу связан с приводным маховиком 14.

Включение машины осуществляется с помощью ножной педали 16, причем машина работает только по прерывному циклу. При нажатии па педаль приводной вал и все установленные на нем детали делают одни оборот и автоматически останавливаются. Таким образом, для формовки каждого продольного шва необходимо каждый раз нажимать на педаль.

Рис. 154, Склепмашина

Сделав один оборот, эксцентрик 7 возвращает клин в исходное положение, при этом клин отводит шпонку от маховика и машина выключается.

Рог 5 представляет собой пустотелый цилиндр. На нем укреплен фланец 19, служащий для фиксации положения корпуса в момент формовки шва. В зависимости от высоты обрабатываемых банок фланец перемещается вдоль рога.

Ввиду того, что рог представляет собой консоль, предусмотрено специальное устройство, обеспечивающее фиксацию выносного конца рога в момент удара по нему ударной планкой, формующей продольный шов.

Устройство представляет собой рычаг 15, на конце которого имеется круглое отверстие. Рычаг от воздействия эксцентрика 12 совершает качательное движение. Работа рычага состоит в том, что в нижнем положении его отверстие совмещается с пальцем 20 рога, в результате чего рог 5 консольным концом опирается на рычаг 15, вследствие чего исключается возможность деформации рога в момент ударной нагрузки. После окончания формовки шва рычаг отходит от пальца рога и корпус банки свободно снимается с рога.

Основным узлом машины является механизм формовки продольного шва (рис. 155).

Внутри рога расположен валик 1, который связан с эксцентриком 8, изображенным на рис. 154. Под воздействием эксцентрика валик совершает возвратно-поступательное круговое движение. На валике имеется продольный вырез. При повороте против часовой стрелки вертикальная кромка выреза упирается в вырез нижнего загибочного ножа 5 и поднимает его. В таком положении нож удерживается вверху (как показано на рис. 155) до поворота валика 1 по часовой стрелке. При повороте валика по часовой стрелке нижний нож 3 свободно опускается. Верхний загибочный нож 4 опускается от воздействия эксцентрика 7, а поднимается спиральной пружиной S. Ударная планка опускается принудительно с помощью двух симметричных эксцентриков 9, а поднимается спиральной пружиной 10. Для фиксации верхней кромки заготовки корпуса предусмотрен Г-образный ограничитель 6, который связан с кареткой верхнего загибочного ножа.

В пазу рога установлена наковальня 2, служащая опорой при формовке продольного шва. Наковальня предназначена для формовки фальца внутрь банки. В этом случае в ней должна быть канавка, а поверхность ударной планки должна быть гладкой. Если фальц шва должен

быть снаружи банки, то наковальня 2 должна быть гладкой, а ударная планка — с канавкой.

В жестяной таре для рыбных консервов фланец расположен внутрь банки.

Склепмашина может работать только при вpaшении приводного шкива в одном направлении.

Рис. 155. Схемы

Установив заготовку, нажимают на педаль и включают машину. При этом верхний нож 4 эксцентриком опускается. Верхний нож сначала подгибает верхнюю кромку заготовки, опирающуюся в момент загиба на верхний конец нижнего ножа, а затем подгибает в обратную сторону второй конец заготовки, после чего поднимается и исходное (верхнее) положение.

В этот момент валик 1 с помощью эксцентрика поворачивается по часовой стрелке и дает возможность ножу 3 опуститься. При опускании ножа 3 изогнутые кромки заготовки корпуса зацепляются. При этом фланец (пока несформованный) опирается на канавку наковальни 2. В этот момент ударная планка 5 под воздействием эксцентрика быстро опускается и, нажимая на фланец, формует его. После подъема ударной планки готовый корпус снимают с рога, и процесс повторяется.
С целью предупреждения неполадок и обеспечения легкого хода

машины необходимо не реже одного раза в смену смазывать все трущиеся части машины и особенно механизм формовки шва. Кроме того, подвижные части формующего механизма необходимо не реже двух-трех раз в смену очищать волосяной щеткой или кистью от загрязнений и металлической пыли.

Нижний и верхний загибочные ножи являются сменными деталями и заменяются при переводе машины на формовку шва банок другого размера.

содержание .. 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 ..