содержание      ..     4      5      6      7     ..

Sanyi. Проходческий комбайн со стреловидным исполнительным органом EBZ-160. Руководство по эксплуатации - часть 6

6.5 Многоходовой Клапан Rexroth

6.5.1 Принципиальная схема многоходового клапана

6.5.2 Конструктивная схема

6.5.3 Особенность конструкции

Многоходовой клапан является сенсорным управлением по сенсорному принципу нагрузки.

А.Конструктивная схема блоков клапанов переключения и схема порядка сборки.

В. Основной управляющий элемент клапана

Основной элемент клапана (2) определяет направление и расход, и подает масло в горловину (А) или (В) , давление в пружинных полостях (8) и (11) зависит от тока в редукционном клапане и давления пилотирующего управления источником, и определяет ход основного золотника клапана, с помощью компенсации давления (3 ) сохраняет разницу давления в основном сердечнике клапана (2) для того, чтобы расход в исполнительном элементе не изменялся.
Вид схемы элемента клапана см. правый рис.

Сторона установки элемента клапана см. правый рис.

Положение, указанное стрелкой, является упорным винтом элемента клапана, он предназначен для регулировки выходного потока монолитного клапана, способ регулировки: перед регулировкой ослабить гайку, регулировочный винт повернуть по часовой стрелке, выходной поток уменьшится.
С. Компенсация давления нагрузки

Исполнительный элемент и давление масляного насоса регулируются соответствующим клапаном компенсации давления, даже если нагрузка разная, направляющий расход в элементов не изменяется.

Установка компенсатора давления

□.Ограничение расхода

С помощью упорного винта(б) для ограничения расхода производить механическое ограничение

Е.Защита от давления

Давление нагрузки в каждом блоке клапанов зависит от давления LS, которое проходит через внутренний сливной клапан (4) LS и наружные горловины МА, MB. проходной вторичный сливной клапан с компенсацией (5) защищает горловины А и В от перегрузки, внутренний челночный клапан через трубопровод LS передаёт максимальное давление нагрузки горловине в масляном насосе LS.

Схема установки сливного клапана LS:

Данный клапан предназначен для регулировки давления в отверстиях обратной связи монолитного

многоходового клапана.

Схема установки вторичного сливного клапана:
данный клапан предназначен для регулировки давления в выходных горловинах А, В.

6.6 Гидравлический Цилиндр

Гидроцилиндр используется в следующем оборудовании: подъёмный цилиндр

резания, поворотный цилиндр резания, телескопический цилиндр резания, подъёмный цилиндр питателя и подъёмный цилиндр задней опоры.

По виду крепления торцевые крышки различают: винтовое крепление и

пружинное упорное кольцо

6.6.1 Гидроцилиндр, торцевая крышка которого крепится винтами

А.Конструктивная схема цилиндра с креплением винтами
В.Способ разборки гидроцилиндра с креплением винтами

a. Выдвинуть шток поршня гидроцилиндра до предельного положения.

b.Выкрутить все винты (2).

c.Ввинтить выкрученные 2 длинных винта (2) в резьбовое отверстие до выхода из торцевой крышки

d.Снять 3 упорных кольца (4).
е. Вытащить шток поршня.

f Снять пружинное упорное кольцо (10) пружинным циркулем.

д.По порядку снять агрегаты в штоке поршня.
h.Порядок установки противоположен порядку разборки.
Если имеется утечка у гидроцилиндра данного типа, установить резиновое кольцо толщиной 3 мм между торцевой крышкой (3) и направляющей втулкой (5).
 

6.6.2 Гидроцилиндр с торцевой крышкой, которая закреплена пружинным упорным кольцом

А. Конструктивная схема с креплением пружинным упорным кольцом

В.Способ разборки гидроцилиндра с креплением пружинным упорным кольцом

a.Снять большое пружинное упорное кольцо 2 пружинным циркулем.

b.Впрессовать торцевую крышку 4 в гидроцилиндр;

c.Снять 3 упорных кольца 3.

d. Вытащить шток поршня.

e. Снять маленькое пружинное упорное кольцо 9 пружинным циркулем.

f. Последовательно снять агрегаты в штоке.

д. Порядок установки противоположен порядку разборки.

6.7 Насос с Переменной Подачей Rexroth

6.7.1 Внешняя конструктивная схема

6.7.2 Короткое описание насоса LRDS

Данный насос является осевым плунжерным насосом, он обладает 3 мя функциями: управление постоянной

мощностью, сенсорное управление

нагрузкой, управление постоянным

давлением, он может регулировать объём вытеснения насоса по давлению нагрузки для того, чтобы объем соответствовал требованию исполнительного устройства.

• Резервное давление:

Это давление тогда, когда управляющая рукоятка находится в среднем положении, при отсутствии действия исполнительных органов, постоянное значение данного давления было равно примерно 20 бар.

• Давление отключения:

Максимальное выходное давление насоса.

• Постоянная мощность:

Максимальная выходная мощность насоса.

A. Заправка насоса

Если спустить оборудование в шахту в разобранном видом, при замене рабочей поверхности или долго простаивания, перед первым запуском необходимо с самого высокого сливного отверстия полностью заправить насос во избежание его повреждения из-за всасывания воздуха; одновременно для обеспечения надёжности функционирования насоса сливное масло должно быть чистым.

B. Соединение насоса с постоянным давлением

Гидронасос является чувствительной нагрузкой с отключением давления и управлением постоянной мощностью. Если хотите устранить неисправность по чувствительной нагрузке, можно соединить насос постоянного давления и судить в соответствии с рисунком

Соответственно снять трубы с отверстий LS и М в первом блоке многоходовых клапанов, подсоединить снятую трубу с отверстия LS к отверстию М в многофункциональном клапане, потом снять соединение с тройника в трубе LS и заглушить горловину LS, подсоединить измерительное соединение с тройником и манометром для измерения давления.

Т.к. загрязнение гидромасла вызывает потерю давления, можно разобрать блок клапанов по схеме и промыть, и после установить обратно. При разборке не допускаются царапины деталей, удары, повреждения, особенно элементов клапана, перед сборкой их лучше промыть керосином.

D.Сечение насосной головки в

гидронасосе A11VOLRDS130 Rexroth.

Е.Установка резервного давления насоса

Насос Rexroth 2.0-2.5 МПа, Насос Parker, Насос HAWE3.0-3.5 МПа.

РТекущий ремонт насоса;

Обычно блоки насоса не требуют обслуживания. Но его ресурс зависит от качества гидромасла. Поэтому, лучше каждый год или через каждые 2000 ч. заменять гидромасло и провести анализ и

Изменение расхода утечки масла означает, что у элемента плунжера имеется непредвиденный износ. Поэтому,

необходимо периодически измерять и записывать расход утечки. Таким образом, можно пораньше обнаружить износ элемента плунжера и ускорить

Для текущего обслуживания насоса необходимо выполнить следующие проверки:

6.8 Мотор Rexroth A2FE

Данный мотор является встроенным дозирующим мотором с наклонным плунжером. Он устанавливается в редукторе, имеет компактную конструкцию, при установке не нужно обращать внимание на допуск, установка удобная, эффективность мотора высокая.

6.10 Многоходовой Клапан Переключения HAWE PSV

Рисунок.6-40

I .Отверстие Т-сливное отверстие 3.Средний блок

5.Редукционный клапан

7.Входное отверстие пилотирующего масла

9.Сливной клапан

II .Отверстие Z-пилотирующего источника масла 12.М-отверстие для измерения давления

2.Хвостовой край 4.Первичный клапан 6.Основной сливной клапан 8.Регулировочный винт хода 10.Отверстие LS

6.11 Совокупность Редуктора Ходовой Части

6.12 Узел Рукояток Управления

6.13 Балансировочный Клапан

6.14 Промывка Гидробака

Когда появляется загрязнение гидромасла в гидравлической системе (например, повреждение насоса, появление металлических стружек или других включений), или масло превысит срокэксплуатации (в баке много осадка), необходимо принять решительные меры, заменить на новое гидромасло. Перед заменой гидромасла необходимо очистить бак
Порядок очистки выполнять следующим способом:

a.Остановите шток поршня гидроцилиндра (кроме поворотного гидроцилиндра), в положении "Полная Уборка" , полностью слейте масло из бака.

b.Снять большую торцевую крышку, всасывающий фильтр, откачивающий фильтр, воздушный фильтр

регулирования давления.

1.Большая торцевая крышка

2.Всасывающий фильтг 3.Откачивающий фильтр

4.Воздушный фильтр регулирования давления

c. Вытереть чистой тряпкой большую торцевую крышку, всасывающий фильтр, откачивающий фильтр, воздушный фильтр и другие горловины.

После длительного использования на дне бака много осадка, очистить дно бака чистой тканью или другим инструментом (например маленькой лопаткой) до чистоты.
d. Продуть внутреннюю часть и соединение бака воздушной трубой.
е. Многократно прокатать чистое тесто на дне бака и убрать железные стружки и другие включения

Обратить внимание на чистоту теста и вовремя заменить его.
^Заменить фильтрующие элементы откачивающего фильтра, всасывающего фильтра и воздушного фильтра. После полной очистки корпуса фильтра установить его в бак.

д.Очистить большую торцевую крышку, промыть или заменить её уплотнительное кольцо. Установить торцевую крышку в бак.
h. Протереть разборные соединения в резиновых трубах и соединения в штуцере, после этого соединить, обратить внимание на О-образное кольцо в резиновой трубе, если оно повреждено, необходимо вовремя заменить

I.Заправить гидромасло по требованиям п. 6.4 данного раздела и п.2 разделаб «Смазка и обслуживание».

j.После запуска оборудования на холостом ходу (срабатывание исполнительных элементов без нагрузки) проработать полчаса, вновь проверить откачивающий фильтрующий элемент, если он

загрязнен, надо ещё раз заменить фильтрующий элемент. Через 2448ч. работы с нагрузкой, полностью слить масло и заменить фильтрующий элемент, затем заправив новое гидромасло.

К.можно использовать оборудование в нормальном режиме.

6.15 Спецификация Резьб Под Часто Встречающийся Штуцер

Водяная Система

7 Водяная Система

7.1 Введение....................................................7-3

7.2 Техническое Описание.........................................7-5

7.3 Способ Операции.............................................7-9

7.4 Охлаждение.................................................7-12

7 ВОДЯНАЯ СИСТЕМА
7.1 Введение

Водяная система состоит из наружного и внутреннего распыления(орошения). Внутреннее и наружное распыление управляется шариковым клапаном, устройство наружного распыления устраивается в режущей части, вода через фильтр и шариковый клапан поступает по двум линиям: первая линиячерез

редукционный клапан поступает в систему внутреннего распыления и распыляется, снимает пыль и охлаждает резцы. Вода второй линии через редукционный клапан и охладитель соответственно поступает в заднюю часть первого конвейера, электродвигатель резания, оросительное кольцо резания и боковой оросительный блок, осуществляя орошение.

7.1.1 Меры предосторожности

• Описание данной системы предназначено только для обеспечения работы оборудования по заданной цели

7.2 Техническое Описание
7.2.1 Основная конструкция

А. Редукционный клапан:

Редукционный клапан ещё называется регулирующим клапаном давления, его конструкция аналогична конструкции редукционного клапана.

• Функция

Редукционный клапан предназначен для того, чтобы обеспечили достигнуть рабочего давления и расхода, давление системы выбранной форсунки и дополнительный расход, который является 10% способности клапана управления, помогает регулировать давление

управления болта.

Диаметр трубы должен согласовываться с нормированной шириной клапанного

соединения, запрещается уменьшение

входного отверстия для воды и обходного сечения, т.к. уменьшение сечения приводит к эффекту износа и нарушению функционирования.

Значение настройка давления: вращение регулировочного винта может изменять настроенное давление в целях обеспечения устойчивости давления, это значит, что по крайней мере 10% давления теряется из-за обхода, если нет постоянного обхода, то в случае обходной операции под давлением, может возникать пиковое значение давления.

В интервалах и после регулировки необходимо проверить обходный поток и определить его способность.

• Обслуживание

Снять регулировочные винты с корпуса.

b.Вертикально сдвинуть устройство управления, отвинтить пружинный кожух.

c.Полностью снять шток поршня, пружинную прокладку и прокладку.

d.Снять поршень и основание.

e.Проверить все агрегаты, при необходимости очистите.

^Заменить О-образное кольцо.
Можно использовать только О-образное кольцо соответствующего типа.
д.Смазать все движущиеся агрегаты, затем осуществить сборку.

7.2.2 Технические параметры

7.2.3 Принципиальная схема водяной системы

7.3 Способ Операции

Клапан управления наружным распылением располагается на задней правой стороне от оператора. До включения электродвигателя резания для проходки необходимо открыть данный клапан, после охлаждения гидравлической системы и электродвигателя резания орошайте водой режущую коронку.
При работе по проходке необходимо включить клапан управления наружного разбрызгивания.

Допускается резание только при расходе воды не менее ЗОл/мин. во избежание повышения температуры масла в гидравлической системе и повреждения электродвигателя резания. Форсунки наружного разбрызгивания располагаются позади режущей коронки и у двух сторон оборудований.
[ВНИМАНИЕ]
Нельзя отдельно использовать внутреннее распыление, необходимо одновременно использовать внутреннее и наружное распыление.
Когда необходимо внутреннее распыление, следует включать

управляющий клапан и осуществлять внутреннее распыление.

Предупреждение: При превышении

температуры масла 70°С и выше нужно прекратить работу комбайна, провести проверку гидравлической системы и системы охлаждения. Включить комбайн в работу только после снижения температуры масла.

7.4 Охлаждение
Цель охлаждающей системы в том, что распространить появленную теплоту при работе оборудований в шахте, снизить температуру рабочей поверхности. Охлаждающая система требует непрерывной подачи воды, она с помощью бустерной станции подает воду форсункам.

Охлаждающая вода непрерывно подаётся форсункам, поскольку вода используется для охлаждения, то данная система должна быть циклической охлаждающей системой:Давление входящей

охлаждающей водыЗ - 8МПа, расход не менее 90л/мин, проходя через фильтр высокого давления(Т1_309/180 с точностью фильтрации 100 р, вода поступает в водяную систему по двум линиям

• Наружное распыление

Через шариковый клапан и Y- образный фильтр(номер сеткиЮО), с установленным давлением 2,8 МПа, затем через охладитель соответственно поступает в наружную распылительную систему резания и форсунки в рычаге резания.

• Внутреннее распыление

Через шариковый клапан и Y-образный фильтр(номер сеткиЮО), с установленным давлением 3 МПа, охлаждающая вода поступает в электродвигатель резания и через форсунки головки резания выбрасывается наружу.

7.4.1 Предварительная операция

Сначала включите питающую воду, открыв шариковый клапан, затем произведите первую операцию.

8.1.3 Внимание

• Если оператор покидает кабину, необходимо заблокировать аварийную кнопку на пульте, поставить переключатель размыкателя в положение "Остановка" и снять ключ.

• При открывании двери или крышки необходимо сначала обесточить питание, после уборки угольной пыли нужно подтянуть контрболты.
[ОПАСНОСТЬ]
Во время проведения ремонта необходимо отключить электропитание, обратив внимание на то, что от размыкателя до клеммы источника после обесточивания ещё имеется ток, поэтому нельзя снимать защитную планку на клемме источника; если требуется ремонт в этом месте, надо выключить питающий переключатель предварительной ступени,
• Нельзя слишком туго натягивать кабели между электрическими блоками, особенно обращать внимание на то, чтобы кабели питания не находились под гусеницей.

8.3 Техническое Описание
8.3.1 Основная конструкция

8.3.1.1 Электрический шкаф управления

Электрический шкаф управления сконструирована по таким стандартам, как КНР GB3836.1-2000 "Электрическое оборудование во взрывной газовой среде, общие требования", GB3836.2-2000

"Электрическое оборудование во взрывной газовой среде,

взрывозащищенный тип "d" и GB3836.4-2000 «Для электрооборудования в среде взрывного газа Собственно-безопасный тип " i " , она является электрическим оборудованием взрывозащищённого и собственно-безопасного типа, и у неё конструкция быстрого открытия.

Его взрывозащищенный корпус является двумя отдельными корпусами, которые сделаны из стального листа и соединёны с помощью клеммных зажимов .

Верхняя полость использована для входа и выхода проводов (клеммная полость). В клеммной полости установлены клеммные зажимы и внутренний заземляющий зажим. Верхняя крышка крепится болтом, и на ней установлен опознавательный щит « Запрещается открывать с

электричеством».

В нижней части - основная полость, с правой и левой дверью формируется взрывозащищённая полость,в правой стороне основной полости установлен разъединитель пластмассового корпуса, 

• У рукоятки размыкателя в правой стороне корпуса установлен механикоэлектрический механизм блокировки, двери можно открыть только после отключения питания и включить питание только после закрытия дверей. Между левой и правой дверями имеется один винт ограничения положений, чтобы обеспечить сначала открытие правуой двери, затем левой; при закрытии сначала закрыть левую, затем правую дверь, на обоих дверях установлены

предупреждающие плакаты с надписью "Категорически запрещается открыться под напряжением", знаки ' МА' и ’ Exd[ib]l \
• При напряжении питания для оборудования 1140 VAC, боковой ввод управляющего трансформатора в электрическом шкафу управления должен подключаться к двум соединителям: 1140V nOV.

• При напряжении питания для оборудования 660 VAC, боковой ввод управляющего трансформатора в электрическом шкафу управления должен подключаться к двум соединителям: 660V nOV.
 

8.3.1.2 Пульт

• Шкаф управления проектирован по

стандартам КНР GB3836.1-2000 « Для электрооборудования в среде взрывного газа Общие требования». GB3836.4-2000 « для электрооборудования в среде взрывного газа Собственно-безопасный тип "i" » Его корпус сварен из

нержавеющего стального листа.

• Крышка находится в задней части, скреплкна с корпусом болтом, в передней части корпуса в плите есть плаката поликарбоната, во внешней части этой плакаты есть опознавательный щит, он прикреплен винтами в корпус, у внутреннего и внешнего соединения шкафа управления имеются резиновый вкладыш крышки сальника, в нижней части шкафа управления установлены 4 амортизатора.

• На щите имеется знак" маркировки MAV'Exib].

• В левой стороне имеются предупредительный плакат "Запрещается открывать крышку с током" и паспорт продукта.
• Внутри электрического шкафа управления установлен индикатор, во внутренней части крышки установлен собиратель переключающего клапана и клеммный блок, в нижней части шкафа установлен разъем PG для ввода и вывода кабелей.

8.3.2 Технические параметры электрической системы

8.3.2.1 Электрический шкаф управления

8.3.2.3 Электродвигатель резания

8.3.2.4 Электродвигатель масляного насоса
8.3.2.5Другие электрические элементы

8.3.3 Электрическая принципиальная схема

Питание управления включает в себя трансформатор, предохранитель,

размыкатель утечки, вольтметр, источник выключателей. На входе трансформатора управления напряжение АС1140в/660в, на выходе трансформатора управления напряжение АС220в, АС127в, АСЗбв,

Ас24в.

8.4.1.3 Управляющий контур

Управляющий контур в специальном контроллере принимает информацию о состоянии вводных элементов, с помощью программного расчёта выдаёт команду управляющим элементам, осуществляет логическое управление оборудованием.

Для безопасности и надёжности в управляющем контуре дополнительно установлено среднее реле.

На пульте управления, в передней стороне бака и около ленточного перегружателя, имеется 3 кнопоки аварийной остановки, при нажатии любой кнопки комбайн сразу останавливается.

В левой стороне машины перед оператором установлена кнопка аварийной остановки, чтобы сразу остановить работу режущей коронки.

Переключатели являются автоматически возвратными и блокирующими, в качестве выключателя ввода команд контроллера она установлены на пульт.


8.4.2 Защитный контур

8.4.2.1 Состав

8.4.2.2 Принцип работы

• Комплексная защита электродвигателя (к примеру электродвигатель для масляного насоса)

Если возникает перегрузка тока, обрыв фаз и другие неисправности, то контроллер управляет с помощью внутренней программы, чтобы на ходу масляного насоса среднее реле теряло ток, катушка вакуумного контактора теряет ток, источник основного контура электродвигателя выключался, движущий электродвигатель масляного насоса остановился. После устранения неисправностей следует поставить переключатель возврат/сигнализация в положение "возврат".
Подобным образом действует принцип комплексной защиты электродвигателей резания с высокой и низкой скоростями и других контуров.

8.5 Особенности
8.5.1 Контроль блокировки утечки электродвигателя

При запуске электродвигателя масляного насоса (Поставьте переключатель "запуск/ Стоп масляного насоса" в левое положение "запуск" ) система сначала в целом проводит блокировочный контроль утечки тока для электродвигателя резания, электродвигателя масляного насоса, электродвигателя ленточного

перегружателя, то есть реле блокировочного контроля утечки тока для этих контуров срабатывает.

При утечке тока соответственно проводится контроль электродвигателей для определения электродвигателя с утечкой тока и проводится индикация. Если имеется утечка, нельзя запускать электродвигатель, на экране будет следующая картинка (блокировка утечки масляного насоса):

В данной системе имеется диагностика неисправностей; если имеется неисправность, то на экране появляется сигнал о неисправности, а также соответствующие причины и

рекомендации об устранении

неисправностей.

8.5.2 Общая аварийная остановка

Когда у оборудования появляется ошибочное или аварийное действие, нажимите на любую из 3 аварийных кнопок, чтобы остановить все работающие электродвигатели.

Если хотите ещё раз запускать

оборудование, поверните аварийную

кнопку по часовой стрелки для остановки. При возврате аварийной кнопки запустите все электродвигатели.

С помощью аварийных кнопок невозможно полностью избежать ошибочное включение машины

При отпускании кнопки запрещается непосредственно выдвигать кнопку с целью исключения повреждения кнопки.
[ОПАСНОСТЬ]

Нельзя изменять и разбирать установки аварийной остановки во избежание серьезной аварии. В аварийных случаях нормальная работа этих установок очень важна
 

8.5.3 Аварийная остановка режущей части

Нажмите кнопку аврийной остановки на режущей части, чтобы движущиеся электродвигатели на ходу сразу остановились, по часовой стрелке вращайте аварийную кнопку, после возврата ещё запустите электродвигатель резания.

8.5.5 Система контроля рудничного газа

В обрудовании установлена система контроля газа для проверки состояния газа на рабочей поверхности.

Датчик газа установлен на передней части пульта оборудования, в верхней части кнопки аварийной остановки резания для контроля концентрации газа в воздухе

Когда содержание газа превышает норму, предупреждающий сигнал подается на контроллер для программной обработки, чтобы все работающие электродвигатели сразу остановились, покиньте этот район до восстановления обстоятельства.

8.5.6 Установка параметров размыкателя

• Установка параметров при выпуске

Заводские настройки параметров размыкателя

• Местная регулировка

Принцип установки управляющих параметров размыкателя:

Если можно удовлетворить нормальной работе оборудований и не появится ощибочное действие рекомендуется установить, как минумум, параметры меньше, у оборудований разные условия для использования и большая разница в объекте для питания электричества, поэтому если часто появится неправильное и ошибочное действие, то можно изменить заводскую установку, соответственно увеличивать

установленные величины.

8.5.7 Установка параметров собирателя переключающих клапанов

• Установка ID: установленная величина: ID=3

•                      Установка последовательных Baud Rate : BaudRate=9600

•                      Установка скорости кадров: скорость кадров=8 кадров/сек

• Конечное сопротивление

При соединении обращайте внимание: + DC24B с VDD, -0 с VEE.

Если поставщик ошибочно напечатал знак CANH и CANL, при появлении неисправностей можно поменять оба провода.

содержание      ..     4      5      6      7     ..