Справочник электрослесаря добычного и проходческого оборудования - часть 34

Конструкция распределителя 1РП2 приведена на рис. 12.3. Отказы в его 

работе большей частью являются следствием нарушений условий эксплуатации 

(в частности из-за недопустимо высокой загрязненности рабочей жидкости). 

После промывки гидрораспределителя работоспособность его восстанавливается. 

Функционально гидрораспределитель служит для управления небольшого объе-

ма гидроцилиндров или применяется как пилотное (управляющее) устройство 

гидрораспределителей больших (рабочих) расходов. 

Г Л А В А 13 

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЭКУ-1М 

Электрогидравлический клапан управляет гидрораспределителями рабо-

чих потоков или небольшими цилиндрами в искробезопасных системах управле-

ния горными машинами и механизированными крепями, работающими на водо-

масляных эмульсиях и минеральных маслах. Основные параметры ЭКУ-1М 
представлены ниже. 

Номинальное давление, МПа 32,0 

Допустимое давление в полости слива, МПа 32,0 

Расход рабочей жидкости, л/мин 10,0 

Род тока Постоянный 

Напряжение питания, В 24,0 

Номинальная мощность электромагнита, Вт 4,3 

Уровень и вид взрывозащиты РО Иа 

УСТРОЙСТВО И РАБОТА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ 

Распределитель (рис. 13.1) состоит из двух основных узлов: электромагнита 

24 и запорного клапана 21, соединенных резьбой и зафиксированных винтом 6. 

Э л е к т р о м а г н и т 24 представляет собой каркас с катушкой и искрогася-

щпм шунтом, залитых эпоксидным компаундом (разборке не подлежит). В по-

лости 3 электромагнита имеются лепестки, к которым припаян кабель 1, закреп-

136 

ленный в стакане 2 выступом во втулке, завулканизированной вместе с кабелем. 

Во внутренней полости электромагнита находится якорь 26 с настроечным вин-

том 25, расположение которых фиксируется гайкой. 

З а п о р н ы й  к л а п а н 21 состоит из толкателя 22 и корпуса У. В нем 

расположены клапанные пары: клапаны 17, 20 и седла 18, 19. Клапан 20 сопря-

жен с толкателем 22, а клапан 17 с помощью упора 14 поджимается пружиной 

15, находящейся в гайке 13. На гайке установлен сетчатый фильтр 10. В корпусе 

9 имеются каналы напора, слива и управления. Маркировка каналов нанесена 

на корпусе. 

В исходном состоянии, когда электромагнит отключен, упор 14 прижимает 

пружиной 15 клапан 17 к седлу 18, отсекая напорную линию от линии управле-

ния, соединенной с линией слива через открытый клапан 20 и седло 19. В момент 

включения электромагнита якорь 26 вместе с настроечным винтом движется 

вправо, перемещая толкатель 22 и клапаны 17, 20, сжимая при этом пружину 15. 

Одновременно закрывается щель между клапаном 20 и седлом 19 и открывается 

щель между клапаном 17 и седлом 18. Линия управления при этом отсека-

ется от линии слива и соединяется с линией напора. При отключении электро-

магнита под действием пружины 15 клапаны 17, 20, толкатель 22 и якорь 26 

возвращаются в исходное положение. 

Распределитель питается от искробезопасного источника питания и имеет 

искрогасящий шунт, который состоит из последовательно включенного диода, 

двух параллельно включенных диодов и двух конденсаторов. Искрогасящий 

шунт залит эпоксидным компаундом вместе с электромагнитом и разборке не 

подлежит. Эксплуатируется он только с той системой управления, которая полу-

чила разрешение на применение во взрывоопасной среде. На всех устройствах, 

входящих в систему, имеются таблички, на которых указывается номер свиде-

тельства, разрешающего эксплуатацию. Недопустимо менять один тип искро-

безопасного источника питания на другой без получения на то разрешения. 

УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 

Одна из основных неисправностей — невключение распределителя при 

подаче на него напряжения, что происходит по следующим причинам: 1) пода-

ваемое напряжение менее 20 В; 2) засорился фильтр; 3) обрыв цепи питания; 

4) засорился распределитель или нарушена герметичность. 

В первую очередь необходимо проверить включение электромагнита распре-

делителя, несколько раз подавая напряжение. При этом ладонь руки должна 

находиться на электромагните. Если электромагнит срабатывает, будут ощу-

щаться характерные удары от перемещения якоря электромагнита, следова-

тельно, подается достаточное напряжение для его переключения. 

Вторая причина отказа распределителя — засорение фильтра. Для замены 

фильтра необходимо выключить насосную станцию и довести давление в гидро-

системе до нуля. Отвинчивается гайка 13, и вынимается фильтр 10. Корпус 

и гайка распределителя очищаются от грязи (необходимо тщательно следить, 

чтобы грязь не попала в открытую полость распределителя и на гайку). Такая 

разборка возможна только при горизонтальном положении распределителя. Если 

распределитель расположен вертикально, то необходимо отсоединить его от бло-

ка. Загрязненный фильтр снимается с гайки, и на его место ставится новый. Гай-

ка вместе с фильтром и деталями 14 и 15 ввинчивается в распределитель, после 

чего он ставится на место. 

Третья причина -- обрыв цепи питания. В этом случае при подаче напряже-

ния более 20 В характерные удары от перемещающегося якоря не будут ощущать-

ся. Распределитель, вышедший из строя, заменяется новым. Иногда между кла-

паном 17 или 20 и седлом 19 или 18 попадаются посторонние предметы (стружка, 

резина, уголь, порода, не проходящие через щель между клапаном и седлом). 

Тогда слышен характерный шум. Если засорилась нагнетательная пара, то шум 

слышен при отключенном напряжении, а при засорении сливной пары шум 

слышен только при поданном напряжении. 

При засорении распределителя надо его промыть, сделав для этого 10—20 

переключений. Мешающая частица при этом может разрушиться и пройти через 

щель, чем герметичность распределителя будет восстановлена. Если гсрметич-

137 

ность указанным способом не восстанавливается, то распределитель надо заме-

нить новым. Отказ при потере герметичности аналогичен отказу при засорении 

клапанной пары, и различить их в условиях эксплуатации трудно. При потере 

герметичности нагнетательной пары распределитель необходимо менять сразу, 

а при потере герметичности сливной клапанной пары распределитель еще может 

работать до установленной величины утечки жидкости, которую определяют 

опытным путем по нормальной работе блока силового распределителя. Распре-

делители разрешается транспортировать только с пластиной 16. Сразу после 

выдачи из шахты и очистки от грязи распределитель консервируется. Для вре-

менной консервации необходимо слить эмульсию, во все три отверстия залить 

индустриальное масло и закрыть пластину. 

ПРОВЕРКА И ПРОМЫВКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ НА ПОВЕРХНОСТИ 

Для проверки распределителя необходимо иметь стенд. Электрогидравли-

ческая схема стенда приведена на рис. 13.2. Стенд должен иметь насосную уста-

новку с давлением 32 МПа и источник питания постоянного тока с регулируемым 

напряжением от 15 до 24 В. Перед проверкой распределитель необходимо очис-

Рис. 13.2. Схема электрогидравлическая по про-

верке распределителей: 

I — насосная установка; 2— вентиль; 3, 4 — манометры 

40 МПа; S — испытываемый распределитель; 6 — гидро-

бак; 7 — вольтметр; 8 — источник питания; 9 — тумблер 

тить от грязи и промыть наружные поверхности, не снимая пластины. После уста-

новки распределителя на стенд включается насосная установка и открывается 

вентиль

 2. 

Манометр 3 показывает наличие давления на входе в распределитель. Вен-

тиль 2 (должен иметь полную герметичность) закрывают и отключают насосную 

установку. Если нагнетательная клапанная пара герметична, то показания на 

манометре 3 не уменьшаются. В случае если показания на манометре уменьшают-

ся, то, значит, нагнетательная пара засорилась или повреждена. Для устране-

ния разгерметизации необходимо отключить насосную установку, открыть вен-

тиль 2 и вновь закрыть его. Затем выкрутить гайку 13 с деталями 14, 15, 11. 

Пинцетом вынуть клапан 17 (см. рис. 13.1). Все детали необходимо промыть в чис-

том керосине или бензине и просушить. Полость распределителя продуть сжа-

тым воздухом. Установить пинцетом клапан на место, вкрутить гайку с деталя-

ми. Резиновое уплотнительное кольцо на гайке смазать индустриальным маслом. 

После сборки проверить герметичность. Если она восстановлена, то дальнейшая 

проверка продолжается, в обратном случае распределитель необходимо отдать 

в ремонт. 

Проверка герметичности сливной клапанной пары, а также напряжения 

включения и отключения производится в следующей последовательности. Вклю-

чается насосная установка, затем тумблер 9, и напряжение плавно повышается 

от 15 В до появления показания давления на манометре 4. Вентиль 2 закрывает-

ся, и отключается насосная установка. Если давление не уменьшается, то рас-

пределитель герметичен, а если уменьшается, то сливная клапанная пара лише-

на герметичности. Если напряжение включения меньше, чем 20,4 В, и герме-

тичны обе клапанные пары, то распределитель работоспособен. Его необходимо 

законсервировать до установки на месте работы. 

138 

Негерметичную сливную клапанную пару необходимо промыть. Для про-

мывки сливной клапанной пары (см. рис. 13.1) надо отвинтить стопорный винт б, 

зажать корпус электромагнита 24 в тиски, имеющие специальные губки с расточ-

кой в 60 мм, и открутить от электромагнита гидравлический распределитель 21. 

Из корпуса электромагнита извлечь стоп 23, якорь в сборе 26. Полость электро-

магнита, стоп и якорь промыть и просушить. Гидравлический распределитель 

зажать в тиски и ключом открутить гайку 5 с деталями. Пинцетом вынуть клапан 

20, полость продуть сжатым воздухом. Клапан и гайку с деталями промыть и про-

сушить. Сборку производить в обратной последовательности. Резиновые уплот-

нения смазать чистым маслом. Если же и после промывки герметичность не вос-

становилась, то распределитель необходимо сдать в ремонт. 

Проверка клапанной пары производится специальным приспособлением 

(рис. 13.3). Клапанная пара перед испытанием должна быть промыта в чистом 

Рис. 13.3. Устройство для проверки 

клапанной пары на герметичность: 

1 — гайка; 2 — испытываемая клапанная 

пара; 3 — кольцо резиновое уплотни-

тельное 18X22; 4 — толкатель; 5 — пру-

жина; 6 — корпус; 7 — штуцер 

бензине и просушена. Она устанавливается в при-

способление, затем подается воздух давлением 

0,3—0,4 МПа, в полость А наливается вода. Пу-

зырьки воздуха не должны просачиваться через 

воду. Клапанная пара проверяется в трех поло-

жениях клапана через каждые 120°. Если в трех 

положениях пузырьки воздуха не просачиваются, то клапанная пара годна и ее 

можно устанавливать в распределитель. Если в одном из положений пузырьки 

воздуха появляются, то клапанная пара бракуется. 

Рис. 13.4. Схема располо-

жения деталей якоря при 

настройке 

РЕМОНТ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ 

На место ремонта распределители должны поступать только очищенные от 

грязи и промытые снаружи. Основными изнашивающимися частями являются 

клапанные пары, а также кабель. Разборка распределителя производится в по-

следовательности, которая указана ниже (см. рис. 13.1). Отвинтить винт

 6; за-

жать электромагнит 24 в тисках со специальными губками; открутить гидравли-

ческий распределитель 21; вынуть стоп 23 и якорь 26 в сборе; вынуть электромаг-

нит из тисков; зажать гидравлический распределитель в сборе в тисках; выкру-

тить гайку 13 вместе с деталями 14, 15, 11; вынуть пинцетом клапан 17 и шайбу 

8; перевернуть гидравлический распределитель; выкрутить гайку 5 вместе с дета-

лями; вынуть пинцетом клапан 20 и втулку 7; выбить седла (для выбивания 

1