Справочник электрослесаря добычного и проходческого оборудования - часть 35

применить подставку из мягкого материала); седла скомплектовать со своими 

клапанами. Все детали промыть и просушить, клапанные пары испытать на 

герметичность. 

Сборка гидравлического распределителя производится в обратной последо-

вательности, но при этом пружина 15 с упором 14 не собирается. Необходимо 

проверить, целы ли резиновые кольца (при их повреждении — заменить). Рези-

новые кольца смазываются. После сборки распределитель настраивается. 

Схема расположения деталей якоря при настройке показана на рис. 13.4. 

Настройка заключается в регулировании зазора между якорем 2 и стопом 3 

(зазор должен быть от 0,05 до 0,1 мм). Регулируется зазор винтом 1, после чего 

винт фиксируется гайкой. Затем проверяется зазор. После окончательной на-

стройки якоря выкручивается гайка 13, затем совместно с деталями 14, 15, 11 

она закручивается (см. рис. 13.1). 

Сборка распределителя осуществляется в следующей последовательности: 

электромагнит 24 зажимается в тиски; в нем помещают последовательно якорь 

в сборе 26, стоп 23, уплотнение 4 и закручивают гидравлический распределитель. 

Распределитель должен быть герметичен в двух положениях, и напряжение 

срабатывания не должно превышать 17 В

1

. Если распределитель не удовлетво-

ряет указанным требованиям, необходимо отсоединить электромагнит и более 

тщательно отрегулировать зазор. 

Наиболее часто повреждается кабель. Если кабель оторван на расстоянии 

более 100 мм от резиновой втулки, то его сращивание осуществляется пайкой 

с последующей вулканизацией места пайки. При этом на место пайки должны 

одеваться полихлорвиниловые трубки или накручиваться изоляционная лента. 

Если кабель оторван слишком близко от резиновой втулки, то его необходимо 

заменить новым. Для этого надо развальцевать стакан 2 и резиновую втулку 

кабеля отверткой вытащить из стакана 2. Осторожно, стараясь не повредить 

эпоксидный компаунд в полости шунта, изъять эпоксидный компаунд из камеры 

3 и отпаять кабель. Кабель заменяется новым. Припайка производится согласно 

маркировке (знак плюс) на пластмассовом стакане. Полость 3 заливается смо-

лой МБ-70/60. Кабель протягивается через отверстие стакана, резиновые втулки 

устанавливаются в отверстии. Стакан завальцовывается в 8 точках. 

КОНСЕРВАЦИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ 

Своевременная консервация является основным условием для сохранения 

распределителя в работоспособном состоянии в течение определенного времени. 

Во избежание образования очагов коррозии остатки эмульсии удаляются. Кон-

сервация проводится по окончании испытаний распределителя на поверхности 

и после выдачи неисправных распределителей из шахты или если срок хранения 

их превысил год. 

Консервацию необходимо производить на стенде (см. рис, 13.2). В качестве 

рабочей жидкости применяется масло индустриальное с 10%-мой присадкой 

КП2. Консервация производится путем десяти переключений распределителя 

под давлением 1,0—5,0 МПа. После консервации распределитель надо положить 

так, чтобы излишки масла стекли, и закрыть пластиной 16. 

Г Л А В А 14 

АППАРАТУРА 

ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОЙ! СИГНАЛИЗАЦИИ ПС-КУ 

На добычных и проходческих комбайнах, породопогрузочных и буровых 

машинах, маневровых и предохранительных лебедках с электроприводом, на 

конвейерах малой протяженности (до 300 м) и различном вспомогательном обо-

1

 В зависимости от условий применения распределителя напряжение сраба-

тывания может быть увеличенным до 20,4 В. 

140 

рудовании устанавливаются устройства предупредительной сигнализации. Ра-

нее выпускавшееся такого назначения устройство ПС-ИУ снято с производства. 

Макеевским заводом шахтной автоматики сейчас серийно выпускаются устройства 

предупредительной сигнализации ПС-КУ. 

Аппаратура ПС-КУ формирует частотно-модулированный электрический 

сигнал, преобразуя его акустическими излучателями в звуковые колебания, 

и воспроизводит их в течение заданной длительности. Имеется также возмож-

ность дистанционного управления устройством и пусковой электроаппаратурой. 

ПС-КУ размещается на штреке в распределительном пункте лавы или в отсеках 

магнитных станций и других пусковых устройств. Наиболее широко устройство 

ПС-КУ применяется на добычных комбайнах для крутопадающих пластов, на 

проходческих комбайнах, породопогрузочных машинах и маневровых лебедках. 

КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ 

Устройство ПС-КУ внешним видом, оформлением и конструктивными дан 

мыми частично повторяет ранее выпускавшееся аналогичного назначения ПС-ИУ 

Влочное исполнение позволяет комплектовать различные варианты при постав 

ках, в том числе для установки в отсеки магнитных станций управления комплек 

сами, машинами и механизмами и в другие пусковые электроустройства. Воз 

можпые варианты устройств ПС-КУ и их комплектность представлены в габл 

14.2. 

141 

В сравнении с другими аналогичными устройствами ПС-КУ имеет более 

широкие функциональные возможности. У него сложная электронная схема, 

разработанная на современной элементной базе с использованием микросхем. 

Отличительными его признаками являются простота привязки к существующим 

схемам управления шахтными машинами и механизмами; возможность дис-

танционного управления; подача сигнала и включение пускателя, в том числе 

и реверсивного, по двум жилам кабеля вместо ранее использовавшихся трех; 

большее количество акустических излучателей (до четырех). Функциональное 

назначение устройства и его блоков дано в табл. 14.1. 

Таблица  14.1 

ПС-КУ 

Схема устройства ПС-КУ 

Устройство совместно с блоками 

управления машинами 

Автоматическая подача 

звукового предупреди-

тельного сигнала, модули-

рованного по частоте 

Автоматическая отработ-

ка установленной длитель-

ности предупредительного 

сигнала 

Автоматический контроль 

линии прохождения пре-

дупредительного сигнала 

Автоматическое включе-

ние пускателя по окон-

чании звучания сигнала 

Постоянный автоматиче 

ский контроль включение 

го состояния электропус-

ковой аппаратуры 

Дистанционное управле-

ние подачей предупреди 

тельного сигнала и пус-

кателем, в том числе и 

реверсивным 

Индикация состояния уст-

ройства, отработки алго-

ритма и наличие коман-

ды на включение пуско-

вого электроустройства 

Автоматический контроль 

исправности блоков 

Автоматическая подготов-

ка к работе после устра-

нения неисправностей в 

линиях управления и 

связи 

Искробезопасные пара-

метры линии связи акус-

тических излучателей и 

контроля прохождения 

сигнала 

Искробезопасные пара-

метры и самоконтроль 

исправности линии управ-

ления устройством 

Диагностика отработки 

алгоритма и оперативный 

поиск неисправностей 

Нулевая защита 

Помехозащищенность при 

воздействии блуждающих 

токов контактной сети 

Невозможность самопроиз-

вольных включений при крат-

ковременных повышениях 

напряжения сети в 1,5 раза 

Индикация работы блоков 

Блок сигнализации (рис. 14.1). 6G имеет стальной круглый корпус сварной 

конструкции во взрывобезопасном исполнении. Габаритные размеры БС 410Х 

X 280 X 165 мм, масса 19 кг. На корпусе есть четыре кабельных ввода — два 

под гибкий кабель с наружным диаметром до 17 мм, два других — диаметром 

до 24 мм, а также клеммы для подключения к общешахтному заземляющему кон-

туру. Ко дну корпуса для крепления приварено два установленных диаметраль-

но друг против друга кронштейна с отверстиями диаметром 14 мм. Корпус за-

крывается крышкой с тремя окнами, предназначенными для осмотра индикато-

ров. На внутренней стороне крышки закреплена табличка-схема подключения 

кабеля, а на наружной — фирменная табличка со знаками исполнения по взры-

возащите РВ 1В Иа; предупреждающая надпись «Открывать, отключив от сети». 

Под смотровыми окнами имеется табличка с перечислением назначения инди-

каторов: «Сеть», «Вкл.», «5; 10 с». Крышка к корпусу крепится шестью невыпа-

дающими болтами. Внутри корпуса размещены две шпильки с резьбой для креп-

ления выемной панели, клеммы подключения к заземлению. 

Панель блока сигнализации представляет собой небольшой стальной лист, 

на котором установлены: с одной стороны блок питания, в который входят по-

нижающий трансформатор и блок выпрямителя со стабилизатором, индикаторы 

контроля работы блоков, разделенные перегородкой клеммники для подключе-

ния искробезопасных и искроопасных цепей, клеммник для подключения напря-

жения питания с расположенной рядом табличкой» «~36 В», две направляющие 

трубки для установки и крепления панели внутри корпуса блока сигнализации; 

с другой стороны с помощью кронштейна и двух металлических креплений на 

142