Комбайн проходческий типа 1ГПКС. Руководство - часть 13

 

  Главная      Учебники - Горное дело     Комбайн проходческий типа 1ГПКС. Руководство по эксплуатации - 2009 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  11  12  13  14   ..

 

 

Комбайн проходческий типа 1ГПКС. Руководство - часть 13

 

 

15

Стрела исполнительного органа (рис. 4.3) состоит из кор-

пуса 5, вала 6, продольной конической режущей коронки 2 с рез-
цами и системой подвода воды в зону разрушения для эффектив-
ного  пылеподавления  и  искрогашения.  Посадка  резцовой  корон-
ки  на  хвостовик  выходного  вала  6  осуществляется  посредством 
съемной шлицевой втулки 17. Вал 6 оснащен втулкой 3 с уплот-
нительными  манжетами  и  грязесъемником,  а  также  втулкой 11
с  уплотнительными  кольцами. От  продольного  смещения  корон-
ка удерживается забурником 1 с левой резьбой.

Рис. 4.3. Стрела исполнительного органа

В конусной части коронки для подвода жидкости орошения 

к форсункам 13, установленным рядом с резцами 12, выполнены 
сверления, закрытые пробками 4. В корпусе 5 выполнены отвер-
стия для подачи смазки, которые закрыты пробками 9 с проклад-
ками  10  и  крышкой  14,  закрепленной  болтами  15  с  шайбами  16. 
В  корпусе 5  установлен  на  двух  радиальных  и  одном  упорном 
подшипниках вал 6, который имеет радиальное сверление закры-
тое  пробкой  7  с  прокладкой  8 для  контроля  работоспособности 
канала подачи воды в зону пылегашения.

А-А

13
6

1

6 2

11

17

4

3

9

10

15

16

14

5

9

10

7

8

Корпус коронки

12
6

РКС-1И

16

Продольная коническая коронка (рис. 4.4) обеспечивает ком-

поновку  исполнительного  органа  в  виде  радиального  породоразру-
шающего барабана. Коническая коронка выполнена из литого корпуса 
1 с посадочной ступицей 2. Стакан 3 приварен к корпусу 1 со стороны 
забурника. Полусферическая оболочка 4 вварена между корпусом 1 и 
стаканом  3.  На  коническо-сферическую  наружную  поверхность  ко-
ронки  приварены  кулаки  5  с  резцами,  размещенными  по  определен-
ной  схеме  набора (табл.  4.1).  В  зоне  рабочих  головок  каждого  резца 
приварены бонки 6 для размещения форсунок пылегашения.

Рис. 4.4. Продольная коническая коронка исполнительного органа:

а – схема размещения кулаков в плоскости вращения; 

б – схема линий резания по ширине захвата

Таблица 4.1

Нумерация кулаков и их размещение на коронке

№ ку-

лака

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

L(º2)

72

88

104 118 132 148 162 175 188 200 214

L

1

(º2)

382

356 330

№ ку-

лака

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

L(º2)

L

1

(º2)

304 278 252 226 200 174 148 123 97

71

45

19

5
6
1

ПС1

РКС1

А-А

А-А

530

530

Направление 
вращения

9
1

24
9119

49

1
1

26
91

14
49

6

1

30

№4

2

7

16

22

8

12

20

25

7

3

8

16

23

6

11

21

5

4 9

17

26

5

13

22
3

3

1

10

18

23 2

4

1

2

3

4

5

6

7 8

910

1112

1314

15

1617

1819

202122

2324

25 26

9

600

L

1

L

12 1416181920222224242424252525252525252525252525

7

6

0

8

0

0

б

а

2

3

4

17

Стрела  исполнительного  органа  с  поперечно-осевыми 

барабанами (рис. 4.5) крепится к редуктору болтами и состоит из 
корпуса  3  стрелы  одной  конической  и  трех  цилиндрических  пе-
редач,  двух  выходных  валов  и  двух,  закрепленных  на  них,  бара-
банов. Корпус  стрелы  представляет  собой  литую  конструкцию,
внутри которой, начиная со стороны фланца 14, закреплен стакан 
подшипникового  узла  15 с  конической  вал-шестерней  8,  входя-
щее в зацепление с коническим колесом 12. Шестерня 7 установ-
лена на одном валу 6 с коническим колесом 12 и входит в зацеп-
ление с промежуточным (паразитным) зубчатым колесом 5, опи-
рающимся  через  подшипники  16  на  неподвижно  ось  4,  закреп-
ленную  в  корпусе  3.  Промежуточное  зубчатое  колесо  5  находится 
в  зацеплении  с  широким  двухпоточным  промежуточным  колесом  2, 
опирающимся через подшипники 17 на неподвижно ось 1, закреплен-
ную в корпусе 3.

Широкое  промежуточное  зубчатое  колесо  2  передает  вра-

щение на две шестерни  10, 11 с выходными валами 18, 19. Попе-
речно-осевые барабаны 9 установлены на шлицевые поверхности 
выходных валов 18, 19 и крепятся забурниками 20.

Выходные  валы  барабанов  опираются  на  корпус  редуктора 

через  подшипниковые  узлы  с  радиально-упорными  роликовыми 
коническими подшипники 21 и 22. На наружной поверхности попе-
речно-осевых барабанов размещены бонки 23 с форсунками орошения 
и кулаки 24 с тангенциальными поворотными резцами 25. Трубопро-
воды 13 размещены внутри выходных валов и обеспечивают рас-
пределение  потоков  жидкости  по  форсункам  орошения.  Присое-
динение  стрелы исполнительного  органа к  редуктору  осуществ-
ляется через зубчатую полумуфту 26, закрепленную на шлицевом 
конце конической вал-шестерни 8.

Ходовая  часть с  электроприводом (рис. 4.6) представляет 

собой самоходную гусеничную тележку и предназначена для пе-
редвижения, поворотов и разворотов комбайна. 

Она включает в себя раму 1 с боковинами 8, редукторы гу-

сеничного хода 4, поворотную турель 10, площадку 18, буферы 2
с опорами 3, балансиры 5, 6, 7, гидродомкраты 9, 11, 15, траковые 
цепи 17.

Рама  1  ходовой  части  представляет  собой  литой  корпус, 

в котором на подшипниках смонтирована поворотная турель 10.

Рис. 4.5. Стрела исполнительного органа с поперечно-осевыми барабанами

11

13

9

10 1 2

3

12

4

5

6

7

8

260h6

360H7

170h6

310H7

14

15

16

18

19

20

21

22

23

24

25

17

26

1

8

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  11  12  13  14   ..