МоАЗ-4055. СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ

  Главная      Автомобили - МоАЗ     Погрузочно-доставочная машина МоАЗ-4055. Руководство по эксплуатации МоАЗ-4055-3902002 РЭ

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

 

3.10

МоАЗ-4055. СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Система пожаротушения с ручным включением, предназначена для тушения загорания классов А, В, С и электрооборудования, находящегося под напряжением до 1000 В. По заказу потребителя может устанавливаться система пожаротушения с автоматическим включением.

 

 

Наименование параметра

Значение параметра

Огнетушащее вещество

Огнетушащий порошок

Масса огнетушащего вещества в порошковом баке, кг (±5%)

20

Масса системы пожаротушения полная, кг, не более

51

Рабочий газ

Азот или воздух

Объем газового баллона, дм , не более

2

Давление в газовом баллоне, МПа

Смотри таблицу 3.10.1

Рабочее давление в баке при срабатывании системы, МПа, не более

1,2

Дальность выброса порошка, м, не менее

4

Время выброса порошка, с, не более

60

Стационарная система пожаротушения (рисунок 3.10.1) предназначена для туше­ния возгорания двигателя МоАЗ-4055. При открывании вентиля газ из баллона 8 (рисунок 3.10.1) проходит через газопровод 7 и поступает в порошковый бак 1, где вспушивает по­рошок. Газовзвесь порошка под давлением 1,2 МПа, разрывая мембранный предохрани­тель 2, служащий для предотвращения попадания паров воды из атмосферы, выбрасыва­ется через порошкопровод 5 в двигательный отсек.

Зарядка бака порошком производится через отверстие в верхней части корпуса ба­ка. Во избежание забивания каналов порошковой линии порошок не должен иметь комков более 2мм.

 

 

 

 

 

Рисунок 3.10.1 - Система пожаротушения

1 - бак порошковый; 2 - предохранитель мембранный; 3 - клапан предохранительный; 4 -горловина засыпная; 5 - порошкопровод; 6 - контур распылительный; 7 - газопровод; 8 -баллон газовый

 

 


Водители МоАЗ - 4055 и лица, осуществляющие подготовку системы пожаротушения к работе, а также выполняющие техническое обслуживание и ремонт системы, должны руководствоваться прилагаемым руководством по эксплуатации системы пожаротушения, “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, “Правилами технической безопасности при работах на электроустановках потребителей с напряжением до 1000 В”, а также нижеследующими указаниями:
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- ВКЛЮЧАТЬ СИСТЕМУ ПОЖАРОТУШЕНИЯ, ЕСЛИ В ЗАЩИЩАЕМОЙ ЕЮ ЗОНЕ НАХОДЯТСЯ ЛЮДИ;

- ПРИ ЗАПРАВКЕ СИСТЕМЫ ПОРОШКОМ НЕОБХОДИМО ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫМИ СРЕДСТВАМИ ЗАЩИТЫ ВЕРХНИХ ДЫХАТЕЛЬНЫХ ПУТЕЙ;

 

 

 

- ГАЗОВЫЕ БАЛЛОНЫ И БАКИ ДЛЯ ОГНЕТУШАЩЕГО ПОРОШКА ДОЛЖНЫ БЫТЬ ПОДВЕРГНУТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ ОДИН РАЗ В ПЯТЬ ЛЕТ.

- ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОГНЕТУШИТЕЛЕЙ БЕЗ ЧЕКИ И ПЛОМБЫ ЗАВО-ДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ ИЛИ ОРГАНИЗАЦИИ, ПРОВОДИВШЕЙ ПЕРЕЗАРЯДКУ ОГНЕТУШИТЕЛЕЙ.

При монтаже и обслуживании газовых баллонов необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

- не допускаются удары по баллону и вентилю, а также падение баллонов;

- баллоны со сжатым газом не должны подвергаться прямому нагреву источниками тепла;

- после зарядки баллона с вентилем установить на рабочий штуцер заглушку. Заглушку допускается снимать только после установки баллона на самосвал непосредственно перед присоединением к нему рукава;

- вентили баллонов должны быть опломбированы;

- условия хранения и транспортирования баллонов должны соответствовать требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Техническое обслуживание системы пожаротушения

Бак заправлен порошком. Перед началом эксплуатации МоАЗ-4055 произвести

вспушивание порошка, проверить давление газа в баллоне, продуть порошкопровод и трубопровод.

Ежедневное техническое обслуживание (ЕО).

При ежедневном техническом обслуживании:

- ежесменно производить внешний осмотр системы. При осмотре проверить надежность резьбовых соединений, наличие пломб на баллоне.

Сезонное обслуживание (СО).

При сезонном обслуживании:

- продуть порошкопровод и трубопровод, а также произвести вспушивание порошка чистым газом (воздухом или азотом) под давлением от 0,5до1,2 МПа.

 

 

Для продувки порошкопровода 5 (рисунок 3.10.1) и трубопровода отсоединить их от бака и присоединить к источнику сжатого газа. Открыть клапан и убедиться в выходе газа из отверстий трубопровода. Отсоединить порошкопровод от источника газа и присоединить порошкопровод к баку, предварительно убедившись в наличии на месте мембранного предохранителя 2.

Вспушивание порошка.

Порядок выполнения операции:

- отсоединить газопровод 7 от газового баллона 8;

- отсоединить порошкопровод 5 от бака и вынуть мембранный предохранитель 2;

- установить на место мембраны заглушку (входит в ЗИП системы пожаротушения);

- вывернуть предохранительный клапан 3;

- присоединить газопровод 7 к малолитражному баллону, содержащему сжатый азот или воздух под давлением 2 - 15 МПа;

- открыть вентиль баллона до выхода порошка из отверстия. Если воздух с порошком из отверстия не выходит, то выяснить причину и устранить неисправность;

- выключить подачу газа, и после окончания выхода газа из отверстия отсоединить баллон от газопровода 7;

- присоединить газопровод 7 к баллону порошковой линии, завернуть предохранительный клапан 3, снять заглушку, установить мембрану и присоединить порошко-провод 5;

- проверить давление газа в баллоне и при необходимости произвести его зарядку.

Для проверки давления в баллоне с вентилем отсоединить от баллона газопровод и присоединить замерное устройство (входит в ЗИП системы пожаротушения). Открыть вентиль баллона и определить давление газа по манометру замерного устройства. Закрыть вентиль на баллоне и выпустить оставшийся газ из замерного устройства. Отсоединить замерное устройство и присоединить к баллону газопровод. При несоответствии давления газа произвести зарядку баллона до давления, указанного в технической характеристике. Зарядку баллонов воздухом или азотом производить соответствующими компрессорами или от транспортных баллонов до давления, указанного в таблице 3.10.1.

 

Зарядка газовых баллонов производится в следующей последовательности:

- отсоединить газопровод 7 от баллона 8;

- присоединить баллон через газопровод 4 (рисунок 3.10.2) к тройнику 3, а тройник к транспортному баллону 1;

- присоединить замерное устройство 5 к тройнику 3;

- открыть вентили транспортного 1 и заряжаемого 2 баллонов;

- при достижении давления (контроль по манометру замерного устройства 5) согласно таблице 3.10.1, для соответствующей температуры окружающей среды, закрыть вентили транспортного и заряжаемого баллонов и выпустить оставшийся газ из замерного устройства. Отсоединить газопровод 4 и тройник 3 от баллонов. Навернуть заглушку на штуцер малолитражного баллона и опломбировать его.

 

 

 

Рисунок 3.10.2 - Схема зарядки баллона системы пожаротушения от транспортного баллона

1 - баллон транспортный; 2 - малолитражный баллон; 3 - тройник; 4 - газопровод; 5 - устройство замерное

 

 

 

Таблица 3.10.1 - Рабочее давление в баллонах в зависимости от температуры окру­жающей среды

№ п/п

Температура окружающей среды, С

Рабочее давление в баллонах, МПа

минимальное

максимальное

1

Минус 55

9

10

2

Минус 50

9,5

11

3

Минус 40

9,7

11,3

4

Минус 30

10

11,6

5

Минус 20

10,3

11,9

6

Минус 10

10,6

12,3

7

0

11

12,7

8

10

11,3

13,1

 

20

11,7

13,5

 

30

12,1

14,0

 

40

12.5

14,5

 

50

13,0

15,0

Если в процессе эксплуатации обнаружилось, что из бака не выбрасывается огнету­шащий порошок, то это может быть устранено при проведении следующих операций:

-                     проверить давление газа в баллоне. При необходимости зарядить баллон или заме­нить;

-                     продуть порошкопровод и трубопровод;

-                     произвести вспушивание порошка.

ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ НЕОБХОДИМО РУКОВОДСТВОВАТЬСЯ ТАКЖЕ ПРИЛА­ГАЕМЫМ К СИСТЕМЕ РУКОВОДСТВОМ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..