Грузовик Iveco Stralis. Руководство - часть 18

 

  Главная      Автомобили - Iveco     Грузовик Iveco Stralis - руководство по эксплуатации 2001 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  16  17  18  19   ..

 

 

Грузовик Iveco Stralis. Руководство - часть 18

 

 

S

TRALIS

ДВИГАТЕЛЬ F3A

69

Рисунок 111

Рисунок 112

Рисунок 113

540831

Проверка установочного зазора
шатунной шейки

Зазоры проверяйте следующим образом.
Установите шатуны на соответствующие шейки коленчатого
вала, предварительно на шейки поместите отрезки калибQ
рованной проволоки.

Установите крышки (1) шатунов со вкладышами подшипниQ
ков. Затяните болты (2) крепления крышек шатунов крутяQ
щим моментом 60 Нм (6 кгм). Инструментом 99395216 (3)
доверните болты на угол 60°.

Перед сборкой резьбу болтов (2) следует смазать
моторным маслом.

Снимите крышки и проверьте зазоры, сравнив ширину каQ
либрованной проволоки со шкалой на упаковке от проволоQ
ки. При окончательной сборке проверьте диаметр резьбы
болтов (2), который должен быть не менее 13,4 мм; в проQ
тивном случае замените болты. Смажьте шатунные шейки и
шатунные подшипники. Затяните болты (2), как указано
выше.

540610

ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

Перед снятием головки блока цилиндров соответствующим
оборудованием проверьте ее герметичность. При обнаруQ
жении течей замените головку блока цилиндров.

Установите и закрепите инструмент 99360261 (2) с кронштейQ
ном (4); нажимайте рычагом (1) до тех пор, пока не будут освоQ
бождены сухари (3); снимите инструмент (2), верхнюю тарелку
(5), пружину (6) и нижнюю опорную шайбу (7). В  такой же поQ
следовательности освободите другие клапаны. Переверните гоQ
ловку блока цилиндров и выньте клапаны (8).

Проверка нижней плоскости головки
блока цилиндров

(Пример)

Плоскость (1) проверяется линейкой (2) и щупом (3). При
наличии деформации можно выровнять поверхность фрезеQ
ровкой или шлифовкой; разрешается снимать материал
на глубину не более 0,3 мм.

После выполнения этой процедуры следует провеQ
рить заглубление клапанов и выступание форсунок.

540622

Клапаны

Снятие нагара и проверка клапанов

Металлической щеткой снимите нагар с клапанов. УбедиQ
тесь, что на клапанах нет задиров и трещин. Микрометром
проверьте диаметр стержня клапана (см. рисунок 114) и
при необходимости замените клапан.

Снятие клапанов

Рисунок 110

70

ДВИГАТЕЛЬ F3A

S

TRALIS

Рисунок 114

Рисунок 116

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ КЛАПАНОВ И НАПРАВЛЯЮЩИХ

ВТУЛОК КЛАПАНОВ

*

Измерение следует производить после установки
направляющих втулок клапанов.

Микрометром проверьте диаметр штоков клапанов и убеQ
дитесь, что он соответствует указанному. При необходимоQ
сти расточите седла клапанов фрезеровальной машинкой,
снимая минимально возможное количество материала.

540661

Седло клапана

Шлифовка — замена седел клапанов

Гнезда клапанов следует шлифовать при расточке
или замене направляющих втулок или клапанов.

Проверьте седла клапанов (2). Если будут выявлены следы
задиров или прогара, прошлифуйте их приспособлением
99305019 (1), выдерживая величины углов, указанные на
рисунках 114 и 116. Если необходимо заменить седло, исQ
пользуя то же приспособление и соблюдая осторожность,
чтобы не повредить головку блока цилиндров, удалите из
седла клапана максимально возможное количество матеQ
риала, чтобы выколоткой можно было извлечь седло клапаQ
на из головки блока цилиндров.
Нагрейте головку блока цилиндров до температуры 80Q
100°C и, используя оправку, установите новые седла клапаQ
нов (2), предварительно охлажденные в жидком азоте. ИсQ
пользуя приспособление 99305019 (1), отшлифуйте седла
клапанов, выдерживая величины углов, указанные на рисунке
116.
После шлифовки седел клапанов, используя кронштейн
99370415 и индикатор 99395603, убедитесь, что положеQ
ние клапанов относительно плоскости головки блока цилинQ
дров составляет:
от Q0,65 до Q0,95 мм (заглубление) для впускных клапанов;
от Q1,8 до Q 2,1 мм (заглубление) для выпускных клапанов.

Рисунок 115

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ СЕДЕЛ КЛАПАНОВ

1. Седло впускного клапана — 2. Седло выпускного клапана

S

TRALIS

ДВИГАТЕЛЬ F3A

71

Рисунок 118

Рисунок 117

Проверка зазора между штоком клапана
и направляющей втулкой клапана

Индикатором с магнитной подставкой проверьте зазор меQ
жду штоком клапана и направляющей втулкой клапана.
Если зазор увеличен, замените клапан и, при необходимоQ
сти, направляющую втулку клапана.

540667

Направляющие втулки клапанов

Замена направляющих втулок клапанов

*

Измерение следует производить после установки
направляющих втулок клапанов.

Направляющие втулки клапанов следует извлекать оправQ
кой 99360481.
Для установки направляющих втулок клапанов используется
оправка 99360481 и оправка 99360295.
Оправка 99360295 определяет точное положение направQ
ляющей втулки клапана в головке блока цилиндров. Если
оправки отсутствуют, направляющие втулки клапанов следуQ
ет устанавливать в головке блока цилиндров так, чтобы они
выступали на 30,8Q31,2 мм.
После установки направляющих втулок клапанов обрабоQ
тайте их отверстия разверткой 99390311.

540613

Замена корпусов форсунок

Снятие

Для замены корпуса форсунки (2):
❑ нарежьте в корпусе (2) резьбу инструментом

99390804 (1).

Действия, изображенные на рисунках 118Q121Q122Q123
следует выполнять, закрепив инструмент кронштейном А на
головке блока цилиндров.

72

ДВИГАТЕЛЬ F3A

S

TRALIS

Рисунок 121

Рисунок 119

Рисунок 120

Рисунок 122

❑ Вверните съемник 99342149 (2) в корпус (3). ЗаверниQ

те гайку (1) и извлеките корпус форсунки из головки
блока цилиндров.

❑ Используя инструмент 99390772 (2), удалите нагар

(1) из канавки в головке блока цилиндров.

Сборка

❑ Смажьте прокладки (3) и установите их на корпус (4).

Оправкой 99365056 (2), закрепленной на головке
блока цилиндров при помощи кронштейна А, установиQ
те новый корпус форсунки и затяните болт (1), осадив
нижнюю часть корпуса.

❑ Фрезой 99394041 (1Q2) расточите отверстие в корпусе (3).

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  16  17  18  19   ..