содержание .. 8 9 10 11 ..

КВК-800 «ПАЛЕССЕ FS80-5». Руководство - часть 10

1 Описание и работа

1.5.13

Устройство доизмельчаю-

щее

Устройство доизмельчающее (ри-

сунок

.29) предназначено для дроб-

ления и плющения зерен кукурузы в

фазе восковой или полной спелости

зерна.

Разрушение зерен осуществляет-

ся с помощью двух зубчатых вальцев

10, 12 вращающихся с частотой, раз-

личной на 20%. На заводе между

вальцами

выставлен

минимальный

зазор 1…2 мм. Минимальный зазор

фиксируется упорами

и контргай-

ками 18 на тягах 16 пружин 11.

Во избежание аварийной поломки

минимальный зазор, выставленный

на заводе, изменять не допускается.

Рабочий зазор между вальцами

от 2 до 6 мм выставляется операто-

ром с помощью гидросистемы регу-

лировки зазора (рисунок 1.30).

Прокачку

гидросистемы

регули-

ровки зазора производите следую-

щим образом:

1 -

вал; 2 –

трубка; 3 –

масленка; 4 –

гид-

росистема регулировки зазора; 5 –

кор-

пус; 6

кожух верхний; 7, 18 –

контргайки;

–

гайка; 9 –

гильза; 10 –

валец верхний;

–

пружина; 12 –

валец нижний;

–

опора; 14 –

механизм перемещения;

–

цепь;

–

тяга; 17 –

упор

Рисунок 1.29 –

Устройство доизмельча-

ющее

Выкрутите шток 7 цилиндра 8 до

выхода из резьбы, а затем вверните

его на 1

2 оборота. Открутите на 2

-3

оборота клапаны перепускные 4 тол-

кателей 2, 6. Через полумуфту 9, при

помощи

нагнетателя

масла

УЭС

0001010

заправьте

гидросистему

маслом МГЕ

46В до появления масла

через клапаны перепускные 4 и пре-

кращения появления пузырьков воз-

духа. Отсоедините нагнетатель масла

и закрутите клапаны перепускные.

Переведите шток 7 в положение «0»

установите

минимальный

зазор

между вальцами, стравливая масло

при помощи клапанов перепускных 4.

Затяните клапаны перепускные 4.

Переведите шток 7 цилиндра 8 из

положения «0» в положение «5».

Поршни 3 толкателей 2, 6 должны

выдвинуться на 5±0,5 мм. Переведи-

те шток 7 цилиндра 8 из положения

«5» в положение «0». Поршни 7 тол-

кателей 2 и 6 должны вернуться в ис-

ходное положение. Произвести не

менее пяти циклов испытаний.

–

угольник; 2, 6 –

толкатели; 3 –

пор-

шень; 4 –

клапан перепускной; 5 –

рукав;

–

шток;

–

цилиндр; 9

полумуфта

Рисунок 1.30

Гидросистема регулировки

зазора между вальцами

доизмельчаю-

щего устройства

1 Описание и работа

Удалите остатки масла с элемен-

тов конструкции.

Произведите испытание гидроси-

стемы на функционирование и герме-

тичность.

ВНИМАНИЕ:

После про-

ведения испытаний каплеобразова-

ния

по резьбам и стыкам элементов

гидросистемы не допускается!

При уменьшении зазора улучша-

ется степень дробления зерен, но по-

вышается энергоемкость процесса и

снижается производительность ком-

плекса.

Рекомендуется:

при уборке кукурузы восковой

спелости зерна устанавливать зазор

–

4…6 мм;

при уборке кукурузы полной спе-

лости зерна –

2…4 мм.

Длина резки при работе с доиз-

мельчающим

устройством

устанав-

ливается 10…13 мм.

Для уборки трав и кукурузы мо-

лочной и молочно

восковой спелости,

а также подбора вместо доизмельча-

ющего устройства 14 (рисунок 1.31)

устанавливается проставка 7,

а на

ускорителе

выброса

должен

быть

установлен поддон 4 (рисунок 1.33) с

гладким листом.

Переустановку производите сле-

дующим образом:

установите рычаг переключе-

ния передач в положение

или

пе-

редачи;

отверните болты и снимите

ограждение

привода

доизмельчаю-

щего устройства;

–

камера приемная; 2 –

ускоритель

выброса; 3 –

основание силосопровода;

–

механизм поворота силосопровода;

–

воздуховод; 6 –

переходник; 7 –

про-

ставка; 8, 10, 11 –

болты; 9 –

цепь;

–

механизм перемещения; 1

–

скоба;

14 -

устройство доизмельчающее

Рисунок

1.31

–

Установка доизмель-

чающего устройства и проставки

–

шкив; 2 –

вал ускорителя; 3 –

болт;

пластина;

–

фиксатор;

6, 8

–

контргайки;

–

пружина; 9 –

ролик;

–

вал вальца нижнего; 11 –

вал валь-

ца верхнего; 12 –

ремень; 13

бонка;

14 -

рычаг

Рисунок 1.32–

Привод доизмельчающего

устройства

1 Описание и работа

отпустите контргайки 6, 8 и

ослабьте натяжение пружины 7 (ри-

сунок 1.32) вращением пружины на

10-

12 оборотов, поверните фиксатор

5 на 90

, оденьте ключ

=41 с удли-

нителем на шестигранную бонку 13 и

отожмите рычаг 14 до его фиксации

фиксатором 5;

снимите ремень 12;

отпустите болты 11 (рисунок

1.31) и поверните скобы 13 на 90

;

с помощью ключа

=17 и меха-

низма перемещения 12 откатите до-

измельчающее устройство 14;

7) отверните болты 10 и пере-

ставьте проставку 7 в рабочее поло-

жение, закрепив скобами 13;

8) установите доизмельчающее

устройство 14 в транспортное поло-

жение и закрепите болтами 10;

9) установите и закрепите ограж-

дение

привода

доизмельчающего

устройства.

При работе с проставкой, рычаг

14 (рисунок 1.32) должен находиться

в отжатом положении и зафиксирован

фиксатором 5. Установку доизмель-

чающего устройства в рабочее поло-

жение производите в обратной по-

следовательности с натяжением пру-

жины 7 до размеров 91±2 мм и 58±2

мм и затяжкой гаек 6 и 8.

При поставках от изготовителя

пружина 7 ослаблена и рычаг 13 с

роликом зафиксирован фиксатором 5.

После удаления из рабочей зоны

проставки или устройства доизмель-

чающего, перед последующей пере-

установкой очистите рабочую зону,

стыки и сопрягаемые поверхности от

растительной массы.

После завершения сезона уборки

кукурузы демонтируйте доизмельча-

ющее устройство с измельчителя.

Снимите с устройства доизмельчаю-

щего верхний и нижний кожухи валь-

цев и тщательно очистите, вплоть до

канавок.

Снимите приводной ремень и вы-

полните работы в соответствии с

подразделом «Хранение».

После мойки и чистки законсер-

вируйте вальцы и составные части,

смажьте устройство доизмельчающее

согласно схеме смазки и поставьте на

сезонное хранение.

1 Описание и работа

1.5.14 Ускоритель выброса

Под основанием силосопровода

установлен ускоритель выброса из-

мельченной массы, обеспечивающий

швыряние и дополнительное дробле-

ние зерен кукурузы.

Для разрушения зерен кукурузы в

фазе молочно

восковой, восковой и

полной спелости зерна может ис-

пользоваться поддон бичевой

(ри-

сунок 1.33), который поставляется по

отдельному

заказу,

за

отдельную

плату. При этом устройство доиз-

мельчающее переводится в транс-

портное положение, а на его место

устанавливается проставка. Поддон

бичевой 8 устанавливается на уско-

рителе выброса вместо поддона 4 с

гладким листом. Длина резки при ра-

боте с поддоном бичевым 8 устанав-

ливается минимальная или средняя.

–

корпус ускорителя;

–

вал ускорите-

ля выброса; 3 –

стенка задняя;

–

под-

дон;

–

воздуховод;

6, 12

–

болты;

–

отсекатель; 8

–

поддон бичевой;

–

гайка; 10

, 13 -

корпуса;

–

лопасть;

–

крышка

Рисунок

1.33 -

Ускоритель выброса

содержание .. 8 9 10 11 ..