содержание .. 9 10 11 12 ..

КВК-800 «ПАЛЕССЕ FS80-5». Руководство - часть 11

1 Описание и работа

1.5.15 Силосопровод

Силосопровод предназначен для

направления

потока

измельченной

массы

транспортное

средство.

Устанавливается цапфами 7 (рисунок

1.34) в подшипниках фланца 14 осно-

вания силосопровода 19. Поворот си-

лосопровода осуществляется при по-

мощи

червячной

пары 15, 16, приво-

дящейся в движение гидромотором

17. Наклон силосопровода осуществ-

ляется гидроцилиндром 12, управле-

ние шарнирно закрепленных козырь-

ков 10 и 11 –

гидроцилиндром 9. Для

предотвращения истирания поверх-

ности дефлектора 8 внутри его уста-

новлена сменная вставка 29.

Пружи-

на

1 входит в предохранительный ме-

ханизм, служащий для предотвраще-

ния поломок червячной пары путем

вывода червяка из зацепления.

–

пружина;

2, 28

–

шайбы;

3 -

зацеп;

4, 5

–

корпуса;

6 -

нижнее крепление вставки;

–

цапфа;

8 -

дефлектор;

9, 12

–

гидроцилиндры;

–

козырек;

–

козырек средний;

13, 27

–

болты;

14 -

фланец;

15 -

колесо червячное;

–

червяк;

17 -

гидромотор;

18 -

штуцер;

–

основание силосопровода;

20, 22

–

контргайки;

21, 25, 32

–

гайки;

–

кронштейн;

–

направляющая;

–

стяжка;

–

сменная вставка;

30, 31

–

втулки

;

–

фара силосопровода;

–

кронштейн крепления распылителя

и датчика ОВК

Рисунок 1.34 –

Силосопровод с основанием и механизмом поворота

1.5.16

Система электрооборудо-

вания

Электрооборудование комплекса

FS80-2

включает в себя источники

электроснабжения,

контрольно

измерительные

приборы,

приборы

наружного и внутреннего освещения,

световой и звуковой сигнализации,

датчики, жгуты, провода.

1 Описание и работа

Источниками

электроснабжения

являются две аккумуляторные бата-

реи соединенные последовательно и

генератор. Система электрооборудо-

вания –

однопроводная, постоянного

тока, напряжением 24 В.

Схема электрическая принципи-

альная комплекса представлена в

приложении Б, рисунки Б.1 –

Б.

Перечень

элементов схемы элек-

трической принципиальной представ-

лен в приложении Б, таблица Б.1.

Схема расположения элементов

электрооборудования

комплекса

представлена в приложении Г, рису-

нок Г

.1.

Схема соединений шкафа рас-

пределительного

комплекса

пред-

ставлена в приложении Г, рисунок

.2.

Схема соединений рулевой ко-

лонки комплекса представлена в при-

ложении Г, рисунок Г

.3.

1.5.17

Система защиты питающе

–

измельчающего аппарата

Система защиты питающе –

из-

мельчающего аппарата состоит из

пульта управления металлодетекто-

ром, датчика металлодетектора, дат-

чика камнедетектора и жгутов.

1) Пульт управления находится в

кабине

комплекса

предназначен

для

управления

питающе

измельчающим аппаратом, а также

формирования команды экстренного

останова привода вальцев питающе-

го аппарата при получении от датчика

металлодетектора сигнала об обна-

ружении ферромагнитных предметов

или от датчика камнедетектора об

обнаружении твердых неферромаг-

нитных предметов.

2) Металлодетектор –

входит в

систему, предназначенную для защи-

ты измельчающего аппарата и сни-

жения вероятности его повреждения

ферромагнитными

(железосодержа-

щими) предметами.

Примечание

Порядок настройки и

проверки работоспособности металлоде-

тектора приводится в разделе 2.7.6.

ВНИМАНИЕ:

Способность

металлодетектора

обнаруживать

ферромагнитные предметы во мно-

гом зависит не только от чувстви-

тельности датчика, но и размеров,

формы, объема содержания ферро-

магнитного материала в предмете,

расстояния от предмета до датчика

при прохождении в зоне обнаруже-

ния, физико –

механических свойств

убираемых растений

В связи с этим изготовитель не

может гарантировать обнаружение и

задержание всех находящихся на по-

ле

посторонних

ферромагнитных

предметов.

На полях наиболее часто встре-

чаются следующие ферромагнитные

предметы:

зубья

граблин

подбирающих

устройств и граблей;

инструменты, утерянные при ре-

монтных работах;

стальная проволока, в т.ч. от

электропастуха;

составные

части

навесных

прицепных устройств;

составные части ходовой систе-

мы тракторов с гусеничными движи-

телями;

составные

части

навозотранс-

портирующих устройств ;

гидроарматура

(трубопроводы,

рукава

и т.д.

);

металлические элементы строи-

тельных конструкций.

Перед началом уборочных работ,

особенно проводящихся вблизи от

населенных пунктов и дорог, необхо-

димо очистить поле от посторонних

предметов.

После срабатывания металлоде-

тектора и остановки рабочих органов

комплекс

необходимо

остановить,

поднять адаптер, отъехать на не-

сколько метров назад и включить ре-

верс рабочих органов для удаления

постороннего предмета из зоны об-

наружения. После этого необходимо

выявить

удалить

посторонний

1 Описание и работа

предмет из питающего аппарата и

адаптера комплекса.

После выявления и удаления с

поля

ферромагнитного

предмета

продолжить работу.

Если посторонний предмет не об-

наружен, рекомендуется оставить за-

соренную посторонними предметами

часть валка (или стеблестоя убирае-

мой культуры), проехать 2

3 м, после

чего

опустить адаптер и продолжить

уборку.

ВНИМАНИЕ:

Поиск метал-

лического

предмета

разрешается

производить

только

после

полной

остановки всех вращающихся частей

комплекса, при неработающем двига-

теле и после установки его на ручной

тормоз!

Необходимо знать, что работо-

способность

муфты

экстренного

останова системы задержания посто-

ронних

предметов,

возобновляется

только после включения реверса ра-

бочих органов. Металлодетектор при-

водится в рабочее состояние после

включения прямого хода питающего

аппарата.

Неизвлечение

ферромагнитных

предметов из технологического трак-

та после срабатывания системы за-

щиты может стать причиной повтор-

ной остановки

рабочих органов. В

этом случае вышеописанные опера-

ции следует повторить.

Повторное попадание ферромаг-

нитных предметов в рабочие органы

и прохождение их через зону обнару-

жения без срабатывания металлоде-

тектора может произойти:

при длительной работе реверса,

из

за смешивания

листостебельной

массы из адаптера с массой, содер-

жащей ферромагнитный предмет;

при кратковременном включении

реверса, недостаточном для удале-

ния постороннего ферромагнитного

предмета из питающего аппарата и

адаптера;

при включении после реверса

рабочего хода при частоте вращения

ВОМ ниже номинальной (пониженная

скорость перемещения зеленой мас-

сы из

за низкой частоты вращения

вальцев питающего аппарата снижа-

ет вероятность обнаружения посто-

роннего предмета);

из

за

быстрого переключения

направления вращения вальцев (с

целью извлечения ферромагнитного

предмета из технологического тракта)

после срабатывания металлодетек-

тора;

ВНИМАНИЕ:

Выполнение

операций, приводящих к повторному

попаданию ферромагнитного предме-

та в вальцы питающего аппарата, за-

прещается!

3) Камнедетектор

входит в си-

стему, предназначенную для защиты

измельчающего аппарата и снижения

вероятности его повреждения посто-

ронними немагнитными предметами.

Примечание

Порядок настройки и

проверки

работоспособности

камнеде-

тектора приводятся в разделе 2.7.6.

ВНИМАНИЕ:

Способность

камнедетектора обнаруживать посто-

ронние немагнитные предметы зави-

сит не только от настройки уровня

чувствительности, но и от размеров,

формы посторонних предметов, рас-

положения их в слое растительной

массы,

также

от

физико

механических

свойств

убираемых

растений, параметров валка провя-

ленной растительной массы!

В связи с этим изготовитель не

может гарантировать обнаружение и

задержание всех находящихся на по-

ле посторонних немагнитных посто-

ронних предметов.

Перед началом уборочных работ

необходимо очистить поле от посто-

ронних

немагнитных

предметов,

наиболее часто встречаемых на по-

лях в реальных хозяйственных усло-

виях:

1 Описание и работа

камней;

обломков строительных матери-

алов;

обломков деревьев, корней;

нержавеющей немагнитной ста-

ли;

не содержащих железо метал-

лов (алюминия, меди, латуни, титана

и прочих).

При срабатывании камнедетекто-

ра порядок действий механизатора

аналогичен порядку, описанному для

срабатывания системы защиты от

ферромагнитных посторонних пред-

метов.

Датчик камнедетектора располо-

жен на кронштейне питающего аппа-

рата и предназначен для обнаруже-

ния

твердых

неферромагнитных

предметов. При прохождении расти-

тельной массы между вальцами про-

исходит ее подпрессовка, и если в

ней находится твердый предмет, то

он, попадая между вальцами, вызы-

вает резкое перемещение верхнего

вальца, а вместе с ним и датчика

камнедетектора. Перемещение фик-

сируется датчиком, и сигнал подается

в электронный блок пульта управле-

ния. Этот сигнал вызывает такие же

действия, что и сигнал, поступающий

от датчика металлодетектора.

4) В зависимости от состояния

переключателей на пульте управле-

ния формируются команды для сле-

дующих режимов работы питающего

аппарата:

Рабочий ход:

в этом режиме по-

дача растительной массы осуществ-

ляется

направлении

питающе

измельчающего

аппарата.

Режим

включается при удержании клавиши

«РАБ. ХОД» в положение «РАБОЧИЙ

ХОД» при этом должен быть предва-

рительно включен главный привод.

Реверс:

в этом режиме вальцы

питающего аппарата вращаются в

обратном направлении, при котором

подача

растительной

массы

осу-

ществляется в направлении от из-

мельчающего и питающего аппара-

тов. Режим включается при удержа-

нии переключателя «НТР / РЕВЕРС»

в положение «РЕВЕРС», кроме того,

при удержании переключателя в этом

положении

осуществляется

блоки-

ровка системы защиты.

Нейтраль:

в этом режиме отсут-

ствует подача растительной массы в

питающий аппарат.

1.5.18 Система измерения часто-

ты вращения

Система измерения частоты вра-

щения предназначена для измерения

оборотов вала двигателя, оборотов

измельчающего барабана и скорости

движения комплекса. В состав систе-

мы входят: блок измерения частоты

вращения (БИЧ

У.03), установленный

на щитке приборов, и преобразовате-

ли (датчики) магнитоэлектрического

типа ПРП

1М.

Датчик измерения частоты вра-

щения коленвала двигателя установ-

лен на кронштейне на расстоянии

3,5…4 мм от звездочки, установлен-

ной на коленвале двигателя. В блоке

измерения частоты происходит под-

счет количества импульсов в единицу

времени и на цифровом индикаторе

отображается количество оборотов в

минуту.

Датчик измерения частоты вра-

щения

измельчающего

барабана

установлен на кронштейне на рассто-

янии 3,5…4 мм от звездочки, уста-

новленной на валу барабана. В блоке

измерения частоты происходит под-

счет количества импульсов в единицу

времени и на цифровом индикаторе

отображается количество оборотов в

минуту.

Датчик измерения скорости дви-

жения установлен на кронштейне на

расстоянии 3,5…4 мм от звездочки,

установленной на выходном валу ко-

робки передач. Импульсы с датчика

скорости обрабатываются блоком из-

мерения частоты аналогично сигналу

датчика оборотов двигателя.

содержание .. 9 10 11 12 ..