Frelander 2. Manual - part 503

 

  Index      Land Rover     Land Rover Frelander 2 - service repair manual 2006-2010 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  501  502  503  504   ..

 

 

Frelander 2. Manual - part 503

 

 

Install the RH secondary bulkhead mounting bracket.

Torque: 10 Nm

28.

Install the inner plenum plate and secure the electrical connector to
the plate.

29.

Connect the heated screen RH electrical connector.

30.

Connect the BBUS electrical connector.

31.

Connect the A/C pressure switch electrical connector.

32.

Secure the engine compartment harness to the vehicle bulkhead.

33.

Secure the harness tray to the LHS of the vehicle bulkhead.

34.

Connect the LH heated screen electrical connector and secure the
harness to the vehicle body.

35.

Feed the harness into the LH wheel arch and secure the grommet.

36.

Install the ABS modulator bracket.

Torque: 25 Nm

37.

Install the LH side repeater lamp and secure the clips to the vehicle
body.

38.

Connect the rear washer pipe.

39.

Connect the ABS sensor electrical connector and secure the harness
to the vehicle body.

40.

Connect the two electrical connectors to the CJB.

41.

Connect the main engine compartment harness to the instrument
panel harness and close the cover.

42.

Connect the main engine compartment harness to the headlamp
levelling ECU.

43.

Connect the 3 floor harness electrical connections.

44.

Install the fuse cover and refit the sound deadening sheet.

45.

Install the LH fender splash shield.

Torque: 6 Nm

46.

Install the glove compartment lid.

Refer to: 

Glove Compartment

 (501-12 Instrument Panel and

Console, Removal and Installation).

47.

Install the engine upper support insulator.

48.

Refer to: 

Engine Upper Support Insulator

 (303-01A Engine - I6 3.2L

Petrol, Removal and Installation).

Install both headlamps.

Refer to: 

Headlamp Assembly

 (417-01 Exterior Lighting, Removal

and Installation).

49.

Install the ABS module.

Refer to: 

Anti-Lock Brake System (ABS) Module

 (206-09A Anti-Lock

Control, Removal and Installation).

50.

Install the brake booster.

Refer to: 

Brake Booster

 (206-07 Power Brake Actuation, Removal

and Installation).

51.

Install the secondary bulkhead center panel.

Refer to: 

Secondary Bulkhead Center Panel - I6 3.2L Petrol

 (501-02

Front End Body Panels, Removal and Installation).

52.

Install the air cleaner housing.

Refer to: 

Air Cleaner

 (303-12A Intake Air Distribution and Filtering -

I6 3.2L Petrol, Removal and Installation).

53.

Install the bumper armature.

Refer to: 

Front Bumper

 (501-19 Bumpers, Removal and Installation).

54.

Wiring Harnesses -

Torque Specifications

Description

Nm

lb-ft

Cylinder head ground

6

5

Ground cables

10

7

W iring harness support bracket bolts

10

7

Wiring Harnesses - Wiring Harness

Description and Operation

Introduction

CAUTION: Do not use any other heat shrink sleeve other than the approved glue lined heat shrink sleeve mentioned

in the repair procedure.

The purpose of this document is to promote quick and efficient minor repair to harness connectors or cables using
approved methods and the wiring harness repair kit. Repairs may only be made to cables and connectors which have been
mechanically, not electrically damaged. It also applies where the whole extent of the damage can be clearly identified and
rectified.

Care and neatness are essential requirements in making a perfect repair.

Caution:

At the time of this first issue of the Harness Repair Guide, do not approve repairs to any of the following circuits:

Any media orientated system transport network harnesses.
Supplement restraint system (SRS) firing circuits (Air bags).
Link lead assembles, which are unique to safety critical circuits such as anti-lock brake system (ABS) and
thermocouple circuits. An example of this is the ABS wheel speed sensors with moulded connectors.
4. Screened cables, leads and wiring harness(s).

If any harness(s) with defective electrical connector terminals or wires from the above circuits are a concern, new
components must be installed.

Repair Kit

CAUTION: W here the repair procedure indicates that a glue lined heat shrink sleeve should be applied, apply

sufficient heat to the glue lined heat shrink to melt the glue in order to provide a water tight seal. Do not over heat the
glue lined heat shrink sleeve so that the wiring harness insulation becomes damaged.

The wiring harness repair kit has been produced which comprises:

Pre-terminated wiring harness(s) of different sizes and types
Three sizes of butt splice connectors
A selection of colored cable identification sleeves
Two sizes of glue lined heat shrink sleeves
Crimping pliers
A wire cutter and insulation stripper
An electrical connector terminal extraction handle and tips

A suitable heat source, for shrinking heat shrink sleeves will be required.

The pre-insulated diamond grip range of electrical connector terminals and in-line, butt splice connectors contained within
the wiring harness repair kit are the only acceptable product for the repairs of wiring harnesses. The butt connectors not
only grip the wire but also the insulation, making a very secure joint.

If an electrical connector terminal is not included in the wiring harness repair kit then approval for the repair is NOT given
and in these circumstances a new wiring harness must be installed.

Pre-Terminated Wiring Harness(s) and Butt Splice Connectors

All pre-terminated wiring harness(s) and butt splice connectors in the wiring harness repair kit are contained in bags which
can be resealed after use. Each bag is marked with the part number of the items stored within the bag. Each storage
compartment in the wiring harness repair kit is identified with the corresponding part number. Make sure that
pre-terminated wiring harness(s) and connectors are not mixed up it is advisable to only open one bag at a time and to
reseal the bag securely before opening another bag. Also, replace the bag in its mating part number compartment within
the case.

The pre-terminated wiring harness(s) are supplied with the insulation in one of three colors, red, blue or yellow. The colors
do not apply to any particular circuit but to the harness wire size. See the Relationship Table in the Repair Method section.

Butt splice connectors are also supplied with red, blue or yellow coverings, which must be matched to the pre-terminated
wiring harness insulation color.

Pre-Terminated Wiring Harness(s)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  501  502  503  504   ..