Iveco Daily. Manual - part 79

 

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Iveco Daily. Manual - part 79

 

 

75247

75502

75248

Figure 5

Figure 6

Figure 7

Set the vehicle on a lift or over a pit. From underneath the
vehicle, detach the middle soundproofing guard.
Loosen the screw (2) fixing the tightener (1) and remove the
belt (4) driving the air-conditioner compressor (3).

Assembly and adjusting belt tension

Mount the drive belt, taking care to position its ribs properly
in the respective races of the pulleys.
With the tool SP.2341 (2) inserted in the holes of the
tightener (1) and a torque wrench (3), turn the tightener (1)
with a torque of 8.2-10 Nm; in this condition, tighten the
screw (4) to a torque of 25 Nm.
Turn the engine in its direction of rotation to have the belt
(5) make two full turns.
Using tool 99395849, measure the tension of the belt (5) in
the section A, which must be 204

± 10 Hz, corresponding to

a load of 1010

± 10 N on the tightener.

Fit the middle soundproofing guard back on.

543910

Replacing air-conditioning
compressor drive belt
(version with belt tensioner)

Disassembly

Disassemble the compressor drive belt, if there is one, as
described under the relevant heading.
Slacken off the tension of the belt (1) using a specific wrench
on the automatic tightener (2) and remove the belt.

543910

Power

steering

pump-alternator

belt replacement

Disassembly

Assembly

Mount the drive belt (1) taking care to position its
ribs correctly in the respective races of the pulleys.
Release the automatic tightener (2). Turn the
crankshaft by one turn to settle the belt.
Mount the compressor drive belt, if there is one, and
adjust the tension as described under the relevant
heading.
Fit the middle soundproofing guard back on.

543910

Replacing air-conditioning
compressor drive belt
(version with elastic belt)

Disassembly

Figure 8

90155

Take elastic belt (3) off pulleys (1 and 4).

Assembly

Fit the flexible belt (3) equipped with tool 99360191
(2) on the pulley (4) and apply the tool on the pulley
(1).
Fit the drive ring (5) on the flexible belt (3) and fasten
the ring on the compressor support.
Turn the drive shaft clockwise until the belt fits
perfectly on the pulley (1).

F1A ENGINE

D

AILY

298

Base - May 2004

Figure 9

Remove the air-conditioner compressor drive belt (22) (if
there is one) and the water pump / alternator drive belt as
described under the relevant headings.
Remove the fan (25) from the electromagnetic coupling (6).
Disconnect the electrical connection (24) from the
electromagnetic coupling (6).
Take out the fixing screws (2) and (3) and remove the
mounting together with the electromagnetic coupling (6).
Take out the screws and remove the fixed tightener (5) and
the automatic tightener (4).
Remove screws (26), then disassemble pulley (27).
Remove the wiring from the timing cover (23) and dismantle
this.
Take off the cap (13) and remove the soundproofing cover
(14).
Disassemble valve gear cover (23).
Disconnect the pipes (15) from the pipe (16).
Take out the fixing screws (8) and remove the expansion tank
(7); disconnect the electrical connection for the level indicator
from the expansion tank and put the tank (8) aside
appropriately.
Take out the screws (10) and remove the bracket (11) fixing
the soundproofing cover (14).
Remove the plugs (9) from the overhead and the plug (20)
from the oil pump — vacuum pump assembly mounting.
Turn the crankshaft clockwise so as to be able to insert the pins
99360614 (12) through the holes in the plugs (9) into the
relevant holes of the camshafts and pin 99360615 (19)
through the hole in the plug (20) into the crankshaft.
Loosen the screw (17) securing the automatic tightener (18)
and remove the timing belt (21).

541257

Replacing timing drive belt

Following the procedures described for removing the engine,
take out the radiator assembly without disconnecting the
air-conditioning system pipes from the condenser or from the
drier filter and put it appropriately aside in the engine bay.

Disassembly

102093

Revi - February 2005

ENGINE F1A

299

D

AILY

85844

Figure 10

Assembly

Insert tool 99360608 (8) into the hole of the toothed pulley
(7) and into the corresponding hole of the overhead to
prevent changing the assembly position of the toothed pulley
(7) in the following operations.
Loosen the screw (9) fixing the toothed pulley (7) and, using
tool 99340028, drive the pulley (7) out of the camshaft.
Turn the automatic tightener (1) clockwise, positioning it as
shown in frame A.
Turn the timing belt (10) as shown in the figure observing the
precautions below.

Do not bend the timing belt. Arrows indicating the direction
of assembly of the timing belt on the engine are shown on the
back of the belt. The arrows must correspond to the direction
of rotation of the belt and the notches must coincide with
those on the pulley (7) and the gear (12).
If required to fit the timing belt (10) on the pulley (7), remove
tool 99360608 (8) and turn the pulley (7) clockwise by no
more than half a pulley tooth.

See frame C: holding the tightener plate (3) stationary with
the wrench inserted in its hexagon, loosen the fixing screw (2).
Keeping the fixing screw (2) stationary, turn the plate (3)

clockwise until its reference mark

(4) coincides with the

reference hole (5) of the fixed portion of the tightener.
In the above conditions, tighten the screw (2) to a torque of
30

± 4 Nm.

Then complete assembly by carrying out the steps described
for disassembly in reverse order.
After assembly, the belt (10) tension measured using tool
99395849 must be as follows in the following points: X, 212
± 12 Hz - X

1

, 178

± 10 Hz.

On completing assembly, adjust the toothed pulley (7) to put
the section X of the belt under tension and tighten the screw
(9) to a torque of 90 Nm.
Keeping the screw (2) stationary and using a suitable wrench
on the hexagon of the plate (3) of the tightener, turn it
anticlockwise to cover the reference hole (5) located on the
fixed portion of the tightener (see frame B).
In the above conditions, tighten the fixing screw (2) to a
torque of 36

± 4 Nm.

Remove the tools 99360614 (6) and 99360615 (11) for the
timing.
Turn the engine in its direction of rotation by 8 turns to be able
to put the tools (6) and (11) back in to do the timing.
In these conditions, the notches of the timing belt (10) must
coincide with those of the pulley (7) and the gear (12).

x = direction of movement of the tightener
y = direction of rotation of the wrench

Do not turn the engine in the opposite direction; if,
on turning the engine, you pass the point for
inserting the tools (6) and (11), turn the engine
clockwise by another two turns.

NOTE

300

ENGINE F1A

D

AILY

Base - May 2004

75564

Figure 11

Assembly

Thoroughly clean the seat of the electro-injectors, taking care
no foreign bodies get into the cylinder barrels.
Fit a fresh gasket (12) onto the electro-injector (10) and fit
this in the overhead.

Complete assembly by carrying out the operations described
for disassembly in reverse order, taking the following
precautions:

-

With each disassembly, the fuel pipes must be replaced
with fresh ones.

-

Tighten the nuts, screws and fittings to the prescribed
torque.

-

To tighten the fittings of the fuel pipes, use the wrench
in the 99317915 series and the torque wrench
99389829.

-

After assembly, replenish the coolant as described under
the relevant heading.

Check assembly of the timing sensor as described under the
relevant heading.

Disassembly

Partly drain the coolant off from the radiator.
Remove

the

plug

(13,

Figure 9)

and

detach

the

soundproofing cover (14, Figure 9).
Disconnect the pipes (15, Figure 9) from the pipe (16,
Figure 9).
Take out the fixing screws (8, Figure 9) and remove the
expansion tank (7, Figure 9). Disconnect the level indicator
electrical connection from the expansion tank.
Disconnect the pipe (17, Figure 12) from the coalescence
filter (2, Figure 12).
Disconnect the electrical connections (1) from the
electro-injectors (10) and (2) from the fuel pressure sensor
(8).
Press the springs (3) in the direction shown by the arrow and
disconnect the fittings of the pipe (4) to recover fuel from the
electro-injectors (10).
Disconnect the fuel pipes (7) from the electro-injectors (10)
and from the hydraulic accumulator (9).
Take out the screws (6) and the brackets (5) fixing the
electro-injectors (10) to the cylinder head.
Using tool 99342153 (11) extract the electro-injectors (10)
from the overhead.

F1A ENGINE

301

D

AILY

Base - May 2004

REPLACING ELECTRO-INJECTORS

 

 

 

 

 

 

 

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