Isuzu KB P190. Manual - part 1322

8A-350  ELECTRICAL-BODY AND CHASSIS 

FUEL GAUGE AND FUEL TANK UNIT (HFV6) 

1.  No fuel level indicates at all 
 

Checkpoint  

Trouble 

Cause 

 

Countermeasure 

 

 

Replace the tank unit 

 

 

Open circuit inside the tank 

unit 

 

NG 

Thermo unit malfunction  

 

Replace the case baseboard 

assy 

 

Fuel gauge function 
1.  Disconnect the tank unit 

connector then connect 
3.4W bulb to wire harness 
side 

2.  Check indicating point 

when starter SW. is ON 
position (Fuel level should 
indicate) 

 

Gauge malfunction 

 

 

Repair open circuit or 

connector contact 

 

Continuity between 

connectors 17  

B23 

 and 17 

 

B96 

 

 

Open circuit or poor connector 

contact 

 

NG 

NG 

OK 

OK 

PIM (Tank unit) continuity 

between connector 17  

B96 

 

and ground 

 

 
 
2.  Fuel gauge gives incorrect readings in all ranges 
 

Replace the tank unit

Tank unit malfunction

NG

Tank unit resistance position
with the float at checking
points (Specified resistance
should indicate)

 

 
 

ELECTRICAL-BODY AND CHASSIS  8A-351 

WARNING AND INDICATOR LIGHT 

1.  When the parking brake lever is pulled, the brake indicator light does not light up 
 

Checkpoint  

Trouble 

Cause 

 

Countermeasure 

 

 
Replace or reinstall the bulb 

 

 
Bulb burned out or loose 
contact 

 

NG 

 

 
Adjust or replace the parking 
brake SW. 

 

 
Parking brake SW. installation 
position and function 

 

 
Incorrect SW. adjustment or 
poor SW. point contact 

 

Continuity between the 
parking brake SW. connector 
1 

 

C39 

 (stick type), 1 

 

R4 

 

(lever type), and 4 

 

B23 

 

(C24SE : 9 

 

B23 

) 

 
Repair open circuit or 
connector contact 

 

 
Open circuit or poor connector 
contact 
 

NG 

NG 

OK 

OK 

 
Brake indicator light bulb 
continuity 

 

NG 

OK 

Continuity between the 
parking brake SW. connector 
1 

 

C39 

 (stick type), 1 

 

R4 

 

(lever type) and the ground 
when the parking brake is 
operated 

 
Replace the parking brake 
SW. 

 

 
Parking brake SW. 
malfunction 
 

 

 
 

8A-352  ELECTRICAL-BODY AND CHASSIS 

2.  When the parking brake lever is released, the indicator light does not go off 
 

Checkpoint  

Trouble 

Cause 

 

Countermeasure 

 

Adjust the SW. installation 

position or replace the parking 

brake SW. 

Incorrect the parking brake 

SW. adjustment or parking 

brake SW. faulty 

 

NG 

Thermo unit malfunction  

Replace the brake fluid level 
SW., or repair a short circuit 
between the parking brake 
SW. connector 1  

C39

,  

1  

R4 

 and 4  

B23

 (C24SE : 

9  

B23 

) or the brake fluid 

level SW. connector 2  

C37

 

and 4  

B23 

 (C24SE : 9 

 

B23 

) 

Check to see if the indicator 
light goes off when the parking 
brake SW. connector 1  

C39

 

(stick type), 1  

R4 

 (lever 

type) is disconnected 

Brake fluid level SW. faulty or 

short circuit 

 

NG 

OK 

 

Parking brake SW. installation 

position and function 

 

 

 
3.  Oil pressure warning light does not go off while engine is running 
 

 
Refer to ENGINE Section 

 

 
Refer to ENGINE Section 

 

NG 

Thermo unit malfunction  

Check to see the warning light 
goes off when the oil pressure 
SW. connector 
1 

 

E1 

 is disconnected or 

when the PIM (Oil pressure) 
connector 6 

 

B96 

 (HFV6) is 

disconnected 

Repair a short circuit between 
1 

 

E1 

 and 39 

 

B23

 

(C24SE : 17 

 

B24

) or 6 

 

B96 

 and 39 

 

B23

 (HFV6) 

 
Short circuit 

 

NG 

OK 

 
Replace the oil pressure SW. 

 

Continuity between the oil 
pressure SW. connector 

1 

 

E1 

 (HFV6 : 6 

 

B96 

)and 

the body ground when the 
engine is operating 

 
Oil pressure SW. faulty 
 

NG 

OK 

 
Engine oil pressure 

 

 

 
 

ELECTRICAL-BODY AND CHASSIS  8A-353 

 

  REMOVAL AND INSTALLATION 

 

 

 

 

RTW780SH001701 

This illustration is based on RHD model 

 

METER ASSEMBLY 

Removal 

1.  Meter Cluster Assembly 

•  Refer to the removal steps of “INSTRUMENT PANEL” in

Section 10 “CAB” 

2. Meter Assembly 

•  Remove three screws of the meter assembly. 
•  Disconnect the meter connectors. 

 

 

 

 

 
 

 

 

Installation 

Follow the removal procedure in the reverse order to install the 
meter. 
Pay close attention to the important points mentioned in the 
following paragraphs. 
 

 
 

 

Connector 

Be absolutely sure that the meter connectors are securely 
connected. 
This will prevent a poor contact and an open circuit. 
 

 
 

 

Wire Harness 

Do not pinch the wire harness between the cluster and the 
meter hood during the meter assembly installation procedure.
Wire damage will result.