Hyundai Santa Fe (2006 year). Manual - part 284

 

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Hyundai Santa Fe (2006 year). Manual - part 284

 

 

CHARGING SYSTEM

EE -15

OUTPUT CURRENT TEST

This test determines whether or not the alternator gives an
output current that is equivalent to the nominal output.

PREPARATION
1.

Prior to the test, check the following items and correct
as necessary.
Check the battery installed in the vehicle to ensure
that it is in good condition.

The battery checking

method is described in "BATTERY".
The battery that is used to test the output current
should be one that has been partially discharged.
With a fully charged battery, the test may not be con-
ducted correctly due to an insufficient load.
Check the tension of the alternator drive belt.

2.

Turn off the ignition switch.

3.

Disconnect the battery ground cable.

4.

Disconnect the alternator output wire from the alter-
nator "B" terminal.

5.

Connect a DC ammeter (0 to 150A) in series between
the "B" terminal and the disconnected output wire. Be
sure to connect the (-) lead wire of the ammeter to the
disconnected output wire.

NOTE

Tighten each connection securely, as a heavy current
will flow. Do not rely on clips.

6.

Connect a voltmeter (0 to 20V) between the "B" termi-
nal and ground. Connect the (+) lead wire to the alter-
nator "B" terminal and (-) lead wire to a good ground.

7.

Attach an engine tachometer and connect the battery
ground cable.

8.

Leave the engine hood open.

Voltmeter

Ammeter

Check engine

L

Ioad

S or DUMMY

LBIF023A

TEST
1.

Check to see that the voltmeter reads as the same
value as the battery voltage. If the voltmeter reads 0V,
and the open circuit in the wire between the alternator
"B" terminal and battery (-) terminal, a blown fusible
link or poor grounding is suspected.

2.

Start the engine and turn on the headlights.

3.

Set the headlights to high beam and the heater blower
switch to HIGH, quickly increase the engine speed
to 2,500 rpm and read the maximum output current
value indicated by the ammeter.

NOTE

After the engine starts up, the charging current quickly
drops. Therefore, the above operation must be done
quickly to read the maximum current value correctly.

RESULT
1.

The ammeter reading must be higher than the limit
value. If it is lower but the alternator output wire is in
good condition, remove the alternator from the vehicle
and test it.

Limit value (90Aalternator): 63A min.

NOTE

• The nominal output current value is shown on the

nameplate affixed to the alternator body.

• The output current value changes with the elec-

trical load and the temperature of the alternator
itself. Therefore, the nominal output current may
not be obtained. If such is the case, keep the
headlights on the cause discharge of the battery,
or use the lights of another vehicle to increase
the electrical load.
The nominal output current may not be obtained if
the temperature of the alternator itself or ambient
temperature is too high.
In such a case, reduce the temperature before
testing again.

3.

Upon completion of the output current test, lower the
engine speed to idle and turn off the ignition switch.

4.

Disconnect the battery ground cable.

5.

Remove the ammeter and voltmeter and the engine
tachometer.

6.

Connect the alternator output wire to the alternator
"B" terminal.

7.

Connect the battery ground cable.

EE -16

ENGINE ELECTRICAL SYSTEM

REGULATED VOLTAGE TEST

The purpose of this test is to check that the electronic volt-
age regulator controls voltage correctly.

PREPARATION
1.

Prior to the test, check the following items and correct
if necessary.
Check that the battery installed on the vehicle is fully
charged. For battery checking method, see "BAT-
TERY".
Check the alternator drive belt tension.

2.

Turn ignition switch to "OFF".

3.

Disconnect the battery ground cable.

4.

Connect a digital voltmeter between the "B" terminal
of the alternator and ground. Connect the (+) lead
of the voltmeter to the "B" terminal of the alternator.
Connect the (-) lead to good ground or the battery (-)
terminal.

5.

Disconnect the alternator output wire from the alter-
nator "B" terminal.

6.

Connect a DC ammeter (0 to 150A) in series between
the "B" terminal and the disconnected output wire.
Connect the (-) lead wire of the ammeter to the dis-
connected output wire.

7.

Attach the engine tachometer and connect the battery
ground cable.

Voltmeter

Ammeter

Check engine

L

Ioad

S or DUMMY

LBIF024A

TEST
1.

Turn on the ignition switch and check to see that the
voltmeter indicates the following value.

Voltage: Battery voltage

If it reads 0V, there is an open circuit in the wire be-
tween the alternator "B" terminal and the battery and
the battery (-), or the fusible link is blown.

2.

Start the engine. Keep all lights and accessories off.

3.

Run the engine at a speed of about 2,500 rpm and
read the voltmeter when the alternator output current
drops to 10A or less.

RESULT
1.

If the voltmeter reading agrees with the value listed in
the Regulating Voltage Table below, the voltage reg-
ulator is functioning correctly. If the reading is other
than the standard value, the voltage regulator or the
alternator is faulty.
REGULATING VOLTAGE TABLE

Voltage regulator

ambient temperature

C ( F)

Regulating voltage (V)

-30 (-22)

20 (68)

120 (248)

14.1 ~ 15.2
14.1 ~ 14.7
13.3 ~ 14.7

2.

Upon completion of the test, reduce the engine speed
to idle, and turn off the ignition switch.

3.

Disconnect the battery ground cable.

4.

Remove the voltmeter and ammeter and the engine
tachometer.

5.

Connect the alternator output wire to the alternator
"B" terminal.

6.

Connect the battery ground cable.

CHARGING SYSTEM

EE -17

ALTERNATOR

COMPONENTS

E7BABA5C

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1.  Pulley cover
2.  Pulley
3.  Front frame
4.  Front bearing
5.  Bearing cover
6.  Bolts

  7.  Rotor
  8.  Stator
  9.  Brush & Regulator assembly
10.  Rear frame
11.  Throught bolts
12.  Vacuum pump

LBIF033A

EE -18

ENGINE ELECTRICAL SYSTEM

REPLACEMENT

EB1AECC9

1.

Disconnect the battery negative terminal frist, then the
positive terminal.

2.

Disconnect the alternator connector(A) and "B" termi-
nal cable(B) from the alternator.

3.

Disconnect the vacuum pump oil drain hose(C), vac-
uum pump oil feed hose(D) and vacuum hose(E).

B

A

C

D

E

SCMEE6001D

4.

Remove the mounting bolts(A,B) and the alterna-
tor(C).

A

B

C

SCMEE6002D

5.

Installation is the reverse of removal.

DISASSEMBLY

ECB8FF64

1.

Remove the pulley cover.

2.

Remove the pulley(A) using the special tool(B).

Special tool
(09373-27000)

Air tool

B

B

LBIF048A

3.

After loosening the three bolts(A). Remove the vac-
uum pump(B).

B

A

LBIF049A

 

 

 

 

 

 

 

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