Ford Galaxy / Ford S-MAX. Manual - part 513

On vehicles with auto start/stop function, information is required about whether a gear is 
engaged or the transmission is in neutral. The neutral position sensor is located on the 
transmission housing for this purpose. This is connected to the shift linkage by an additional 
linkage on the transmission. 

The neutral position sensor is a Hall sensor and is supplied with 5 Volt by the PCM. The 
signal voltage varies between 0.5 and 5 Volt when operating the linkage and is monitored 
by the PCM. 

A fixed voltage value is stored in the PCM for each gear. All values lying between those for 
the individual gears are stored as values for the neutral position. The PCM therefore always 
detects whether or not a gear is engaged. 

After replacing the sensor, the value from the old sensor is reset in the PCM using IDS. The 
vehicle must then be driven a certain distance so that the PCM can learn the new values for 
the relevant gears and neutral positions. 

To do this, the vehicle must be driven a total of 5 times for 10 seconds each, alternately in 
3rd and 4th gear with low acceleration. 

NOTE: If a fault occurs on the neutral position sensor when the engine is stationary, the 
vehicle can still be started with the ignition key. In this case, a corresponding DTC is set 
in the PCM. 

no signal  
defective signal 

 

Manual Transmission/Transaxle - Vehicles 
With: 5-Speed Manual Transaxle - MTX75 
- Manual Transaxle—Vehicles With: 
Manual Transaxle

S-MAX/Galaxy 2006.5 (02/2006-)

 

Print

 

Diagnosis and Testing 

REFER to: 

Manual Transaxle and Clutch

 (308-00 Manual Transmission/Transaxle and Clutch 

- General Information, Diagnosis and Testing). 

Manual Transmission/Transaxle - Vehicles 
With: 5-Speed Manual Transaxle - MTX75 
- Bearing Check

S-MAX/Galaxy 2006.5 (02/2006-)

 

Print

 

General Procedures 

1.

NOTE: Establish the cause of the damage 
and resolve it. 

Check whether the bearing cage is 
damaged at the top, side or at the 
openings due to unprofessional use of a 
special tool or use of the wrong tool. 
Install a new bearing if necessary. 

2.   

Check whether the ends of the taper 
rollers are discolored as a result of 
inadequate lubrication or overheating, 
possibly through excessive pre-load. 
Install a new bearing and new seals if 
necessary. 
Check the bearing is correctly lubricated. 

3.   

Check whether the ends of the taper 
rollers are worn away due to incorrect 
installation, excessive pre-load or faulty 
bearing seating. 
Install a new bearing and new seals if 
necessary. 
Check the bearing is correctly lubricated. 

4.   

Check whether the bearing surfaces are 
gray or gray/black with deposits between 
the rollers. 
Install a new bearing and new seals if 
necessary. 
Check the bearing is correctly lubricated. 

5.   

Check whether the bearing ring surfaces 
are grooved caused by static impact. 
Install a new bearing if its surface is 
rough, or if it is noisy. 

  

  

  

  

  

6.

NOTE: Overheating can cause loss of surface 
hardness. 

Check for a dark blue colors caused by 
overheating (yellow or brown is normal) 
due to excessive pre-load or inadequate 
lubrication. 
Install a new bearing, new seals and check 
other components as necessary. 

7.   

Check the surfaces for abrasion due to 
metal fatigue. 
Install a new bearing and clean all other 
affected components as necessary.