Chrysler Stratus Convertible. Manual - part 238

 

  Index      Chrysler     Chrysler Stratus Convertible - service repair manual 1995-2000 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  236  237  238  239   ..

 

 

Chrysler Stratus Convertible. Manual - part 238

 

 

sensor signals when the ignition switch is in the Run
position, it will de-energize the ASD relay.

ELECTRONIC IGNITION COIL

DESCRIPTION

The coil pack consists of 2 coils molded together.

The coil pack is mounted on the valve cover (Fig. 3).
High tension leads route to each cylinder from the
coil.

OPERATION

WARNING: THE DIRECT IGNITION SYSTEM GEN-
ERATES

APPROXIMATELY

40,000

VOLTS.

PER-

SONAL INJURY COULD RESULT FROM CONTACT
WITH THIS SYSTEM.

The coil fires two spark plugs every power stroke.

One plug is the cylinder under compression, the
other cylinder fires on the exhaust stroke. Coil num-
ber one fires cylinders 1 and 4. Coil number two fires
cylinders 2 and 3. The PCM determines which of the
coils to charge and fire at the correct time.

The Auto Shutdown (ASD) relay provides battery

voltage to the ignition coil. The PCM provides a
ground contact (circuit) for energizing the coil. When
the PCM breaks the contact, the energy in the coil
primary transfers to the secondary causing the
spark. The PCM will de-energize the ASD relay if it
does not receive the crankshaft position sensor and
camshaft position sensor inputs. Refer to Auto Shut-
down (ASD) Relay—PCM Output, in this section for
relay operation.

CAMSHAFT POSITION SENSOR—2.0L

DESCRIPTION

The camshaft position sensor attaches to the rear

of the cylinder head (Fig. 5). A target magnet
attaches to the rear of the camshaft and indexes to

the correct position. The sensor also acts as a thrust
plate to control camshaft endplay.

OPERATION

The PCM determines fuel injection synchronization

and cylinder identification from inputs provided by
the camshaft position sensor (Fig. 4) and crankshaft
position sensor. From the two inputs, the PCM deter-
mines crankshaft position.

The

target

magnet

has

four

different

poles

arranged in an asymmetrical pattern. As the target
magnet rotates, the camshaft position sensor senses
the change in polarity (Fig. 6). The sensor input
switches from high (5 volts) to low (0.30 volts) as the
target magnet rotates. When the north pole of the
target magnet passes under the sensor, the output
switches high. The sensor output switches low when
the south pole of the target magnet passes under-
neath.

KNOCK SENSOR

DESCRIPTION

The knock sensor threads into the cylinder block.

OPERATION

When the knock sensor detects a knock in one of

the cylinders, it sends an input signal to the PCM. In
response, the PCM retards ignition timing for all cyl-
inders by a scheduled amount.

Knock sensors contain a piezoelectric material

which constantly vibrates and sends an input voltage
(signal) to the PCM while the engine operates. As the
intensity of the crystal’s vibration increases, the
knock sensor output voltage also increases.

Fig. 3 Ignition Coil Pack—2.0L Engine

1 – IGNITION COILS

Fig. 4 Camshaft Position Sensor—2.0L DOHC

1 – CAMSHAFT POSITION SENSOR

JX

IGNITION SYSTEM

8D - 3

DESCRIPTION AND OPERATION (Continued)

NOTE: Over or under tightening affects knock sen-
sor performance, possibly causing improper spark
control.

LOCK KEY CYLINDER

DESCRIPTION

The lock cylinder is inserted in the end of the

housing opposite the ignition switch.

OPERATION

The ignition key rotates the cylinder to 5 different

detents (Fig. 7) :

• Accessory

• Off (lock)

• Unlock

• On/Run

• Start

IGNITION INTERLOCK

OPERATION

All vehicles equipped with automatic transaxles

have an interlock system. The system prevents shift-
ing the vehicle out of Park unless the ignition lock
cylinder is in the Off, Run or Start position. In addi-
tion, the operator cannot rotate the key to the lock
position unless the shifter is in the park position. On
vehicles equipped with floor shift refer to the - Tran-
saxle for Automatic Transmission Shifter/Ignition
Interlock.

REMOVAL AND INSTALLATION

SPARK PLUG CABLES – 2.0L

Clean high tension cables with a cloth moistened

with a non- flammable solvent. Wipe the cables dry.
Check for brittle or cracked insulation.

Resistance cables are identified by the words Elec-

tronic Suppression.

REMOVAL

Disconnect the cable from the ignition coil first.
The cables insulate the spark plugs and cover the

top of the spark plug tubes (Fig. 3). To remove the
cables, lightly grasp the top of the cable. Rotate the
insulator 90° and pull straight up. Ensure the #1
and #4 cables run under the #2 and #3 ignition

Fig. 5 Target Magnet—Typical

1 – CAM MAGNET/TARGET
2 – CAMSHAFT POSITION SENSOR

Fig. 6 Target Magnet Polarity

1 – TARGET MAGNET

Fig. 7 Ignition Lock Cylinder Detents

8D - 4

IGNITION SYSTEM

JX

DESCRIPTION AND OPERATION (Continued)

coil towers. Keep #4 cable away from the oil fill
cap.

INSTALLATION

Ensure the #1 and #4 cables run under the #2

and #3 ignition coil towers. Keep #4 cable away
from the oil fill cap.

Rotate the insulator 90° and push straight down.

Connect the cable to the ignition coil.

SPARK PLUGS – 2.0L

Failure to route the cables properly could cause the

radio to reproduce ignition noise, cross ignition of the
spark plugs or short circuit the cables to ground.

NOTE: REMOVE

cables

from

coil

first

before

removing spark plug insulator.

REMOVAL

Always remove the spark plug cable by grasping

the top of the spark plug insulator, turning the boot
1/2 turn and pulling straight up in a steady motion.

(1) Remove the spark plug using a quality socket

with a rubber or foam insert.

(2) Inspect the spark plug condition. Refer to

Spark Plug Condition in this section.

INSTALLATION

(1) To avoid cross threading, start the spark plug

into the cylinder head by hand.

(2) Tighten spark plugs to 28 N·m (20 ft. lbs.)

torque.

(3) Install spark plug insulators over spark plugs.

Ensure the top of the spark plug insulator covers the
upper end of the spark plug tube.

(4) Install spark plug cable to coil.

IGNITION COIL – 2.0L

The electronic ignition coil pack attaches directly

to the valve cover (Fig. 8).

REMOVAL

(1) Disconnect electrical connector from coil pack.
(2) Remove coil pack mounting nuts.
(3) Remove coil pack.

INSTALLATION

(1) Install coil pack on valve cover.
(2) Transfer spark plug cables to new coil pack.

The coil pack towers are numbered with the cylinder
identification. Be sure the ignition cables snap onto
the towers.

AUTOMATIC SHUTDOWN RELAY

The relay is located in the Power Distribution Cen-

ter (PDC) (Fig. 9). The PDC is located in the engine
compartment. For the location of the relay within the
PDC, refer to the PDC cover for location. Check elec-
trical terminals for corrosion and repair as necessary.

CAMSHAFT POSITION SENSOR—DOHC

The camshaft position sensor is mounted to the

rear of the cylinder head (Fig. 10).

Fig. 8 Electronic Ignition Coil Pack—2.0L

1 – IGNITION COIL FASTENERS
2 – ELECTRICAL CONNECTOR

Fig. 9 Power Distribution Center (PDC)

1 – BATTERY POSITIVE
2 – BATTERY GROUND
3 – AIR CLEANER
4 – PCM
5 – PDC
6 – TCM

JX

IGNITION SYSTEM

8D - 5

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

REMOVAL

(1) Remove filtered air tube from the throttle body

and air cleaner housing.

(2) Disconnect electrical connector from camshaft

position sensor.

(3) Remove camshaft position sensor mounting

screws. Remove sensor.

(4) Loosen screw attaching target magnet to rear

of camshaft (Fig. 11).

INSTALLATION

The target magnet has locating dowels that fit into

machined locating holes in the end of the camshaft
(Fig. 12).

(1) Install target magnet in end of camshaft.

Tighten mounting screw to 3 N·m (30 in. lbs.) torque.

(2) Install camshaft position sensor. Tighten sensor

mounting screws to 9 N·m (80 in. lbs.) torque.

(3) Carefully attach electrical connector to cam-

shaft position sensor. Installation at an angle may
damage the sensor pins.

(4) Install filtered air tube. Tighten clamps to 3

N·m

61 (25 in. lbs. 65) torque.

CRANKSHAFT POSITION SENSOR – 2.0 L

The crankshaft position sensor mounts to the

engine block behind the generator, just above the oil
filter (Fig. 13).

REMOVAL

(1) Disconnect electrical connector from crankshaft

position sensor.

(2) Remove sensor mounting screw. Remove sensor.

INSTALLATION

(1) Reverse procedure for installation.

IGNITION SWITCH

The ignition switch attaches to the lock cylinder

housing on the end opposite the lock cylinder (Fig.
14). For ignition switch terminal and circuit identifi-
cation, refer to Group 8W, Wiring Diagrams.

REMOVAL

(1) Disconnect

negative

cable

from

auxillary

jumper terminal on driver’s side strut tower.

(2) Remove fuse panel cover from left end of

instrument panel. Remove screw holding end of
instrument panel top cover (Fig. 15).

(3) Pull center bezel off (Fig. 16).
(4) Remove screws holding instrument panel top

cover to center of instrument panel (Fig. 17).

Fig. 10 Camshaft Position Sensor Location—DOHC

1 – CAMSHAFT POSITION SENSOR

Fig. 11 Target Magnet Removal/Installation

1 – TARGET MAGNET
2 – MOUNTING BOLT

Fig. 12 Target Magnet Installation

1 – LOCATING DOWELS
2 – LOCATING HOLES (2)

8D - 6

IGNITION SYSTEM

JX

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  236  237  238  239   ..