Оборудование, используемое для удаления хладагента HFC-134a(R-134a)
из систем кондиционирования воздуха, должно быть сертифицировано и
соответствовать требованиям стандартов UL и SAE J2210.
•
Пары масла или хладагента, используемых в системе
кондиционирования, могут вызвать раздражение глаз
или носоглотки.
•
Проявляйте осторожность при подсоединении
технологического оборудования.
•
Не вдыхайте пары хладагента или масла.
В случае аварийного выброса хладагента перед возобновлением работ
необходимо проветрить помещение.
Дополнительная информация в области техники безопасности и охраны
труда может быть получена у производителей хладагента и масла.
1. Подсоедините
контейнер с хладагентом R-134a.
к технологическому отверстию (В) высокого давления и к
технологическому отверстию (С) низкого давления в
соответствии с иллюстрацией и с инструкциями производителя
оборудования.
2. Измерьте
объем масла, удаленного из системы кондиционирования, после
завершения процесса откачки. Обязательно заправьте такой же
объем масла в систему кондиционирования перед заправкой ее
хладагентом.
ОТКАЧКА ЖИДКОСТЕЙ ИЗ СИСТЕМЫ
Оборудование, используемое для удаления хладагента HFC-134a(R-134a)
из систем кондиционирования воздуха, должно быть сертифицировано и
соответствовать требованиям стандартов UL и SAE J2210.
•
Пары масла или хладагента, используемых в системе
кондиционирования, могут вызвать раздражение глаз
или носоглотки.
•
Проявляйте осторожность при подсоединении
технологического оборудования.
•
Не вдыхайте пары хладагента или масла.
В случае аварийного выброса хладагента перед возобновлением работ
необходимо проветрить помещение.
Дополнительная информация в области техники безопасности и охраны
труда может быть получена у производителей хладагента и масла.
1. В
случае разгерметизации системы, например, в процессе монтажа или
ремонта, из нее необходимо выкачать воздух с использованием
зарядной станции хладагента R-134a. (Если система находилась в
открытом состоянии несколько дней, необходимо заменить
ресивер-осушитель и провести откачку воздуха в течение
нескольких часов.)
2. Подсоедините
контейнер с хладагентом R-134a.
к технологическому отверстию (В) высокого давления и к
технологическому отверстию (С) низкого давления в
соответствии с иллюстрацией и с инструкциями производителя
оборудования.
3. Если
давление в линии низкого давления не достигает значения более
93,3 кПа (700 мм рт. ст., 27,6 дюйма рт. ст.) за десять минут,
система, скорее всего, не герметична. Частично зарядите систему
и испытайте ее на герметичность (Смотрите - «Испытание
холодильного контура на герметичность»).
4. Извлеките
клапан низкого давления из технологического отверстия низкого
давления.
ЗАПРАВКА СИСТЕМЫ
Оборудование, используемое для удаления хладагента HFC-134a(R-134a)
из систем кондиционирования воздуха, должно быть сертифицировано и
соответствовать требованиям стандартов UL и SAE J2210.
•
Пары масла или хладагента, используемых в системе
кондиционирования, могут вызвать раздражение глаз
или носоглотки.
•
Проявляйте осторожность при подсоединении
технологического оборудования.
•
Не вдыхайте пары хладагента или масла.
В случае аварийного выброса хладагента перед возобновлением работ
необходимо проветрить помещение.
Дополнительная информация в области техники безопасности и охраны
труда может быть получена у производителей хладагента и масла.
1. Подсоедините
контейнер с хладагентом R-134a.
к технологическому отверстию (В) высокого давления, как
показано на рисунке, в соответствии с инструкциями
производителя оборудования.
2. Добавьте
в систему такое же количество нового холодильного масла, какое
было слито ранее. Используйте только рекомендованное холодильное
масло. Заправьте в систему 500 ± 25 г (17,6 ± 0,88 унции)
хладагента R-134a. Переполнение системы хладагентом может
вывести компрессор из строя.
ПРОВЕРКА НА НАЛИЧИЕ УТЕЧКИ ХЛАДАГЕНТА
Всегда проводите проверку наличия утечек при помощи электронного
детектора утечек в любом случае при наличии подозрения в утечке
хладагента и при проведении операций по обслуживанию, связанных с
разборкой или разъединением разъемов.
Примечание:
Для того, чтобы выполнить проверку наличия утечек должным
образом, прочитайте руководство, выпущенное производителем
оборудования.
При обнаружении утечки газа действуйте следующим образом.
1. Проверьте
затяжку соединений и при необходимости затяните их надлежащим
моментом. Проверьте герметичность системы с помощью детектора
утечки газа (A).
2. Если
затяжкой разъемов не удалось устранить утечку, удалите хладагент
из системы, отсоедините разъемы и проверьте их посадочные
поверхности на наличие повреждений. Обязательно замените разъем,
даже в том случае, когда повреждения незначительны.
3. Проверьте
масло в компрессоре, долейте при необходимости.
4. Заправьте
систему и проведите повторную проверку на наличие утечек газа.
Если утечки не обнаружены, удалите хладагент и заправьте систему
еще раз.
Основные правила технического обслуживания холодильных систем
(R-1234yf)
Идентификация хладагента
•
Не смешивайте хладагент HFO-1234yf (R-1234yf), содержащийся
в холодильном контуре автомобиля, с другими хладагентами,
такими как R-12, R-134a и т. п.
•
Для слива хладагента R-1234yf из системы кондиционирования и
его зарядки следует использовать специальное зарядное
оборудование, аттестованное по применимым стандартам SAE и
включенное в перечень UL. Не используете это оборудования
для операций с другими хладагентами, такими как R-12, R-134a
и т. п.
•
Если имеются подозрения о возможном вмешательстве в систему,
следует проверить наличие хладагента, его тип и количество,
а также убедиться в отсутствии проблем, которые могли
возникнуть вследствие случайного или преднамеренного
смешивания хладагентов.
•
Для предотвращения неправильной зарядки, которая может
привести к распространению загрязненного хладагента и, как
следствие, к выходу из строя системы кондиционирования и
ремонтного оборудования, рекомендуется использовать
сертифицированный хладагент SAE. Попадание загрязненного
хладагента (смеси из более чем одного хладагента или
хладагента, неподходящего для данной системы) в зарядное
оборудование может привести к загрязнению большего
количества хладагента.
•
Некоторые типы электронных течеискателей (с подогреваемым
диодом или на основе коронного разряда), а также
электродвигатели, выключатели и другие устройства управления
на зарядных станциях, могут образовывать искры, способные
стать источником воспламенения огнеопасных хладагентов (по
классу A2 или A3 стандарта ASHRAE 34 2006).
•
Смешение различных хладагентов в системе кондиционирования
может привести к повышенному давлению в системе, повреждению
ее компонентов, ошибкам в диагностике и/или другим
опасностям для людей и окружающей среды.
•
В случае смешения с другими хладагентами следует слить
загрязненный хладагент из системы и утилизировать его в
соответствии со всеми применимыми национальными,
региональными и местными правилами. Затем необходимо
очистить внутренние части системы кондиционирования
специальным моющим средством и зарядить систему новым
хладагентом.
УДАЛЕНИЕ ХЛАДАГЕНТА
Для слива хладагента HFO-1234yf (R-1234yf) из системы
кондиционирования и его зарядки следует использовать специальное
зарядное оборудование, аттестованное по применимым стандартам SAE и
включенное в перечень UL.
•
Пары масла или хладагента, используемых в системе
кондиционирования, могут вызвать раздражение глаз
или носоглотки.
•
Проявляйте осторожность при подсоединении
технологического оборудования.
•
Не вдыхайте пары хладагента или масла.
В случае аварийного выброса хладагента перед возобновлением работ
необходимо проветрить помещение.
Дополнительная информация в области техники безопасности и охраны
труда может быть получена у производителей хладагента и масла.
1. Подсоедините
баллон с хладагентом R-1234yf.
к технологическому отверстию (В) высокого давления и к
технологическому отверстию (С) низкого давления в
соответствии с иллюстрацией и с инструкциями производителя
оборудования.
2. Измерьте
объем масла, удаленного из системы кондиционирования, после
завершения процесса откачки. Обязательно заправьте такой же
объем масла в систему кондиционирования перед заправкой ее
хладагентом.
ОТКАЧКА ЖИДКОСТЕЙ ИЗ СИСТЕМЫ
Для слива хладагента HFO-1234yf (R-1234yf) из системы
кондиционирования и его зарядки следует использовать специальное
зарядное оборудование, аттестованное по применимым стандартам SAE и
включенное в перечень UL.
•
Пары масла или хладагента, используемых в системе
кондиционирования, могут вызвать раздражение глаз
или носоглотки.
•
Проявляйте осторожность при подсоединении
технологического оборудования.
•
Не вдыхайте пары хладагента или масла.
В случае аварийного выброса хладагента перед возобновлением работ
необходимо проветрить помещение.
Дополнительная информация в области техники безопасности и охраны
труда может быть получена у производителей хладагента и масла.
1. В
случае разгерметизации системы, например, в процессе монтажа или
ремонта, из нее необходимо выкачать воздух с использованием
зарядной станции хладагента R-1234yf. (Если система находилась в
открытом состоянии несколько дней, необходимо заменить
ресивер-осушитель и провести откачку воздуха в течение
нескольких часов.)
2. Подсоедините
баллон с хладагентом R-1234yf.
к технологическому отверстию (В) высокого давления и к
технологическому отверстию (С) низкого давления в
соответствии с иллюстрацией и с инструкциями производителя
оборудования.
3. Если
давление в линии низкого давления не превышает 87,7 кПа (658 мм
рт. ст., 25,9 дюйма рт. ст.) за пять минут, система, скорее
всего, не герметична. Частично зарядите систему и испытайте ее
на герметичность (Смотрите - "Испытание холодильного контура на
герметичность").
4. Извлеките
клапан низкого давления из технологического отверстия низкого
давления.
ЗАПРАВКА СИСТЕМЫ
Для слива хладагента HFO-1234yf (R-1234yf) из системы
кондиционирования и его зарядки следует использовать специальное
зарядное оборудование, аттестованное по применимым стандартам SAE и
включенное в перечень UL.
•
Пары масла или хладагента, используемых в системе
кондиционирования, могут вызвать раздражение глаз
или носоглотки.
•
Проявляйте осторожность при подсоединении
технологического оборудования.
•
Не вдыхайте пары хладагента или масла.
В случае аварийного выброса хладагента перед возобновлением работ
необходимо проветрить помещение.
Дополнительная информация в области техники безопасности и охраны
труда может быть получена у производителей хладагента и масла.
1. Подсоедините
баллон с хладагентом R-1234yf.
к технологическому отверстию (В) высокого давления, как
показано на рисунке, в соответствии с инструкциями
производителя оборудования.
2. Добавьте
в систему такое же количество нового холодильного масла, какое
было слито ранее. Используйте только рекомендованное холодильное
масло. Заправьте в систему 500 ± 25 г (17,6 ± 0,88 унции)
хладагента R-1234yf. Переполнение системы хладагентом может
вывести компрессор из строя.
ПРОВЕРКА НА НАЛИЧИЕ УТЕЧКИ ХЛАДАГЕНТА
Всегда проводите проверку наличия утечек при помощи электронного
детектора утечек в любом случае при наличии подозрения в утечке
хладагента и при проведении операций по обслуживанию, связанных с
разборкой или разъединением разъемов.
Примечание:
•
Для того, чтобы выполнить проверку наличия утечек
должным образом, прочитайте руководство, выпущенное
производителем оборудования.
•
Используйте только течеискатели, сертифицированные
по стандартам SAE для работы с R-1234yf. Некоторые
типы течеискателей (с подогреваемым диодом или на
основе коронного разряда) могут стать источником
воспламенения в присутствии других огнеопасных
хладагентов или углеводородов.
При обнаружении утечки газа выполнить следующие действия:
1. Проверьте
затяжку соединений и при необходимости затяните их надлежащим
моментом. Проверьте герметичность системы с помощью детектора
утечки газа (A).
2. Если
затяжкой разъемов не удалось устранить утечку, удалите хладагент
из системы, отсоедините разъемы и проверьте их посадочные
поверхности на наличие повреждений. Обязательно замените разъем,
даже в том случае, когда повреждения незначительны.
3. Проверьте
масло в компрессоре, долейте при необходимости.
4. Заправьте
систему и проведите повторную проверку на наличие утечек газа.
Если утечки не обнаружены, удалите хладагент и заправьте систему
еще раз.
Kia Ceed. Заменамагистрали
хладгента
1. Слейте
хладагент из системы.
2. Замените
неисправную трубку или шланг.
Немедленно закройте открытые штуцеры для
недопущения попадания влаги или грязи в
систему.
3. Затяните
винты или гайки в соединениях с установленным моментом
затяжки.
Не следует затягивать крепежные элементы в
соединениях с моментом, превышающим
указанный.
4. Выпустите
воздух из системы и зарядите ее хладагентом.
--------------------
?Нормированное количество:500 ± 25 кг
(17,6 ± 0,88 унции)
--------------------
5. Проверьте
наличие утечек хладагента
Проверьте систему на утечки хладагента с помощью
детектора утечки газа.
6. Проверка
функционирования системы кондиционирования