Haas Automation Руководство оператора токарного станка (96-RU8910, Редакция M, 2020 год)

Коды G

F7.40:

G84 Стандартный цикл нарезания резьбы метчиком: [1] ускоренное перемещение,

[2] подача, [3] начало или конец прохода, [4] начальная плоскость, [R] плоскость R,

[Z] положение дна отверстия.

o60841 (IMPERIAL TAP, SETTING 9 = MM) ;

(G54 X0 is at the center of rotation) ;

(Z0 is on the face of the part)

(T1 is a 1/4-20 Tap) ;

G21 (ALARM if setting 9 is not MM) ;

(BEGIN PREPARATION BLOCKS) ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G00 G18 G40 G80 G99 (Safe startup) ;

G00 G54 X0 Z12.7 (Rapid to 1st position) ;

M08 (Coolant on) ;

S800 (RPM OF TAP CYCLE) ;

(BEGIN CUTTING BLOCK) ;

G84 Z-12.7 R12.7 F1.27 (1/20*25.4 = 1.27) ;

(BEGIN COMPLETION BLOCKS) ;

G00 G53 X0 M09 (X home, coolant off) ;

G53 Z0 M05 (Z home, spindle off) ;

M30 (End program) ;

o60842 (METRIC TAP, SETTING 9 = MM) ;

(G54 X0 is at the center of rotation) ;

(Z0 is on the face of the part)

(T1 is an M8 x 1.25 Tap) ;

G21 (ALARM if setting 9 is not MM) ;

(BEGIN PREPARATION BLOCKS) ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G00 G18 G40 G80 G99 (Safe startup) ;

G00 G54 X0 Z12.7 (Rapid to 1st position) ;

M08 (Coolant on) ;

S800 (RPM OF TAP CYCLE) ;

(BEGIN CUTTING BLOCK) ;

375

Введение

G84 Z-12.7 R12.7 F1.25 (Lead = 1.25) ;

(BEGIN COMPLETION BLOCKS) ;

G00 G53 X0 M09 (X home, coolant off) ;

G53 Z0 M05 (Z home, spindle off) ;

M30 (End program) ;

o60843 (IMPERIAL TAP, SETTING 9 = IN) ;

(G54 X0 is at the center of rotation) ;

(Z0 is on the face of the part)

(T1 is a 1/4-20 Tap) ;

G20 (ALARM if setting 9 is not INCH) ;

(BEGIN PREPARATION BLOCKS) ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Safe startup) ;

G00 G54 X0 Z0.5 (Rapid to 1st position) ;

M08 (Coolant on) ;

S800 (RPM OF TAP CYCLE) ;

(BEGIN CUTTING BLOCK) ;

G84 Z-0.5 R0.5 F0.05 (Begin G84) ;

(1/20 = .05) ;

(BEGIN COMPLETION BLOCKS) ;

G00 G53 X0 M09 (X home, coolant off) ;

G53 Z0 M05 (Z home, spindle off) ;

M30 (End program) ;

o60844 (METRIC TAP, SETTING 9 = IN) ;

(G54 X0 is at the center of rotation) ;

(Z0 is on the face of the part)

(T1 is an M8 x 1.25 Tap) ;

G20 (ALARM if setting 9 is not INCH) ;

(BEGIN PREPARATION BLOCKS) ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Safe startup) ;

G00 G54 X0 Z0.5 (Rapid to 1st position) ;

M08 (Coolant on) ;

S800 (RPM OF TAP CYCLE) ;

(BEGIN CUTTING BLOCK) ;

G84 Z-0.5 R0.5 F0.0492 (1.25/25.4 = .0492) ;

(BEGIN COMPLETION BLOCKS) ;

G00 G53 X0 M09 (X home, coolant off) ;

G53 Z0 M05 (Z home, spindle off) ;

376

Коды G

M30 (End program) ;

G85 Стандартный цикл растачивания (Группа 09)

NOTE:

Этот цикл выполняет прямую и обратную подачу.

F - Скорость подачи

*L - Количество повторов

*R - Положение плоскости R

*X - Команда перемещения по оси Х

*Y - Команда перемещения по оси Y

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

F7.41:

G85 Стандартный цикл растачивания: [1] ускоренное перемещение, [2] подача, [3]

начало или конец прохода, [4] начальная плоскость, [R] плоскость R, [Z] положение

дна отверстия.

G86 Стандартный цикл растачивания с остановом (Группа 09)

NOTE:

Шпиндель останавливается и выполняет ускоренное

перемещение из отверстия.

F - Скорость подачи

*L - Количество повторов

*R - Положение плоскости R

*X - Команда перемещения по оси Х

*Y - Команда перемещения по оси Y

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

377

Введение

Этот код G останавливает шпиндель, как только инструмент достигает дна

отверстия. Отвод инструмента производится после остановки шпинделя.

F7.42:

G86 Стандартный цикл растачивания с остановом: [1] ускоренное перемещение, [2]

подача, [3] начало или конец прохода, [4] начальная плоскость, [R] плоскость R, [Z]

положение дна отверстия.

G89 Стандартный цикл растачивания с задержкой (Группа 09)

NOTE:

Этот цикл выполняет прямую и обратную подачу.

F - Скорость подачи

*L - Количество повторов

*P - Время задержки у дна отверстия

*R - Положение плоскости R

*X - Команда перемещения по оси Х

*Y - Команда перемещения по оси Y

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

NOTE:

Значения P являются модальными. Это означает, что если вы

находитесь в середине стандартного цикла и используется

G04 Pnn или M97 Pnn, значение P будет использовано для

задержки / подпрограммы, а также стандартного цикла.

378

Коды G

F7.43:

G89 Стандартный цикл растачивания с задержкой: [1] подача, [2] начало или конец

прохода, [3] задержка, [4] начальная плоскость, [R] плоскость R, [Z] положение дна

отверстия.

G90 Цикл обтачивания Н.Д./В.Д. (Группа 01)

F(E) - Скорость подачи

*I - Необязательное расстояние и направление конуса по оси X, радиус

U - Относительное расстояние по оси X до заданного положения, диаметр

*W - Относительное расстояние по оси Z до заданного положения

X - Абсолютное расположение заданного положения по оси X

Z - Абсолютное расположение заданного положения по оси Z

*необязательный

F7.44:

G90 Цикл обтачивания Н.Д./В.Д.: [1] ускоренное перемещение, [2] подача, [3]

запрограммированная траектория, [4] припуск на резание, [5] припуск на чистовую

обработку, [6] исходное положение, [7] заданная точка.

U/2

G90 используется для простого обтачивания, однако, возможно выполнить несколько

проходов, заданием координат X дополнительных проходов.

Цилиндрические проходы выполняются заданием X, Z и F. Добавлением значения I

выполняется конусный проход. Величина конусности указывается относительно

базы. То есть I складывается с значением X заданного положения.

Любую из четырех четвертей ZX можно программировать с помощью U, W, X и Z; конус

является положительным или отрицательным. Следующий рисунок дает несколько

примеров значений, обязательных для того, чтобы произвести обработку в каждой из

четырех четвертей.

379

Введение

F7.45:

G90-G92 Взаимосвязь адресов в циклах

U-,W+,I-

U-,W-,I-

X+

Z+

III

U+,W+,I+

U+,W-,I+

G92 Цикл нарезания резьбы (Группа 01)

F(E) - Скорость подачи, ход резьбы

*I - Необязательное расстояние и направление конуса по оси X, радиус

Q - Начальный угол профиля резьбы

U - Относительное расстояние по оси X до заданного положения, диаметр

*W - Относительное расстояние по оси Z до заданного положения

X - Абсолютное расположение заданного положения по оси X

Z - Абсолютное расположение заданного положения по оси Z

* необязательный параметр

Примечания по программированию:

•

Настройка 95/настройка 96 определяют размер/угол фаски, M23/M24 включают

и выключают ВКЛ/ВЫКЛ снятие фаски.

•

G92 используется для простого нарезания резьбы, однако, возможно

выполнить несколько проходов для нарезания резьбы, заданием координат X

дополнительных проходов. Цилиндрические резьбы выполняются заданием X,

Z и F. Добавлением значения I выполняется трубная или коническая резьба.

Величина конусности указывается относительно базы. То есть I складывается

с значением X заданного положения. На конце резьбы автоматически

выполняется сбег. Параметры сбега по умолчанию: один виток под углом 45°.

Эти значения можно изменить настройкой 95 и настройкой 96.

•

При относительном программировании знак числа, следующего за

переменными U и W, зависит от направления траектории инструмента.

Например, если направление траектории по оси X отрицательное, значение U

– отрицательное.

380

Коды G

F7.46:

G92 Цикл нарезания резьбы: [1] ускоренное перемещение, [2] подача, [3]

запрограммированная траектория, [4] исходное положение, [5] внутренний диаметр,

[6] 1/ниток на оборот = (Формула с дюймами; F = шаг резьбы).

Z-1.0

O60921 (G92 THREADING CYCLE) ;

(G54 X0 is at the center of rotation) ;

(Z0 is on the face of the part) ;

(T1 is an OD thread tool) ;

(BEGIN PREPARATION BLOCKS) ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Safe startup) ;

G50 S1000 (Limit spindle to 1000 RPM) ;

G97 S500 M03 (CSS off, Spindle on CW) ;

G00 G54 X0 Z0.25 (Rapid to 1st position) ;

M08 (Coolant on) ;

(BEGIN CUTTING BLOCKS) ;

X1.2 Z.2 (Rapid to clear position) ;

G92 X.980 Z-1.0 F0.0833 (Begin Thread Cycle) ;

X.965 (2nd pass) ;

X.955 (3rd pass) ;

X.945 (4th pass) ;

X.935 (5th pass) ;

X.925 (6th pass) ;

X.917 (7th pass) ;

X.910 (8th pass) ;

X.905 (9th pass) ;

X.901 (10th pass) ;

X.899 (11th pass) ;

(BEGIN COMPLETION BLOCKS) ;

G00 G53 X0 M09 (X home, coolant off) ;

G53 Z0 M05 (Z home, spindle off) ;

M30 (End program) ;

381

Введение

G94 Цикл обтачивания торцов (Группа 01)

F(E) - Скорость подачи

*K - Необязательное расстояние и направление конусности по оси Z

*U - Относительное расстояние по оси X до заданного положения, диаметр

*W - Относительное расстояние по оси Z до заданного положения

X - Абсолютное расположение заданного положения по оси X

Z - Абсолютное расположение заданного положения по оси Z

*необязательный

F7.47:

G94 Цикл подрезки торца: [1] ускоренное перемещение, [2] подача, [3]

запрограммированная траектория, [4] припуск на резание, [5] припуск на чистовую

обработку, [6] исходное положение, [7] заданная точка.

U/2

Прямолинейное обтачивание торца можно выполнять заданием X, Z и F. При

добавлении K выполняется конусообразный торец. Величина конусности

указывается относительно базы. То есть K складывается с значением X заданного

положения.

Любая из четырех четвертей ZX программируется путем изменения U, W, X и Z.

Конусность бывает положительной или отрицательной. Следующий рисунок дает

несколько примеров значений, обязательных для того, чтобы произвести обработку

в каждой из четырех четвертей.

При относительном программировании знак числа, следующего за переменными U и

W, зависит от направления траектории инструмента. Например, если направление

траектории по оси X отрицательное, значение U - отрицательное.

382

Коды G

F7.48:

G94 Взаимосвязь адресов в циклах: [S] Исходное положение.

U-,W+,K-

U-,W-,K

X+

Z+

III

U+,W+,K+

U+,W-,K+

G95 Жесткое нарезание осевой резьбы вращающимся

инструментом (Группа 09)

*C - Команда абсолютного перемещения оси C (опция)

F - Скорость подачи

R - Положение плоскости R

S - Скорость вращения, об/мин, вызывается перед G95

W - Относительное расстояние по оси Z

Х - Необязательная команда перемещения по оси X (диаметр детали)

*Y - Команда перемещения по оси Y

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

Цикл G95 жесткого нарезания резьбы приводным инструментом - это осевой цикл

нарезания резьбы, похожий на цикл G84 жесткого нарезания резьбы тем, что он

использует адреса F, R, X и Z однако у него есть следующие различия:

•

Для нормального нарезания резьбы метчиком система управления должна

быть в режиме подачи на оборот G99.

•

Команда S (скорость вращения шпинделя) должна выдаваться перед G95.

•

Ось X должна быть установлена между началом координат станка и центром

основного шпинделя, а не в положении за центром шпинделя.

o60951 (G95 LIVE TOOLING RIGID TAP) ;

(G54 X0 Y0 is at the center of rotation) ;

(Z0 is on the face of the part) ;

(T1 is a 1/4-20 tap) ;

(BEGIN PREPARATION BLOCKS) ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Safe startup) ;

M154 (Engage C Axis) ;

383

Введение

G00 G54 X1.5 C0. Z0.5 (Rapid to 1st position) ;

M08 (Coolant on) ;

(BEGIN CUTTING CYCLE) ;

S500 (Select tap RPM) ;

G95 C45. Z-0.5 R0.5 F0.05 (Tap to Z-0.5) ;

C135. (next position) ;

C225. (next position) ;

C315. (last position) ;

(BEGIN COMPLETION BLOCKS) ;

M155 (Disengage C Axis) ;

G00 G53 X0 M09 (X home, coolant off) ;

G53 Z0 (Z home) ;

M30 (End program) ;

G96 Постоянная скорость резания Вкл. (Группа 13)

G96 заставляет систему управления поддерживать постоянную скорость резания на

вершине инструмента. Скорость вращения шпинделя основана на диаметре детали

в точке, где происходит резание, и на значении S по команде (RPM=3,82xSFM/DIA).

Это значит, что скорость вращения шпинделя увеличивается по мере того, как

инструмент приближается к X0. Если настройка 9 установлена на INCH (дюймы),

значение S задает окружную скорость в футах в минуту. Если настройка

установлена на MM, значение S задает окружную скорость в метрах в минуту.

WARNING:

Самое безопасное - задать максимальную скорость вращения

шпинделя для функции постоянной скорости резания.

Используйте G50, чтобы задать максимальную скорость

вращения шпинделя. Если не задать предел, это позволяет

скорости вращения шпинделя увеличиваться по мере того, как

инструмента приближается к центру детали. Повышенная

скорость может привести к выбросу детали и повреждению

инструмента.

G97 Постоянная скорость резания Выкл. (Группа 13)

Это заставляет систему управления НЕ регулировать скорость вращения шпинделя

в зависимости от диаметра резания и отменяет любую команду G96. Если действует

код G97, любая команда S выражается в оборотах в минуту (об/мин).

G98 Скорость подачи в минуту (Группа 10)

G98 изменяет то, как интерпретируется адресный код F. Значение F указывает

дюймы в минуту, если настройка 9 установлена на INCH и F указывает миллиметры

в минуту, если настройка 9 установлена на MM.

384

Коды G

G99 Скорость подачи на оборот (Группа 10)

Команда изменяет то, как интерпретируется адрес F. Значение F указывает дюймы

на оборот шпинделя, если настройка

9 установлена на INCH и F указывает

миллиметры на оборот шпинделя, если настройка 9 установлена на MM.

G100 выключение/ G101 включение зеркального отражения

(Группа 00)

X - Команда оси X

Z - Команда оси Z

* указывает необязательный параметр. Необходимо указать хотя бы одну.

Программируемое зеркальное отражение можно включать или выключать отдельно

для оси X и/или Z. При зеркальном отражении оси индикация выводится в нижней

части экрана. Эти коды G используются в блоке команд без каких-либо других кодов

G и не вызывают перемещений осей. G101 включает зеркальное отражение для всех

осей, перечисленных в этом блоке. G100 выключает зеркальное отражение для всех

осей, перечисленных в этом блоке. Действительные значения, указанные для кода X

или Z, не действуют, сами коды G100 или G101 не действуют. Например, G101 X 0

включает зеркальное отражение для оси X.

NOTE:

Настройки

45 и

47 можно использовать, чтобы вручную

выбрать зеркальное отражение.

G103 Ограничение опережающего просмотра блоков (Группа 00)

G103 задает максимальное количество блоков, на которое система управления

выполняет опережающий просмотр (диапазон 0-15), например:

G103 [P..] ;

Во время перемещений станка система управления заранее выполняет подготовку

следующих блоков

(строк программы). Это принято называть

«опережающий

просмотр блоков». Пока система управления выполняет текущий блок, она уже

интерпретировала и подготовила следующий блок, для обеспечения непрерывного

перемещения.

Команда программы G103

P0 или просто G103, выключает ограничение

опережающего просмотра. Команда программы G103

Pn ограничивает

опережающий просмотр до n блоков.

385

Введение

Код G103 полезен при отладке макропрограмм. Система управления интерпретирует

макровыражения во время опережающего просмотра. Если вставить в программу

G103 P1, система управления интерпретирует макровыражения на 1 перед по

отношению к блоку, выполняющемуся в настоящий момент.

Лучше добавлять несколько пустых строк после вызова G103 P1. Это гарантирует,

что никакие строки программы после G103 P1 не будут интерпретироваться, пока

они не достигнуты.

G103 влияет на коррекцию на режущий инструмент и высокоскоростную обработку.

NOTE:

Значения P являются модальными. Это означает, что если вы

находитесь в середине стандартного цикла и используется

G04 Pnn или M97 Pnn, значение P будет использовано для

задержки / подпрограммы, а также стандартного цикла.

G105 Команда УПП Servo Bar

Это код G, который используется для подачи команд устройству подачи прутка.

G105 [In.nnnn] [Jn.nnnn] [Kn.nnnn] [Pnnnnn] [Rn.nnnn]

I - Optional Initial Push Length (необязательная длина начального толчка)

(макропеременная #3101), ручная коррекция (переменная #3101, если не подана

команда I)

J - Optional Part Length + Cutoff (необязательная длина детали + отрез)

(макропеременная #3100), ручная коррекция (переменная #3100, если не подана

команда J)

K - Optional Min Clamping Length (необязательная минимальная длина зажима)

(макропеременная #3102), ручная коррекция (переменная #3102, если не подана

команда K)

P - Необязательная подпрограмма отрезки

R - Необязательная ориентация шпинделя для нового прутка

I, J, K - это коррекции значений макропеременных, перечисленных на странице

текущих команд. Система управления применяет значения коррекции только к

командной строке, в которой они расположены. Значения, сохраненные в текущих

командах, не изменяются.

NOTE:

G105с кодом J не будет увеличивать количество. Код J

предназначен для операции двойного толкания, чтобы

изготовить более длинную деталь.

386

Коды G

G110 / G111 Система координат #7/#8 (Группа 12)

G110 выбирает #7, а G111 выбирает #8, дополнительные координаты коррекции

детали. Все последующие ссылки на координаты осей интерпретируются в новой

системе координат коррекции детали. Действие кодов G110 и G111 аналогично

действию кодов G154 P1 и G154 P2.

G112 Интерполяция из XY в XC (Группа 04)

Функция G112 интерполяции координат XY в XC позволяет программировать

последующие блоки в декартовых координатах XY, которые система управления

автоматически преобразует в полярные координаты XC. Пока она активна, система

управления использует G17 XY для G01 линейных проходов и G02 и G03 - для

кругового перемещения. Кроме того, G112 преобразует команды позиционирования

X, Y в вращательные перемещения оси C и линейные перемещения оси X.

G112 Пример программы

F7.49:

G112 Интерполяция из XY в XC

Y 1.0

X 1.0

o61121 (G112 XY TO XC INTERPOLATION) ;

(G54 X0 Y0 is at the center of rotation) ;

(Z0 is on the face of the part) ;

(T1 is an end mill) ;

(BEGIN PREPARATION BLOCKS) ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Safe startup) ;

G17 (Call XY plane) ;

G98 (Feed per min) ;

M154 (Engage C Axis) ;

P1500 M133 (Live tool CW at 1500 RPM) ;

G00 G54 X0.875 C0. Z0.1 (Rapid to 1st position) ;

G112 (XY to XC interpretation);

M08 (Coolant on) ;

(BEGIN CUTTING BLOCKS) ;

387

Введение

G1 Z0. F15. (Feed towards face) ;

Y0.5 F5. (Linear feed) ;

G03 X.25 Y1.125 R0.625 (Feed CCW) ;

G01 X-0.75 (Linear feed) ;

G03 X-0.875 Y1. R0.125 (Feed CCW) ;

G01 Y-0.25 (Linear Feed) ;

G03 X-0.75 Y-0.375 R0.125 (Feed CCW) ;

G02 X-0.375 Y-0.75 R0.375 (Feed CW) ;

G01 Y-1. (Linear feed) ;

G03 X-0.25 Y-1.125 R0.125 (Feed CCW) ;

G01 X0.75 (Linear feed) ;

G03 X0.875 Y-1. R0.125 (Feed CCW) ;

G01 Y0. (Linear feed) ;

G00 Z0.1 (Rapid retract) ;

(BEGIN COMPLETION BLOCKS) ;

G113 (Cancel G112) ;

M155 (Disengage C Axis) ;

M135 (Live tool off) ;

G18 (Return to XZ plane) ;

G00 G53 X0 M09 (X home, coolant off) ;

G53 Z0 (Z home) ;

M30 (End program) ;

G113 Интерполяция из XY в XC (Группа 04)

G113 отменяет преобразование декартовых координат в полярные.

G114-G129 Система координат #9-#24 (Группа 12)

Коды G114 - G129 - это настраиваемые пользователем системы координат, #9 - #24,

для коррекций детали. Все последующие ссылки на координаты осей

интерпретируются в новой системе координат. Коррекции системы координат детали

вводятся на странице дисплея Active Work Offset. Действие кодов G114 - G129

аналогично действию кодов G154 P3 - G154 P18.

G154 Выбор координат детали P1-P99 (Группа 12)

Функция предоставляет

99 дополнительных рабочих смещений. Код G154 со

значением P в интервале от 1 до 99 включает дополнительную коррекцию детали.

Например, G154 P10 выбирает коррекцию детали 10 из списка дополнительной

коррекции детали.

NOTE:

Коды с G110 по G129 относятся к тем же значениям коррекции

детали, что G154 P1 - P20, их можно выбирать с помощью

любого из двух способов.

388

Коды G

При активной коррекции детали G154 в заголовке коррекции детали, вверху справа,

отображается значение G154 P.

NOTE:

Значения P являются модальными. Это означает, что если вы

находитесь в середине стандартного цикла и используется

G04 Pnn или M97 Pnn, значение P будет использовано для

задержки / подпрограммы, а также стандартного цикла.

G154 формат коррекции детали

#14001-#14006

G154

P1 (also #7001-#7006 and G110)

#14021-#14026

G154

P2 (also #7021-#7026 and G111)

#14041-#14046

G154

P3 (also #7041-#7046 and G112)

#14061-#14066

G154

P4 (also #7061-#7066 and G113)

#14081-#14086

G154

P5 (also #7081-#7086 and G114)

#14101-#14106

G154

P6 (also #7101-#7106 and G115)

#14121-#14126

G154

P7 (also #7121-#7126 and G116)

#14141-#14146

G154

P8 (also #7141-#7146 and G117)

#14161-#14166

G154

P9 (also #7161-#7166 and G118)

#14181-#14186

G154

P10 (also #7181-#7186 and G119)

#14201-#14206

G154

P11 (also #7201-#7206 and G120)

#14221-#14221

G154

P12 (also #7221-#7226 and G121)

#14241-#14246

G154

P13 (also #7241-#7246 and G122)

#14261-#14266

G154

P14 (also #7261-#7266 and G123)

#14281-#14286

G154

P15 (also #7281-#7286 and G124)

#14301-#14306

G154

P16 (also #7301-#7306 and G125)

#14321-#14326

G154

P17 (also #7321-#7326 and G126)

#14341-#14346

G154

P18 (also #7341-#7346 and G127)

#14361-#14366

G154

P19 (also #7361-#7366 and G128)

#14381-#14386

G154

P20 (also #7381-#7386 and G129)

#14401-#14406

G154

P21

389

Введение

#14421-#14426

G154

P22

#14441-#14446

G154

P23

#14461-#14466

G154

P24

#14481-#14486

G154

P25

#14501-#14506

G154

P26

#14521-#14526

G154

P27

#14541-#14546

G154

P28

#14561-#14566

G154

P29

#14581-#14586

G154

P30

#14781-#14786

G154

P40

#14981-#14986

G154

P50

#15181-#15186

G154

P60

#15381-#15386

G154

P70

#15581-#15586

G154

P80

#15781-#15786

G154

P90

#15881-#15886

G154

P95

#15901-#15906

G154

P96

#15921-#15926

G154

P97

#15941-#15946

G154

P98

#15961-#15966

G154

P99

G184 Стандартный цикл нарезания левой резьбы (Группа 09)

F - Скорость подачи в дюймах (мм) в минуту

R - Положение плоскости R

S - Скорость вращения, об/мин, необходимо вызывать перед G184

*W - Относительное расстояние по оси Z

*X - Команда перемещения по оси Х

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

Примечания по программированию: При резьбонарезании значение подачи равно

шагу резьбы. См. пример G84 при программировании в G99, подача на оборот.

390

Коды G

Перед этим стандартным циклом не нужно выполнять запуск вращения шпинделя

ПЧС, система управления делает это автоматически.

F7.50:

G184 Стандартный цикл обратного нарезания резьбы метчиком: [1] ускоренное

перемещение, [2] подача, [3] начало или конец прохода, [4] левая резьба, [5]

начальная плоскость, [R] R плоскость, [Z] положение дна отверстия.

G186 Реверс жесткого нарезания резьбы приводным

инструментом (для левой резьбы) (группа 09)

F - Скорость подачи

C - Положение оси C

R - Положение плоскости R

S - Скорость вращения, об/мин, необходимо вызывать перед G186

W - Относительное расстояние по оси Z

*X - Команда перемещения диаметра детали по оси X

*Y - Команда перемещения по оси Y

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

F7.51:

G95, G186 Жесткое нарезание резьбы приводным инструментом: [1] ускоренное

перемещение, [2] подача, [3] начало или конец прохода, [4] начальная плоскость, [R]

плоскость R, [Z] положение дна отверстия.

До начала этого стандартного цикла нет необходимости в запуске вращения

шпинделя (по часовой стрелке), система управления делает это автоматически. См.

G84.

391

Введение

G187 Контроль точности (Группа 00)

G187 - это команда точности, которая может задавать и управлять как плавностью,

так и максимальным значением радиусной обработки углов при обработке детали.

Формат для использования G187 - G187 Pn Ennnn.

P - Управляет уровнем плавности, P1(черновая), P2(средняя) или P3(чистовая).

Временно отменяет настройку 191.

E - Задает максимальное значение радиусной обработки углов. Временно отменяет

настройку 85.

Настройка 191 задает плавность по умолчанию к заданным пользователем ROUGH,

MEDIUM или FINISH при выключении G187. Настройка Medium (средняя) - это

настройка по умолчанию, задаваемая на заводе-изготовителе.

NOTE:

Изменение настройки 85 на низкое значение может заставить

станок работать так, как будто он находится в режиме

точного останова.

NOTE:

Изменение настройки 191 на FINISH (ЧИСТОВАЯ) потребует

большего времени обработки детали. Используйте эту

настройку только когда это необходимо для высшего качества

обработки.

G187 Pm Ennnn задает как плавность, так и максимальное значение радиусной

обработки углов. G187 Pm задает плавность, но оставляет текущее максимальное

значение радиусной обработки углов. G187 Ennnn задает максимальное значение

радиусной обработки углов, но оставляет текущее значение плавности. G187 сама по

себе отменяет значение E и задает плавность на значение плавности по умолчанию,

заданное настройкой 191. G187 будет отменяться каждый раз при нажатии [RESET]

(сброс), исполнении M30 или M02, достижении конца программы или нажатии кнопки

[EMERGENCY STOP] (аварийный останов).

392

Коды G

G195 Радиальное нарезание резьбы приводным инструментом

вперед (Диаметр) / G196 Радиальное нарезание резьбы

приводным инструментом назад (Диаметр) (Группа 09)

F - Скорость подачи на оборот (G99)

*U - Относительное расстояние до дна отверстия по оси X

S - Скорость вращения, об/мин, вызывается перед G195

X - абсолютное положение по оси X на дне отверстия

*Z - Команда абсолютного перемещения оси Z

R - Положение плоскости R

*C - Команда абсолютного перемещения по оси C

*Y - Команда абсолютного перемещения оси Y

*W - Команда относительного перемещения оси Z

*E - скорость удаления стружки (после каждого отверстия шпиндель вращается в

обратном направлении для удаления стружки)

* необязательный параметр

Смысл этого G-кода в том, что он активирует стандартный цикл вплоть до его отмены

или выбора другого стандартного цикла. Цикл начинается с текущего положения,

нарезание резьбы до заданной глубины оси X. Можно использовать плоскость R.

S Скорость вращения должна вызываться как положительное число. Контролировать

правильность направления запуска шпинделя не требуется, система управления

делает это автоматически.

F7.52:

G195/G196 Жесткое нарезание резьбы приводным инструментом: [1] ускоренное

перемещение, [2] подача, [3] начало или конец прохода, [4] начальная точка, [5]

поверхность детали, [6] дно отверстия, [7] осевая линия.

o61951 (G195 LIVE RADIAL TAPPING) ;

(G54 X0 Y0 is at the center of rotation) ;

(Z0 is on the face of the part) ;

(T1 is a tap) ;

393

Введение

(BEGIN PREPARATION BLOCKS) ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Safe startup) ;

M154 (Engage C Axis) ;

G00 G54 X3.25 Z-0.75 C0. (Start Point) ;

M08 (coolant on) ;

(BEGIN CUTTING BLOCK) ;

S500 (Select tap RPM) ;

G195 X2. F0.05 (Taps to X2., bottom of hole) ;

G00 C180. (Index C-Axis) ;

G00 C270. Y-1. Z-1. (Index C-Axis, YZ-axis positioning) ;

G80 (Cancel Canned Cycle);

(BEGIN COMPLETION BLOCKS) ;

G00 Z0.25 M09 (Rapid retract, coolant off) ;

M155 (Disengage C Axis) ;

G53 X0 Y0 (X & Y home) ;

G53 Z0 (Z home) ;

M30 (End program) ;

G198 Выключить синхронное управление шпинделем (группа 00)

G198 выключает синхронное управление шпинделями и позволяет осуществлять

независимое управление основным шпинделем и противошпинделем.

G199 Включить синхронное управление шпинделем (группа 00)

*R - Градусы, фазовое соотношение отслеживающего шпинделя по отношению к

управляемому шпинделю

* необязательный параметр

Этот код G синхронизирует скорость вращения двух шпинделей. Команды

позиционирования или скорости отслеживающему шпинделю (обычно это вторичный

шпиндель) игнорируются, если шпиндели находятся в режиме синхронного

управления. Однако коды М для двух шпинделей управляются независимо.

Шпиндели останутся синхронизированными, пока синхронный режим не будет

выключен с помощью G198. Так происходит, даже если выключается и включается

питание.

Значение R в блоке G199 позиционирует отслеживающий шпиндель на заданное

количество градусов относительно метки 0 на управляемом шпинделе. Примеры

значений R в блоках G199:

G199 R0.0 (The following spindle’s origin, 0-mark, matches the

commanded spindle’s origin, 0-mark) ;

G199 R30.0 (The following spindle’s origin, 0-mark, is

positioned +30 degrees from the commanded spindle’s origin,

394

Коды G

0-mark) ;

G199 R-30.0 (The following spindle’s origin, 0-mark, is

positioned -30 degrees from the commanded spindle’s origin,

0-mark) ;

Если значение R задано в блоке G199, система управления сначала уравнивает

скорость вращения отслеживающего шпинделя со скоростью управляемого

шпинделя, затем корректирует ориентацию (значение R в блоке G199). Как только

достигнута заданная R ориентация, шпиндели блокируются в синхронном режиме,

пока он не будет выключен командой G198. Этого также можно достичь при полной

остановке. См. также часть G199 раздела

«Дисплей синхронизированного

управления шпинделями» на 241.

o61991 (G199 SYNC SPINDLES) ;

(G54 X0 Y0 is at the center of rotation) ;

(Z0 is on the face of the part) ;

(BEGIN PREPARATION BLOCKS) ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G00 G20 G40 G80 G99 (Safe startup) ;

G00 G54 X2.1 Z0.5 ;

G98 M08 (Feed per min, turn coolant on) ;

(BEGIN CUTTING BLOCKS) ;

G01 Z-2.935 F60. (Linear feed) ;

M12 (Air blast on) ;

M110 (Secondary spindle chuck clamp) ;

M143 P500 (Secondary spindle to 500 RPM) ;

G97 M04 S500 (Main spindle to 500 RPM) ;

G99 (Feed per rev) ;

M111 (Secondary spindle chuck unclamp) ;

M13 (Air blast off) ;

M05 (main spindle off) ;

M145 (Secondary spindle off) ;

G199 (Synch spindles) ;

G00 B-28. (Rapid secondary spindle to face of part) ;

G04 P0.5 (Dwell for .5 sec) ;

G00 B-29.25 (Feed secondary spindle onto part) ;

M110 (secondary spindle chuck clamp) ;

G04 P0.3 (Dwell for .3 sec) ;

M08 (Turn coolant on) ;

G97 S500 M03 (Turn spindle on at 500 RPM, CSS off) ;

395

Введение

G96 S400 (CSS on, RPM is 400) ;

G01 X1.35 F0.0045 (Linear feed) ;

X-.05 (Linear feed) ;

G00 X2.1 M09 (Rapid retract) ;

G00 B-28. (Rapid secondary spindle to face of part) ;

G198 (Synch spindle off) ;

M05 (Turn off main spindle) ;

G00 G53 B-13.0 (Secondary spindle to cut position);

G00 G53 X-1. Y0 Z-11. (Rapid to 1st position) ;

(*******second side of part********)

G55 G99 (G55 for secondary spindle work offset) ;

G00 G53 B-13.0 ;

G53 G00 X-1. Y0 Z-11. ;

G14 ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G50 S2000 (limit spindle to 1000 RPM);

G97 S1300 M03 ( ;

G00 X2.1 Z0.5 ;

Z0.1 M08 ;

G96 S900 ;

G01 Z0 F0.01 ;

X-0.06 F0.005 ;

G00 X1.8 Z0.03 ;

G01 Z0.005 F0.01 ;

X1.8587 Z0 F0.005 ;

G03 X1.93 Z-0.0356 K-0.0356 ;

G01 X1.935 Z-0.35 ;

G00 X2.1 Z0.5 M09 ;

G97 S500 ;

G15 ;

G53 G00 X-1. Y0 Z-11. ;

(BEGIN COMPLETION BLOCKS) ;

G00 G53 X0 M09 (X home) ;

G53 Z0 (Z home) ;

G28 H0. (Unwind C-Axis) ;

M30 (End program) ;

396

Коды G

G200 Смена инструмента на ходу (Группа 00)

U - Дополнительное относительное перемещение по оси Х к положению смены

инструмента

W - Дополнительное относительное перемещение по оси Z к положению смены

инструмента

X - Дополнительное конечное положение по оси X

Z - Дополнительное конечное положение по оси Z

T - Обязательный номер инструмента и номер коррекции в стандартной форме

G200 Индексация на ходу заставляет токарный станок выполнить отвод, смену

инструмента и вернуться к детали, для экономии времени.

CAUTION:

Код G200 ускоряет работу, но также требует повышенной

осторожности. Необходимо обязательно хорошо проверить

программу, на 5% ускоренном перемещении, и быть очень

осторожным, если пуск выполняется с середины программы.

Обычно строка смены инструмента состоит из нескольких строк программы,

например:

G53 G00 X0. (BRING TURRET TO SAFE X TC POS) ;

G53 G00 Z-10. (BRING TURRET TO SAFE Z TC POS) ;

T202 ;

Использование G200 изменяет этот текст программы на следующий:

G200 T202 U.5 W.5 X8. Z2. ;

Если T101 только что закончил наружное обтачивание детали, при использовании

G200 не нужно возвращаться в безопасное положение смены инструмента. Вместо

этого (как в примере) в момент, когда вызывается строка G200, револьверная

головка:

Разжимается, в своем текущем положении.

Выполняет относительное перемещение по осям X и Z на значения, указанные

в U и W (U.5 W.5)

Выполняет смену инструмента в этом положении.

Используя новый инструмент и коррекции детали, выполняет ускоренное

перемещение в положение XZ, вызванное в строке G200 (X8. Z2.).

397

Введение

Это все происходит очень быстро и почти все одновременно, поэтому необходимо

испытать это несколько раз, на удалении от кулачкового патрона.

Когда револьверная головка разжимается, она перемещается к шпинделю на очень

малую величину (возможно 0,1-0,2"), поэтому не следует подводить инструмент к

самым кулачкам или цанге при подаче команды G200.

Поскольку перемещения U и W - это относительные расстояния от текущих координат

инструмента, если выполнить отвод толчковой подачей и запустить программу в

новом положении, револьверная головка перемещается вверх и направо от этого

нового положения. Другими словами, если вручную выполняется отвод задней бабки

толчковой подачей в пределах .5", а затем подается команда G200 T202 U.5 W1.

X1. Z1., произойдет удар револьверной головки о заднюю бабку при относительном

перемещении W1. (1" вправо). По этой причине возможно целесообразно задать

настройку 93 и настройку 94, «Запретная зона задней бабки».

Информацию об этом можно найти на странице 152.

G211 Ручная размерная настройка инструмента / G212

Автоматическая размерная настройка инструмента

T - Номер инструмента Можно вводить как Tnn или Tnnnn.

H - Направление вершины инструмента. H-5 выполнит подвод к измерительной

головке со стороны X (-) и H5 со стороны X (+).

*K - Обозначает цикл калибровки. (значения 1 или 2)

*M - Значение допуска поломки инструмента.

*C - Значение диаметра сверла. Действительно только с направлениями вершин 5-8.

Коррекция регулируется на половину этого значения (т.е. программа принимает

90-град. точку сверления).

*X - Регулировка подвода и начальных точек цикла измерений головкой.

*Z - Регулировка подвода и начальных точек цикла измерений головкой.

*B - Позволяет пользователю использовать другую величину для перемещения

инструмента в направлении X или Z при выполнении измерений головкой (от

начальной точки до положения над измерительной головкой). Значение по

умолчанию - 6 мм.

*U - Регулировка начальной точки Х на H1 - 4.

*U - Регулировка начальной точки Z на H1 - 4.

*необязательный

NOTE:

Для кода G211 также требуется код Tnnn, либо

непосредственно перед строкой G211, либо в той же строке.

Для кода The G211 также требуется код Hnnn. Для кода G212

только требуется код Hnnn в той же строке, но до этого

требуется код вызова инструмента Tnnn.

Использование G211 Ручная размерная настройка инструмента

398

Коды G

IMPORTANT:

Автоматическую контактную измерительную головку для

инструмента необходимо калибровать перед использованием

G211 / G212.

Код G211 используется для настройки исходной коррекции на инструмент (X, Z или

обе). При использовании необходимо опустить рычаг измерительной головки. Затем

вершина инструмента подводится на место толчковой подачей примерно на 0.25

дюйма от угла рассматриваемой точки, что соответствует заданному направлению

вершины инструмента. Код будет использовать текущую коррекцию на инструмент,

если он был вызван ранее, либо коррекцию на инструмент можно выбрать с

помощью кода T. В данном цикле будет выполнено измерение инструмента головкой,

ввод коррекции и возврат инструмента в исходное положение.

Использование G212 Автоматическая размерная настройка инструмента

Код G212 используется для повторного измерения инструмента, для которого уже

была задана коррекция, например после замены вставки. Его также можно

использовать для проверки поломки инструмента. Инструмент будет перемещен от

любого места в соответствующее положение к измерительной головке с помощью

команды G212. Эта траектория определяется с помощью переменной вершины

направления инструмента H, эта переменная должна быть правильной, иначе может

произойти удар инструмента.

IMPORTANT:

Будьте осторожны при работе с любыми инструментами для

обработки противоположной стороны заготовки, они не

должны ударять шпиндель или заднюю стенку станка. Перед

выполнением G212 необходимо вызвать инструмент или

коррекцию Tnnn, иначе сработает аварийный сигнал.

Код G212 используется для повторного измерения инструмента, для которого уже

была задана коррекция, например после замены вставки. Его также можно

использовать для проверки поломки инструмента. Инструмент будет перемещен от

любого места в соответствующее положение к измерительной головке с помощью

команды G212. Эта траектория определяется с помощью переменной вершины

направления инструмента H, эта переменная должна быть правильной, иначе может

произойти удар инструмента.

IMPORTANT:

Будьте осторожны при работе с любыми инструментами для

обработки противоположной стороны заготовки, они не

должны ударять шпиндель или заднюю стенку станка. Перед

выполнением G212 необходимо вызвать инструмент или

коррекцию Tnnn, иначе сработает аварийный сигнал.

399

Введение

G241 Стандартный цикл радиального сверления (группа 09)

C - Команда абсолютного перемещения по оси C

F - Скорость подачи

R - Координата плоскости R (диаметр)

X — координата дна отверстия (диаметр)

*Y - Команда абсолютного перемещения оси Y

Z - Команда абсолютного перемещения оси Z

* необязательный параметр

F7.53:

G241 Стандартный цикл радиального сверления: [1] ускоренное перемещение, [2]

подача, [3] начало или конец прохода, [4] начальная точка, [5] R плоскость, [6]

поверхность детали, [Z] дно отверстия, [8] осевая линия.

o62411 (G241 RADIAL DRILLING) ;

(G54 X0 Y0 is at the center of rotation) ;

(Z0 is on the face of the part) ;

(T1 is a drill) ;

(BEGIN PREPARATION BLOCKS) ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Safe startup) ;

G98 (Feed per min) ;

M154 (Engage C Axis) ;

G00 G54 X5. Z-0.75 (Rapid to 1st position) ;

P1500 M133 (Live tool CW at 1500 RPM) ;

M08 (Coolant on) ;

(BEGIN CUTTING BLOCKS) ;

G241 X2.1 Y0.125 Z-1.3 C35. R4. F20. (Begin G241) ;

X1.85 Y-0.255 Z-0.865 C-75. (next position) ;

(BEGIN COMPLETION BLOCKS) ;

G00 Z1. M09 (Rapid retract, coolant off) ;

M155 (Disengage C Axis) ;

400

Коды G

M135 (Live tool off) ;

G53 X0 Y0 (X & Y Home) ;

G53 Z0 (Z Home) ;

M30 (End program) ;

G242 Стандартный цикл радиального сверления центровых

отверстий (группа 09)

C - Команда абсолютного перемещения по оси C

F - Скорость подачи

P - Время задержки у дна отверстия

R - Координата плоскости R (диаметр)

X — координата дна отверстия (диаметр)

*Y - Команда перемещения по оси Y

*Z - Команда перемещения оси Z

* необязательный параметр

Этот код G является модальным. Он остается активным, пока не будет отменен (G80)

или не будет выбран другой стандартный цикл. После включения любое

перемещение по оси Y и/или Z запускает выполнение этого стандартного цикла.

NOTE:

Значения P являются модальными. Это означает, что если вы

находитесь в середине стандартного цикла и используется

G04 Pnn или M97 Pnn, значение P будет использовано для

задержки / подпрограммы, а также стандартного цикла.

F7.54:

G242 Стандартный цикл радиального сверления центровых отверстий: [1]

ускоренное перемещение, [2] подача, [3] начальная точка, [4] R плоскость, [5]

поверхность детали, [6] задержка у дна отверстия, [7] осевая линия.

401

Введение

o62421 (G242 RADIAL SPOT DRILL) ;

(G54 X0 Y0 is at the center of rotation) ;

(Z0 is on the face of the part) ;

(T1 is a spot drill) ;

(BEGIN PREPARATION BLOCKS) ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Safe startup) ;

G98 (Feed per min) ;

M154 (Engage C Axis) ;

G00 G54 X5. Y0.125 Z-1.3 (Rapid to 1st position) ;

P1500 M133 (Live tool CW at 1500 RPM) ;

M08 (Coolant on) ;

(BEGIN CUTTING BLOCKS) ;

G241 X2.1 Y0.125 Z-1.3 C35. R4. P0.5 F20. ;

(Drill to X2.1) ;

X1.85 Y-0.255 Z-0.865 C-75. P0.7 (next position) ;

(BEGIN COMPLETION BLOCKS) ;

G00 Z1. M09 (Rapid retract, coolant off) ;

M155 (Disengage C Axis) ;

M135 (Live tool off) ;

G53 X0 Y0 (X & Y Home) ;

G53 Z0 (Z Home) ;

M30 (End program) ;

G243 Стандартный цикл радиального сверления с выводом

инструмента (группа 09)

C - Команда абсолютного перемещения по оси C

F - Скорость подачи

I - Значение глубины резания первого прохода

*J - Величина уменьшения глубины резания на каждый проход

K - Минимальная глубина резания

*P - Время задержки у дна отверстия

Q - Значение врезания, всегда относительное

R - Координата плоскости R (диаметр)

X — координата дна отверстия (диаметр)

*Y - Команда абсолютного перемещения оси Y

Z - Команда абсолютного перемещения оси Z

* необязательный параметр

402

Коды G

NOTE:

Значения P являются модальными. Это означает, что если вы

находитесь в середине стандартного цикла и используется

G04 Pnn или M97 Pnn, значение P будет использовано для

задержки / подпрограммы, а также стандартного цикла.

F7.55:

G243 Стандартный цикл радиального обычного сверления с периодическим

выводом инструмента: [1] ускоренное перемещение, [2] подача, [3] начало или конец

прохода, [4] R плоскость, [#52] настройка 52, [5] R плоскость, [6] поверхность детали,

[#22] настройка 22, [7] задержка у дна отверстия, [8] осевая линия.

#52

#22

Примечания по программированию: Если указаны I, J и K, выбирается другой режим

обработки. При первом проходе выполняется врезание на значение I, каждый

последующий проход будет уменьшен на величину J, а минимальная глубина

резания - K. Нельзя использовать значение Q при программировании с помощью I,J

и K.

Настройка 52 изменяет способ выполнения G243 при возврате инструмента в

плоскость R. Обычно плоскость R задается на значительном расстоянии снаружи

зоны резания для гарантии, что при перемещении для удаления стружки в отверстии

не останется стружки. Однако, в этом случае увеличивается холостое перемещение

при первоначальном сверлении пустого пространства. Плоскость R можно

расположить намного ближе к поверхности обрабатываемой детали, если назначить

расстояние, необходимое для удаления стружки Настройкой 52. Если выполняется

перемещение отвода до R, Z будет перемещаться за пределы R на значение в

настройке 52. Настройка 22 - это величина подачи по оси X для возврата в точку, в

которой начинался отвод.

403

Введение

o62431 (G243 RADIAL PECK DRILL CYCLE) ;

(G54 X0 Y0 is at the center of rotation) ;

(Z0 is on the face of the part) ;

(T1 is a drill) ;

(BEGIN PREPARATION BLOCKS) ;

T101 (Select tool and offset 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Safe startup) ;

G98 (Feed per min) ;

M154 (Engage C Axis) ;

G00 G54 X5. Y0.125 Z-1.3 (Rapid to 1st position) ;

P1500 M133 (Live tool CW at 1500 RPM) ;

M08 (Coolant on) ;

G243 X2.1 Y0.125 Z-1.3 C35. R4. Q0.25 F20. ;

(Drill to X2.1) ;

X1.85 Y-0.255 Z-0.865 C-75. Q0.25 (Next position);

G00 Z1. (Rapid retract) ;

M135 (Live tool off) ;

G00 G53 X0 M09(X home, coolant off)

;

G53 Z0 ;

M00 ;

(G243 - RADIAL WITH I,J,K PECK DRILLING) ;

M154 (Engage C Axis) ;

G00 G54 X5. Y0.125 Z-1.3 (Rapid to 1st position) ;

P1500 M133 (Live tool CW - 1500 RPM) ;

M08 (Coolant on) ;

G243 X2.1 Y0.125 Z-1.3 I0.25 J0.05 K0.1 C35. R4. F5. ;

(Drill to X2.1) ;

X1.85 Y-0.255 Z-0.865 I0.25 J0.05 K0.1 C-75. ;

(next position) ;

(BEGIN COMPLETION BLOCKS) ;

M155 (Disengage C Axis) ;

M135 (Turn live tool off) ;

G00 G53 X0 Y0 M09 (X & Y home, coolant off) ;

G53 Z0 (Z home) ;

M30 (End program) ;

G245 Стандартный цикл радиального растачивания (группа 09)

C - Команда абсолютного перемещения по оси C

F - Скорость подачи

R - Координата плоскости R (диаметр)

X — координата дна отверстия (диаметр)

*Y - Команда абсолютного перемещения оси Y

Z - Команда абсолютного перемещения оси Z

* необязательный параметр

404

Haas Automation Руководство оператора токарного станка (96-RU8910, Редакция M, 2020 год) - часть 14