Для поддержания самосвала в постоянной технической готовности и предотвращения интенсив-ного износа деталей в процессе эксплуатации необходимо периодически в установленные сроки вы-полнять техническое обслуживание узлов и систем.
Техническое обслуживание самосвалов должно проводиться в закрытых отапливаемых помеще-ниях, размеры, техническое оснащение и оборудование которых должно обеспечивать бесперебойное выполнение всего предусмотренного настоящим руководством комплекса технического обслуживания для имеющегося парка карьерной техники.
Рекомендуются следующие виды и периодичность технического обслуживания:
ежедневное обслуживание (ЕО);
обслуживание через 250 часов работы двигателя, но не более чем через 5000 км пробега само-свала (ТО–1);
обслуживание через 500 часов работы двигателя, но не более чем через 10000 км пробега са-мосвала (ТО–2);
обслуживание через 1000 часов работы двигателя, но не более чем через 20000 км пробега са-мосвала (ТО–3);
сезонное обслуживание (СО), которое выполняется при подготовке самосвала к весенне-летним или осенне-зимним условиям эксплуатации. Сезонное обслуживание совмещается и проводит-ся с очередным техническим обслуживанием.
Перед обслуживанием самосвал тщательно очистить от грязи и вымыть. Перед мойкой плотно закрыть шкафы с силовой и пускорегулирующей аппаратурой, защитить специальными защитными чехлами и экранами от попадания воды воздухозаборники и вентиляционные окна электрических ма-шин, а также воздухозаборники воздушных фильтров. Комплект чехлов входит в комплект ЗИП.
Для мойки самосвала необходимо применять нейтральные моющие растворы, при этом темпера-тура моющей жидкости должна быть не более 400С. Мойку производить при температуре окружающего воздуха от 10 до 400С. В осенне-зимний период эксплуатации при отрицательной температуре мойку проводить в закрытом отапливаемом помещении при прогретом шасси самосвала до температуры не
ниже 100С. Моечные и уборочные работы выполнять с соблюдением установленных правил техники безопасности и электробезопасности.
Операции технического обслуживания выполнять в условиях, исключающих попадание пыли и грязи на сопрягаемые поверхности, в узлы и агрегаты.
ОПЕРАЦИИ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ДВИГАТЕЛЯ, ТЯГОВОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА, СИС-ТЕМ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, УСТАНОВЛЕННОГО НА САМОСВАЛЕ, ВЫПОЛНЯТЬ В СООТ-ВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ, ИЗЛОЖЕННЫМИ В ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ЗАВОДОВ-ИЗГОТОВИТЕЛЕЙ. УКАЗАННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ВХОДИТ В КОМПЛЕКТ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДОКУМЕН-ТАЦИИ, ОТГРУЖАЕМОЙ С САМОСВАЛОМ.
Перечень операций технического обслуживания, включающий контрольные, моечные, крепежные и регулировочные работы, приведен в таблице 17.1.
Таблица 17.1 – Перечень операций технического обслуживания
№ п/п
Наименование операции
Технические требования
Метод контроля, приборы, инструменты и приспособления для выполнения работ
ЕЖЕДНЕВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (ЕО)
1
Проверить уровень и при необходимости долить масло в поддон двигателя
В соответствии с руководством по эксплуа-тации двигателя
Визуально
2
Проверить уровень и при необходимости долить масло в бачок системы пневмостар-терного пуска (пневмостартер производства ОАО «БелАЗ»)
Уровень масла должен быть на 15 – 20 мм ниже верхней кромки корпуса бачка (мотор-ное масло SAE15W/40)
Визуально
3
Проверить уровень и при необходимости долить охлаждающую жидкость в систему охлаждения двигателя
Расширительный бачок системы должен быть заполнен охлаждающей жидкостью по нижний торец трубы наливной горловины
Визуально
Продолжение таблицы 17.1
№ п/п
Наименование операции
Технические требования
Метод контроля, приборы, инструменты и приспособления для выполнения работ
4
Проверить уровень и при необходимости дозаправить топливо в топливный бак, слить отстой из топливного бака
Отстой сливать до появления чистого топли-ва после стоянки самосвала не менее 30 минут
Визуально
5
Проверить уровень и при необходимости долить рабочую жидкость в масляный бак гидросистемы
Уровень должен быть не выше середины верхнего глазка при разряженных пневмогид-роаккумуляторах, и не ниже середины нижнего глазка при заряженных (после пуска двигате-ля). Смотри раздел «Техническое обслужива-ние опрокидывающего механизма»
Визуально
6
Проверить уровень и при необходимости долить жидкость в бачок стеклоомывателя
Заливать до максимального уровня
Визуально
7
Проверить состояние трубопроводов и шлангов объединенной гидросистемы и внешних систем двигателя
Течь и подтекание топлива, охлаждающей жидкости, масла двигателя и рабочей жидко-сти гидросистемы не допускаются
Внешним осмотром
8
Проверить отсутствие на наружных поверх-ностях узлов и деталей огнеопасных мате-риалов
При необходимости очистить самосвал от ог-неопасных материалов: подтеков горюче-смазочных материалов, угольной пыли и др.
Внешним осмотром. Ветошь, щетки
9
Проверить состояние замков и уплотнений коллекторных люков, уплотнений дверей шкафа с пускорегулирующей аппаратурой
Крышки коллекторных люков и двери шкафа должны быть закрыты и плотно прилегать по всему периметру
Внешним осмотром
10
Проверить состояние крупногабаритных манжет электромотор-колес производства ОАО «БелАЗ»
Течь и подтекание масла по манжетам не до-пускаются
Внешним осмотром
11
Проверить состояние воздухопроводов системы вентиляции и охлаждения тягово-го электропривода
Мягкие рукава воздухопроводов не должны иметь разрывов. При работе двигателя из вентиляционных отверстий электромотор-колес должен выходить воздух
Внешним осмотром
12
Проверить состояние штанг, цилиндров подвески и шарниров рычагов
Изгибы, трещины и другие повреждения не допускаются. Смотри раздел «Техническое обслуживание подвески»
Внешним осмотром
13
Проверить состояние шин, крепление ко-лес
Смотри раздел «Техническое обслуживание колес и шин» и «Руководство по эксплуата-ции бескамерных крупногабаритных и сверх-крупногабаритных шин»
Внешним осмотром
14
Проверить состояние рычагов, цилиндров поворота и тяги рулевого управления
Изгибы, трещины и другие повреждения не допускаются
Внешним осмотром
15
Проверить состояние механизмов рабочей и стояночной тормозных систем
Тормозные механизмы не должны иметь ме-ханических повреждений, трещин и подтека-ний рабочей жидкости
Внешним осмотром
16
Очистить стекла кабины, фар, фонарей, указателей поворота, зеркал заднего вида
Стекла кабины, приборов освещения и сигна-лизации должны быть чистыми
Ветошь, щетки
17
Подключить «массу». Проверить напряже-ние аккумуляторных батарей. Убедиться в исправности приборов контроля, элементов освещения, световой и звуковой сигнали-зации
Напряжение должно быть (25+1)В.
Приборы контроля, системы освещения и сиг-нализации должны быть исправны
Приборы на панели в ка-бине
18
Произвести пуск двигателя. Убедиться в исправности систем двигателя, проверить работу приборов контроля.
Проверить давление воздуха в шинах. Проверить состояние и действие привода управления подачей топлива.
Проверить на ходу работоспособность ру-левого управления, тормозных систем
Двигатель должен устойчиво работать на всей частоте вращения, приборы контроля должны показывать технические характеристики систем самосвала.
Педаль привода управления подачей топлива должна перемещаться свободно, без заеданий. Органы рулевого управления и тормозные сис-темы должны быть исправны
Приборы на панели в ка-бине
19
Проверить работу стеклоочистителя и стеклоомывателя
Струя жидкости должна попадать на ветро-вое стекло в верхнюю зону сектора, описы-ваемого щеткой стеклоочистителя
Визуально
Продолжение таблицы 17.1
№ п/п
Наименование операции
Технические требования
Метод контроля, приборы, инструменты и приспособления для выполнения работ
20
Проверить исправность аварийного приво-да рулевого управления
Смотри раздел «Техническое обслуживание рулевого управления»
Визуально
21
Проверить герметичность пневматической системы
Смотри раздел «Техническое обслуживание пневматической системы»
На слух
22
Проверить засоренность воздушных фильтров двигателя по контрольной лампе на панели приборов
Если зажигается контрольная лампа – заме-нить основной фильтрующий элемент
Контрольная лампа на панели приборов в каби-не
23
Ежедневно после окончания смены слить конденсат из ресивера и сливного бачка пневмосистемы, регенерационного реси-вера регулятора давления и ресиверов системы пневмостартерного пуска
После полного слива конденсата из ресиве-ров вновь накачать систему до срабатывания регулятора давления и только после этого остановить двигатель
24
Проверить состояние системы пожароту-шения
Смотри раздел “Техническое обслуживание системы пожаротушения”
Внешним осмотром
25
Проверить состояние централизованной автоматической системы смазки
Смотри раздел “Техническое обслуживание централизованной автоматической системы смазки”
Внешним осмотром
26
Проверить состояние системы контроля давления в шинах
Смотри раздел «Техническое обслуживание» руководства по эксплуатации системы кон-троля телеметрической для измерения дав-ления
Внешним осмотром
27
Проверить состояние системы кондицио-нирования
Смотри раздел «Техническое обслуживание» руководства по эксплуатации кондиционера
Внешним осмотром
ПЕРВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (ТО–1)
1
Выполнить все операции ЕО
2
Проверить уровень масла в редукторах мотор-колес производства ОАО «БелАЗ». Взять пробу масла из редукторов мотор-колес для анализа.
Очистить магниты, установленные в слив-ных трубках редукторов мотор-колес от металлической пыли
Смотри раздел «Техническое обслуживание электромотор-колес».
Порядок проведения анализа смотри в при-ложении В
Комплект ключей, ванна для мойки, щетка волося-ная
3
Подтянуть крепление карданного вала привода насоса гидросистемы и проверить люфты в шарнирах
Момент затяжки болтов 105 – 130 Н.м. При покачивании рукой за карданный вал люфт в шарнирах не должен ощущаться
Комплект ключей
4
Проверить состояние сварочных швов на-конечников балки передней оси
Трещины сварочных швов не допускаются. Смотри раздел «Техническое обслуживание передней оси»
Внешним осмотром. Очистить место осмотра. Ветошь, щетки
5
Проверить и при необходимости подтянуть гайки крепления передних и задних колес
Моменты затяжки смотри в приложении Б
Комплект ключей
6
Очистить от пыли циклоны и корпусы воз-душных фильтров двигателя. Проверить и при необходимости заменить фильтрую-щие элементы
Смотри раздел «Техническое обслуживание систем двигателя»
Комплект ключей, при-способление для под-светки при проверке це-лостности фильтрующих элементов
7
Выполнить смазочные работы
Смотри раздел «Смазка самосвалов» и главу
«Эксплуатационные материалы»
Смазочное оборудование
ВТОРОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (ТО–2)
1
Очистить самосвал от грязи и вымыть
Мойку выполнять только при установленных чехлах. Попадание воды в узлы и аппараты тягового электропривода и электрооборудо-вания не допускается. Продуть сжатым воз-духом аппаратные шкафы
Моечная установка, ком-плект чехлов
2
Выполнить все операции ТО–1
Продолжение таблицы 17.1
№ п/п
Наименование операции
Технические требования
Метод контроля, приборы, инструменты и приспособления для выполнения работ
3
Провести обслуживание вентилируемой тормозной установки
Перед проверкой продуть блоки резисторов сухим сжатым воздухом. Смотри раздел
Комплект ключей, щетка волосяная, пистолет для обдува, компрессорная установка
4
Проверить состояние, крепление, подсое-динение и укладку выводных проводов и кабелей тягового электропривода и низко-вольтного электрооборудования
Провода и кабели должны быть надежно за-креплены. Механические повреждения и по-вреждения изоляции проводов и кабелей не допускаются
Внешним осмотром
5
Проверить целостность рукавов и шлангов объединенной гидросистемы и внешних систем двигателя, а так же их крепление
Рукава и шланги, имеющие течи, вздутия, по-терю эластичности и растрескивание заме-нить. Ослабшие крепления шлангов и болты крепления фланцев к насосу подтянуть
Комплект ключей
6
Внешним осмотром проверить состояние сварных соединений рамы и платформы, состояние сварочных швов кронштейнов и рычагов подвески, кронштейнов цилиндров поворота и рычагов рулевой трапеции
Наличие трещин не допускается Обнаружен-ные трещины заварить
Лампа подсветки, щетка металлическая, свароч-ное оборудование
7
Очистить пылеотбойники и моноциклоны воздухопроводов системы вентиляции и ох-лаждения тягового электропривода.
Воздухопроводы системы вентиляции долж-ны быть чистыми. Щели для выброса пыли не должны быть засорены.
Рукава и патрубки должны быть надежно за-креплены, не должны иметь механических повреждений и трещин
Щетка волосяная, писто-лет для обдува, компрес-сорная установка
8
Промыть фильтр обогревателя топлива
Смотри раздел «Техническое обслуживание систем двигателя»
Комплект ключей, ванна для мойки, волосяная щетка или кисть
9
Проверить крепление механизмов рабочей и стояночной тормозных систем, состояние тормозных дисков и износ накладок тормоз-ных механизмов передних и задних колес и при необходимости заменить накладки. Проверить зазор между тормозным диском и накладками стояночной тормозной системы, при необходимости отрегулировать
Тормозные механизмы должны быть надежно закреплены, болты и гайки должны быть за-тянуты до отказа, корончатые гайки должны быть зашплинтованы.
Смотри раздел «Техническое обслуживание тормозных систем»
Штангенциркуль, ком-плект ключей
10
Проверить и при необходимости подтя-нуть:
1. болты крепления пальцев цилиндров поворота и тяги рулевой трапеции;
Моменты затяжки смотри в приложении Б
Комплект ключей
11
Подтянуть крепление наконечников к клеммам и крепление аккумуляторных ба-тарей. Проверить уровень и плотность электролита в аккумуляторных батареях. При необходимости довести уровень до нормы, восстановить плотность и подзаря-дить батареи
Смотри раздел «Техническое обслуживание электрооборудования
Комплект ключей, арео-метр, 10% раствор наша-тырного спирта, стеклян-ная трубка диаметром 3
-5 мм, резиновая груша
12
Извлечь торсионный вал в сборе с солнеч-ной шестерней редукторов электромотор-колес производства ОАО «БелАЗ» и про-верить визуально их состояние. Проверить и при необходимости отрегулировать зазор между торсионным валом и упором. Очи-стить от грязи дренажные отверстия в нижней части трубы картера заднего моста
Смотри раздел «Техническое обслуживание электромотор-колес»
Комплект ключей
гайки клеммовых соединений наконечни-ков цилиндров поворота и тяги рулевой трапеции;
гайки шпилек крепления рычагов рулевой трапеции;
болты крепления пальцев штанги перед-ней подвески на раме и передней оси
Продолжение таблицы 17.1
№ п/п
Наименование операции
Технические требования
Метод контроля, приборы, инструменты и приспособления для выполнения работ
13
Проверить уровень масла в кожухах цилинд-ров подвески
Смотри раздел «Техническое обслужива-ние подвески»
Комплект ключей
14
Проверить зарядку цилиндров подвески га-зом и при необходимости зарядить
Смотри раздел «Техническое обслужива-ние подвески»
Комплект ключей, харак-теристическая линейка, приспособление для за-мера, баллон с азотом, приспособление для за-рядки
15
Проверить давление азота в пневмогидроак-кумуляторах рулевого управления и тормоз-ной системы, при необходимости довести до нормы
Смотри раздел «Техническое обслужива-ние рулевого управления»
Комплект ключей, приспо-собление для замера , баллон с азотом, приспо-собление для зарядки
16
Заменить фильтрующий элемент сапуна ба-ка, фильтрующий элемент в масляном баке гидросистемы, фильтрующий элемент фильтра, установленного в напорной линии насоса
Замену фильтрующего элемента в масля-ном баке и фильтрующего элемента фильтра насоса производить при каждом срабатывании датчика засоренности (кон-трольная лампа на панели приборов)
Комплект ключей
17
Проверить плотность прилегания ролика педа-ли к толкателю крана управления рабочей тормозной системой
При поднятой вверх до упора в регулировоч-ный винт педали ролик должен прилегать к толкателю, не вызывая его перемещения
Смотри раздел «Техническое обслужива-ние рулевого управления»
Комплект ключей, мано-метр, люфтомер
19
Проверить правильность регулировки света фар и крепление приборов освещения и све-товой сигнализации
Смотри раздел «Техническое обслужива-ние электрооборудования»
Отвертка, комплект клю-чей, экран
20
Провести техническое обслуживание систе-мы контроля давления в шинах
Смотри раздел «Техническое обслужива-ние» руководства по эксплуатации системы контроля телеметрической для измерения давления
21
Проверить надежность крепления компрес-сора кондиционера. Провести техническое обслуживание системы кондиционирования
Узлы системы должны быть надежно за-креплены, не должны иметь механических повреждений. Смотри раздел «Техническое обслуживание» руководства по эксплуата-ции кондиционера
22
Выполнить смазочные работы
Смотри раздел «Смазка самосвалов» и главу «Эксплуатационные материалы»
Смазочное оборудование
ТРЕТЬЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (ТО–3)
1
Выполнить все операции ТО–2
2
Проверить состояние крепления всех агрега-тов к двигателю, дизель-генератора к раме. Проверить крепление радиаторов системы охлаждения к раме, очистить наружные по-верхности радиаторов.
Проверить состояние резиновых амортиза-торов дизель-генератора
Все агрегаты должны быть надежно закре-плены. При необходимости крепежные со-единения затянуть.
Амортизаторы, имеющие расслоение рези-ны или отслоение ее от металла заменить
Комплект ключей
3
Провести визуальный осмотр на наличие трещин в районе:
моста;
В случае обнаружения трещин на корпусе редуктора электромотор-колеса – заменить корпус, на картере заднего моста – произ-вести разделку трещин и заварить
Лампа подсветки, щетка металлическая, свароч-ное оборудование
соединения картера заднего моста с ре-дуктором электромотор-колеса;
приварки фланца рычага картера заднего
приварки нижнего кронштейна реактивной штанги
Продолжение таблицы 17.1
№ п/п
Наименование операции
Технические требования
Метод контроля, приборы, инструменты и приспособления для выполнения работ
4
Проверить внешним осмотром крепление элементов оперения и ходового контроллера, при необходимости подтянуть резьбовые со-единения
Все узлы должны быть надежно закрепле-ны
Комплект ключей
5
Провести обслуживание вентилируемой тормозной установки
Смотри раздел «Техническое обслужива-ние тягового электропривода»
Комплект ключей, щетка волосяная, пистолет для обдува, компрессорная установка
6
Проверить и при необходимости подтянуть:
Моменты затяжки приведены в приложении Б
Комплект ключей
7
Заменить фильтрующие элементы сапунов редукторов электромотор-колес (сапуны ус-тановлены на картере заднего моста)
Смотри раздел «Техническое обслужива-ние электромотор-колес»
Комплект ключей
8
Провести обслуживание (замену) фильт-рующего элемента воздухозаборника кабины
Фильтры должны быть чистыми, без меха-нических повреждений. Отработавшие фильтры восстановлению не подлежат и заменяются новыми. Смотри главу «Кабина и платформа»
Комплект ключей
9
Проверить работоспособность насосных элементов насоса централизованной авто-матической системы смазки. При необходи-мости насосные элементы заменить
Смотри раздел «Техническое обслужива-ние централизованой автоматической сис-темы смазки»
Комплект ключей
10
Выполнить смазочные работы
Смотри раздел «Смазка самосвалов» и главу «Эксплуатационные материалы»
Смазочное оборудование
СЕЗОННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (СО)
1
Проверить и при необходимости подтянуть болты крепления тяговых электродвигателей к редукторам электромотор-колес
Моменты затяжки приведены в приложении Б
Комплект ключей
2
Проверить прилегание подпружиненной площадки уплотняющего устройства систе-мы выпуска отработавших газов к газопри-емнику платформы самосвалов
БелАЗ-7513, БелАЗ-75131, БелАЗ-75135 и
БелАЗ-75139
В случае потери подвижности и проседания площадки на пружинах необходимо разо-брать и очистить поверхности трения уп-лотняющего устройства
Комплект ключей, метал-лическая щетка, жидкость для удаления нагара
3
Промыть топливный бак, топливопроводы и фильтрующий элемент сапуна топливного бака
На днище и стенках бака не должно быть осадка. Фильтрующий элемент должен быть чистым
Комплект ключей, ванна, щетка волосяная, жид-кость для промывки
4
Провести обслуживание системы предпуско-вого подогрева двигателя.
Облуживание проводить один раз в год при переходе к осенне-зимнему периоду экс-плуатации, повторно при наработке подогре-вателем каждых 50 часов
Очистить от нагара свечу накаливания, форсунку и горелку, промыть фильтр элек-тромагнитного клапана, прочистить дре-нажное отверстие топливного насоса
Комплект ключей, металли-ческая щетка, ванна, жид-кость для удаления нагара, жидкость для промывки
болты крепления электромотор-колес к картеру заднего моста;
болты крепления пальца центрального шарнира передней подвески;
болты крепления верхнего и нижнего кронштейнов цилиндров передней подвески;
гайку крепления пальца центрального шарнира задней подвески;
Смотри раздел «Техническое обслужива-ние передней оси»
Комплект ключей
7
Промыть масляный бак гидросистемы, очи-стить сливные магнитные пробки, произвести обслуживание магнитных фильтров, установ-ленных во всасывающем патрубке насоса и сливном коллекторе
Внутренняя поверхность бака должна быть чистой, без смолистых отложений. Смотри раздел «Техническое обслуживание опро-кидывающего механизма»
Комплект ключей, ванна, щетка волосяная, жид-кость для промывки
8
Провести обслуживание аккумуляторных ба-тарей
Привести плотность электролита в соответ-ствии с сезоном и подзарядить батареи
Ареометр, зарядное уст-ройство
9
Удалить сажу из сажесборников платформы через боковые люки
Смотри раздел «Техническое обслужива-ние кабины и платформы»
Комплект ключей
10
Выполнить операции по обслуживанию сис-темы пожаротушения
Смотри раздел «Техническое обслужива-ние системы пожаротушения»
Комплект ключей
11
Выполнить смазочные работы
Смотри раздел «Смазка самосвалов» и главу «Эксплуатационные материалы»
Смазочное оборудование
ДРУГИЕ ВИДЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
1
При наработке двигателем каждых пяти ты-сяч мото-часов проверить и при необходи-мости подтянуть:
Моменты затяжки приведены в приложении Б
Комплект ключей
2
Провести плановую замену рукавов высокого давления объединенной гидросистемы при наработке двигателем каждых 20 тысяч мо-то-часов или после каждых трех лет экс-плуатации самосвала (что наступит ранее)
Использовать рукава высокого давления, указанные в каталоге деталей
Комплект ключей
3
Провести плановую замену подшипников са-теллитов первого ряда редуктора электро-мотор-колес производства ОАО «БелАЗ» при достижении самосвалом пробега 150 тыс.км
Смотри руководство по ремонту 7513-3902080 РС
Комплект ключей
4
Провести плановую регулировку зазора ме-жду вкладышами и шаровыми опорами ци-линдров подвески при достижении самосва-лом пробега 175 – 200 тыс.км
Для исключения вероятности работы вкла-дыша с повышенным зазором
Комплект ключей
болты крепления проушины центрального шарнира передней подвески к рычагу;
гайки крепления проушины центрального шарнира задней подвески к рычагу;
болты крепления прижимных пластин к пальцам поперечной штанги задней подвес-ки и крышек к пальцам поперечной штанги передней подвески;
гайки крепления шаровых опор цилиндров передней и задней подвески;
болты крепления крышек подшипников центральных шарниров подвески